Молотовой штамп для горячей съемной штамповки

ч.,И С-А Н-И Союз Советских Социалистических Республик(5)М. К .з В 21 Э 13/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) МОЛОТОВОЙ ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИИзобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к молотовым штампам закрытого типа для горячей объемной штамповки поковок из труднодеформируемых 5 высокожаропрочных сталей и сплавов на основе никеля.Известен молотовой штамп для горячей объемной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю половины с выполненнысы на их рабочих поверхностях гравюрами, образующими ручей, и направляющими элементами, снабженные элементами крепления к подвижной и неподвижной частям молота соответственно 1) .Недостатками известного молотового штампа являются низкая производительность работы и качество поковок, получаемых из жаропрочных материалов.Это 20 обусловлено следующим.Заготовка не может быть жестко зафиксирована в ручье штампа иэ-за перемещения его верхней половины при каждом ударе молота, и ее приходится 25 все время поправлятьВыступающие участки и острые кромки заготовки интенсивно остывают на поверхности вследствие обдува их воздухом в момент хода верхней час О ти штампа, в результате чего во избежание образования трещин заготовкуприходится неоднократно подогреватьв печи,Эффект применения всевозможных покрытий, выполняющих роль технологической смазки, сводится на нет ещеменее надежной фиксацией заготовкив ручье штампа из-за уменьшения коэффициента трения.Целью изобретения является повышение производительности работы и улуч"шение качества поковок, получаемыхиз жаропрочных материалов.УКазанная цель достигается тем,что верхняя половина штампа выполнена из двух частей с горизонтальной плоскостью разъема.На чертеже представлен молотовойштамп, общий вид слева от осевойлинии показано взаимное расположение деталей штампа перед началомпластического деформирования заготовки, а справа - в момент завершения рабочего хода молота),На подштамповой плите 1 штамповочного молота жестко укреплен с помощью соединения типа ласточкинхвост и клиньев нижний полуштамп 2Верхний полуштамп выполнен из двухотдельных частей - жестко укрепленного на бабе 3 плоского бойка 4 исопрягаемого с последним своимплоским торцом промежуточного элемента 5, противоположный торец которого снабжен профилированной поверхностью 6, которая в совокупности спрофилированной поверхностью 7 нижнего полуштампа 2 образует ручей.На двух диаметрально противоположных углах торца нижнего полуштампа 2 запрессованы направляющие колон- Оки 8, входящие в соответствующие импо форме и размерам гнезда 9, вы- .полненные на торце промежуточногоэлемента .5 верхнего полуштампа,Окаймляющий ручей кольцевой выступ 10 промежуточного элемента 5 исоответствующее углубление 11 нижнего полуштампа образуют замокштампа. На противоположных боковыхсторонах бойка 4, промежуточного 26элемент а 5 и нижнего полушт ампа 2выполнены отверстия 12 для размещения в них штырей (не показаны). Позицией 13 обозначена заготовка, помещенная в ручей штампа,Штамп работает следующим образом,После укладки в ручей нагретойзаготовки 13 и отвода бойка 4 в крайнее верхнее положение, показанноена чертеже штрихпунктирными линиями,приводят молот в действие и с максимально возможной частотой наносятудары плоским торцом бойка 4 поверхнему плоскому торцу промежуточного элемента 5, свободно лежащегона заготовке 13. 35Энергия ударов передается черезпромежуточный элемент 5 и нижний полуш"амп 2 на заготовку 13, в результате чего последняя, взаимодействуяс профилированными поверхностями 4 Оштампа, претерпевает пластическуюдеформацию и заполняет ручей, образуяпоковку заданной конфигурации. Фиксация заготовки в ручье и фиксация незакрепленного промежуточного элемента относительно нижнего полуштампаобеспечивается не только направляющими,колонками 8, но и замковыми элементами (выступом 10 и углублением11), которые также способствуют тепловой изоляции деформируемой заго-тонки на протяжении всего цикла,де-,формирования.По окончании процесса штамповкив отверстия 12 бойка 4 и промежуточного элемента 5 вводят штыри, попарно соединенные цепями (не показаны), и ходом бабы молота вверх,поднимают боек 4 вместе со связанным с ним промежуточным элементом 5, освобождая поковку, лежащую в ручье нижнего полуштампа 2. Отштампованную поковку извлекают из штампа и укладывают на ее место следующую нагретую заготовку 13, затем ходом бабы молота вниз опускают промежуточный элемент 5 до упора в заготовку, удаляют из отверстий 12 штыри с цепями и снова поднимают бабу с бойком в крайнее верхнее положение. После чего технологический цикл повторяется.Выполнение верхнего полуштампа из двух сопрягаемых друг с другом плоскими торцами отдельных частей, одна из которых закреплена на бабе молота, а другая установлена с возможностью ограниченного осевого перемещения между нижним полуштампом и закрепленной частью верхнего полу- штампа, обеспечивает надежную фиксацию заготовки в ручье штампа, что улучшает качество поковок. С другой стороны, в отличие от известных подкладных штампов, жесткое крепление нижнего полуштампа исключает поперечное перемещение всего штампа в процессе штамповки. Это позволяет наносить удары с максимально возможной частотой и тем самым, как вытекает из расчетных данных, повысить производительность штамповки на 35-50 по сравнению с известными штампами аналогичного назначения.Формула изобретенияМолотовой штамп для горячей объемной штамповки, содержащий верхнююи нижнюю половины с выполненными наих рабочих поверхностях гравюрами,образующими ручей, и направляющимиэлементами, снабженные элементамикрепления к подвижной и неподвижнойчастям молота соответственно, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения производительностиработы и улучшения качества поковок,пОлучаемых из жаропрочных материалов,верхняя половина штампа выполненаиз двух частей с горизонтальнойплоскостью разъема.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ковка и объемная штамповка стали. Справочник под ред. М.В. Сторо"жева, т.1, М., "Машиностроение",1967, с. 431-432.791445 Т, ТокаревагуноваКорректор И. Муска оставит ехред С актор Л авлова Заказ 9176 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная,4 Тираж 986. ВНИИПИ: Государственног по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Рауш