C23C 9/02 — C23C 9/02

Номер патента: 933794

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Борисенок, Васильев, Ващев, Ворошнин, Туров

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалитирования, состав, стальных

...цель достигается путем использования в составе для бороалитирования, содержащем окись бора, окись алюминия, порошок алюминия и фтороборат калия, дополнительно алюминиевых квасцов, которые пред ставляют собой нормальную двойнуюсоль серной кислоты, имеющие Формулу А 1 К(504) 12 Н О при следующем соотн шении компонейтов, мас. ьОкись бора 20-25 Алюминий (порошок) 20-25 Фтороборат калия 3-6933794 Состав насыщающей среды, мас.4 Толщина диффузионного слоя,мкм Известный 250 О +25 А 1+1 ОКВГ +40 А О Предлагаемый 2 ОВ 203+20 А 1+ЗКВР +2 КА(50 ) 12 Н О+55 А 1 О 22 В О +22 А+4 КВГ +3 КА(50 ) 12 Н О+49 А 1 О 25 В О +25 А+6 КВР +4 КА 1(50 ) 12 Н О+40 А ОД ф 4-й 15-17 17-19 16-18 3-6 2-4 Остальное фтороборат калияАлюминиевые квасцыОкись алюминия 20-25...

Номер патента: 933795

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Борисенок, Васильев, Ващев, Кухарев, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалитирования, состав, стальных

...низкая насыщающая способность.Наиболее близким к изобретению является состав для бороалитирования, содержащий, мас.3: окись бора 24-26, алюминий (порошок) 24-26, фтороборат калия 5-15, оксиь алюминия - остальное 23. Однако так же как и у предыдущего состава его насыщающая способностьнедостаточно велика.Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава,Поставленная цель достигается путем использования в составе для бороалитирования, содержащем окись бора, окись алюминия и фтороборат калия, дополнительно окиси никеля и никель-аммония сернокислого, представляющего собой двойную соль серной кислоты и имеющую формулу и 1(пН 4) (501)6 НдО при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Порошок алюминияфтороборат...

Номер патента: 937530

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Михайлин, Носов, Соловьев, Чеботарев, Швайко

МПК: C23C 9/02

Метки: легирования, металлов, поверхностного, состав, сплавов

...карбидов титана и вольфрама, интерметаллидной зоны, состоящей15 из Т Ге, Т 1 М 1, ТМ 1 и Т 1 М и с -твердого раствора титана и никеля в подложке.П р и м е р 1. Паста состава, вес.3:29ферровольфрам 25Титан 18Никель 7Гидролизав анныйэтилсиликат ОстальноеНаносят на поверхность штампового инструмента из Ст. ДИтолщиной 1 мм, После сушки на воздухе, в течение 1 ч при температуре 10 КС, проводят ХТО в аргоновой атмосфере при температуре 960 оС в течение 6 ч. ферровольфрам 50 ТООЭтилсиликат 50 При мервес.Ф:ферровольфрам 30Титан 21,5Никель 8,5Гидролизованныйэтилсиликат ОстальноеНаносят на поверхность штампового инструмента из Ст, ДИтолщиной 1 мм, сушат на воздухе при температуре 100 С в течение 1 ч и проводят ХТО в аргоновой атмосфере...

Номер патента: 943319

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, хромотитанирования

...окись алюминия, окись хрома, двуокись титана, алюминий и активатор, дополнительно вводят цинк и плавиковый шпат, а в качестве активатора -.хлористый аммоний при следующем соотношении ин" гредиентов, мас.Ф:Окись алюминия 10-20Окись хрома 8,6- 10,6Двуокись титана 8,6-10,6 Алюминий 27,8-29,8Цинк 31-38943319 4При этом на сплавах АД и Д 16 формируются диффузионные слои толщиной180-200 мкм и 150-180 мкм, соответв ственно. Сравнительные данные поз обработке в предлагаемом и из-,вестном составах приведены в таблице,мас.3 Упрочняемый матеСостав насыщающей среды Режим ХТО ТолщинаСС ч слод,мкм риал Известный Двуокись титана (Т 10 )йОкись хрома Сг О, )Алюминий 10-15 23-27 9-27 АДД 16 500 4 Остальное Предлагаемый 180 500 4 150, 15 оА 10,д+288...

Номер патента: 945233

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Борисенок, Галынская, Иваницкий, Куликовский, Кухарев, Соколовский

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, стальных, хромирования

...мас.%: . Окись хрома 30-34Окись никеля 5- 8 Окись кобальта 5 - 8 Порошок алюминия 18-22Хлористьтй аммоний 1 - 3Сернистое железо 3 - 5Окись алюминия ОстальноеПроцесс диффузионного хромирования в предлагаемом составе проводят при 900 - 110 ЮС в течение 2 - 8 ч (продолжительность вьтдерадси при насыщении зависит от требуемой толщюы слоя).. Содержание компонентов, мас.% Компоненты Сталь 45 Предлагаемый состав30 32-34 34-38 38 Окись хромаОкись никеляОкись кобальта 32 34-36 38-42 Порошок алюминия 20 Хлористый аммонийСернистое железоОкись алюминия 28 34 22 34-36 38-42 20 Известный состав 37 12 12-14 14 -16 27 Все компоненты состава используют впорошкообразном состояли, Процесс хромиро.вания осуществляют с использованием предва.рительно...

Номер патента: 945234

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Старосветская

МПК: C23C 9/02

Метки: изделиях, кобальто-никелевых, покрытий, состав, стальных

...температуры. Затем из него извлекают образцы.Состав насьпцающей смеси определяют экспериментально. устанавливают, что увеличение окисных соединений никеля в составе 10 смеси более 5% приводит к сильному раэру. шению стального образца, Оптимальный процент окиси никеля в смеси составляет 1 - 5%. Для полного прохождения реакций достаточ. но 5% хлористого аммония, 15П р и м е р 1. Составляют насыщающую смесь состава, вес.%:оф 394%0 11 Н.С 1 5 20 и тщательно перемешивают, Полученную пшхту вместе с образцами из стали ст. 3 помещают в керамическую лодочку, которую устанавлива ют в стальной реактор с водяным затвором и нагревают в печи в течение 2 ч до 1000 С,4 4После отключения печи реактор охлаждают на воздухе до комнатной температуры и...

Номер патента: 945235

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Борисенок, Борисов, Галынская, Куликовский, Кухарев, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, стальных, хромирования

...мас,%;Окись хрома 30-37Окись железа 5-8Окись кобальта 5 - 8Порошок алюминия 17-23Хлористый аммоний 1 - 3Окись алюминия ОстальноеПроцесс диффузионного хромирования в предлагаемом составе проводят при 900 - 1100 С в течение 2 - 8 ч (продолжительность выдержки зависит от требуемой толщины слоя).945235 Содержаниекомпонентов,мас.% Компоненты Сталь 45 Сталь У 8 Предлагаемый состав 30 Окись хрома Окись железаОкйсь кобальта-24-28 42-46 Порошок алюминия Хлористый аммоний 17 1Окись .алюминия 42 Окись хрома Окись железа Окись кобальта 28-32 52-56 20 Порошок алюминияХористый аммоннйОкись алюминия 30 37 828 - 32 48 - 52 23 21 Известный состав 34 6 Окись хрома Окись никеля 24-28 24-28 19 2 333Все компоненты состава используют в по ропжообраэном...

Номер патента: 945236

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Старосветская

МПК: C23C 9/02

Метки: изделиях, медно-оловянных, покрытий, состав, стальных

...ЗпС 1. Смесь тц)а тельно перемешивают, Затем насыщающую 10 смесь вместе со стальными образцами помещают в керамическую,или кварцевую лодочку. Установка, в которой проводят процесс, представляет собой трубчатый реактор из нержавеющей стали герметизированный с одной стороны и связанный с атмосферой через водяной затвор с другой. Нагрев осуществляют трубчатой печью, контроль температуры - термоиарой с милливольтмстром. Перед нагревом лодочку вместе с насыщающей смесью и образцами помешают в зону нагрева реактора. После нагре ва и иэотермической выдержки реактор извлекают из исчи и охлаждают на воздухе до ком натной температуры. Затем из него извлекают . иокргитыс образцы,25При- нагревании двухлористое олово плавит. ся ири т= 227 С и...

Номер патента: 945237

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Борисенок, Бурнышев, Васильев, Ляхович, Пресман

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, металлов, насыщения, состав, сплавов

...сплавов, нагрев которых вышетемпературы полиморфнбго превращения (880 оС) вызывает рост зерна всплаве и резкое снижение механических свойств иэделий. Целью изобретения является повышение насыщающей способности, 2 о Поставленная цель достигаетсятем, что известный состав,. содержащий окись хрома, окись алюминия, порошок алюминия, кремнийсодержащее вещество и галогенсодержащий945237 ффтористый алюминий 1-3Окись алюминия ОстальноеПроцесс комплексного насыщенияв предлагаемом составе проводят при850-950 С в течение 2-6 ч.П р и м е р. Проводят обработку в предлагаемом и известном составах при 850 С, продолжительность 4 ч.1 в .: Данные по обработке приведены втаблице. Тол 1 иина диффузионного слоя, мкм Сплав ОТ 4 Сплав ВТ 1 Известный 40 Сг О +...

Номер патента: 953000

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Борисов, Зябкин, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав

...использованов машиностроении, приборостроении,металлургической и других отраслях промышленности,Известен состав для диффузионного насыщения, который содержит,вес.Ъ: хром 10-20, цинк 10-20,окись кремния 10-15, окись хрома10-20, окись алюминия - остальное и позволяет получитьна алюможелезомарганцовистой бронзе диффузионный слой до 100 мкм 1 .Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому положительному эФфекту к предлагаемому является состав, содержащий порошкицинка, окиси алюминия и хлористогоаммония ) 21 . Состав содержит, мас.: 50 Еп ++ 49 Аб,о, + 1 ИНСЕ. После насыщения алюможелезомарганцовистой бронзы в известном составе при 6000 С в течение 4 ч на ней формируется диффузионный слой толщиной 300 мкм. Данные по обработке...

Номер патента: 954504

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бурнышев, Васильев, Ляхович, Миконенко

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, хромосилицирования

...температуры полиморфйогопревращения (880 С) вызывает ростзерна в сплаве и резкое снижение Механических свойств изделий.Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава и расширение области применения хромосилицирования, в частности, для титанаи его сплавов,Поставленная цель достигается тем,что в состав для хромосилицирования,содержащий окись хрома, окись алюминия, порошок алюминия, кремнийсодержащее вещество и активатор, дополнительно вводят порошок меди, в качестве кремнийсодержащего вещества используется порошок кремния, а в качестве активатора - фтористый алюминий, при следующем соотношении компонентов, в мас.Ъ:Окись хрома 8-1230 Порошок кремния 40-50954504 Сравнительные данные по насыщаю-щей способности предлагаемого и...

Номер патента: 954505

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Зябкин, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/02

Метки: бронз, комплексной, оловянистых, порошкообразный, состав, химико-термической

...поверхностной твердости оловянистых бронэ,Указанная цель достигается тем,что порошковая смесь, содержащаяцинк, окись алюминия и хлористый аммоний, дополнительно содержит медьи никель при следующем соотношенииингредиентов, мас.:Окись алюминия 4 т Цинк 31,75-33,75Ме,ць 10,25-12,25Никель 5-15Хлористыйаммоний 1-3Цинкование в составе проводитсяпри 600 оС в течение 4 ч.15Результаты обработки приведены втаблице.Таким образом при химико-термической обработке оловянистых бронзиз предлагаемого состава их поверх ностная твердость увеличивается на30.954505Й Режим ХТО Поверхностнаятвердость Состав насыщающей сре- Упрочняды, мас. емый материал с,ч Известный50 Еп + 49 А 10 + + 1 Н С 1 4210 ОФ 10-1 600 190 ОЦС Предла гаеьюй 300 1. 44 А 10+ 33,75...

Номер патента: 956615

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Митрохович, Палкин, Фетисов

МПК: C23C 9/02

Метки: карбохромирования, среда, стальных

...вес,Ъ:Хром 50-65Бондюжскийкарбюриэатор 0,3-1,0Хлористыйаммоний 1-5Окись алюминия ОстальноеП р н м е р. Карбохромирование 25 образцов из сталей 4 Х 4 ВМФС иЗХ 2 В 8 Ф проводят в контейнерах с плав-ким затвором при 1050 С, время выдержки - 6 ч,.Результаты сравнительных испытаЗ 0 ний представлены в таблице.956615 Маркстали Глубинаслоя,мкм Микротвердость,Н 50 Качествоповерхности Состав порошковой смесидля карбохромирования 65 Сг + 0,5 С (карб.)+ 1 ИНСЗ ++ 33,5 АЙО 1800 18-20 Без дефектов ЗХ 2 В 8 Ф 71,5 Сг + 2,5 С (карб.) + 1 ЙН 4 СЭФормула изобретения Составитель Л,БурлиноваРедактор Л.Авраменко ТехредМ.Надь Корректор А. Ференц,Эаказ 6526/8 Тираж 1053 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035,...

Номер патента: 956616

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Старосветская

МПК: C23C 9/02

Метки: изделиях, меднокремниевых, покрытий, состав, стальных

...2 431,275 1,495 1,715 1,915 2,055 2 5050,02 0,02 0,033 0,033 0,044 0,048 0,018 О,018 0,018 0,018 0,018 0 020 1 2 3.5 6 Состав смеси содержит вес. СаС 55-65, Б 1035-45. При нагревании до 430-450 ОС смесь разлагается с выделением газообразного хлора, который стравливает окисную пленку на стали. 5П р и м е р 1. Приготавливают исходную смесь состава, вес.СцС 1 55, Б 10145 и тщательно ее перемешивают. Полученную шихту вместе с образцами иэ стали Ст.З .помещают в кера мическую лодочку, которую устанавливают в стальной реактор с водным затвором, нагревают в печи до 1100 ОС и выдерживают при этой температуре 15 мин. 35После отключения печи реактор охлаждают. на воздухе до комнатной температуры и извлекают образцы. Толщина покрытия 30 мкм,...

Номер патента: 964021

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Тамело, Хаппалаев

МПК: C23C 9/02

Метки: высокоуглеродистых, диффузионного, порошкообразный, состав, средне, сталей, хромотитанирования

...аммо"ний 63-65 Составитель Г.БахтиноваРедактор О.Филиппова ТехредТ.Фата Корректор Е, Рошко Заказ 26 8/3 Тираж 1053 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д, 4/5+ 5 ТОд + 95 Ь + 1 ГеО + ЗИН С 1 У 8 Порошкообраэный состав для диффузионного хроготптанирования среднеи высокоуглеродистых сталей, содержащий алюминий, окись алюминия, окись хрома, окись титана, хлористый аммоний, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с.целью увеличения его насыщающей способности, он дополнительно содержит закись железа и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.В:Закись желе за 1-3Сурьма 7-9 1-3Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ляхович Л.С. и др....

Номер патента: 969781

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Коссый, Михайлин, Швайко

МПК: C23C 9/02

Метки: изделиях, покрытий, сталей, титановых, углеродистых, чугунов

...и двукратного нагрева изделия.Цель изобретения - интенсификация процесса нанесения титановых покрытий. 5Поставленная цель достигается тем, что нагрев под титанирование совме" . щают с нанесением алюминия, алюминий наносят из элементоорганических соединений алкильного типа, а титаниро- О вание осуществляют при 950-1100 ф С в среде тетрахло 1 ида титана и водорода в присутствии губчатого титанаСпособ осуществляется следующим образом. 15 Иэделие из высокоуглеродистой стали или чугуна помещают в реакционную часть реторты, а в. верхней части реторты располагают кассету с титановой губкой. Реторту вакуумируют до. давления 110 - 110 мм рт.ст. и нагревают изделия до 230-270 С При этой температуре в реторту попадают пары...

Номер патента: 971911

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Дубина, Плескач

МПК: C23C 9/02

Метки: борирования, состав, стальных

...ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Г лице 1 эип 40 - 60Углекислый нат 1 эий 5 - 10Бор аморфплй 2 - 5Вода ОстальноеПри этом процесс ведется при следующихрежимах;Напряжение150-220 ВПлотность тока 0 5 2 А/смгТемпература поверхности детали 600 - 1200 С 30Аноды графитовые. Возможно применениеперемешивазгия для интенсификации процесса.В п 1 эсдлагаемом составе одинаково хорошоборируюся любые стали с глубиной слоя 10 -00 мкм, который легко регулируется установкой токовых режимов для каждой определен.пой дстали, Твердость полученного слоя определяется исходным соотоянием поверхности, режимами электролиза и временем обработки..,ОС, ан П МССТ ЗиаЧИТЕЛЬНО,МСНЬШУЮ СТОИМОСТЬ эОза счет применения бора амо 1 эфного при егонезначительной...

Номер патента: 973666

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Апанович, Жук, Кулешов, Кухарев, Левитан, Подольский

МПК: C23C 9/02

Метки: никеля, порошкообразный, состав, сплавов, хромоалитирования

...энергоемкости процесса, увеличению износа технологической оснастки и, как следствие, высокой себестоимости ,диффуэионно-упрочненной продукции. Цель изобретения - снижение температуры обработки,Указанная цель достигается тем,что порошкообразный состав, содержащий хром, алюминий, окись алюминияи хлористый агоний, дополнительновводится порошок железа, а в качестве хромсодержащего вещества используется хромоникелевый порошокПХ 20 Н 80 (ГОСТ 13084-67) при следующем соотношении компонентов насыщающей смеси, мас.Ъ973666 рошка ПХ 20 Н 80 обеспечивает сохранение исходного качества поверхностиобрабатываемого изделия,Хромоникелевый порошок ПХ 20 Н 80 28-35 Алюминий 14-17 Окись алюминия. 27-29 Железо 21-25 Хлористый аммоний 1-3 Введение в...

Номер патента: 977513

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Бурнышев, Васильев, Станкевич

МПК: C23C 9/02

Метки: боросилицирования, состав, стальных

...к образованию боросилицированных слоевтолщиной 174-343 мкм на стали 45 и 10 151-326 мкм на стали У 8- Недостатком известного состава для.боросилицирования является его низкая насыщающая способность и высокаятемпература насыщения, приводящая кнеобратимому снижению механическихсвойств обрабатываемых изделий.Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава. 20 Укаэанная цель достигается тем,что в составсодержащий карбид бора, буру, кремний и хлористый аммоний дополнительно вводят порошок меди при следующем соотношении компонентов, мас. втКарбид бора 46-56 Бура .6"10 Кремний 26-34 Порошок меди 7-11 Хлористый аммоний 1-33 977513Все материалы используются в виде и известного составов представлены.порошков. ,в таблице,П р и м е...

Номер патента: 979524

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Глускин, Исламов, Кухарев, Кухарева, Левитан

МПК: C23C 9/02

Метки: порошкообразный, состав, хромосилицирования

...к изобретению техничес.ким решением из известных является состав 21 для диффузионного хромосилицирования,содержащий, мас.%:Окись хрома 3Окись кремния Укаэанная цель достигаетс5ковая смесь, включающая окалюминий, окись хрома и хлдополнительно содержит силикроборат калия при следующеингредиентов, мас,%:Окись алюминия 36 -АлюминийОкись хромаСиликокальций. 49 56 Предлагаемый 1000 б 7,39 9,62 0,22 1,25 0,35 1,30 9,65 7,45 100 6 9,70 0,40 1,35 1000 б 7,35 40 38,4 - 40,87,2 - 9,60,5-1,50,5-1,5 Окись хрома Силико кальций Хлористый аммоний Фгороборат калияВНИИПИ Заказ 9286/1 ОТираж 1053 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Хлористыв аммоний 0,5 - 1,5Фтороборат калия 0,5 - 1,5П р н м е р. Хромосилнцированне в предлагаемой...

Номер патента: 981443

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, диффузионного, порошковый, состав, сплавов, цинкования

...использовании диффуэионно-упрочненных алюминиевых деталей для нужд электронной, химической и приборостроительной промышленности такая толщина слоя не всегда является достаточной.Цель изобретения - интенсификация процесса насыщения.Для достижения указанной цели в известную порошковую смесь, содержащую окись алюминия, цинк и алюминий, дополнительно вводять медь и фтористый кальций при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Окись алюминия 44-49Алюминий 27-30 Цинк 18-21Медь 2-6 Фтористый кальций 1- 3 П р и м е р . Цинкование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавким затвором при 500 оС 4 ч. При этом на алюминии марки Д 16 формируется диффузионный слой толщиной 400-420 мкм.Сравнительные данные по...

Номер патента: 983151

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Гончаров, Гофман, Гуров, Жабреев, Рыбинцев

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...инструмента, 10 предназначенного для горючей обработки металлов давлением. Кроме того, эти элементы, благодаря своей большой термодинамической активности, способствуют восстановлению хрома при 15 химико-термической обработке, что позволяет улучшить в поверхностном слое металла его прочность и твердостьФтористый алюминий, входящий Состав Компоненты,вес,% 25 Окись хромаВанадий 28 30 8,0 8,0 9,0 1,5 Бор 0,5 1,0 Хлористый аммоний 3,5 3,0 3,0 фтористый алюминий 4,0 5,0 6,0 Окись кремнияИттрий 1,0 2,0 1,0 2;5 1,0 1,8 Окись алюминия 57,5 49,7 58,0 в течение 2 ч, дальнейший подъем 45 температуры до 1050 С в течение 1 ч,выдержка при 10500 С в течение 10 ч,охлаждение на воздухе.Глубина легированного слоя в пределах выбранного состава и режима...

Номер патента: 985139

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бурнышев, Васильев, Куликовский, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, хромосилицирования

...фтористый алюминий 1-3; окисьалюминия - остальное 21,Однако известный состав обладает недостаточной насыщающей способностью, ажаростойкость обрабатываемых в нем изделий низкая.Бель изобретения - повышение насыщающей способности состава и жаростойкости обрабатываемых изделий.Поставлечная цель достигается тем,что в известный состав для хромосилицирования, содержащий двуокись кремния,окись алюминия, порошок алюминия, порошок меди, фторпстый алюминий и хромсодержашее вещество, в качестве хромсодержашего вещества вводят порошок хромапри следующем соотношении компонентов,мас. %:Порошок хрома 8-12Двуокись кремния 30-403 985139 4Порошок меди 27-33 Данные по жаростойкости после 100 чПорошок алюминия 13-17 испытаний при 1000 С для...

Номер патента: 994581

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Анфиногенов, Звонцов, Илющенко, Чернов

МПК: C23C 9/02

Метки: жидкостного, расплав, стальных, хромирования

...а также ускоряется их отмывка от 30 остатков соли. Фторид натрия также как и хлорид натрия уменьшает вязкость расплава.Покрытие металлов и сплавов осу.- ществляется на открытом воздухе в З 5 металлическом тигле из жаростойкой стали. Температура хромирования 850- 1100 С, время обработки 1-10 ч. Если брать окиси хрома меньше 1, 4 О и порошка хрома меньше 3, толщина покрытия очень малая. Если брать окиси хрома больше 5, октабората натрия больше 90 и порошка хрома больше 15, расплав становится очень вязким, и его много выносится с покрываемыми изделиями. Уменьшение количества хлористого натрия ниже 5 вес. ведет также к уменьшению жидкотекучести расплава, а увеличение хлористого натрия больше 30 нецелесообраз О но, так как идет...

Номер патента: 998578

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Борисенок, Галынская, Иваницкий, Куликовский

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, стальных, хромотитанирования

...состав (;2 ) дляанирования, содержащий,нийОкись алюминияТолщина диффузжавеющих сталях,пвестном составе,кость не являютсявремя работы дета10 изводств.Целью изобретенияличение насыщающей сповышение износостойемых изделий,Цель достигаетсядля хромотитанированокислы хрома, титанарошок алюминияи вещдополнительно вводятв качестве активаторристый аммоний, при эуказанных компонентоследующих соотношенияОкись хромаДвуокис танаПорошок минияПорошок медиХлористый аммоний998578 Толщина хромотитанированного слоя, мкм Состав насыщающей среды, мас. Износ, мм 12 Х 18 Н 10 Т 10 Х 17 Н 13 М 21 Предлагаемый 1. 30 А 22 ОЗ+42 Сг 203+8 Т 102+ +15 АВ+4 ИН,С 2+4 Сц 0,58 0,53 62 31 АЯ 203+37 Сг 2 03+9 Т 102++46 А 1203 1,27 1,29 40 60 Порошок...

Номер патента: 1006535

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бурнышев, Вайсман, Кухарев, Кухарева, Латышев, Малафеев, Терехов

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования

...33 А 1 э 03 + 19 11 + 43 С 20+ + 3 КЭГ 4+ 6 Сцемив"1, УВ 6/9 10 0 4 7,410 г гг ном слое указанныхводит к повышениюгШкости углеродистых55 кислоте.Таким образом/ использование предмишлагаемого состава позволяет повыситьу- коррозионную стойкость в азотнойкислоте углеродистых сталей в 10 раз.еО Это позволит заменить изделия из дорогой нержавеющей стали на простыеуглеродистые, обработанные предлаган- . емым составом.7/44 Тираж 954 Подписное,г.ужгород,ул.Проектная,4 я илиал ППБ "Петен Изобретение относится к металлур гии, а именно к химико-термической ,обработке металлов и сплавов в порошковых средах, и может быть исполь" эовано для повьыения эксплуатационных характеристик изделий из углеродистых сталей, применяемых в приборостроительной,...

Номер патента: 1006536

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Баранкевич, Гофман, Саутин, Семенов, Чулков

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...аммоний, ванадий и окисьалюминия, дополнительно ннодят окисьхрома, фтористый алюминий, иттрийи алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.:Окись хрома 35,0-40,0Борная кислота 4,0-6,0Хлористый аммоний 3,0-5,0Фтористый алюминий 7,0-10,0Иттрий 2,5-4,0 Применение укаэанной смеси образует на поверхности иэделий сложный диффузионный слой, представляющий собой многокомпонентный твердый растнор на базе насыщаемого металла.Введение н состав смеси иттрия способствует стабилизации окислов и других фаэ на основе хрома и алюминия, образующихся на поверхности изделий.Применение окиси хрома и фтористого алюминия способствует более быстрой диффузии хрома и алюминия в поверхностном слое твердого раствора. Высокое Содержание в насыщающей смеси Сг...

Номер патента: 1013511

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Бродяк, Далисов, Похмурский

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионных, нанесения, покрытий, суспензия

...полученное из этой суспензии, имеет максимальную микротвердость, 350-450 кгс/мм и эффективно противостоит окислению при температурах З 5 до 850 С в течение 40 ч 2 ) . Однако при более длительном времени, испытаний, в частности цо 200 ч наблюдается интенсивное окисление алитированной стали, вызванное диффуэией алюминия в основной металл, изменением строения исостава диффузионного слоя. Кроме того,микротвердость диффузионного слоя сравнительно низкая,цель изобретения - повышение жаростойкости и микротвердости обрабатываемых изделий.Указанная цель достигается тем, чтов состав суспензии; в которую входяталюминиевая пудра, бентонитовая. глина,хлористый аммоний, воца, дополнительновводят ниобий при следующем соотношении.компонентов,...

Номер патента: 1013512

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Савкина

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексной, стальных, химико-термической

...15-25 мкм,После насыщения образцов медьюРпроводят процесс нанесения оловянноцинковых покрытий, В качестве оловосодержащего вещества применяютбезводное двухлористое олово.Оптимальный состав насыщающей смеси, вес.3:2 п 35-50ЗпСЕ 15-30КСЕ 7-15Н 11+СЕ 2-3АЕОЭ ОстальноеСмесь тщательно перемешивают. Процесс нанесения оловянно-цинковых покрытий проводят аналогично описанномупроцессу меднения, Технологическиепараметры этого процесса: нагрев до600-900 С, выдержка при этой температуре 1-5 ч,П р ч м е р 1. Приготовляют исходную смесь состава, вес.; СОСС 50; АСО З 50,которую тщательно перемешивают. Полученную шихту вместе с образцами из стали Ст,3 помещают в керамическую лодочку, которую устанавливают в стальной реактор с водным...

Номер патента: 1013513

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Корольков, Ручкин

МПК: C23C 9/02

Метки: насыщения, смесь, термодиффузионного

...и эвтектичес10 кая смесь фгоридов лития, натрия и ка лия 1 .Эга смесь предназначена для повыше ния поверхностной тверцости и корроэи онной стойкости обрабатываемых изделий иэ алюминиевых сплавов.Наиболее близкой по технической су 1 ц ности и достигаемому эффекту к изобретению является смесь, содержащая цинк 20 кремний, хлористый аммоний и огнеупор ную глину 2 . Ос галь 2-6 0,60-0,71 2-6 0,20 0,35 31,50 31,50 10 7,5,0 9 2-6 0,09-0,2 еа 6 011 юО,0 6 2,0 5 насыщения используют образава АЛ. алюминиевого Ф раэцов с увеличеи на одном и том гся..При повышении содержания диффунди рующих компонентов в смеси ог верхней грачипы происходит спекание смеси и ло кальное оплавление поверхностей образцов. При увеличении температуры насыщения...