Состав для диффузионного молибденирования

Номер патента: 387028

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Берднпксв

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминия, вакуумный, веса, ковш, электролизера

...определенную глубину во внутрь вакуум-ковша 2, не нарушая его герметичности, и электрода-щупа 3. Последний электроприводом соединен с электродом 1. В цепь включены низковольтная лампа 4 или вольтметр Б.После погружения заборной трубы вакуум- ковша 2 в шахту 6 электролизера под уровень электролита 7, в слой катодного алюминия 8 электрод-щуп 3 контактируется с токоподводами 9 анода 10. После создания разряжения обычным способом в вакуум-ковше металл ЕЛЕНИЯ ВЕСА АЛЮМИНИЯ ИЗЕРА В ВАКУУМНЫЙ КОВШ заполняет его емкость. По достижении ня, на который установлен электрод 1 з кается параллельная электролизеру цепь - загорается лампа 4, а вольтметр б покажет 5 некоторое напряжение. Это служит сигналомвыливщику о том, что количество металла,...

Номер патента: 918333

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Бурнышев, Кухарев, Ляхович

МПК: C23C 9/04

Метки: молибдена, силицирования, состав

...и сокращение продолжительности обработки,Поставленная цель достигается тем,что состав, содержащий порошок кремния, дополнительно содержит борныйангидрид, порошок алюминия, порошокмолибдена, порошок меди, силикомарганец (Симн 17)., окись титана (Т 10),окись алюминия (АЯ 0), фтористый алюминий (АЬР) и хлористый аммоний приследующем соотношении компонентов,мас. l:Порошок кремния 38-42Порошок меди 15.,5- 18,5Борный ангидрид 2,5-3Порошок алюминия 4-5Силикомарганец 9-11Порошок молибдена 8-12Окись титана 3-5918333 4Данные по обработке в известном ипредлагаемом составах представленыв таблице,Иэ приведенных данных следует, что % силицирование с использованием предлагаемого состава позволяет снизитьотемпературу процесса на 200 С и сократить...

Номер патента: 912772

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Гладкий, Горбачев, Давыденко, Заец, Зайцев, Першина, Ткач, Якшина

МПК: C23C 9/02

Метки: порошкообразный, состав, стальных, титанохромирования, чугунных

...хрома и перемешивают. К 75% полученной титанохромовой смеси, содержащей 51,5 вес.% титана и 24,0 вес.% хрома, добавляют, вес,%: молибден 1,5, бор 1, хло ристый аммоний 2 и окись алюминия 20 - и тщательно перемешивают. Затем состав переносят в герметически закрываницийся ящик 1 контейнер иэ нержавеющей стали). В состав помещают детали из чугунного литья и образцы освидетели" и ящик герметически закрывают, Затем ядик нагревают в камерной печи до 950-1000 оС и выдерживают при этой температуре 8 ч. После этого ящик с составом и чугунной деталью охлаждают на воздухе, За указанное время на поверхности чугунной детали получают диффузионный титанохромовый слой толщиной 0,10-0,32 мм.П р и м е р 2. 78 вес.% титана и 22 вес.% хрома...

Номер патента: 937534

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Дураджи, Полотебнова, Товарков

МПК: C23C 9/10

Метки: молибденирования, состав, стальных

...обеспечивать достаточно высокую электропроводность, так как режим нагрева уста навливается при электропроводности раствора более 0,05 Омсм ". Выбор . концентрации молибденфосфорной кислоты осуществлялся. исходя из требований установления режима нагрева и обеспечивания процесса молибденирования. При концентрации менее 2 Состав электролита, вес.3. йа, Мо 04НР(Мо.10,10) и НО - 2 НС 1 " З,вода - остальноеНР(Мо 04)3 ф и Н 10 - 6,6НС 1 " 1 О, вода - остальное Н Р(Мо 00)1 и НО - 10 280 НС 1 " 15, вода -, осталЪное Концентрация молибдена в слое определялась послойным химическим анализом, глубина слоя по изменению микротвердости и по результатам химических анализов. Результаты измере- в ний показывает, что концентрация молибдена в первых 100 мкм...

Номер патента: 1477779

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Шаповалов, Яремкевич

МПК: C23C 10/44

Метки: молибдена, силицирования, состав

...и каеталеи послеи предлагаемо в таблице данныхи обраеденных в таб Из лщина слоя аемом сост следует, что т ботке в предла 2 раза больше, верхность силн ве в 1,тном. П молибде ия насы м в изве ованного з следов налипа си. т щающе(56)темпесверхдат,Ав химико-термической об дена в порошковых нас и может быть использо троительнои, приборо химической отраслях Цель изобретения - увеличение толщины диффузионного слоя и повышениекачества поверхности деталей. Составдля силицирования молибдена содержиткомпоненты в следующем соотношении,мас.7: порошок кремния 60-70; порошок меди 2,5; порошок титана 4-8;двухфтористая медь 3-7; фтористыйалюминий 1-3; окись алюминия остальное. Толщина слоя равна 105- 142 мкм,качество поверхности деталей -...