Способ термомеханической обработки стали ферритного класса

Номер патента: 1822431

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Кучерявых, Повышев, Попов, Прус

МПК: C21D 8/00

Метки: механико-термической, нержавеющих, сталей, ферритных

...металлографический и карбидный анализы, одной иэ причин, вызывающей повышение склонности стали к межкристаллитной коррозии, является выделение по границам зерен после нагрева при более низких или более высоких температурах, по сравнению с заявляемым способом, высокохромистых карбидов типа СгС и нитридов Сй что приводитобеднению5 18 по хрому приграничнь: гбластей и повышению зле ктрохимицес кой гетерогенности структуры.Одним из отличительных признаков способа является т, чт длительность выдержки при нагреве составляет ,0- 2,5 час вместо 16 час. Такой режим нагрева продиктован тем, что за этототрезок времени успевают пройти необходимые рекристаллизационные и дифФузионные процессы, в результате которых формируется оптимальная структура...

Номер патента: 1608232

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Алчин, Григорьев, Гриценко, Долганов, Кокорина, Комельков, Коннов, Москат, Руднев, Трусов, Шматко

МПК: C21D 8/00

Метки: мартенситно-ферритных, прокатки, сталей

...х 17 Н 21180 С. При этоние достигает мже этой темперания снижается,Опытную прокапроводили с нагрпрокатки и оконча1 б 08232 Ударная вязкость,Температура еФекты заготовки при прокатке Температура нагрева под пров катку, С Марка стали Лример оявление де"екта кгм 7 смя репол- Сворачи- Другие нне ваннеалнбра полосы од Темпе"ратурас нияка 1170 1060 1050 1170 1100 1100 11 З 0 1150 1150 1150 14 х 17 нг12 х 1314 х 17 Н 212 к 1 З14 х 17 Н 21 гх 1514 х 17 Н 212 х 1 З14 к 17 Н 212 х 1 З 990 860 850 900 970 930 970 900 970 5,0 щины 5 ф 9 инны 5,9ми а ИнкротрИакрот Лампас тсутствуеттсутст 5,6 5,7 5,6 5,9 6,0 5 6 31 н н н И 50 6 12 хО тотипу (нагрев до 1200 С, прокатка и охлаждение) и предлагаемому способам.Результаты прокатки приведены в ,...

Номер патента: 1659497

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Ануфриева, Круглов, Счастливцев, Уваров

МПК: C21D 6/00

Метки: мартенситностареющих, сталей, термомеханической

...охлаждения приводят дробную пластическую деформацию на общую степень деформации 30-50, равномерно распределенную во времени со степенями одноразовой пластической деформации на 3,5, 7,10, затем охлаждают в воде. Закалку в воду во всех случаях проводят для того, чтобы зафиксировать то состояние твердого40 50 кая же, как после обработки по известномуспособу, Таким образом, при медленном охлаждении мартенситностареющей стали возникает тепловая хрупкость, которая не устраняется при использовании известного 55 5 10 15 20 25 30 раствора, которое имело место при данной температуре,После резкой закалки от 1200 С (в воде) (таблица, партия 1) сталь имеет высокий уровень ударной вязкости (образцы первой партии не разрушаются при испытании)....

Номер патента: 1744127

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Гюлиханданов, Смагоринский

МПК: C21D 8/00

Метки: сталей, термомеханической

...слои толстых заготовок до 25 - 35 С, что является необходимым условием для прохождения фазовых превращений. Как показали расчеты, первая пара проходов способствует разогреву централь ных слоев заготовки в надкритической области температур, -и циклирование в центральной части не ведет к фазовым пре-, вращениям, а лишь подготавливает структуру. Однако уже после второго ускоренного 10 охлаждения раската циклирование температуры в центральных слоях идет в межкритической области температур,. определяемой как Аг,(д) - Аг,(д), где Аг,(д) иАг,(д) - температуры начала и конца у-а превращения, положение которых смещеноотносительно равновесного как результат действия деформации (Аг (д) и Аг,(д) определяются расчетным или...

Номер патента: 316736

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Паншин

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, термомеханической

...0,2% углерода, что приводит к снижению пластичности 15 и вязкости стали.Цель изобретения - повысить механические свойства стали за счет получения тонковолокнистой ферритомартенситной структуры, отличающейся высокой энергией распростране ния трещин.Это достигается тем, что перед деформацией сталь охлаждают до температуры ниже Асс на 10 - 220 С.Сталь, предварительно закаленную, нагре вают до межкритического интервала температур Асс - Аса, охлаждают на 10 - 200 С ниже точки Ас 1, деформируют и охлаждают, Наение относится к области повыше ости стали термомеханической обрагрев при предварительной закалке производят на 50 - 160 С выше точки Ас;, для растворения карбидов. Температуру нагрева в межкритическом интервале температур,...