C23C 9/02 — C23C 9/02

Номер патента: 1073328

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Генель, Горячев, Савкина, Старосветская

МПК: C23C 9/02

Метки: порошкообразный, состав, хромирования

...процесса, повышения насыщающей способности и износостойкости.Однако на изделиях из высокоуглеродистых сталей получить слой значитель.ной толщины не удается. . рНаибОлее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является состав дляхромирования, содержащий, вес.:Окись хрома55-60 25,Алюминий .10-15Фтористый алюминий 3-5Окись алюминия Остальное 2 Все компоненты исходной смесииспользуют в порошкообразном со"стоянии и тщательно перемешивают. Затем приготовленную смесь сушат всушильном шкафу при 140 ф 100 С в течение 2-3 ч.Для диффузионного хромированияобрабатываемые изделия из сталиУ 8 помещают в контейнер и засыпают предварительно просушенной смесью. Процесс ведут с использованием плавкого затвора при 10001100 оС...

Номер патента: 1073329

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бурнышев, Васильев, Ляхович, Станкевич

МПК: C23C 9/02

Метки: ниобийсилицирования, состав, сплавов, титана

...кой обработке, а именно к совместному диффузионному насыщейию ниобием и кремнием иэделий иэ титана и его сплавовСоставможет быть использован для повышения износо-, жаро- и коррозион ной стойкости изделий из титана и его сплавов в машиностроительной, авиационной, судостроительной, хи- О мической и др. отраслях промышленности.Известен состав для ниобийсилици рования титановых сплавов из порошков окислов насыщающих элементов для 15 повышения износа-, жаро- и коррозион- . ной стойкости титановых сплавов Щ . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае мому эффекту является состав для ни. обийсилицирования изделий из титана и его сплавов, содержащий, мас.В: 10050 А 17 0+50 (90 СК+5 БЪ 70 Д+6 АХР . После...

Номер патента: 1076492

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Генель, Горячев, Савкина, Старосветская

МПК: C23C 9/02

Метки: изделиях, медноникелевых, покрытий, состав, стальных

...спекания образовавшихсяпри восстановлении металлов с .покрываемой поверхностью, необходимо ввести в состав смеси инертный раэбавитель. В качестве инертного раэбавителя применяют окись алюминия А 0 ОПри нагревании хлористая медь разлагается при 430 С с выделением хлора,окоторый стравливает окисную пленкуна стали, поэтому нет необходимостив предварительной подготовке образцов и введении в состав насьщающейсмеси в качестве активатора хлористого аммония.Установлено, что увеличение содержания хлорида никеля в смеси более 5 приводит к уменьшению толщиныпокрытия, а увеличение однохлористоймеди более 60 - к прилипанию компонентов к образцу. Уменьшение хлористой меди ниже 45 также приводит куменьшению толщины покрытия,П р и м е р....

Номер патента: 1079696

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Побережный

МПК: C23C 9/02

Метки: инструмента, комплексного, насыщения, состав, твердосплавного

...по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для комплексного насыщения твердосплавного инструмента 2 , содержащий, мас.Ъ:Окись хрома 12-37Двуокись титана 12-37,Алюминий порошок) 18"21Хлористый аммоний 1-3Окись алюминия 27-32Химико-термическую обработкУ ведут при 950-11000 С в течение 2"4 ч.Недостатком данного состава является высокая температура насьпце ния, выдержки, при которой в течение 2-4 ч наблюдается эначителькое охрупчкванке твердосплавного инструмен 40 та.Цель изобретения - счижение температуры насыщения при .сохранении кэносостойкости и получаеьмх карбидных слоев. 45 Укаэанная цель достигается тем, что состав для комплексного насыще ния твердосплавного ийструмента, содержащий окись хрома, двуокись титана,...

Номер патента: 1082862

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Левченко, Хохол, Шматов

МПК: C23C 9/02

Метки: марганцирования, состав, стальных

...отнести высокую стоимость и трудоемкость процессов. Это объясня ется в первую очередь тем, что основные компоненты насыщающей среды (чистый марганец и ферромарганец) поставляются только в виде крупной фракции (кусковой глыбы), требующей дальней шей крайне трудоемкой операции - размола в порошки.Цель изобретения - повышение износостойкости обрабатываемых изделий и снижение стоимости процесса обработки. 862 1торые образуются в результате восстановления этого окисла алюминием при температуре изотермической выдержки.Процесс диффузионного марганцирования проводят при 900-1100 С. Продолжительность процесса определяется глубиной диффузионного слоя. В результате насыщения поверхности стали марганцем образуются диффузионные слои,...

Номер патента: 1084335

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Битюцков, Губадеев, Дорман, Прасолов

МПК: C23C 9/02

Метки: алитирования, кристаллизатора, насыщающей, оснастка, смеси, стенок

...один конец каждого из которых выполнен в форме -ОбразнОГО же лоба для контакта с ребром стенки кристаллизатора, опоры выполнены в виде емкостей для насыщающей смеси так, что внутренние полости Ч-образ- . ных желобов экранов обращены в сторону загрузочного проема контейнера, 60На Фиг.1 изображена оснастка для алитирования, продольный разрез (раз. рез А-А иа Фиг.2); на фиг.2 - оснастка, вид в плане; на Фиг,З - узел Х на Фиг,1 р на фиг,4 - разрез , 65 В-Б на Фиг,2; на Фиг.5 - разрез В-Вна фиг,2.Оснастка для алитирования стенок1 кристаллизатора содержит герметич- .ный контейнер 2 с загрузочным проемом, перекрываемым прижимной плитой3, и крышку 4, закрывающую контейнер2 при помощи песочного затвора 5. Надне контейнера 2 установлены...

Номер патента: 1089166

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Воронецкий, Заяц, Ситкевич

МПК: C23C 9/02

Метки: силицирования, состав, стальных

...натрий 5-10Железная окалина 25-45Данный состав позволяет проводить 40диффузионное насыщение в окислительной печной среде беэ испопьзованияспециального защитного оборудованияи оснастки,Однако получаемые из этого состава 45силицированйые слои имеют сравнительно большую пористость за счетвысокого содержания в слое, пористойв силу своей природы с 6 -фазы (представляет соединение на базе твердого раствора вычитания), Это в своюочередь снижает качество поверхностисилицированных изделий, приводит к довольно быстрому. скалыванию силицированного слоя.Цель изобретения - снижение пористостн обрабатываемых изделий.Поставленная цель достигаетсятем, что состав для силицированиястальных изделий, содержащий карбидкремния, фтористый натрий,...

Номер патента: 1089167

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, состав, сталей, углеродистых, хромосилицирования

...сталей, применяемыхв приборостроительной: машиностроительной,.химической и пищевой отраслях .промышиенности.Известен состав для диффузионногохромосилицировання из порошковыхсмесей на основе Феррохрома и ферросилиция 1.Однако термодиффузионная обработка предварительно никелированныхуглеродистых сталей иэ этих составов не позволяет получать на нихдиффузионные слои с высокой корроэионной стойкостью из-за неудовлетворительного качества поверхностиобрабатываемых материалов после ХТО.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсясостав 2 для хромосилицирования,содержащий, мас.Х:Окись алюминия 36-40Алюминий 11-13Силикокальций 7,2-,9,6Окись хрома 38,4-40,8Хлористый аммоний 0,5"1,5,Фтороборат калия...

Номер патента: 1089168

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Зябкин, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/02

Метки: порошкообразный, состав, химико-термической

...1 для диффузионного силицирования, содержащий, мас.7:Кремний 10-45Медь 5-30ГалогенсодержащИЙактиватор О, 1-10Инертный раэбавитель Остальное Изделия из сплавов на основе меди после обработки из этого состава имеют низкую поверхностную твердость.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является состав У) для силицирования изделий из титана и его сплавов.Известный состав содержит, мас.7.;Кремний. 40 т 60Медь 15-25Цинк 3-725Фтористый алюминий 1-3Окись алюминия ОстальноеИзделия из бронзы АЖ 9-4 после обработки иэ этого состава при 600 С в теО чение 4 ч имеют поверхностную твердость 500-520 кг/мм, Такая поверхност ная твердость не обеспечивает высокую работоспособность изделий иэ бронзы АЖ 9-4 в условиях сухого трения...

Номер патента: 1090755

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Бурнышев, Васильев, Миконенко, Станкевич

МПК: C23C 9/02

Метки: боросилицирования, состав, сплавов, титана

...судостроительной,.химической и других отраслях промышленности. Известен состав для боросилицирования ниобиевых сплавов в порошковых смесях, содержащих карбид бора, кремний и галоидный активатор процессафтористый калий. Процесс боросилицирования в известном составе проводится в среде аргона при 1100- 1200 фС 1 3,Однако высокая температура проведения процесса насыщения в этом составе ограничивает применение его лишь для тугоплавких металлов и сплавов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для диффузионного боросилицирования, содержащий, вес.В: кремний 10-45, медь 5-30, галоидный активатор 0,1-10, карбид бора - остальное. Силицирование изделий из тугоплавких металлов в...

Номер патента: 1093727

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Ковалевский, Присмотров, Савельев, Сорока

МПК: C23C 9/02

Метки: борирования, расплав, стальных

...борирования не происходит, а в расплаве буры и хлоридов изделия корродируют.При исследовании влияния редкоземельных элементов на насьпцающую способность расплава опробуют следующие редкоземельные элементы (РЗМ): лантан, церий, неодим, празеодим, самарий, Качественный рентгеноструктурный анализ показал, что в боридном слое насьпценных в предлагаемом расплаве образцов различных сталей присутствуют, наряду с боридами железа, бориды редкоземельных элементов. О величине насьпцающей способности расплава судят по толщине слоя, получаемой за одно и то же время при одной и той же температуре, и по привесу на единицу площади образца за единицу времени. Оценку хрупкости диффузионных слоев осуществляют по числу и характеру трещин у отпечатков...

Номер патента: 1101473

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Старосветская

МПК: C23C 9/02

Метки: изделия, медно-кадмиевых, нанесения, покрытий, стальные

...меди - 1083 С.10 П р и м е р 2. Составляют исходные смеси из 55 мас. Ъ СьС 3+45 мас. Ъ М 7 ОЗ 65Время иэотермической выдержки определяют экспериментально. После достижения температуры плавления меди необходима выдержка в течение 15-20 мин, Покрытие получается качественное, блестящего медного цвета, 5 Наблюдается увеличение веса изделия после меднения. При увеличении длительности выдержки до 30-40 мин качество покрытия не меняется и его толщина не увеличивается.Однако при длительности выдержки 60 мин и более качество покрытия ухудшается и наблюдается уменьшение веса образцов после насыщения медью.Поскольку температура плавления 15 кадмия составляет 321 ОС, а температура кипения в765 С; нанесение кадмиевого покрытия при...

Номер патента: 1109471

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Давидчук, Захарова, Иванчикова, Коляда, Соколова

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, стальных, хромирования

...равным 40 мас, 7Хлористый аммоний тоже относится к известным, вводимьп по известномупрямому назначению компонентам - длясоздания активной газовой среды, чтопроявляется при его содержании впределах 5-10 мас. 7., поэтому такаяконцентрация хлористого аммония назначена иэ соображения удобства шихтовки состава при приготовлении смесей,Цирконий и криолит - новые составляющие смеси, придающие ей требуемуюстойкость хромированных поверхностейк абразивному износу. Их введение всостав для хромирования приводитк новому эффекту, выражающемусяв скачкообразном качестве защитногопокрытия.Для количствснной оценки воздействия новых компонентов на свойствапредлагаемой смеси испыгганиям подверглч ряд ее составов., в которых,наряду с содержанием окиси...

Номер патента: 1109472

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Давидчук, Захарова, Иванчикова, Коляда, Соколова

МПК: C23C 9/02

Метки: смесь, стальных, хромирования

...алюминия,3-7 мас. l хлористого аммония, хром(или Феррохром) - остальное, систематизировано вводилось 0,5; 1,0;2,0; 3,0 и ,0 мас, 7. иодистого кадмия и 1,0,; 2,0; 4,0; 5,0 и 6,0 мас,7циркония. Одновременно с этим сопоставительной оценке подвергали известный состав, Все опыты проводилис привлечением одинаковых корроэионно-абразивных сред (промьппленныерастворы агрессивных продуктов с до" бавками соответствующего количества абразивпьгх частиц). а процесс хромирования образцов осуществляли на одинаковых режимах, используя стандартное на-.ревательное оборудование иобычную оснастку,В таблице представлень: результаты испытаний.)КадхмкЭ РХда 2ооаэ х хоо ио омхоы хд о дО) хм х "о ходх моаох ао дс д е;охоэоохдх од-д 1-хохсаом ща0омоВх к 2 ххою ох...

Номер патента: 1110820

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Козлова, Коновалов, Менаджиев, Нисковских, Савченко, Смирнов, Чернавин

МПК: C23C 9/02

Метки: алитирования, меди

...покрытии, получен- слой на основе углер ном этим способом, независимо от сос- Т 10тава применяемой порошкообразной сме- П р и м е р. Про си, скорости нагрева, температуры и ние медных цилиндри времени выдержки образуется наружный диаметром и высотой хрупкий слой, прочно связанный с ос- З 5 образной смеси, соде новным алитированным покрытием. Этот ве насыщающего комп слой представляет собой металлокера- основе алюминия и же мику, образующуюся в результате спе- алюминия 497 и хлор кания рабочей смеси, продуктов реак- На поверхность образ ций, происходящих у поверхности насы- кой в ящик наносят40щаемого металла и проникновений в эмульсионной краски него металла обрабатываемой детали. сравнения в тот же я Внешний хрупкий слой растет...

Номер патента: 1110821

Опубликовано: 30.08.1984

Автор: Михайлин

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, хромирования

...вводимого активатора пр перемешивании смеси существенно 21 2влияет на кинетику процесса диффузи-онного насыщения; в этом случае излишки активатора способствуют нетолько более быстрой доставке легирующего элемента к насыщаемой поверх.ности, но и резко сокращают работоспособность засыпки, так как образу-ют излишнее количество галогенидовлегирующих элементов, которые удаляются через дыхательную" системупечи из реторты,Целью изобретения является интенсификация процесса и улучшение технологичности за счет. увеличения кратности использования смеси,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу диффузионного хромирования, включающему нагреви выдержку обрабатываемых деталейво вращающихся печах в порошковойхромсодержащей смеси с...

Номер патента: 1122748

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Васильев, Станкевич

МПК: C23C 9/02

Метки: вольфрамосилицирования, металлических, состав

...крем нием и вольфрамом, и может быть использовано для повышения износожаро- и коррозионной. стойкости металлических изделий в машинострои тельной, авиационной, судостроительной и других отраслях промышлен ности.Известен состав дпя вольфрамосилицирования в порошковых смесях, содержащий окислы вольфрама и алюминия, силикокальций и хлористый 15 аммоний 1 1 1.Однако из-за низкой насыщающей способности и высокой температуры процесса насыщения состав не нашел применения . 20Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для вольфрамосилицирования 2 , содержащий, мас.Х: 25Поставленная цель достигается тем, что состав для вольфрамосилицирования металлических изделий, содержащий окись вольфрама,...

Номер патента: 1126626

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Генель, Горячев, Евтухов, Макарова

МПК: C23C 9/02

Метки: изделиях, комплексных, покрытий, состав, стальных

...С и времениизотермической выдержки 2-2,5 ч.Извлеченные после охлаждения образцы имеют светло"серый цвет поверхности.Геометрические размеры и вес их меняДля металлографических исследований берут образцы иэ стали 18 Х 1 Т, с диффузионным покрытием, полученным при 2-часовой изотермической выдержки при 1200 С в смеси следующего состава, мас.Х:Окалина стали 12 Х 18 Н 10 Т 32, Алюминиевая пудра 15 Хлористый аммоний 2112662 И 35 18 2,5 3фтористый аммоний 2 Окись алюминия Остальноь В качестве исходных поставщиков для формирования комплексного железо хромоникелевого покрытия берут печную окалину нержавеющих железохромоникелевых сталей, входящие в нее окисные соединения железа, хрома и никеля восстанавливаются алюминием, В результате этого на...

Номер патента: 1130620

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Белицкий, Капорик, Солдатов, Шавловский, Эпик

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, цинкования

...3-19% гидрида титана от массы насыщающей смеси.П р и м е р ы 1-6, Для осуществле.ния способа диффузионного цинкованияна дно контейнера из стали типаВХ 18 Н 1 ОТ помещают навеску гидрида титана из расчета 3-19% от массы насыщающей смеси. Затем берут насьпцающуюсмесь, состоящую из порошков металлического цинка (5 мас.%) и окисиалюминия (95 мас.%) и насыпают сверхуслой гидрида титана толщиной не менее 15 мм. После этого в контейнерпомещают образец из ст. 3 и засыпаютего указанной насьпцающей смесью собразованием надобразцом слоя толщиной не менее 25-30 мм. Количествогидрида титана, используемого в примерах, в процентах к весу насьпцающей смеси приведено в табл. 1,Количество гидрида титана,в % от массы насьпцающейсмеси0 50 ИзвестныйОкись...

Номер патента: 1161586

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Ворошнин, Гоян, Кухарев, Стасевич, Шолпан

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, стальных

...и 51 с тдл ьпых изделий 2. гсяержщ 11, и 1,%;Оксид азномиция 47ПороиОк длнмининПоро 1 кок жезе:зд 1 5Хлористый дммоцийИгполь.зондне цзв.с11 с ссч двд35 для обработки с.тдльпых и длий поз- ляет увели цть их ждрстойк г.п, цо НаЛИЧИЕ ПОр В ПцФуИОццп ГПСЕ Сддет к сниженци сопротпзлс ця цртекд -нию процессов сзтсиерцо крро цц.40Цель и.Обретсзцця - повьииеце коррозиоццой стойкос:ти длитцрднЫкизделий в дтмос 4 н рных успозияя,Поставленная це:и,1 О 11 детгятем, что пороикообрдзцьй с Огтдв дгсЯкомплексного цасьпецця стдлцых изделий, содержащий скись дломцция,железо, алюмиццй 1 хлорцстьй дммц 11 й,дополццтельцо содержцт медь и цинк иокись марганца при следующем соотношении компонентов, мас.%:(елезо 37-39Ллюмин ий 10-12Медь 8-10Цинк 1-2Хлористый...