C23C 9/02 — C23C 9/02

Номер патента: 1014980

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Жаркенова, Коссый, Михайлин, Носов, Стрелец

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, легирования, состав, стальных

...высокой степени склонны к меж кристаллитной коррозии (МКК), выэваннойЗО6 Содержание компонентов, вес.% Диффузионные слои состоят иэ твердого раствора хрома и титана в С( -железе, а также карбидов хрома.Содержание хрома плавно уменьшается по глубине слоя до 60% на поверхности, до 2% на границе диффузионного слоя (глубина 40-45 м к м), содержание "итака в поверх- . ностной зоне составляет 0,5-1,0%.Оценка коррозионной стойкости проводится потенциостатическим методом, включающим в себя:определение склонюсти к МКК путемпотенциостатического травления шлифов 55 покрытия в 1 н. растворе Н 50, в течение 30 мин ( 9 + 0,2 В); 80 зобеднением границ эерей хромом из-за образования карбидов.Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости...

Номер патента: 1014981

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Кухарев, Левитан

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, хромирования

...является их дефицитность, а также трудоемкость операции превращения в порошок 30кускового хрома или феррохрома.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является состав 2 , содержащий, вес,%:Окись алюминия, 27Окись хрома 52Порошск алюминия 18Хлористый аммоний 3Использование данного состава позволяет получать диффузионные слои толшиной 0,02-0,025 мм (температура насыщения 1050 С, время насьпцения 6 ч).Хромированный слой состоит на поверхности иэ карбидов (С 1", Ге)2,(;, и(С; е)С с микротвердостью 1600017000 МПа, Стоимость смеси на основеокислов насьпцающих элементов не оченьвысокая, что, главным образом, и предопределяет широкое использование предлагаемого состава.Однако использование алюминотермической смеси на основе...

Номер патента: 1016396

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Старосветская

МПК: C23C 9/02

Метки: изделия, медно-алюминиевых, нанесения, покрытий, стальные

...и образцами из Ст,З помещают,в зону нагрева реактора.10 После нагрева и изотермическойвыдержки реактор извлекают иэпечи н охлаждают на воздухе до:комнатной температуры, после чего .иэ него извлекают покрытые образцы.15 Медненные образцы помещаютзатем в тщательно перемешаннуюсмесь, содержащую алюминий, окиськремния и хлористый аммоний. Процесспроводят аналогично описанному выше процессу меднения, Кагреваниепроводят до 800, 1000 С и выдерживают при этой температуре 50 и 70 "Мин. После такой химико-термической обработки образцы имеют светло-серый цвет,В табл.1 представлены значениятолщин медно-алюминиевых покрытий в зависимости от соотношенийвходящих в смесь компонентов. В данном случае процесс меднения осуществляется при 1100 С...

Номер патента: 1019009

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Павлович, Русанов, Скачкова, Урбан

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, диффузионного, порошкообразный, состав, сплавов, цинкования

...и электронной про.мышленностях,Известен состав для диффузионного цинкоаания алюминия и его сплавов,содержащий цинк и активатор 1 1.Однако повторное использованиеэтого состава приводит к резкому падению толщины диффузионного слоя наизделиях, что сдерживает его промышл нное использование,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является состав 2 длядиффузионного цинкоаания алюминия иего сплааоа,содержащий, мас.0:Цинк 20-30Алюминий 40-50Хлористыйалюминий 3-5Окисьалюминия ОстальноеВ результате термодиффузионнойобработки сплава Д 16 в известном составе при 500 оС в течение 4 ч формируется диффузионный слой толщиной280 мкм. При повторном использовании известного состава толщина слоярезко...

Номер патента: 1019010

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Борисенок, Бурнышев, Васильев, Станкевич

МПК: C23C 9/02

Метки: алюмосилицирования, металлических, состав

...дпя повышения жаро- и коррозионной стойкости металлических изделийв машиностроительной, авиационной,химической, судостроительной и другихотраслях промышленности,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту является состав 11 для алюмосилицирования, содернащий, мас,ь:Окись кремния 30-35Окись алюминия 42-54Алюминий 15-20Фтористый натрийПроцесс алюмосилицирования в известном составе осуществляют при 9001100 С в течение 2-8 ч, Так, алюмосилицироаание стали 45 в известномсоставе при 900 С за 4 ч привело кобразованию диффузионного слоя толщиной 70 мкм.Недостатками известного составадпя алюмосилицирования являются Известный32 5102+ 48 АД О+ 18 АУ + 2 МаГПредлагаемый1.25 5102+35 АР+25 СцО+1 йаР+14 А О2.30 510+30 АР+20 СцО+2...

Номер патента: 1022999

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Генель, Горячев, Евтухов, Макарова

МПК: C23C 9/02

Метки: использования, состав, сплавов, сталей, хромирования

...ней не должно бытьцарапин или других дефектов, видимыхневооруженным гаазам. Образцы взвешивают на аналитических весах и измеря- ют микрометром, Затем вместе с насыщенной смесью их помещают в стальнойконтейнер с плавким звтвюром. Следят,чтобы они не касвпиаь друг друга и стенок контейнера, который. закрывают крыш" 25кой, В карман затвора помещают мелкие .осколки стекла. НаГрев осуществляют вшахтной печи от комнатной температурыдо 11500 С изотермическая выдержка4 ч. После этого печь.охлаждают до З 0760-800 фС, извлекают контейнер, оь.лаждают его до температуры помещенияи, разбавив. затвор, извпекают образцы, вместе с оставшейся реакционной смесью.Образцы промывают водой и сушат подвентилятором на воздухе. Резупьтаты визуального .осмотра...

Номер патента: 1024526

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Хохол, Шматов

МПК: C23C 9/02

Метки: высокоуглеродистых, комплексного, насыщения, состав, сталей

...г. Ужгород, ул Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке высокоуглеродистойстали а именно к процессам комплексного диФфуэионного насыщения ееповерхности легирующими элементами,и может быть использовано в машиностроительной, металлургической иприборостроительной промьпаленностях.Известен состав для термодиффуэионного легирования поверхностистальных изделий, содержащий 59-80сплава сормайт, 20-40 окиси алюминия, 1"5 хлористого аммония. Легирование проводят в течение 2-5 чпри 900-1100 ОС, что позволяет получать карбидные комплекснолегированные слои толщиной 8-10 мкм Щ ,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кизобретению является состав комплексного насыщения...

Номер патента: 1027280

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Аракелян, Болдовская, Даутбаев, Слуцкий

МПК: C23C 9/02

Метки: алюмоцирконирования, состав, стальных

...В качестве З 5 связки используют 10-40 р-р циконлака Р 851 в растворителе 9 646.Недостатком состава является высокая его стоимость, поскольку .порошок циркония дорогой и дефицит ный компонент, что также ограничивает возможность проведения процесса алюмоцирконирования.Целью изобретения является снижение стоимости состава.Поставленная цель достигаетсятем, что состав для алюмоцирконирования стальных изделий, содержащийалюмосодержащее вещество и циркон 3 юсодержащее вещество, в качествеалюмсодержащего вещества содержиталюминиевую пудру, а в качествецирконсодержащего вещества - цирконовую пудру при следующем соотношейии компонентов, вес.:Алюминиеваяпудра 65-90Цирконоваяпудра 10-35Цирконовая пудра является общедоступным и...

Номер патента: 1032042

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Безелянский, Боровик, Казак, Кухарев, Кухарева, Лаврентьев, Ляхович, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: покрытия, цинкового

...вязкость и толщину покрытия и удлиняет срок службы иэделий с,23.35Однако известный способ не обеспечивает увеличения срока службыблока силового полупроводниковогоВентиля.Цель изобретения - увеличениесрока службы блока силового полупроводникового вентиля в результатеснижения падения напряжения в зонеконтакта диода и радиатора иэ алюминиевого сплава, 45Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения цинкового покрытия, преимущественно наалюминиевых сплавах для блока силового полупроводникового вентиля, 50ее включающему диффузионное насыщение в порошковой смеси на основе цинка и последующий отжиг сплавов, порошковую смесь предварительно отжигают и при 500-530 О С, а отжиг .сплавов производят при 250-270 С.При...

Номер патента: 1036793

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Виноградов, Зельцер, Кухарев, Тамело

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, насыщения, состав, стальных

...н и е. Безразмерная интенсивность износа ЗН определяется отношением величины линейного износа (Ь) к пути трения (о(,). Наличие оксида алюминия позволяет избавиться от приваривания частиц карбида бора к поверхности обрабатываемых изделий. Использование приведенной смеси позволяет повысить абразивную износостойкость обработанных деталей Г 1.Однако в условиях сухого трения- скольжения боридный слой, Формирующийся в укаэанной смеси, обладает низкой иэносостойкостью, что существенно ограничивает использование порошкового борирования в промышлен" ном производстве.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является состав для диффузионного насыщения стальных изделий, содержащий, мас.%: Однако...

Номер патента: 1036794

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, комплексной, порошкообразный, состав, сплавов

...Техред Т,фанта Корректор А. Ильин Заказ 5946/27 Тираж 956ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке (ХТО) алюминиевыхсплавов, и может быть использованов машиностроении, приборостроении,металлургии, авиастроении и другихотраслях промьяаленности,Известен состав для диффузионного борирования на основе карбидабора 1 ,Однако при использовании данногосостава для обработки алюминиевыхсплавов получить диффузионные слоине удается.Наиболее близким к предлагаемомуявляется состав на основе аморфногобора, содержащий также хлористыйалюминий и оксид...

Номер патента: 1036795

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Кухарев, Кухарева, Ляхович, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, порошкообразный, состав, сплавов, химико-термической

..."Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлур гии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, металлургии, авиастроении и других отраслях про" мышленности.Известен состав для диффузионного силицирования на основе кремния из порошковых насыщающих сред1 .Однако на алюминиевых сплавах после обработки из известных составов диффузионные,сю.ои получить не удается.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для силицирования изделий из титана и его сплавов на основе порошков окиси алюминия, кремния, меди, цинка и фтористого алюминия при следующем содерж 6 нии компонентов, мас.: После...

Номер патента: 1036796

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Абачараев, Ворошнин, Кухарев, Хаппалаев

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, железоуглеродистых, порошкообразный, состав, сплавов, хромирования

...всего лишь в 4-12 раз по сравнению с исходным состоянием. Наибрлее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту, является состав,со" держащий, мас.: 16,8 С г 20 + 7,2 А 1 + г+ 8 5.Ь + 2 СО + 64 Я 20+ 2 МИ 4 С 1.2.В. результате обработки сталей и чугунов в известном составе уда лось. повысить кавитационную стой,кость стали У 8, чугуна СЧ 28-48на 20-30, при работе их в условиях интенсивного кавитационного воздействия. Такое увеличение кавитационной стойкости является недостаточным для деталей быстроходных двигателей, насосов, иэделий, работающих в условиях кавитации и т.д. Известный16,8 Сг 20+ 7,2 А 1 + 85 Ь + 2 Ь + + 64 А 1203+ 2 М 14 С Предлагаемый 1. 24 Сг 203+ 7 А 1 + 55 Ь + 5 Ь + + 55 А 203+ ЗРЬ + 1 МН...

Номер патента: 1036797

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, хромирования

...кускового хрома и феррохрома, в орошки. 20Найболее близок к изобретению потехнической сущности и достигаемомуэффекту состав 1.2для хромированияиэделий из углеродистых сталей наоснове порошков окиси алюминия, окиси хрома, алюминия и Фтористого алю,миния при следующем соотношении компонентов, мас.: Окись хрома 56-60 Алюминий 10-15 Фтористый алюминий 3-5 Окись алюминия Остальное Недостатком известнного состава является его низМя насыщающая способность, так после обработки нике лированных углеродистых сталей и известном составе при 700 С в течение 4 ч Формируется диффузионный слой . не более 7 мкм.Цель изобретения - повышение насыа щающей способности состава.Эта цель достигается тем, что порошкообраэный состав для хромцрования...

Номер патента: 1036798

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Борисенок, Васильев, Ворошнин, Побережный, Туров, Шматов

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...в машиностроительной промашленности,Иэвестен состав для диффузионного хромирования сталей, содержащийокись хрома, наполнители и активатор 1,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является составдля хромирования стальных изделий,содержащий, мас.:Окись хрома 55-60Алюминий (порошок) 10-15Алюминий фтористый 3-5Окись алюминияОстальноеПри насыщении в указанном составе стали У 8 при 1100 С в течение8 ч формируется диффузионный слойтолщиной 15 мкм Г 2 3. Недостатками известного способа являются малая толщина и износостойкость формирующихся в нем диффузионных слоев,3 48 А 620 +12 Сг 2 0 +11 Ч 0++ 11 Мп 02+15 А;В+3 М 4 СВ В, таблиЦе приведены сравнительные данные по насыщающей...

Номер патента: 1041600

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Арефьева, Григоров, Федоров

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, легирования, поверхности, стальных, термодиффузионного

...печь при 1000 С и выдерживают в течение 4"х ч. После .выдержки ретор-.ту выгружают из печи, охлаждают до комнатной температуры и распаковывают. Упрочненные таким образом изделия проходят коррозионнж испытания, результаты которых представ лены в таблице, Для определениякоррозионной стойкости образцы выдерживают в 3-ном растворе поваренной соли до появления первых очаговкоррозии. Состав суспенэии, вес. Способ Сажа Известный Предлагаемый 9 0,5 0,5,12 95 10 18 1,0 90 1,0 15 85 18 1,0 80 20 Изобретение относится к машиностроению и может быть использованопри химико-термической обработкеметаллических изделий для увеличенияих корроэионной стойкости. По основному авт.св. Р 183004 известен способ, согласно которому изделия укладываются в...

Номер патента: 1044669

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Бакуменко, Воловик, Закамаркин, Новокрещенов, Резвых, Храмов, Шатов

МПК: C23C 9/02

Метки: алитирования, металлов, порошковой, смеси

...с добавкой 5 вес.Ф фтористого кальция.и 50Предварительно алюмосодержащии металлический порошок выдерживают в расплаве эквимольной смеси хпоридов бария и кальция. Частицы алюмосодержащего металлического порошка при подобной обработке смачиваются жидким расплавом, а смачивающая пленка защищает частицы от непосредственного контакта с кислородом воздуха, что позволяет увеличить продолжительность хранения металлического порошка. В то же время вследствие коррозии частиц в смачивающей пленке галогенидов щелочных и ( или ) щелочноземельных металлов происходит образование субгалогенидов, неустойчивых при высоких температурах, что приводит к повышениюактивности алитирующей смеси в процессе алитирования.П р и м е р 1 . Металлическийпорошкообразный...

Номер патента: 1044671

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Бокова, Борисенок, Васильев, Иваницкий, Керженцева, Куликовский

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, состав, стальных, цирконирования

...изготовленных из нержавею- щих сталей.Известен состав для диффузионногоцирконирования из,порошковых смесейна основе циркония 1 1 .15Недостатками укаэанного составацля циркснирования являются его низкая насыщающая способность и сравнительно невысокая износостойкость обрабатываемых изделий.20Наиболее близким к предлагаемому , по технической сущности и достигаемому эффекту является состав2для цирконирования, содержащий, мас.Ф:Окись циркония 16-24 25Алюминий 16-24Фтористыйалюминий 3 -5Окись алюминия Остальное30 Толщина диффузионного слоя на нержавеющих сталях после обработки в известном составе, а также иэносо 671стойкость не являются достаточными,во время работы деталей химическихЗпроизводствЦель изобретения - повышение насыщающей...

Номер патента: 1046328

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Побережный, Протасевич, Пучков, Фиалко, Шматов

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, насыщения, состав

...данного состава.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо-му эффекту является состав для хро 2 мотитанирования твердосплавного инструмента, содержащий, мас.Ъ: окись хрома 12-37; двуокись титана 12-37; алюминий (порошок) 18-21; хлористый аммоний 1-3; окись алюминия 27-32 )" 2 .Недостатком состава является сравнительно невысокая износостойкость иэделий, обработанных в смеси указанного состава.Целью изобретения является увеличение износостойкости обрабатываемых иэделий.Поставленная цель достигается тем, что известный состав для комплексного насыщения изделий, содержащий окись хрома, окись титана, окись алюминия, порошок алюминия и хлористый аммоний, дополнительно содержит окись ванадия, при следующем соотно- ....

Номер патента: 1046329

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Ляхович, Протасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, стальных, титанирования

...известного состава. Составитель Г. БахтиноваРедактор А. Шандор Техред М.Тепер Корректор А. Повх Эакаэ 7669/26 Тираж 956 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к областистальных изделий металлургии, а именно к химико-термической обработкеметаллов и сплавов в порошковых средах, и может быть использовано дляповышения эксплуатационных характерристик изделий из сталей, применяемых в машиностроительной, приборостроительной, металлургической идругих отраслях проьаааленности.10Известен состав порошковой насыщающей среды, содержащий титан,окись алюминия, хлористый аммойий 1.Однако из этого...

Номер патента: 1046330

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Бокова, Борисенок, Васильев, Керженцева, Куликовский

МПК: C23C 9/02

Метки: ванадирования, состав

...в машиностроительной, приборостроительной, химической и других отраслях промиаленности для повышения эксплуатационной стойкости деталей машин и технологической оснастки, изготовленных из нержавеющих стаО лей.Известен)состав для диффузионного ванадирования иэ порошковых смесей на основе ванадия1.Недостатком данного способа яв ляется его низкая насыщающая способность и сравнительно невысокая износостойкость. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для ванадийалитирования, содержащий, мас.Вг окись ванадия 16-24; порошок алюминия 1624 фтористый алюми 3-5, окись алюминия остальное 2 Однако толщина диффузионного. слоя на нержавеющих сталях после обработки.в известном составе, а...

Номер патента: 1047993

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Амелишко, Двоскин, Пресман, Соболев

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, стальных, химико-термической

...насыщающей способности состава и микротвердости и иэносостой" кости обрабатываемых иэделий,Указанная цель достигается тем,что в состав для химико-термичес"кой обработки стальных иэделий, содержащий окись хрома, окись кремния5и окись алюминия,.дополнительно вводят порошок титана, парафин и фтористый литий при следукщем соотношении компонентов, мас.%:Порошок титана 18-24Окись хрома 28-3210 Окись кремния 7-10Парафин 1-3Фтористый литий 1-3Окись алюминия ОстальноеПолучение активных атомов хрома,15 кремния и титана происходит в результате металлотермического восста"новления окиси хрома и кремния титаном, который вводится в насыщающую смесь сверх стехиометрическогосоотношения,Для вытеснения из рабочего пространства вредных газовых...

Номер патента: 1047994

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Александрова, Голубева, Тарасов, Теслер

МПК: C23C 9/02

Метки: нитроцементации, состав

...в формировании активнойатмосферы, предотвращают окомкование, спекание и пригар остаточныхсмолистых продуктов разложения триэтаноламина, наблюдающиеся при использовании сажи. Исключается пятнистая карбидизация, повышаютсясвойства слоя - микротвердость и износостойкость.П р и м е р 1 Цилиндрическиеобразцы иэ сплава ВХЧ на основехрома с исходной твердостью Ну287 кгс/мм. карбидизируют при950 С н течение 3-х ч н предложенномсоставе, содержащем, Ъ: карбюризатор 95; триэтаноламина 3,5; лимоннокислыи аммоний 0,6; молибденовокислый аммоний 0,9. Слой карбидов имеетубнну 0,46 мм, миррдт 714-758 кгс/мм, равномерен по всей поверхности, однороден по структуре. В сравнении с прототипом глубина слоя возрастает на 240 мкм, на поверхности...

Номер патента: 1047995

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Андрюшечкин, Дашкова, Мохамед

МПК: C23C 9/02

Метки: автоматных, смесь, сталей, хромирования

...стойкости в различных агрессивных средах, Хромирование сернистых автоматных сталей иэ смеси известного состава не приводит к аналогичному повышению коррозионной стойкости вследствие взаимодействия неметаллических включений сульфидов ) с кислой агрессивной средой, содержащей хлор-ионы, 30Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости обрабатываемых иэделий;Поставленная цель достигается тем, что смесь для хромирования иэ делий из автоматных сталей, включающая феррохром, окись алюминия и хлористый аммоний, дополнительно содержит Ферромолибден при следующем соотношении компонентов, мас,Ъ:Ферромолибден (РеМо) 5-20Феррохром (РеСг) 35-50Хлористый аммоний (НН С 1) 3-5Окись алюминия(А 120 ) ОстальноеВведение Ферромолибдена...

Номер патента: 1049562

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Бокова, Борисенок, Васильев, Иваницкий, Керженцева, Куликовский

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, молибденирования, состав

...частности к составам для диффузионного.молибпенирования, и может быть использовано в машиностроительной, химическойи других отраслях промышленности дляповышеви эксплуатвпнонной стойкостидеталей машин и технологической оснастки,изготовленных из нержавеквцих сталей.Известен состав для шффузионного 10молибпенирования иэ порошковых смесей наоснове молибдена1 3,Недостатками этого состава являютсяего низкая насыщающая способность исравнительно невысокая износостойкость,Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомуэффекту является состав для молибденирования, содержащий, вес. %: окись молибдена 35-46, алюминий 24 35, хлористый аммоний 1-3 и окись алюминия остальное Г 23, . Однако известный состав не обеспечивает...

Номер патента: 1049563

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Ляхович, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, хромирования

...состав для хромирования на основе порошков окиси алюминия, окиси хрома, алюминия и активатора - втористо. го алюминия, содержащий, мас, %; окись хрома 56-60, алюминий 10-15 фтористый алюминий 2-5 и окись. алюминия остальное Г 2.Однако коррозионная стойкость предварительно никелированных углеродистых сталей после обработки в известном составе не является достаточной при работе деталей иэ этих материалов в высокоагрессивных средах химической, нефтяной и пищевой отсралях промышленности.Цель изобретения - увеличение корроэионной стойкости обрабатываемых иэделий в 2%-ном растворе лимонной кислоты,29 АО +12 А 1 +56 Сг+3%0 + 8 ЖКМК + 105 о+ 49563 2Указанная цель достигается тем, чтопорошкообразный состав для хромирования изделий иэ углеродистых...

Номер патента: 1049564

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Кухарев, Левитан

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, предварительно, состав, стальных, хромомеднения

...влюминия и порошок меци,аополнительно содержит окись магния, ав качестве вктиввторв - тетрафтороборат Состав насыщающей среды, мвс.% квлия при слецукФцем соойяошенни компо нен,тВ мвс, %Окись хрома 3 9-43Порошок влюминия 16-3.7Порошок меди 2-6Окись магния 3.-3Тетрвфтороборвтквлия 1-3Окись влюминин Остальное. П р и м е р, Процесс диффузионного нвсыщения при использоввния прецлвгвемсь го состава осуществляют в контейнерах с плввкими затворвми при 900 1050 ОС В течение 4 6 ч.Введение в нвсышвкщую смесь окиси мвгния и тетрвфтороборвтв кадин способствует резкому улучшению качества поверхности обрвботвнных никелироввнных ствлей, что в конечном счете приводит к повышению коррозионной стойкости полу. чвемых диффузионных слоев.Насыщению...

Номер патента: 1070207

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Белоусов, Гаршина, Кузнецова, Тарасов, Теслер

МПК: C23C 9/02

Метки: высоколегированных, комплексной, порошкообразный, состав, сплавов, сталей, твердых, химико-термической

...при нагреве, тетрафторборат поставляет активный атомарный бор, это позволяет повысить концентрацию бора в диффузионном слое при довольно низком содержании борсодеркащих компонентов в смеси. Основной химической реакцией, в результате которой в слой поступает атомарный ванадий, является экэотермическая реакция взаимодействия метаванадиевой кислоты НЧО и алюминия с образованием атомарного активного ванадия. Алюминиевая пудра применяемая в смеси, позволяет ускорить и стабилизировать протекание этой реакции за счет равномерного обволакивания частиц метаванадиевой кислоты алюминием. Как следствие, возрастает равномерность и однородность слоя, легированного ванадием, бором и алюминием.Обработку сталей и сплавов проводят в-смесях...

Номер патента: 1070208

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, химико-термической

...технической сущности и достигаемому результату является порошкообразный. состав Г 23 для химико - терми 25ческой обработки, содержащий, мас.Ъ;Окись алюминия 28-32Алюминий 7-11Окись хрома 26-30Окись кобальта 4-8Лигатура ЖКМК 4-6Хромоникелевый порошок ПХ 20 Н 80 6-8Хлористый аммоний 1-3Недостатком такого состава является низкая насыщающая способность,которая при нагреве до 700 С в течение 4 ч достигает 28 мкм.Цель изобретения - повышениенасыщающей способности состава,Указанная цель достигается тем, 40что порошкообразный состав для химико-термической обработки изделий изникелированных углеродистых сталей,содержащий окись алюминия, алюминий,окись хрома, лигатуру ЖКМК-З,олово, - 45хромоникелевый порошок ПХ 20 Й 80,хлористый...

Номер патента: 1073327

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, химико-термической

...порошок ПХ 20 Н 80, хлористый алюминийи окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.:Алюминий 8-12. Окись хрома 26-30 40Окксь аольфрама 3-7 .Лигатура ЖКМК8-10Олово 8-10Хромоникелевыйпорошок ПХ 20 Н 80 7-9 45Хлористый аммоний 1-3Окись алюминия Остальное 2,.Однако данный состав также даетпокрытия недостаточной коррозионной стойкости в 10-ном растворесоляной кислоты, при 700 С.Вель изобретения - повышение коррозионной стойкости покрытийукаэанная цель достигается тем,,что порошкообразный состав для хи,мико-термической обработки изделий из никелированных углеродистых сталей, содержащий окись алюминия, алюминий, окись хрома, оловохромо- никелевый порошок ПХ 20 Н 80, хлорисФый аммоний, дойолнительно содержит окись молибдена и...