C23C 10/24 — соляная ванна, содержащая диффундирующий элемент

Номер патента: 338561

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Левченко, Мартынюк, Хович

МПК: C23C 10/24

Метки: расплав, силицированияjvglювнi-isss

...состоящий пз моносиликата натрия, карбида кремния и хлористых солей натрия и калия. Недостатком его является необходимость предварительного выплавления моносиликата натрия, что существенно увеличивает стоимость расплава и процесса силицирования.С целью повышения технологичности и экономической эффективности предложен расплав для силицирования, содержащийкроме карбида кремния, окись кремния и эвтектическую схтесь фтористых солей натрия и калия при следующем содержании компонентовв р аспл аве (в % ):Окись кремния ЯОз (мармалит) 17 - 38 Карбид кремния 16 - 24Эвтектическая смесь фтористыхсолей натрия и калия 38 - 67Процесс силицирования в предложенном расплаве проводят при температурах 850 - 200 С, Время насыщения выбирают, исходя из...

Номер патента: 1708914

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Варжаинов, Каржавин, Манухина, Фролов, Шаманова

МПК: C23C 10/24, C23C 2/30

Метки: заготовок, покрытия, сплавов, титана, цинком

...солях, толщина наносимого цинкового покрытия, а также влияние составов ваннытравления и цинкования и температурына качество поверхности заготовокприведены в табл. 1 и 2. Время выдержки заготовок в расплаве травления7-10 мин, в расплаве для цинкования - .5 мин.Предлагаемый способ химико-термической обработки изделий из титановых сплавов, включающий изотермическую выдержку в солевых расплавах ипоследующую глубокую вытяжку, прошелиспытанияГравление и цинкованиезаготовок осуществляли в лабораторныхусловиях. Деформирование заготовок ианализ их качества произведен в условиях цеха. Глубокая вытяжка осуществлена на гидроударном прессе моделиПП 11 И.Предварительное травление титановых заготовок в расплавленных соляхвлияет на качество цинкового...

Номер патента: 1816800

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Абаиадзе, Геловани, Двали, Джантишвили, Кокилашвили, Тварадзе, Циклаури

МПК: C23C 10/24, C23C 2/00, C25D 21/20 ...

Метки: металлических, цинкования

...количество хлорида аммония и полученную смесь используют для приготовления рабочего расплава. звлечении компонентов рабочего а из промывнойводы и использоваосновном процессе за счет добавв промывную воду аммиачного а с последующим отделением обрася осадка и металлического цинка, ой расчетного количества хлорида . Таким образом, заявляемый спответствует критерию изобретения а".При изучении других известнческих решений в данной областипризнаки, отличающие заявляемотение от прототипа; не были выпоэтому они обеспечивают заявтехническому решению соответстврию "существенные отличия".Пример. Промывнуюводувбестокового цинкования готовят1816800 щим образом, Добавляют аммиачный раствор, доведя рН до 7,5 - 8. После промывки деталей,...

Номер патента: 650373

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Илющенко, Клевцов, Куранов, Пальгуев, Рожков, Старцев, Сюткин

МПК: C23C 10/24

Метки: лантанирования, металлов, расплав, сплавов

1. Расплав для лантанирования металлов и сплавов в инертной атмосфере, содержащий лантан, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности процесса получения равномерных по толщине покрытий заданного фазового состава, он дополнительно содержит хлориды калия, натрия и лантана при следующем соотношении компонентов, мас.%:Лантан - 0,5 - 20Хлорид лантана - 0,5 - 40Хлориды калия и натрия - Остальное2. Расплав по п.1, отличающийся тем, что лантан вводят в виде гидрида лантана в том же весовом соотношении.

Номер патента: 1565060

Опубликовано: 27.06.2007

Авторы: Балакир, Кириенко, Косачев, Чавчанидзе

МПК: C23C 10/24

Метки: детали, комбинированных, медные, нанесения, покрытий, электротехнические

Способ нанесения комбинированных покрытий на электротехнические детали, включающий последовательное гальваническое нанесение легирующих элементов, последующее осаждение слоя иттрия из расплавов солей и нагрев при 550-650°С в кислороде с добавками фторсодержащих активаторов в количестве 0,1-10 мг/см3 в течение 1-3 ч, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и повышения эксплуатационных свойств, гальваническое нанесение легирующих элементов проводят в солевом расплаве, содержащем эквимолярную смесь хлоридов калия и натрия в количестве 88-94 мас.%, хлорид палладия 5-10 мас.% и фторид иттрия 1-2 мас.%, сначала при напряжении 0,5-1,5 В, катодной плотности тока...