Способ получения цементного клинкера

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 25.0280 (21) 2885870/29-,33 (51) М. КЛ. С 04 В 7/36 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытнй(72) Авторы изобретения Ю.А. Ушаков, А.В. Киселев, М.И. Машкович и Н.Н, феднЕнко,Сибирский научно-исследовательский и проектный институт цементной промышленности(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 30 Изобретение относится к производству цементного клинкера путем спекания влажного шлама во.вращающейся печи, преимущественно при использовании сырья с повышенным содержанием щелочей, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. 10В современной промышленности повышенное содержание щелочей в сырье отрицательно сказывается при его использовании, особенно при интенсификации процесса. В первую очередь щелочь снижает качество клинкера.Кроме того, возгоняясь при высоких температурах обжига, щелочь оседает на цепных теплообменниках, образуя наросты и снижая производительность печи, на лопатках дымососа-сокращая 20 коэффициент использования, в системе газоочистки - снижая степень очистки газов.От щелочей пытаются избавиться различными приемами: связывают ее в стойкие соединения, выводят из процесса пыль последних ступеней очист" ки газов или выщелачивают пыль с последующим возвратом твердой фазы в процесс, однако эти приемы недостаточно эффективны. Известен способ получения цемент ного клинкера, включающий приготовление шлама .и обжиг его во вращающейся печи, улавливание пыли из отходящих газов, ее выщелчивание в присутствии гуминовой кислоты с последующим отделением шлама и гуматов щелочных металлов 113Недостатком известного способа является высокое остаточное содержа" ние щелочей до 2, которые при обжиге накапливаются в технологической пыли до 8-30 и ухудшают процесс очистки газа от пыли, а также требуют значительных потоков раствора воды с гуминовой кислотой.Цель изобретения - повышение эффективности процесса выделения щело" чей и сокращение потоков раствора.Поставленная цель достигается тем, что,согласно способу получения цементного клинкера, включающем приготовление шлама, обжиг его во вращакнцейся печи, улавливание пыли из отходящих газов, ее выщелачивание в црисутствии гуминовой кислоты с последующим отделением шлама и гуматов щелочных металлов в процессе выщелачивания пыли гуминовую кислоту вводят в количестве 2-20-кратном881040 завершения процесса выщелачиваниясодержание щелочи в шламе сократилось до 0,3. Раствор после отделения шлама. многократно используютдо остаточного содержания гуминовойкислоты 0,5 и только после этогоподают на карбонизацию рля отделениякарбонатов щелочных металлов и гуминовой кислоты, которую подают в го"лову процесса на репульпацию пыли.При этом поток растворов, а следовательно, и объем технологическогооборудования сократились соответственно в 3-10 раз и в 2-5 раз.Использование предложенного способа позволяет повысить качество клин хера, повысить производительностьпечи на 2-5 и коэффициент использования печного агрегата на 1-2. Формула изобретения Составитель А. Кулабухова Редактор В. Бобков Техред Ж.Кастелевич Корректор И, ДемчикТираж 663 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 Заказ 9856/38 Филиал ППП фПатент 1, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 стехиометрическому к содержанию щелочи в пыли.Кроме того, раствор после отделения шлама многократно используют до остаточного содержания свободной гуминовой кислоты в пределах 0,1- 05Гуминовые кислоты в присутствии щелочей способны разлагать минералы И соединения и связывать высвободившуюся щелочь, а после отделения твердой фазы легко разлагаться при карбониэации с выделением в осадок карбонатов щелочных металлов и раствора гуминовой кислоты.При насыщении раствора гуминовой кислоты щелочами раствор устойчив с остаточным содержанием свободной гуминовой кислоты в, пределах 0,1-0,5.Способ осуществляют следующим образом.Гуминовую кислоту готовят путем 20 щелочной вытяжки, например, бурого угля, торфа, лигнина, соломы или их смесей. Полученный раствор разбавляют до содержания гуминов в количестве 2-20-кратном стехиометрическому от 25 содержания щелочей в пыли и обрабатывают им технологическую пыль. После растворения щелочи твердую часть пульпы отделяют от раствора и объединяют с пульпой, идущей на обжиг. Маточный раствор смешивают со свежей порцией технологической пыли и процесс повторяется до содержания остаточной гуминовой кислоты в пределахО 0,1-0,5. Насыщенную щелочами гуминовую кислоту карбонизируют отходящими газами печей с отделением карбонатов щелочных металлов и раствора гуминовой кислоты, который повторно используют.При использовании способа техноло гическую пыль, содержащую 15 щелочей, репульпируют в растворе гуминовой кислоты, взятой в количестве 12- кратном стехиометрическому. После 1. Способ получения цементногоклинкера, включающий приготовлениешлама, обжиг его во вращающейся печи,улавливание пыли иэ отходящих газов,ее выщелачивание в присутствии гуминовой кислоты с последующим отделением шлама и гуматов щелочных металлов, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения эффективностии сокращения потоков раствора, в процессе выщелачивания пыли гуминовуюкислоту вводят в количестве 2-20 кратном стехометрическому к содержанию щелочи в пыли,2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что раствор послеотделения шлама многократно используют до остаточногосодержания гуминовой кислоты в пределах 0,1-0,5. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Р 632664, кл. С 04 В 7/06, 15.11.78