Порошкообразный состав для диффузионного титанирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1046329
Авторы: Ляхович, Протасевич
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ЯОРЕСПУБЛИН П 9) 01)3151) С 23 С 9/О ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ОПИСАНИЕ ИЗОБ сЕТЕЛЬСТВ НА СНОМУ(54)(57) ПОРОШКООБРАЗНЫДИФФУЗИОННОГО ТИТАНИРОВНЫХ ИЗДЕЛИЙ,. включающийна, окись алюминия, алюристый аммоний, о т л ис я тем, что, с цельютолщины карбидной эоныменном снижении темперажительности процесса, оно содержит фтороборатмагния при следующем согредиентов, мас,Ъ:Окись титанаАлюминийХлористый аммонийФтороборат калияОкись магнияОкись алюминия О 3450798/22-0211. 06. 8207.10.83. Бюл, РВ. Ф. Протасевич иБелорусский орденаого Знамени полите Л, С. ЛяховичТрудовогонический ин)45-4918-2395-1,50,5-1,52-4 отка ладов ренции е ме,обра сы до конфе работ БПИ,тально(53) 621, (56) 1. 3 лах. Киев вып, 7, с2, Хим металлов Всесоюэно по химико таллов и с. 24-27 Й СОСТАВ ДЛЯ АНИЯ СТАЛЬ- окись титаминийу хло чающий- увеличения при одновретуры и продол. н дополнитель калия и окись отношении ин1046329 Толщина карбиднойэоны мкм Режим ХТО Содержание компонентов, мас.% Состав Известный Т 102 49, А 1 20, АХ 03 29, БН 4 С.е. 2 1100 8 /Предлагаемый1 7 ТхО 47 р А 1 20, А 2 03 НН 4 С 1 0,5, ХН 4 0,5,29,м 8 о 3 12 1000 3 Т 10 49, АХ 23 р А 2 О 24, НН 4 СХ 1,кву 4 1 МВО 21000 15 Т 10 45, АХ 18 р АХОквг 1,5, мко 4 30, НН 4 С 2, 1 Р 5,1000 3 10 Таким образом, использование пред титанированные слои с повышеннойлагаемого состава позволяет получить 50 толщиной, в 2-1,5 раза выше, чем изна углеродистых сталях карбидные известного состава. Составитель Г. БахтиноваРедактор А. Шандор Техред М.Тепер Корректор А. Повх Эакаэ 7669/26 Тираж 956 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к областистальных изделий металлургии, а именно к химико-термической обработкеметаллов и сплавов в порошковых средах, и может быть использовано дляповышения эксплуатационных характерристик изделий из сталей, применяемых в машиностроительной, приборостроительной, металлургической идругих отраслях проьаааленности.10Известен состав порошковой насыщающей среды, содержащий титан,окись алюминия, хлористый аммойий 1.Однако из этого состава получитькарбидный титановый слой более 10 мкм 15не представляется возможным, Крометого, данные составы отмечаются дороговизной вследствие высокой стоимости титана, Все зто затрудняет использование известных составов в промышленности.Наиболее близким техническим решением к изобретению по техническойсущности и достигаемому эффекту является состав для титанирования,содержащий пороики, мас.%: окись 25титана 49, окись алюминия 29; алюминий 20 и хлористый аммоний 2 2).Однако карбидные титанированныеслои на углеродистых сталях из этого состава обладают весьма малой толщи.ной (5-7 мкм), что затрудняет их использование в качестве иэносостойких покрытий.Целью изобретения является повышение толщины карбидной зоны при одновременном снижении температуры и продолжительности процесса.Укаэанная цель достигается тем, что порошковый состав для диффузионного титанирования стальных изделий, содержащий окись титана, алюминий, окись алюминия и хлористый аммоний, дополнительно содержит фтороборат калия и окись магния при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Окись титана 45-49Алюминий 18-23Хлористый аммоний 0,5-1,5фтороборат калия 0,5-1,5Окись магния 2-4Окись алюминия ОстальноеТитанирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в металлических контейнерах с плавким затвором при температуре 1000-1100 С в течение 3-6 ч.Результаты замера толщины карбидных слоев, полученных из известного и предлагаемого состава на стали У 8 приведены в таблице.
СмотретьЗаявка
3450798, 11.06.1982
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ПРОТАСЕВИЧ ВАЛЕНТИНА ФЕДОРОВНА, ЛЯХОВИЧ ЛЕВ СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/02
Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, стальных, титанирования
Опубликовано: 07.10.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1046329-poroshkoobraznyjj-sostav-dlya-diffuzionnogo-titanirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Порошкообразный состав для диффузионного титанирования стальных изделий</a>
Состав для очистки четыреххлористого титана
Номер патента: 653216
Опубликовано: 25.03.1979
Авторы: Байтенев, Бейсекеев, Бейсембаев, Кирпичников, Кунаев, Свядощ
МПК: C01G 23/02
Метки: состав, титана, четыреххлористого
...2890100,кл. 2 З, 09.06,59,2. Патент США М 3253885,кл, 23-87, 31.05.66. 1Составитель В. Клюева Редактор Л. Гребенникова Техред И. Асталош Корректор Е, Папп Подписное Заказ 1213/17 Тираж 590ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, З, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ф ф, у1 ф "ь65321 те его содержание остается высоким (,норядка 0,02% и рыке). Кроме того, для получения чис:того от ванадия 0,001. вес. %)Т 1 СВ 4 требуется в таких случаях более .длительное время контакта 5 1,5 ч.) или повышенный расход очистителя (10 12 г/кг Т 1 СВ, ), что нйсомюжно снижает эффективность смесиП р и м в р 1. В чежреххлорисчый титан, содержащий 0,1%Ч и 0,5%6;1 ф 6 :вводят смесь...
Способ переработки квасцов на окись алюминия, сульфат щелочного металла и серную кислоту
Номер патента: 72294
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Строков
Метки: алюминия, квасцов, кислоту, металла, окись, переработки, серную, сульфат, щелочного
...освобожденному от железа раствору квасцов прибавляют сульфат щелочного металла в количестве, превышающем содержание его в исходном растворе квасцов не менее, чем в полтора раза.После кипячения в течение часа к раствору небольшими порциями прибавляют раствор аммиака до прекращения образования осадка.Выпавший осадок, имеющий состав,близкий к алуниту К 2 О 4 - 3 А 12 О 3 38034: НО, промывают водой и далее перерабатывают обычными способами в окись алюминия, сульфат калия и серную кислоту.При обработке известью маточника, Отв. редактор М. М. Акишинсодержащего сульфаты щелочного ме-чметалла ПОСЛС ОТДЕЛЭНИЯ гипса МОЖЕТСпособ переработки квасцов на окись алюминия, сульфат щелочного металла и серную кислоту путем нагревания раствора квасЦов о т...
Способ переработки нефелина на окись алюминия и другие продукты
Номер патента: 72295
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Строков
МПК: C01F 7/28
Метки: алюминия, другие, нефелина, окись, переработки, продукты
...отделени причем происходит гидролиз бисульфпта основной соли, выпадающей в осадок. Пр сернистой кислотой осадка при 1300 С пол миния.вание нефелиновых хвост олучепия окиси алюмин: азовапии к аллпческого та алюминия прп кипячен 1 сернистым газом водной взв я кремнекпслоты нагреваюталюминия с образование" окаливанием омытого слабой учают безводную окись алюМаточники, содержащие спаривают для вы велений солей.При проведенных опытах конечный гыход окнс 1 лял до 92% от содержания А 1 аОз в нефелине. ульфиты и сульфаты натрия и калия люмшгия состав СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ Н И ДРУГдеконтациеи, нагревают досодержащейся в ней крематывают серной кислотой..Уо 72295Предмет изобретенияСпособ переработки нефелина на окись алюминия и другие продукты путем...
Состав для диффузионного алитирования титана и его сплавов
Номер патента: 870495
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бурнышев, Кухарев, Ляхович, Пресман, Стефанович
МПК: C23C 9/02
Метки: алитирования, диффузионного, состав, сплавов, титана
...слоя. Белью изобретения является увеличние толшины диффузионного слоя и сние температуры обработки.Для достижения укаэанной цели ввестный состав, содержащий порошоалюминия и хлористый аммоний, доптельно вводят окись алюминия, борфттый калий (КВР 4 ) и серу, при этомдержание указанных ингредиентов должбьгд- в следующих соотношениях, мас8704 41-49 0,5-1,545-57 1 - 3 .0,5 -1,5 Состав насыщающей среды,мас,% ТолщиФазовыйсостав Режим ХТО Упрочняемый ма на слоя,мкм1 С ,ч теривл Т 1 А 6 800 659 4 Т 1 Ае ВТ 1 Т А 1 Т 1 Ае 70 650 4 ВТ 1 60 650 4 ВТ 1 Составитель Г. БахтиноваРедактор Н, Аристова ТехредА, Ач Корректор М. Шароши Заказ 874828 Тираж 1051 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и...
Порошкообразный состав для кобальтирования изделий
Номер патента: 863708
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Ворошнин, Левченко, Ляхович, Стасевич
МПК: C23C 9/00
Метки: кобальтирования, порошкообразный, состав
...большей суммарнойреакционной поверхности, чем компактный графит, исключает возможность взаимодействия паров воды, оразующихся при восстановлении окис25 кобальта водородом, с поверхностьюграфитовых иэделий,Пары воды взаимодействуюткомпактным, а с аморфным углЭто исключает эрозию поверхнЗО иэделия из графита.863708 Условия насыщения Состав насыщения смеси, мас.Ъ Толщинаслоя,мкм Материал,марка.+ 1 рО СМПГ-б 180 950 2 950 2 190 Формула изобретения Окись-закись кобальтаХлористый аммонийДвуокись титанаАморфный углеродОкись алюминия 60-64 0,4-1,0 4,0-5,0 0,81,0 30-3440 Составитель Л, БурлиноваРедактор М. Циткина Техред А. Савка Корректор М. Шароши Тираж 1051 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и...
Предыдущий патент: Состав для комплексного насыщения изделий
Следующий патент: Состав для ванадирования изделий
Случайный патент: Проходной ведущий мост транспортного средства