Устройство для получения асферических поверхностей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
б о ете а МЬА О П И С А Н И Е )766752ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 621.941. 229 (088 8) Опубликовано 30.09.80. Бюллетень36 ло делам изобретений и открытийДата опубликования описания 05.10.80 В. К. Петрушин, Ю. Н. Максимов, Л. А. Федотова и В. С. Пашкевич(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ1Изобретение относится к станкостроению.Известно устройство для обработки асферических поверхностей, содержащее план- шайбу, несущую заготовку, каретку с вращающимся инструментальным шпинделем, несущим режущий инструмент, установленный наклонно по отношению к оси планшайбы, и кулачок (,1,Недостатком известного устройства является недостаточная жесткость и невысокая точность формообразования.Цель изобретения - повышение точности формообразования.Для достижения цели на резцовой головке установлен с возможностью перемещения ползун, на котором закреплен режущий инструмент, а на корпусе инструментального шпинделя жестко закреплен кулачок, причем ползун контактирует с кулачком,На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.На станине 1 установлена план шайба 2, несущая заготовку 3. На направляющих стойки 4 расположена поперечина 5 с кареткой 6, на которой смонтирован с воз 2можностью поворота вокруг оси 7 инструментальный шпиндель 8. На шпинделе установлена резцовая головка 9. Резец 1 О установлен в ползуне 11, который через ролик 12 поджимается пружинами 13 к кулачку 14, жестко закрепленному на корпусе 15 инструментального шпинделя 8.Устройство работает следую щи м образом.Заготовку 3 устанавливают и закрепляют на планшайбе 2. Исходя из параметров станка и обрабатываемой заготовки определяют угол наклона секущей плоскости, пересекающей ось вращения заготовки в вершине обрабатываемой поверхности. В сечении заготовки этой плоскостью получается часть эллипса, определяющего параметры обрабатываемой асферической поверхности. Профиль кулачка расчитывают таким образом, чтобы при вращении инструментального шпинделя движение реж,шей кромки резца осуществлялось по этому э."- липсу, Инструментальный шпиндель 8 разворачивают вокруг оси 7 на необходимый угол. При этом ось вращения заготовки и ось вращения инструментального шпинделя находятся в одной плоскости. Подача наглубину резания осуществляется перемещением поперечины по направляющим стойки.Обработка асферических поверхностей на предлагаемом устройстве может производиться как методом точения, так и методом фрезерования однозубой фрезой.При точении планшайбе с заготовкой сообщают вращение резания, а инструментальному шпинделю - круговую подачу. Для того, чтобы выдерживать углы резания в допустимых пределах, резец необходимо рас- полагать на расстоянии от оси вращения 10 инструментального шпинделя на меньшем, чем 1,5 радиуса обрабатываемой заготовки.При фрезировании инструментальному шпинделю сообщают вращение резания, а планшайбе с заготовкой - круговую подачу.Поскольку перемещение вершины резца осуществляется в направлении, перпендикулярном направлению круговой подачи, и в одной плоскости (секущей), то отклонение величины этого перемещения от заданного передается на точность формы обрабатываемой асферической поверхности в трансформированном виде. Влияние неточности этого перемещения на точность поверхности тем меньше, чем больше угол наклона секущей плоскости к оси вращения заготовки, т. е, чем более пологая асферическая поверхность.Формула изобретенияУстройство для обработки асферических поверхностей вращения, содержащее план- шайбу, несущую заготовку, каретку с вращающимся инструментальным шпинделем, установленным наклонно по отношению к оси планшайбы, резцовую головку и кулачок, отличающееся тем, что, с целью повышения точности формообразования, на резцовой головке установлен с возможностью перемещения ползун, на котором закреплен режущий инструмент, а на корпусе инструментального шпинделя жестко закреплен кулачок, причем ползун контактирует с кулачком,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР595073, кл, В 23 В 5/40, 976.
СмотретьЗаявка
2627769, 13.06.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3474
ПЕТРУШИН ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, МАКСИМОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ФЕДОТОВА ЛЮБОВЬ АЛЕКСЕЕВНА, ПАШКЕВИЧ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 5/40
Метки: асферических, поверхностей
Опубликовано: 30.09.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-766752-ustrojjstvo-dlya-polucheniya-asfericheskikh-poverkhnostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для получения асферических поверхностей</a>
Способ совмещения осей инструмента и обрабатываемой заготовки на расточном станке
Номер патента: 1103958
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Безруков, Силин, Уткин, Яковлев
МПК: B23B 35/00
Метки: заготовки, инструмента, обрабатываемой, осей, расточном, совмещения, станке
...фиг. 1 изображено положение кольца, инструмента и обрабатываемой заготовки от начала до конца обработки поверхностей; на фиг. 2 - схема осуществления способа; на фиг. 3 - схема определения смещения инструмента вследствие деформации подсистемы; на фиг. 4 - устройство для осуществления способа, общий вид; на фиг. 5 - разрез А - А на фиг, 4; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез В - В на фиг. 6,Способ осуществляется следующим образом.Требуется совместить ось заготовки 1 с осью инструмента 2, которому в процессеобработки сообщают поступательное движение подачи Я. Заготовка 1 закреплена с помощью зажимного устройства в патроне (люнете) станка и совершает вращательное движение с частотой ж . Несоосность осей инструмента 2 и...
Устройство для суммирования скоростей вращения осей
Номер патента: 48810
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Парецкий
МПК: H03M 1/24
Метки: вращения, осей, скоростей, суммирования
...попеременно приходит в соприкосновение со щетками 111, 112 113 и передает таким образом потенциал плюс через прово-да 121, 122, 123 попеременно на пла-стины 207, 202, 203 коллектора 200., Если последний неподвижен, то каждыйраз, когда пластина 701 касается щет-ки 111, замыкается цепь от плюса, че-рез 701, 111, 121, 201, 211 об иоткуэлектромагнита 1 к минусу, и электро-магнит 1 возбудится. Пульсации электромагнита 1 будут происходить при каждом обороте коммутатора 100, Если коммутатор 200 также придет во вращение, то к перемещению потенциала плюс по пластинам 201, 202, 203 прибавится вращение самих пластин в пространстве,вследствие чего скорость перемещения, потенциала плюс относительно неподвиж-ной щетки 211 соответственно увеличит-ся...
Привод вращения устройства для шлифования восстановленных кулачков распределительного вала
Номер патента: 1230802
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Морозов, Павлов, Петраков, Родневский, Фролов
Метки: вала, восстановленных, вращения, кулачков, привод, распределительного, устройства, шлифования
...14. Рейка 14 зацепляется с храповым колесом 15, установленным на валу поворотного распределителя 16, и связана с кареткой 13 подпружиненными элементами 17 и пружиной 18. Винт 19 служит регулируемым упором рейки 14. На цилиндрической части храпового колеса 15 выполнены гнезла, взаимолействуюш,ие с фиксатором 20. Упор 21 управляющего кул ачка может взаимодействовать с датчиком 22, а копиры шпинделя 3 - с датчиками. 23. На столе 2 станкд расположен кулачок 24, взаимодействующий с датчиками 25. Гидро- двигатель 1 связан с поворотным распределителем 16 через электрогидравлическийлвуххоловой распределитель 26, а линия слива от распрелелителя 16 через электро- гидравлический распределитель 27 может соединяться с дросселем 28 или поворотным...
Приспособление для крепления заготовки на шпинделе станка
Номер патента: 480528
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Бромберг, Газ, Капительман, Хомутов
МПК: B23Q 11/08
Метки: заготовки, крепления, станка, шпинделе
...пои верхности заготовки. С противоположной стороны корпуса 1 приспособления выполнены базирующие поверхности, принимающие обрабатываемую заготовку 3, которая загружается через окна 4, выполненные в стенках 15 корпуса. Напротив окон 4 расположены установочно передвигаемые щитки 5, снабженные штифтами б, взаимодействующими с канавками в планках 7. В противоположном конце каждого щитка 5 выполнен паз, охватываю щий установленный в корпусе штырь 8.В радиальных пазах корпуса 1 помещенысухари 9, скосы 10 которых взаимодействуют со скосами щитков 5.Приспособление работает следующим обра 25 зом.Соответствующим включением управленияприводного органа шпинделя отводят толка- тель 2 влево. При этом канавка толкателя оказывается напротив клина...
Способ механической обработки асферических поверхностей вращения
Номер патента: 1304987
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Бочков, Гришкевич, Жаровский, Кладов, Колесников, Назаренко, Яковлев
МПК: B23B 1/00
Метки: асферических, вращения, механической, поверхностей
...подач) во взаимоперпендикулярных плоскостях приводит к дополнительному натягу технологическойсистемы, повышению жесткости ее силового замыкания , что в итоге повышает точность обработки асферическихповерхностей вращения.На фиг.1 схематически показановзаимодействие обрабатываемого иэделия и инструмента, аксонометрия; нафиг.2 - проекция на плоскость получаемой асферики и следа режущегоинструмента,На фиг.1 и 2 показаны обрабатываемоеиэпелие 1, резец 2; проекция 3следа режущей кромки инструментапри сообщении ему одноплоскостныхдвижений формообразования) проекция4 следа режущей кромки инструментапри осуществлении предложенного способа обработки. Кроме того, приняты следующие обозначения: ось 00, вращения обрабаю тываемого изделия, ось 0 0...
Предыдущий патент: Станок для обработки деталей с циклоидными поверхностями
Следующий патент: Многошпиндельное устройство к токарному станку для планетарного точения
Случайный патент: Конденсатор