Порошкообразный состав для диффузионного хромирования

, что,.сванин смеси,кись магнияедующем%; рома окихлористыс ятемиспользоержит оия при слтов, вес Окись алюминияПорошок алюминияХлористый аммонийОкись магнияТетрафторборат калиОкись хрома,5-36 12-182-30,5-1,5Остальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ(.71) Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехйический институт(54) (57) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВДЛЯ ДИффУЗИОННОГО ХРОМИРОВАНИЯ,щ"фффч"псвсс"сс:с"с .сс ССацГРс;.Ссс -,с; с,содержащий окись хпорошок алюминия и.1014 0Из приведенных данных следует, чтоиспользование предлагаемого состава позволяет увеличить кратность использования смеси до 5-6 раэ без заметного снижения толщины формирующегося диффу 45зионного карбидного слоя. Таким образом, предлагаемый состав по кратности использования в 2-3 раза превосходит известный состав. Ориентировочно, пред лагаемый состав может быть использован йа 10 предприятиях с эффектом379 тыс. руб. Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавовв порошковых насьпцаюших средах, в частности к диффузионному хромированию иможет быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и металлургической промышленности для поверхностного упрочнения деталей машин, инструмента и технологической оснастки.Известно диффузионное хромирование впорОшковых насьпцающих средах и использование в качестве поставщиков активныхатомов хрома порошков электролитичес-;Ъ Ъкого хрома, карбида хрома, феррохрома,а также в смеси порошка хрома с окисью 5алюминия 1.Так, например, использование составадля хромирования, включающего, вес. :70 Сг, 29 А, О, 1 Я Н 4 С 6 позволяет получить на высокауглеродистых сталях карбидный слой толщиной 0,010,03 мм (температура насьпцения 10001050 С, время насьпцения 6-12 ч). Диффузионный слой состоит иэ (С, е)Си (С, е)-С с микротвердостью2516000-17000 МПа,Недостатком известных составдв наоснове порошков чистых элементов является их дефицитность, а также трудоемкость операции превращения в порошок 30кускового хрома или феррохрома.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является состав 2 , содержащий, вес,%:Окись алюминия, 27Окись хрома 52Порошск алюминия 18Хлористый аммоний 3Использование данного состава позволяет получать диффузионные слои толшиной 0,02-0,025 мм (температура насыщения 1050 С, время насьпцения 6 ч).Хромированный слой состоит на поверхности иэ карбидов (С 1", Ге)2,(;, и(С; е)С с микротвердостью 1600017000 МПа, Стоимость смеси на основеокислов насьпцающих элементов не оченьвысокая, что, главным образом, и предопределяет широкое использование предлагаемого состава.Однако использование алюминотермической смеси на основе окиси хрома бо 981 злее 2-3 .раз не представляется возможным, так как последующее использованиесмеси приводит к резкому снижению толщины диффузионного слоя до 10-15 мкми ниже. Это вызывает необходимостьрегенерации смеси, а в последующем и ееполной замены.Бель изобретения - многократное использование смеси,Для достижения указанной цели порошкообразный состав для диффузионногохромирования, содержащий окись хрома,окись алюминия, порошок алюминия ихлористый аммоний, дополнительно содержит окись магния и тетрафторборат калия при следующем соотношении ингредиентов, мас, ;Окись алюминия 32,5-36,5Порошок алюминия 12-18Хлористый аммоний 1-3Окись магния 2-3Тетрафторборат калия 0,5-1,5Окись хрома Остальное,Введение в насыщенную смесь окисимагния увеличивает адсорбирующую способность смеси, а тетрафторбората калияобеспечивает полное прохождение реакции образования активных атомов хрома. Хромирование при использовании предлагаемого состава осуществляют в контейнерах с плавкими затворами при 1000-1050 С в течение 6-8 ч.Сравнительные данные по насьпцающей способности известного и предлагаемого составов приведены в таблице, Насьпцение проводили при 1050 С. в течение 6 ч на образцах из высокоуглеродистой стали У 8.1014981 Толщина диффузионного слоя, мкмпри кратности использования смеси, раз Состав насьпцающей смеси 6 3 4 Известный 27 АВО+52 СГ О +18 АЮ+3 М Я 20-25 15-22 12-20 12-18 10-12 8-10 Предлагаемый%- первая цифра - плотность упаковки 0,6 см /г (плотность упаковки - количество.2смеси, г, необходимое для упрочнения единицы поверхности изделия) в см;вторая цифра - плотность упаковки 0,2 см/г. Составитель И. НикишкинаРедактор П. Макаревич Техред А,Ач,Корректор Л. Бокшан Заказ 3149/26 Тираж 956 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 36,5 АР О+,48 С О +12 АЕ+