Устройство для гидростатического прессования

Союз Соеетскнх Соцкалистнческмх Республик(22) Заявлено 20178 (21) 2570090/25-27с присоединением заявки Йо(51)М, Кл. В 21 С 23/08 Государственный комитет СССР яо дедам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения В.Н. Чернокнижный, В.П. Буряк и Б.А, Шевченко Специальное конструкторско-технологическое бюро Донецкого Физико-технического института АН Украинской ССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯИзобретение относится к областиобработки металлов давлением, в частности к устройствам для гидропрессования заготовок большой длины, можетбыть использовано в черной и цветной 5металлургии, в электротехническойпромышленности и является усовершенствованием известного устройства,описанного в авторском свидетельстве9 619238. 10В основном авт.св. Р 619238 описано устройство для гидростатического прессования заготовок большойдлины, содержащее контейнер с расположенными в его средней части неподвижной матрицей и неподвижным захватом, два подвижных кольцевых пуансона, зажим, размещенный на одномиэ кольцевых пуансонов, матрицу,расположенную на втором пуансоне, 20два полых плунжера, охватывающихпуансоны, захват, установленный заматрицей, расположенной на кольцевомпуансоне 1 .Работоспособность всего устройства 25в значительной степени зависит от надежной работы трубчатого зажима,расположенного на кольцевом пуансоне,на который для герметизации камерывысокого давления обычно надевается 30 резиновая уплотнительная втулка. Длясвободного прохода заготовки череззажим и надежной работы зажима необходимо, чтобы диаметр отверстйя внем и диаметр заготовки имели небольшие отклонения от номинала, обеспечивая очень малый и постоянный зазор между заготовкой и зажимом.увеличение зазора между заготовкой иотверстием зажима невозможно, Этоприводит к нарушению герметичностикамеры высокого давления из-затого, что жидкостью высокого давления резиновая втулка выдавливаетсяв зазор и повреждается (прорывается), Наиболее надежно работаютзахваты, которые сопрягаются с заготовкой по посадкам с зазоромвысоких классов точности. Из этогоследует, что на установке можнопрессовать заготовки только изкалиброванных прутков черных металлов и тянутых прутков цветных металлов, имеющих небольшие отклонения по диаметру и геометрическойформе. Использование в качестве заготовок прутков иэ катанки невозможно из-за больших отклонений диаметра и геометрической формы. Заготовка не проходит в канал зажима.Кроме того, искривление оси прутков особенно из мягких цветных металлов, по длине, которое они приобретают при транспортировке, еще больше затрудняет проход заготовок, даже заготовок из тянутых прутков, через длинный канал в захвате.Укаэанные недостатки сужают технологические возможности устройства и требуют дополнительных операций пранки и калибровки прутков до нужного размера перед гидропрессонанием.Устройство допускает определенную степень деформации заготовкиЦелью изобретения янляется обеспечение возможности прессования изделий из заготовок с искаженной геометрической формой.Для достижения цели описываемое устройство снабжено матрицей.для"нолочения заготовки, производящей одновременно калибровку и правку заготонки и имеющей для этого соосно расположенные калибрующий и направляющие пояски, суммарная высота которых равна или меньше длины подвижного зажима. Эта матрица расположена и канале кольцевого пуансона с зажимом, Для увеличения суммарной степени деформации с одновременнойкалибровкой и правкой заготовки она имеет диаметр калибрующего пояска, обеспечивающий максимальную степень деформации, достигаемую методомнолочения для данного материала эаготонки.На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство для гидростатическогопрессования заготовок большой длины состоит из контейнера 1 в канале которого, н средней части, расположена неподвижная матрица 2 с захватом 3, разделяющая канал на две полости А и Б высокого давления; подвижного кольцевого пуансона с зажимом 4, н канале которого неподвижно установлена нолочильная матрица 5, производящая одновременно калибровку и правку оси заготовки б на длину, обеспечивающую свободный проход за" готовки через зажим 4, и снабженная для этого соосно расположенными калибрующими и направляющими поясками для правки, суммарная высота которых ранна или меньше рабочей длины зажима 4; подвижного кольцевого пуансона с матрицей 7, н полости которого размещен подвижный захват 8; двух полых плунжеров 9 и 10, охватывающих кольцевые пуансоны, для создания и поддержания высокого давления в полостях А и Б при прессонании заготовки 6.Волочильная матрица 5 имеет диаметр калибрующего пояска, обеспечивающий максимальную степень деформации, достигаемую методом волочения для данного материала заготовки.Работа устройства осуществляется следующим образом.В исходном положении кольцевой пуансон с зажимом 4 и матрицей 5 находится в крайнем левом положении, а кольцевой пуансон с матрицей 7 и подвижный захват 8 вдвинуты в контейнер до упора в захват 3. Заготовка 6 вводится в контейнер через сквозные отверстия в матрице 5, зажиме 4, матрице 2, захнате 3, матрице 7 и захвате 8 до упора ее в матрицы 5,2 и 7 и плотного контакта с матрицей 2. Передний конец заготовки для свободного перемещения через матрицы 5,2 и 7 предварительно обрабатывается путем протягивания его через обычные волоки. 5 0 15 Когда матрица 7 достигает захвата 3, создается высокое давление н полости А, в полости Б давление сбрасывается, зажим 4 захямает заготовку а захват 3 освобожцает ее. Перемещением вправо зажима 4 начинается новый цикл (цикл повторяется 55 бО Использование описываемого устройства для гидропрессования заготовок большой длины, дополнительно к преимуществам устройства по ос 65 Полости А и Б заполняются жидкостью, Плунжером 10 создается ны сокое гидростатическое давление вполости А, зажим 4 зажимает заготовку и совместно.с матрицей 5 перемещает заготовку в сторону матрицы 2,а матрица 7 и захват 8 с зажатым р 5 передним концом заготовки перемещаются вправо. Скорость перемещенияматрицы 7 и захвата 8 равна скоростипрессования заготовки через матрицу2, при этом через захват 8 к ней ЗО прикладываются усилие, обеспечивающее гидропрессование с волочением. При достижении зажимом 4 матрицы 2 плунжером 9 создается высокое данление в полости Б, а в полости А давление сбрасывается.Захват 3 зажимает заготовку и удерживает ее, а зажим 4 освобождаетее. Матрица 7 перемещается влево,а захват 8 движется вправо относительно матрицы 7 со скоростью прес сования и по-прежнему тянет заготовку с усилием, необходимым дляосуществления процесса гидропрессования с волочением через матрицу 7.В это время кольцевой пуансон с 4 зажимом 4 совместно с матрицей 5возвращается в исходное положение,причем матрица 5 производит приэтом волочение заготовки с определенной степенью деформации, калибруя и правя ее, и обеспечивая дальнейший свободный проход заготовкичерез рабочую зону зажима 4.791441 5 Ю дЯ 3 Е 7 8 Составитель Р. Радькова.Техред М,Табакович Корректор И. Муска Редактор Н. Сухано Тираж 986НИИПИ Государственнопо делам иэобретени35, Москва, Ж,Рауш аэ 9176/ Подписноо комитета СССРи открытийокая наб., д. 4/ 113 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 новному авт. св. 9 619238, благодаря наличию специальной матрицы дляодновременной правки и калибровкизаготовки позволит осуществлятьгйдропрессование, используя в качестве заготовок прутки различныхспособов изготовления со значительной кривизной, расширяя темтехнологические возможности устройства, исключает дополнительныеоперации по правке и калибровкепрутков перед гидропрессованием,повышает степень деформации заготовки и повышает надежность работыустройства,формула изобретенияУстройство для гидростатическогопрессования изделий по авт.св.М 619238, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения воэможности прессования иэделий иэ заготовок с искаженной геометрической формой, оно снабжено матрицей для волочения заготовки, неподвижно размещенной в полости кольцевого пуансона перед зажимом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССР В 619238, кл. В 21 С 23/08, 1976.