Опока для изготовления литейных форм вакуумной формовкой

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 170478 (21) 2605390/22-02 с присоединением заявки Ио(23) Приоритет В 22 С 21/00 ГосударственныЯ коинтет СССР но делам нзобретениЯ н отнрытнЯОпубликовано 3009,80, Бюллетень йо 36 Дата опубликования описание ЗОО 980(71) Заявитель Институт проблем литья АН Украинской ССР г-:.(54) ОПОКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХФОРИ ВАКУУИНОЯ ФОРФЮВКОЙ Изобретение относится к областилитейного производства, конкретно кконструкции опочной оснастки, используемой для изготовления мало- и среднегабаритных полуформ иэ сыпучих пес- зков с герметизирующим покрытием,упрочняемых вакуумированием, в массовом, серийном и индивидуальном производстве.Известна опока для изготовления 1 Олитейных полуформс использованиемсыпучего наполнителя без связуащего,выполненная в виде открытой сверху иснизу рамы, стенки которой имеют борт,расположенный с наружной стороны, и 15отверстие для вакуумпровода 1.Недостатком известной опоки является несовершенная конструкция внутренней стороны стенки, обуславливающая недостаточную поверхность контакта и слабое сцепдение стенки опоки с покрытием, что часто приводитк отрыву герметиэнрующего покрытияот стенок опокн при удалении моделии разрушению полуформ, 25Также известна опока, содержащаяраму, стенки которой имеют борта, нсредство для сообщения внутреннейполости рави с источником вакуума2) . ЗО Известная опока непригодна для изготовления полуФорм из сыпучих песков с герметнзирувщим суспенэнонным покрытием по следующим причинам: углубление внутри борта создает затруднения прн очистке борта от пок" рытин; при нанесении на вертикальную стенку борта покрытие стекает внн:., что приводит к значительному утолщению покрытия у основания борта, Вслед. ствие этого иэ-за неполного протекания процессов твердения при сушке покрытия в месте сцепления с бортом опоки имеет низкую прочность н отрывается при извлечении. Это вызывает необходимость предохранения вертикального борта и стенки опоки от нанесения,ауспвнэнонного покрытия.Целью изобретения является увеличение контакта герметизирующего суспенэионного покрытии с опокой для уменьшения возможности разрушения форьы. Укаэанная цель достигается эа счет того, что внутренний ее борт имеет клиновидную Форму с углом скоса 20- 30 о, а основание борта составляет 0,04-0,08 от среднего размера опоки в свету,На фиг, 1 изображена опока в разрезе; на фиг. 2 - полуформа в разрезе.Опока выполнена в виде открытой сверху и снизу раьы, стенки 1 которой снабжены с наружной стороны бортами 2, расположенными по плоскос 5 тям разъема и засыпки, с внутренней сторонй бортом 3, распЬроженным по плоскости разъема, и отверстием 4 для вакуумпровода, размещенным в однойиэ боковых стенок. Борт 3 имеет Форму клина с углом скоса 20-30 а, величина основания которого по плоскости ра зъема составляет 0,04-0,08 от средиего размера опоки в свету.При уменьшении угла скоса менее 5 20 О значительно уменьшается средняя толщина борта К/2 по сравнению с толщиной стенки опоки, которая в зависимости от среднего размера опоки в свету колеблетсяв пределах 720 мм. 20 Например, если принять(1 фб)/2= 500 мм, 26/(СВ 1= 0,06, при угле скоса 20 О (сд 20 = 0,364) высота борта К = Яуж = 500 ф 0,060,364 щ 11 мму К 2= 5,5 мм, при угле скоса 15 р 5 (Ед %5 = 0,27) К = 500 0,06 0,27 ф 8,1; К/2 = 4.Значительная разница в толщинах приводит к более интенсивному разогреву клиновидного борта в цроцессе работы и возникновению внутренних нап-З ряжений в местах соедйнения нагретого борта с более массивной и холодной стенкой опоки.При .увеличении угла скоса более 30 затрудняется получение покрытия равномерной толщины из-за стенания суспенэии с наклонной стенки борта,что приводит к ухудшению сцепления покрытия с сыпучим песком и клиновидным бортом опоки. 40При уменьшении основания борта ме"нее 0,04 от габаритного размера опоки уменьшается поверхность контактагерметиэирующего покрытия с спокой,что может привести к отрыву герметизирующего покрытия от стенок опокни разрушению полуформы при удалениимодели. Увеличение основания бортаболее 0,08 от габаритного размераопоки нецелесообразно, так как Умень- щшается полезная площадь опоки в свету и увеличивается расход формовочных материалов. Величина поверхности контакта герметиэирующего покрытия со стенкой опо-: ки при изготовлении полуформы соответствует площади .скоса борта, в то время как в прототипе поверхность контакта ограничена толщиной слоя покрытия.Устройство работает следующим образом (Фиг. 2).Опока устанавливается на подмодель-. ную плиту 5, после чего на рабочую поверхность модели б, подмодельной плиты 5 и скос борта 3 опоки наносится суспензионное герметизирующее покрытие 7, После Формирования герметизирующего покрытия 7 засыпается сыпучий песок 8, полуформа гер" метизируется со стороны контрлада герметизирующим элементом 9 и подключается К вакуумной системе. После удаления подмодельной плиты 5 и модели б герметизирующее покрытие 7 остается в полуформе и облицовываетскос борта 3 и рабочую полость полу- формы.Клиновидный борт увеличивает в 3-4 раза поверхность контакта и повышает силу сцепления герметизирующего пок" рытия с опокой, предотвращает отрыв герметизирующего пбкрытия от стенки опоки и разрушение полуформы при выемке модели.формула изобретенияОпока для изготовления литейныхформ вакуумной Формовкой, содержащая раму, стенки которой имеют борта,и средство для сообщения внутреннейполости рамы с источником вакуума,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью увеличения контакта герметизирующего суспензионного покрытия сопокой для уменьшения возможностиразрушения формы, внутренний нижнийборт имеет клиновидную форму с углом скоса 20-30 о, а основание бортасоставляет 0,04-0,08 среднего размера опоки в свету,источники информации,принятые во внимание при эксйертизе .1, Заявка ФРГ 9 2516257,кл. В 22 С 15/12, 1976.2. Патент СШЬ 9 3960198,кл. В 22 О 7/04, 1976.,Муска Еоррект аков ор Тираж 889 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, РауюПодписноекомитета СССРи открытийкая наб., д, 4/5 Эаказ 7094/ иал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная,