Способ изготовления набивных тиглей индукционных печей

Номер патента: 526756

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Дзуцев, Евсеев, Поляков, Соловьева, Сундатов, Титов

МПК: F27B 14/10

Метки: набивных, тиглей, шаблон

...и огнеупорным Шаблон для .из содержащий жест ся тем, что, с це ния и улучшения полнен трехслой ным слоем и сло мещенным межд слоем. Источники ин мание при экспер 1, Фарбман С. ционные печи для М., Металлургикий льюкаченым,ем лека ВН формации, прпн 5 тыетизе:А., Колобнев И. Фплавки металлов ия, 19 б 8. Индукплавов. с присоединением заявки К а опубликования описания 30.09.б Изобретение относится к конструктивным элементам электрических печей и может быть использовано для изготовления набивных тиглей для плавки черныхцветных металлов иих аллавов. 5Извести а конструкция:шаблона для изготовления набивных тиглей в виде сварного каркаса из листового железа, наружной формой и размерами повторяющая рабочее пространство тигля. 1)1 ОЦелью...

Номер патента: 601265

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Бояршинов, Ведерников, Галицкий, Листопад, Поздеев, Хасин, Хлыстов, Шалимов, Шкапа

МПК: C04B 35/22

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...соответственно 98,8 у 90,0 66,6 плавленой окиси кальция и 1,2; 100 у 13,4 плавикового апата изготовили три тигля ( ,П,1 И) с металлическим шаблоном и послойной набивкой стенок тигля вокруг шаблона емкостью до 7 кг. Спекание тиглей проводят путем постепенного нагрева и сплавления металлического шаблона с проведеиием легкой обжиговой плавСравнительные данные таблиц подтверждают, что введение плавикового шпата в огнеупорную массу в пределах от 0,5-15,0 обеспечивает повышение термостойкости и формуемости ее, а на плавках, проведенных методом переплава, позволяет получить более низкие концентрации вредных примесей - серы и фосфора.Введение плавикового шпата в количестве более 15 нецелесообразно, так как при наличии значительных...

Номер патента: 1668339

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Ежов, Кузьмин, Кутана, Цивадиц

МПК: C04B 35/14

Метки: агрегатов, индукционных, масса, тиглей, футеровки

...при 800 С 30- 38 ударов, 1 табл. криолит и хлорид натрия (активатор спека ния) в соотношении (2,15 - 2,35):1,Криолит ИазА Рб - соль фтора, минерал, встречающийся в пегматитах. Внешний вид- бесцветный кристалл со слабым стеклянным блеском, т.пл; 1000 С. При 500 С криолит из одной формы кристаллической решетки переходит в другую.Криолит с хлоридом натрия образует эвтектику с температурой плавления 737 С.При спекании футеровочной массы предлагаемого состава кварцит увеличивается в объеме, а активатор спекания при этом служит демпферной добавкой, компен-. сирующей расширение кварцита,В активаторе спекания при 877 С происходит растворение до 16,Массы получают простым смешиванием компонентов по обычной технологии на су 16 б 8339ществующих...

Номер патента: 1483223

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Мусихин, Никитин, Сорочкин, Таширов, Тонков

МПК: F27D 1/16

Метки: агрегатов, масс, набивных, сухих, тепловых, футеровки

...легко отделяетсяот Футеровки, не нарушая ее целостности. 45Рабочая поверхность Футеровкипропитывается связующим - жидкимстеклом затем наносится защитноепокрытие толщиной 2 мм на основе огнеупорных компонентов - шамота и маг 50незита, н связующего - хидкод о стекла, Защитное ддокрытие содеряит помассовой доле 55,07 шамота 28,87магнезита, 1,27 кремнефтористогонатрия и 15,0% хидкого стекла, Покрытие сушится в течение 2 ч, послечего тигель загружается металлом иосуществляется так называемая спекающаяся плавка, в процессе которой происходит. спекание Футеровки. Металл нагревается и рсплавляется втечение 12 ч, далее производится наплавление полного тигля и нагрев меОталла до 850 С с выдержкой не менее4 ч, При наличии изоляции 500 смпечь...

Номер патента: 1748915

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Ахметов, Герасимов, Ланина, Надеева

МПК: B22C 1/18, B22C 3/00

Метки: ковшей, массы, огнеупорной, приготовления, разливочных, связующее, тиглей, футеровок

...к расплаву алюминия.Цель достигается тем, что в известноесвязующее для приготовления огнеупорноймассы футеровок различных ковшей и тиглей, содержащем огнеупорную глину, согласно изобретению, дополнительно вводятсерпентенит и силиказоль, при следующемсоотношении ингредиентов, в мас.ф: огнеупорная глина 5 - 10, серпентенит 40 - 45, силиказоль 25 - 35, вода - остальное.Введение серпентенита и силиказоля всвязующее для приготовления огнеупорноймассы футеровок разливочных ковшей итиглей позволяет увеличить химическуюстойкость ковшей и тиглей при взаимодействии с алюминиевым расплавом. Это свойство повышает химическую стойкостьтиглей и разливочных ковшей было обнаружено впервые.В качестве серпентенита используютгорную породу, состоящую на...