Ворошнин

Номер патента: 778775

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Бойко, Ворошнин, Гвоздецкий, Голобородько, Демьяненко, Каминский, Клещев, Подольский, Синица

МПК: B01J 8/04

Метки: конвертор

...за счет использования эффекта направленных тепловых деформаций; ".-. =-.-Поставленная цель, достигается тем, что колосники выполнены в виде усеченных конусов; располбжейййх экци" дистантно по отношению к распределительному конусу.На чертеже схематически изображен конвертор с коническим поддерживаю" щим устройством, общий вид."Конвертор имеет слой платиноидного катализатора 1, опоры 2, внутренний конус 3, конусную многоярусную горелку 4, корпус 5,распределитель потока б, колосники 7 и смотровые окна 8.На опорах 2 установлены свободные колосники 7 (не менее трех) в"виде усеченных конусов, образующие которых перпендикулярны к образующей поверхности катализатора, что способствует перпендикулярному прохожде. 29 нию аммиачно-воздушной...

Номер патента: 726209

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Борисенок, Васильев, Витязь, Ворошнин, Громов, Иваницкий, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: инструмента, ниобирования, состав, твердосплавного

...по сравнению с известной средой, большее повышение износостойкоститвердосплввного инструмента при значительном увеличении технологической иэкономической эффективности обработки,Поставленная цель достигается путемиспользования состава, содержащего окисьниобия, окись алюминия, порошок алюми3 1263 Щния и хлористый аммоний при следующем бидоя ниобия ( НАС ио(-йв С) толщиной соотношении компонентов, вес Л: 7-15 мкм.П р и м е р, Проводят ниобированиедеталей из сплава ВК 8 при 1100 С свыдержкой 4 час в шахтной силитовой пеХлористый аммоний 3 чи без использования вакуума или зашитОкись алюминия Остальное ных атмосфер, При этом на поверхноститвердосплавного инструмента формируетПроцесс ниобирования в предлагаемом ся износостойкое покрытие...

Номер патента: 722994

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Васильев, Ворошнин, Кухарева

МПК: C23C 9/00

Метки: алюминиевых, диффузионного, состав, сплавов, цинкохромосилицирования

...находятся в смеси в порошкообразном состоянии. Процесс осуществляют при 450-500 С в интер вале 4 6 ч. Влияние технологических3 7 22994 параметров при обработке и соотношений компонентов в составе на скорость диффузионного насышения представлены втабл. 1,Влияние технологических параметров при обработке и соотношений компонентов в составе на свойства обрабатываемых деталей представлены в табл, 2 И звестный хром175 450 10 10 10 окись кремния окись хрома 10 окись алюминия хлористый аммоний 1 Предлага емый 200 450 цинк 10 окись кремния 20 окись хрома 20 алюминий 210 450 окись кремния 22 окись хрома 23 алюминийокись алюминия 42 хлористый аммоний 1 автектика фторидовлития, натрия и калия 2 окись алюминия 32хлористый аммоний 2 эвтектика...

Номер патента: 718197

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Ворошнин, Стыркш, Федчук

МПК: B21D 11/00

Метки: полосового, пруткового

...закреплены приводные цепи 12,огибающие обводные звездочки 13 и приводные звездочки 8. Приводные цепи 12 соединены со станиной 9 при помощи упругих элементов 14, например пружин.Заготовка 15 укладывается па подстав 16 Устройство работает следующим образом После установки заготовки 15 на подстав 16, включается цилиндр 10, приводящии3в движение кривошийы 7 механизмов 1 гибки.Цепь 12, закрепленная на штоке цилиндра 10, от хода цилиндра приводит во вращение звездочки 8, устанавливая в рабочее положение гибочные оправки 5, и поворачивает два кривошипа 7 с гибочными роликами 6, которые загибают одновременно концы заготовки 15 на заданный угол, обкатывая их вокруг оправок 5.За механизмами 1 гибки последовательно вступают в работу механизмы 2 и...

Номер патента: 700562

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Левитан, Хаппалаев, Хотько

МПК: C23C 9/02

Метки: высоко-углеродистых, диффузионного, порошкообразный, состав, средне-и, сталей, хромирования

...- 30 мкм.1 ель пзобрегения - увеличение толщины хромового карбидного слоя.Для достижения указанной цели в предлагаемый состав, содержащий окись хрома, окись аломипя, порошок алюминия, хлорпстый аммоний, дополнительно вводятся порошки;еелеза и сурьмы при следующем соотношении компонентов насыщающей смеси, вес. %:Порошок железа 9 - 21 Порошок сурьмы 9 - 21 Порошок алюминия 8 - 12 Окись хрома 30 - 34 Хлористый аммоний 1 - 3 Окись алюминия 25 - 27П р и м е р 1, Хромпрованпе в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкпмп затворами при 1050 С с выдержкой 6 ч. При этом формируется дич,фуз 11 опныЙ каро 11 дный слой, состоящий пз карбидов хрома типа (Сг, Ге) и (Сг, Ге)ЗС глубиной 40 - 60 мкм,Влияние состава насыщающей...

Номер патента: 663755

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Витязь, Ворошнин, Коцур, Шкатуло

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, стальных

...при температуре 150 - 200 С в течение 1,52,0 ч и смешивают в нужной пропорции, Дега.663755 Состав насыщающей среды, мас,% Глубина бор идно го слоя, мкм Микро- Глубина под. твердость, слоя (перехбдкгс/мм ной зоны),мм 1% йаз СОз+0,5%СаСОз+98,5% В 4 С 2% йаз СОз+0,5%СаСОз+97,5% В 4 С 930 3,5 150 0,7 1,15 180 930 1690 3,5 2,5% йаз СОз+0,5%СаСОз+97% В 4 С 930 160 1560 170-175 1820 3,5 1,5% йаз СОз+1%СаСОз+97,5% В 4 С 3,5 930 0,8 2,0% йазСОз+1%СаСОз+97% В 4 С 180 3,5 930 1560 0,9 2,5% йа, СОз+1%СаСОз+96,5 В 4 С 170 930 1,0 1690 3,5 П р и м е ч а н и е: Защитная среда - продукты разложения керосина (печь Ц 60, подача 12 - 15 кал/мин),Формула изобретения Состзвнтель Л. БурлиноваТехред Л.Алферова Корректор В. Синицкая Редактор Л. Лешкова Тираж...

Номер патента: 642375

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Ляхович, Пантелеенко, Протасевич, Щербаков

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, состав, сталей, титанирования

...титановых покрытий является основным недостатком, задерживающим применение деталей с приводит к получению на30,45%) слоя карбидов тной 5-20 мкм,При атом над слоем карбида титанаформируется зона титанидов железа,Резкое отличие теплофизических характристикструктурных составляющих титанового покрытия между собой и упняемым материалом, а также их высокая хрупкость (суммарный балл хрупкости 3-4) приводит к скалыванию получаемого покрытия.Целью изобретения является повышение пластичности титанированного слоятолщиной не менее 35-50 мкм.,95 0 00 4 1000 70%5 +127 5%;7 п С0 +3%ЙН О 1000 3 Титан (порошок) Хлористый пинк Хлорисый аммо Окись алюминия Повыше и карбидн ысить иха пластичносозволяет пов 2-3 р покрытий 1 щ 3альное ионнуюих пргр О и не...

Номер патента: 621798

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Ворошнин, Девойно, Кухарев, Левитан, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминия, диффузионного, меднения, состав, сплавов

...- 4 аза.Известный состав не позволяет получатьдиффузиозные слои на алюминиевых сплавах толщиной зыше 60 лклю, Кроме того,коррозионная стойкость алюминиевых сплавов в результате диффузионного медненияпрактически не повышается,Целью изобретения является разработка состава для диффузионного медненияглюминиевь х сллавов, обеспечивающегоинтенсификацию лроцесса насыщения, атакже повышение коррозионной стойкостиалюминия и его сплавов. 30 1 - 3 насыщающей ср621798 10 - 20 10 - 20 10 - 20 1 - 3 Остальное Л едьЦин,кОкись медиХлористый аимонийОкись алюглиния Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе: 1, Заявка2300288, кл. С 23 О 9/02, 1976,Формула изобретегнияпо которой принято решение о,выдаче авСостав для диффузионного,меднения...

Номер патента: 589284

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Васильев, Ворошнин, Девойно, Кухарев, Левитан, Ляхович, Пантелеенко

МПК: C23C 9/02

Метки: стальных

...с целью повышения иэносостойкости,заключайщийся в предварительном нанесении электрохимическим способом железа, никеля или меди толщиной 5-15 мк с последующим азотированием в течение50-100 ч 1,13Известный способ обработки характеризуется большой продолжительностью .диффузионного насыщения.Цель изобретения - интенсификация процесса химико-термической обработки. Поставленная цель достигаетсятем, что упрочняемые иэделия с предварительно нанесенным электрохимическим путем никелевым покрытием .подвергают иэотермической выдержке при 200-600 С в течение 1-10 ч, а затем их подвергают хромоалитированию в порошковой насьпцающей среде.П р и м е р. Изделия из стали 45 с предварительно нанесенным никелевым покрытием подвергают изотермической...

Номер патента: 585235

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Керженцева, Левченко, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, стальных, хромирования

...соотношении компонентов, вес.: Окись хромаПорошок алюминияОкись алюминияХлористый аммонийСмесь ацетона склеем на основефенолоформальдегидных смол, модифнцированных поливиннлбутиралем585235 Глубина слоя, мк Режим насыще- ния С,час 25 28 28 55 50 1050 50 40 50 40 65 60 80 70 20 20 25 25 25 28 25 25 28 35 30 35 1050 1050 1100 1100 35 30 10 17 20 1050 1050 ЦНИИПИ Заказ 4969/20 Тираж 1130 филиал ППП Патент 1, г. Ужгород , ул. ПодписноеПроектная, 4 В смесь ацетона с клеем на основеФенолоформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем, компоненты входят в следующем соотношении,об,.Клей на основе фенол"формальдегидных смол,модифицированных поливинилбутиралем 10 - 40Ацетон 60 - 90. Состав насыщающей среды,вес.(ацетон + клей) 30 Со Оз +...

Номер патента: 579344

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Борисенок, Васильев, Ворошнин, Керженцева, Левченко, Ляхович, Пресман

МПК: C23C 9/02

Метки: алитирования, состав, сплавов, титана

...ВТ 1 при 800 С (продолжиогельность испытаний 100 ч) в 20 и болееЖ раз. вов, им строительмышленносизделий. одержашир следующи гение относится к области химиескэй обработки, а именно к дифу алигированию титана и его спл жег быть использовано в машиноой, авиационной и оборонной про ти для повышения жаростойкости Известен состав, с е компоненты, вес. Ъ:Порошок алюминия 30 - 70Окись алюминия 27 - 67Хлорисгый аммоний 3-5К недостаткам известного состава для диффузионного алигирования титана следует отнести низкую скорость формирования по крыгий (на сплаве ВТ 1 при 1000 С в то чение 8 ч формируется слой глубиной 15 м и необходимость использования безокисле тельных атмосфер (аргона) для предотвращения окисления обрабатываемых изделий в процессе...

Номер патента: 578363

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Девойно, Кухарев, Левитан, Ляхович, Пантелеенко

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионных, карбидных, покрытий

...химико-термической обработки не позволяет получать карбидные покрытия толщиной более 40 мк и снижать температуру насьиценпя ниже 1000 С.Целью изобретения является увеличение толщины карбидных покрытий, снижецие температуры и времени формирования их,Для этого ца упрочняемую поверхность изделия наносят химическим путем нпксльфосфорцос пли кобальтфосфорцое покрытие, затсм производят нагрев обрабатываемых изделий при 800 в 10 С в течение 1 - 6 ч в порошковых насыщающих средах. Предлагаемый способ обработки позволяет получить карбидные слои толщиной до 70 - 80 мк.Результаты обработки стали 45 по предлагаемому и известному способам приведены в табл. 1 - 4.578363 г 1Ъ ъ Ч аблица 2 Режим обработки Количество, иес, % Состав насьииаюшей среды...

Номер патента: 561755

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Ворошнин, Девойко, Кухарев, Левитан, Ляхович, Рыжкович

МПК: C23C 9/00

Метки: алюминия, диффузионного, состав, сплавов, цинкования

...содержащий коледующем соотношении, вес. %:ЦинкОкись кремнияЭтот состав по техническойостигаемому эффекту наиболередложенному,С целью интенсификации и процщения предлагаемый состав дляого цинкования алюминия и его полнительно содержит алюминии, окись алюминия и хлорпстый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес. %:Цинк 20 - 30 5 Алюминий 40 - 50Хлористый аммоний 3 - 5 Окись алюминия ОстальноеЦинкование осуществляют в контейнерах сплавкими затворами в интервале температур 10 от 250 до 600 С при выдержках от 1 до 8 ч.В табл. 1 представлены известный и предлагаемые составы для диффузионного цинкования алюминия марки АК 4; в табл. 2 - результаты их исследования.561755 Т аблица 2 Режим насыщения Глубина диффузионного270 130 135 140...

Номер патента: 560001

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Бабушкин, Ворошнин, Девойно, Кухарев, Левитан, Ляхович, Рыжкович

МПК: C23C 9/00

Метки: алюминия, диффузионного, состав, сплавов, цинкования

...технической сущности эффекту наиболее близок к Целью изобретения является пнтеэспфпкаия процесса насыщения, что достпгас;ся доолпительэым содержанием в предлагаемом оставе хрома, Окиси хрома и окиси кремния ри следующем соотношении компонентов, ес. %:Хром 10 - 20 Цинк 10 - 20 Окись кремния 10 - 15 Окись хрома 10 20 Хлористым ам монин 1 - 3 Окись алюминия Остальное Все компоненты насыщающей смеси нахоятся в порошкообразном состоянии. Процес существляют в интервале 1 - 10 час.Результаты исследовапия образцов пз алюиния марки АКЧ представлены в таблице.560001 Условия насыщения Состав для диффузионного цинкования, вес, 9 бВыдержка,Температура ОС час 270 ИзвестныйПредлагаемый 140 270 155 270 150 270 160 Фо р м ул а изобретения Составитель Н,...

Номер патента: 555168

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Девойно, Кухарев, Левитан, Левченко, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, меднения, среда

...при следуюшении компонентов, вес.%:Медь 10-20Окись меди 10-20Хлористый амсоо пропускании во есМедь 50Окись алюминия 50 1,Недостатком известной среды являиизкаяскорость насыщения изделий изминия и его сплавов.Белью изобретения является интенкация диффузионного меднения алюминиего сплавов.Это достигается тем, что предложсреда дополнительно содержит окись 1-3Оста нийОкись алюми етс таблице приведены данньна образцах из алюмини те о глубине я марки А 7туре 500 мпера осле меднения пр течение 400 час Поверхностная я изн твердость и осле диффуз ого мед алюминия увеличива ая кос5 в 3-4 раза. ди 79 АгОэ +1 МН 4 СЗаказ 42 З/14 Тираж 1102 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 541725

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Абрамзон, Васильева, Ворошнин, Дмитриев, Каменский, Плюснин, Сафронов, Тендлер

МПК: B63C 9/08

Метки: кругов, спасательных

...спэсэба с применением в качестве пигментированного состава для покрытия оболэчки круга эпоксидного компаунда с температурэй отверждения близ . кой к температуре аспениаанияен о;стирэла.На чертеже изображена линия изготэв дения кругэв, Предлагаемый спосэб осу ществляется в следующей последователь - .ности,Шьют эболэчку круга 1 размерами мень= шими номинальных размеров круга: выво рачивают оболочку круга 1 шаами аэ внутрь нри помощи приспособления; сшивают концы оболочки поперечным внутренним швом до ма= лого загрузочного этверстия (шов располагается на изнанэчнойстороне оболочки); наносят на ободочку. круга 1 при помощи валкового приспособления расплав эпоксид ного компаунда эранжевогэ цвета толщиной 05-1,0 мм, пластифицирэаанного...

Номер патента: 448251

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Косачевский, Левченко, Ляхович, Пресман

МПК: C23C 9/02

Метки: молибденосилицирования, состав

Номер патента: 448250

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Девойко, Левченко, Ляхович, Пресман

МПК: C23C 9/02

Метки: вольфрамосилицирования, состав

...ойкости, вышениямашин Пр т изобретения 5 Состав де жащирования, соьция, отл ныл повышения и процесса, он ок окиси воль- окиси алюмипи компонендля вольфрамосилицр ий порошок силикокалающийся тем, что, с целехнологической эффективностдополнительно содержит порошфрама, хлористого аммония иия при следующем содержанов, %:Окись вольфрамаСиликокальцийХлористый аммоний 2Окись алюминия 35 - 38.22 - 25от веса шихтыОстальное Изобретение ктермической обсам комплексн щенметаллов.Известен состав для вольфрамосилицирования, содержащий вольфрамат натрия с введением в него порошка силикокальция,Предложенный состав для вольфрамосилицирования отличается от известного тем, что дополнительно он содержит порошок окиси вольфрама и окиси алюминия, а...

Номер патента: 443941

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Девойно, Иваницкий, Куликовский, Левченко, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, хромотитанирования

...15, окись алюминия - остальное, п ре 1100 С в течение 8 час получ зионный слой толщиной соответс и 25 мкм. составляет Изобретение касается химико-термическойбработки.Известен состав дляорошковых смесях, соокись алюминия.Предложенный сосого тем, что хром ивиде окислов, Крельно содержит алминий. Это позволятава при сохраненити и технологическ хромотитанирования вдержащих хром, титан одистых ста. ес. %: окись алюминий 5 и температуется диффувенно 100, 18 от извествуют в немдополнистый алюимость со- способнок. тав отличается титан присутст оме того, смесь юминий и фтори ет снизить сто и насыщающей их характеристи едмет изобретен Состав для хромотиковых смесях, содержащ15 алюминия, о т л и ч а юцелью удешевления, онжит алюминий и...

Номер патента: 434143

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Белорусский, Борисенок, Ворошнин, Девойно, Иваницкий, Левченко, Хович

МПК: C23C 12/02

Метки: состав, титаноалюмосилицирования

...обработки, а именно, к процес сам комплексного насыщения металлов и сплавов,Известен состав для комплексного насыще ния титаном, алюминием и кремнием, содержащий порошки названных металлов или их ферросплавов.Предложенный состав отличается от известного тем, что вместо порошков чистых метал лов он содержит в качестве поставщиков титана и кремния окислы этих металлов при следующем содержании входящих в состав среды компонентов, %:Двуокись титанаОкись кремнияАлюминийФтористый алюминийОкись алюминия 20Указанное отличие в составе насыщающей среды позволяет значительно снизить стоимость и трудоемкость титаноалюмосилицирования.Процесс ведут при температурах 900 - 1100 С, 25 Время насыщения определяется требуемой глубиной диффузионного...

Номер патента: 430194

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Белорусский, Ворошнин, Косачевский, Крукович, Туров, Хович

МПК: C23C 8/42

Метки: низкотемпературногоборирования, расплава, состав

...кодо 40%) чительно сплуатаую жидпературы х металОписываемыи со личество растворен по сравнению с и повышает продолн ции. Также состав котекучесть за сче плавления смеси х лов в отличие от Пример. Борир ве, содержащем, % КС 1расп 27 22 2 13 6 10 20 течение 8 ч ый слой вух фаз РеВ етственно 22Ь 1 С 1ХаС 1Ь 12 В 4КзВ 40Иа,ВВ 4 С калий 25 - 29 литий 20 - 23 07 натрии 2 -лития 10 -550 С вборидний из д соотв при температуреляет получить0,035 мм, состоящс микротвердостьи 1700 кг(мм. с позволубинойи РезВ 00 кг/мм 2 8 алия натрия сстано зоб редме ени В качестве восстан состав входит, по кр ство из группы, содер ликокальций, силиком ния, силикомарганец, вителя в предлагаемыи йней мере, одно вещежащей карбид бора, сиишметалл, карбид крем 1. Состав...

Номер патента: 425984

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Ворошнин, Косачевский, Крукович, Туров, Хович

МПК: C23C 8/42

Метки: 425984

...сл щем содержании компонентов, %:Галогенид лития 6 - 39 Галогенид натрия 1 - 11 Галогенид калия 11 - 53 Тетраборат лития 5 - 40 Тетраборат натрия 3 - 24 Тетраборат калия 2 - 16 В качестве галогенидов мохлориды щелочных металловсодержании, %:Хлорид литияХлорид натрияХлорид калияа также фтористые соли щелв следующем соотношении, %Фторид литияФторид натрияФторид калия Процесс насыщения проводят при 5700 С в течение 1 - 10 час при плотности0,1 - 0,25 а/смз.П р и м е р. Электролизное бориров5 стали 20 в расплаве, содержащем, %:11 С 1 30МаС 1 2КС 1 3811 еВ 407 15а 2 В 40 т 9КВ 407 6при 550 С и плотности тока 0,15 а/см вние 2 час позволяет получить боридный0,02 мм.Предмет изобретения 1. Состав для электролизного борирования,содержащий...

Номер патента: 406969

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Борисенок, Вител, Ворошнин, Карпенко, Левченко, Мартынюк

МПК: C23C 10/42

Метки: состав, хромирования

...слой толщиостояший на ора, а на стаСз и Сг,Сз с н 2составе знать углеродиакже их жаИзобретение относится к химико-термической обработке металлов, в частности, к составам для диффузионного хромирования.Известен состав для хромирования, содержащий окись хрома, окись алюминия и феррохром.Цель изобретения - повышение активности состава. Это достигается тем, что в предлагаемый состав введены в качестве восстановителя алюминий, а в качестве активатора - фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов (в%):окись хрома 55 - 60 алюминий 10 - 15 фтористый алюминий 3 - 5 окись алюминия остальное Диффузионное хромирование в предложенном составе осуществляют при 900 - 1100 С в течение 2 - 15 час в зависимости от глубины слоя, Например, при...

Номер патента: 396442

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Борнсенок, Вител, Ворошнин, Мартынюк, Хович

МПК: C23C 12/02

Метки: химико-термической

...одновременное насыщение металлов хромом, титаном и алюминием в смеси следующего состава, вес. %:Окись хрома 18 - 23 Окись титана 11 - 18 Алюминий 24 - 26 Алюминий фтористый 3 - 5 Окись алюминия ОстальноеПроцесс хромотитаноалитирования осуществляют,в интервале температур 900 - 1100 С в контейнерах с плавкими затворам;1. Продолжительность насыщения зависит от требуемой глубины слоя ч составляет обычно 2 - 8 час.По скорости формирования диффузионного слоя трехкомпонентсное насыщение превосходит известные двухкомпонентные покрытия с участием хрома, титана и алюминия в 1,5 - 3,0 раза.Влияние режима насыщендиффузионного слоя показано Хромотптапоалптпрованное покрытие повышает жаростойкость стали в условиях длительноп эксплуатации прп...

Номер патента: 392165

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Борисенок, Вител, Ворошнин, Левченко, Мартынюк

МПК: C23C 10/48

Метки: 392165

...рошковых смесях, в связи йти широкое применение в м производстве. Предмет изобрет 1Изобретение относится к области химикотермичеакой обработки металлов, в частности к процессу алитирования в порошках.Известен состав для алитирования в порошкообразных средах, в котором окись алюминия является поставщиком насыщающего элемента, При 1100 С в течение 3 час в этом составе может быть получен диффузионный слой глубиной 0,0 б мм.Предложенный состав отличается от известного тем, что в пего введена в качестве восстановителя окиси алюминия кальций алюминиевая лигатура (СаА 1,),при следующем соотношении компонентов, вес. %:Окись алюминия 70 - 80 Кальцийалюми,ниеваялигатура (СаА 1 е) 17 - 15Алюминий фтористый 3 - 5Такой состав позволяет...

Номер патента: 390197

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Ворошнин, Левченко, Мартынюк, Хович

МПК: C23C 12/02

Метки: алюмосилицирования, состав

...состав для алюмосилицирования, 5 содержащий смесь порошков алюминия и кремния.Предлагаемый состав отличается от известного тем, что в него в,качестве поставщиков алюминия и кремния введены окислы метал лов, а в качестве восстановителя акислов - алюминий при следующем соотношении компонентов (в вес. % ):Окись кремния 30 - 35Окись алюминия 42 - 54 15 Алюминий 15 - 20Фтористый натрий 1 - 3Указанный состав экономичнее известного, исключает спекание смеси в,процессе обработки и обеспечивает ее,повторное исполь зование. По скорости формирования диффузионного слоя, предложенный состав не уступает известному.Алюмосилицирование осуществляют в .контейнерах с плавкими затворами:в интервале 25 температур 900 - 1100 С, Продолжительность насыщения...

Номер патента: 390196

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Борисенок, Вител, Ворошнин, Левченко, Мартынюк

МПК: C23C 12/02

Метки: ёиало7-еяа

...качестве поставщиков активных элементов введены окислы кремния и хрома при слвдующем соотношении,компонентов (в вес. % ):Окись хрома 34 - 39 Двуокись кремния 7 - 9 Алюминий (порошок) 20 - 23 Фтористый алюминий 3 - 5 Окись алюминия остальноеТакой состав экономичнее известного, исключает апекание смеси в процессе обработки и обеапечивает ее повторное использование.Окислы хрома и кремния являются поставщиками активных атомов хрома и кремния, алюминий - восстановителем окислов хрома и кремния и одновременно насыщаюшим элементом, фтористый алюминий - активатором процесса. В;качестве окиси кремния,применяют маршаллит.Алюмотермичеакое восстановление окислов протвкает с выделением большого,количества тепла, что позволяет использовать менее...

Номер патента: 388059

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Борисенок, Вител, Ворошнин, Левченко, Хович

МПК: C23C 12/02

Метки: бороалитирования, состав

...(порошок) 15 - 20 фтористый натрий 0,5 - 2,0 Окись алюминия Остальное Такой состав экономичнее известного, исключает спекание смеси в процессе обработки и обеспечивает ее повторное использование, По скорости формирования диффузионного слоя предлагаемый состав также превосходитизвестный.Бороалитирование осуществляют в контейнерах с плавкими затворами в интервале тем ператур 850 в 10 С,Продолжительность насыщения зависит оттребуемой глубины слоя и составляет 3 - 6 час.При бороалитировании углеродистых ста.лей образуется диффузионный слой, состоя щий из .боридов железа и твердого раствораалюминия в железе.Зависимость глубины диффузионного слояот режима обработки и состава насыщающейсмеси представлена в таблице.15 Таким образом,...

Номер патента: 338561

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Левченко, Мартынюк, Хович

МПК: C23C 10/24

Метки: расплав, силицированияjvglювнi-isss

...состоящий пз моносиликата натрия, карбида кремния и хлористых солей натрия и калия. Недостатком его является необходимость предварительного выплавления моносиликата натрия, что существенно увеличивает стоимость расплава и процесса силицирования.С целью повышения технологичности и экономической эффективности предложен расплав для силицирования, содержащийкроме карбида кремния, окись кремния и эвтектическую схтесь фтористых солей натрия и калия при следующем содержании компонентовв р аспл аве (в % ):Окись кремния ЯОз (мармалит) 17 - 38 Карбид кремния 16 - 24Эвтектическая смесь фтористыхсолей натрия и калия 38 - 67Процесс силицирования в предложенном расплаве проводят при температурах 850 - 200 С, Время насыщения выбирают, исходя из...

Номер патента: 336380

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Карпенко, Хович

МПК: C23C 10/22, C23C 10/26

Метки: металл01и, сплавов, химико-термической

...и процесс ведут,при температуре 950 в 11 С и в расплаве следующего состава, %: 30 55105 80 80 140 1100 0 - 90 0 - 20,ольфрамат натриликокальций Скорость фор мировслоя при вольфрамосил 20 железе в 5 - 6 раз, а навыше, чем при известно В результате происходит компле щение изделий вольфрамом и кре Предложенный способ является лизным; для его осуществления м использована любая печь-ванна,ющая получение требуемой темпер Способ обеспечивает следующуПолученный вольфрамосилицированныйслой обладает также высокой антикоррозион ной стойкостью. Комитет ло делам изобрвтвиий и открытий лри Совете Мииистров СССРИзобретение ото термической обрабо Известен способ ботки металлов и с жащим вольфрамат электролиза.сится к ки мета имиколавов натри...