Способ химико-термической обработки металл01и сплавов

Номер патента: 1092206

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Криулин, Пепеляев

МПК: C23C 9/10

Метки: расплавах, содержащих, стальных, химико-термической, цианаты

...НО ГС Т; ОПНЯ Н)д сон 1; 2", с бл гл Е 1111 ГГТ с 1 н ,Г)бт-,чготя 5 тн Гнсд - ; - ,;.1, т,рясплавак ;одер;=.;Яц:Х На.; ;В):, - к)11. -ЯЩЕМУ ЯГРЕЯ ЕО ТЕМПЕРатУГ)Ь) 5 ЯСЬГ НОМ барб;дтн.;01)Я 5:И 1=ГО уГ,ГЕнКТСЛЬ Дуксь ":, .с ГТ ЕГ.ч , д),ЕД 1 сгр ),"т ЕИ с:1 тд СЬШГЯ)ОЩЬ 1 О;. ПЛЯВ Нас ПсдзсЮТ Нд сг ХЕ Гри .)Г 1- )О сд В ТЕЕНН; .), : - ,;,;:-.,; .Гьг:; н,.:. НЯЕ; 1;. ест место ление повн рхност 1 обрабатьваемьх206 15 0,0003 зО Составитель Т.СтепановаТехред М.11 адь КорректорИ Зрейи Редактор М.Бандура Заказ 3212/18 Тираж 900 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, .Раушская наб., д. 4/5 Филиал ГПП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 3 1092фоцианирования аналогичны примеру...

Номер патента: 427099

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Гриднев, Растегаев, Скл

МПК: C23C 10/00, C23C 8/00

Метки: сплавов, химико-термической

...980 - 1000 С н выдержку при этой температуре. Способ позволяет получить на поверхности карбид 10 железо-цементит, придающий стали высокую твердость.Для снижения твердости и хрупкости поверхностного слоя и улучшения шлифуемости магнитов по предложенному способу насыще ние поверхности производят одним из элементов, выбранного из группы, содержащей углерод, марганец и бор, стабилизирующим в поверхностном слое структуру высокотемпературного распада. 20Способ заключается в следующем.Магниты на железо-никель-алюминиевокобальтовой основе перед термомагнитной обработкой помещают в карбюризатор и выдерживают при 900 - 1050 С в те чение времени, необходимого для получения нужной толщины науглерождешого слоя (5 - 10 час). Поверхностное...

Номер патента: 479808

Опубликовано: 05.08.1975

Автор: Кафитин

МПК: C21D 1/60

Метки: термической, химико-термической

...нагревательных секций А, В и С (фиг. 1). Стенки-электроды 4 выполнены плоскими или по форме обрабатываемого изделия (фиг. 3) и установлены на расстоянии, обратно пропорциональном количеству тепла, которое выделяется в заданном сечении и на заданной глубине. Боковые стенки-электроды 4 обычно установлены под углом к вертикали так, что зазор в нижней части меньше, чем вверху (фиг, 2 и 6).Дно и крышка (фиг, 2) снабжены направляющими 6 для перемещения изделий 7 типа обойм подшипников в электропроводном расплаве 8. Крышка 5 выполнена с продольным пазом при обработке изделий типа сверл, метчиков и разверток, а транспортирующее устройство расположено на крышке ванны. В зависимости от вида обработки ось ванны горизонтальная (фиг, 1) или...

Номер патента: 89343

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Мурадян

МПК: C22F 1/00, H01F 1/04

Метки: железной, магнитный, основе, сплав, термической

...и предназначен держанием кобальта, При ческой обработки: нагрев ым подогревом до 600 вйство с температурой 300 ературы всего изделия с оиства нитны тся с с пред делия полно хлажд 00 - 220- 2 час, старени с печью. и 350 - 400, выдержкаас и охлаждение вме выде редмет изобретен 1 Ма гнитный сплав на железной основе, ях замены в его составе кобальта и охранением высоких магнитных свой 10%, алюминий 5 - 7%, медь 4 - 7%, особ термической обработки магнитн и й с я тем, что, в целях повышения т подогрев изделий с небольшой ско отличающиися тем, ограничения содержания ств, в его состав вводят: марганец 22 - 25%, ого сплава по п. 1, отего магнитных свойств, ростью до 600 - 700, зачто, в цел никеля с с никель 6 -2. Сп лич аю щ производя ве...

Номер патента: 2002560

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Анферов, Комаров, Можаровский, Овсянников, Черемисинов

МПК: B22D 11/10

Метки: алюминиево-литиевых, защиты, литье, непрерывном, расплава, слитков, сплавов

...препятФлюс может служить смазкой во время ствует нормальному питанию литья при непременном условии, если в зо- периферийной зоны затвердевающего не полного эатвердевания слитка, т.е. при слитка и способствует возникновению не 2002560слитины, что резко уменьшает выход годного при литье слитков.При расположении перегородки, разделяющей центральную и периферийную части на расстоянии от стенок кристаллизатора 5 более 0,2 ширины или диаметра его имеет место загрязнение металла примесями из флюса, защищающего периферийную часть слитка, что приводит к ухудшению механических свойств сплавов, полуфабрикатов их, 10 Сравнение предлагаемого способа с известным показывает, что предлагаемыйспособ защиты расплава алюминиево-литиевых сплавов при литье...