Вяжущее для химически стойкого бетона

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ВТОРС КОМУ СВИДЕТЕЛЬС(22) Заявлено 21,04. 77 (2 ) 2478314/291)М. Кл, С 04 В 19 рисоединеиием заивк 1 Ьеударотеенный комитет 8)Приорите Опубли ко ео делам изобретений и отхрытнй(5 9158, 088. 8) та опубликования описания 15 . 11.81 Ч 1110(71) Заявител нерио-строи с и 4) ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ХИМИЧ ТОИКОГО БЕТОНА о состава с крем- ее 6 и размером и кварцевого песудельной поверхсм/г. 21стных смесей явля экая водостойеземного ч неземным модуле частиц 0,1-1,25 ка, измельченно ности не менееНедостатками ется относитель ол го д100 о ни о ния является повыше водостойкости издеЦелью ние коэф в лий ла Постаэобр циен Изобретение относится к промышлен- . ности строительных материалов, преиму щественно к изготовлению химически стойкого бетона, и может быть использовано при изготовлении строительных изделий, находящихся под воздействием агрессивных сред при эксплуатации.Известно вяжущее для химически стойкого бетона, обладающим наиболь шей стойкостью к концентрированным и разбавленным кислотам, включающее растворимый силикат щелочного метал с кремнеземным модулем 3,9-4,0 при. удельном весе 1,30-1,35, и тонкомолотный кварцевый песок 11 .т 5Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее для химически стойкого бетона, включающее 20- 60 емас,7 щелочно-кремнеземистого ком 20 понента и 40-80 мас.Ж тонкомолотого кварцевого песка (2), предусматривающее использование активного кремнезема в виде безводного стекла щелочно-кремвленная цель достигается тем, что вяжущее для химически стойкого бетона, включающее 20-60 мас.7 щелочнокремнеземистого компонента и 40- 80 мас.7 тонкомолотого кварцевого песка, содержит в качестве щелочно-кремнеземистого компонента .и щелочесодержащие кристаллические модификации кремнезема с кремнеземным модулем 16-25.При автоклавировании издеюцей на основе предложенного вяжущего растворяемый водой щелочно-кремнеземистый компонент растворяется и выкристалли 881058зовывается из раствора в форме кварца на микрочастицах молотого кварцевого песка как на затравке. Рост затравочных частиц за счет растворения и кристаллизации стеклообразной составляющей вяжущего приводит к их срастанию между собой через кварцевые оболочки и твердению получаемого кварцевого вяжущего, отличающегося повышенной химической устойчивостью к различным 1 О реагентам и улучшенными физико-механическими показателями по сравнению с гидратированным полукристаллическим кремнеземом.15Использование предложенного вяжущего в отличие от высокомодульного щелочно-кремнеземного стекла, получаемого варкой в ванных печах при 1550 1600 С;позволяет производить технолобгические изменения кремнеземного модуля в большем интервале без снижения долговечности изделий, в частности их водостойкости. Составляющие основу щелочно-кремнеземистого компонента три 15 димит и кристобалит, являясь промежуточными фазовыми превращениями кварцевого сырья в температурном интервале ниже точки плавления шихты, образуются при 870-1470 С, Наличие щелочей в шихте в значительной степени снижает температуру образования тридимита и кристобалита.Использование щелочесодержащих кристаллических модификаций кремнезе 35 ма вместо щелочно-кремнеземного стекла в вяжущем дает возможность варьировать величиной кремнеземного модуля в сторону его повышения в широком диапазоне при относительно низких температурах с соответствующим уменьшением стоимости активного кремнезема и улучшением свойств вяжущего. А поскольку растворимость тридимита и кристабалита в водно-щелочных растворах, так же как и растворимость стеклообразного кремнезема. меньше растворимости кварца, в процессе совместной автоклавной обработки щелоче- содержащих кристаллических модификаций кремнезема и тонкоизмельченного кварцевого песка происходят те же процессы растворения и кристаллизации активного кремнезема собразованием в конечном счете искусственного кварцевого камня, цементирующего заполнитель в кремнебетоне, но с меньшим в 2-3 раза и более количеством щелочей, ухудшающих его свойстза.П р и м е.р. Обжигают кварцевощелочную шихту с содержанием щелочей 6,25 и 57. в пересчете на окись натрия, обжигают при 1300 С, размалывают и смешивают с молотым до удельной поверхности 3500 см/г кварцевым песком в соотношении соответственно 40 и 60 мас.Е, Из смеси пластичной консистенции формуют образцы размером 4 х х 4 х 16 смкоторые автоклавируют при 12 ати 28 ч. Коэффициент водостойкости определяют после испытания образцов, подвергнутых кипячению в воде 1 ч и последующего хранения в воде 48 ч.Сравнительные свойства известного и предлагаемого составов приведены в таблице.1058 Формула изобретения Составитель Е. Козлов Редактор П. Коссей Техред Е.Гаврилешко Корректор Г, НазароваТираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 9857/39 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 88Данные таблицы свидетельствуют о том, что при повышенном водопоглощении как следствия повышенной водопотребности предложенного вяжущего коэффициент водостойкости при использовании кристаллических модификаций кремнезема увеличивается в полтора раза. Вяжущее для химически стойкого бетона, включающее 20-60 мас.щелочнокремнеземистого компонента и 40 80 мас.Е тонкомолотого кварцевого песка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения коэффициента водостойкости изделий, оно содержит в качестве щелочно-кремнеземистого комз,понента щелочьсодержащие кристаллические модификации кремнезема с кремнеземистым модулем 16-25,Источники информации,10 принятые во внимание при экспертизе1. Григорьев П. Н.и Матвеев М, А.Растворимое стекло. М., Госстройиздат,1956, с. 304-306.2. Патент США 11 3754952,1 .кл. 106/84, 1975.