C21C 7/06 — раскисление, например успокоение

Страница 8

Чушка для обработки жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 1578210

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Бродский, Вихлевщук, Добровольский, Долгий, Жовтяк, Жолоб, Лепорский, Лобачев, Одинцов, Подопригора, Черевик, Черногрицкий

МПК: B22D 3/00, C21C 7/06

Метки: жидкого, металла, чушка

...посредством Г-образных захватов обеспечивает их надежное крепление на погружаемой штанге, равномерное расплавление всей массы чушек. 4 ил. вилкообраэной формы для обидкого металла, ограниченгоризонтальными параллельями 1 и 2 и вертикальными боанями 3-6, имеет центральное7 для крепления на погружанге; на концах 8 и 9 вилой из горизонтальных граполнены выступы 10 и 11,Изобретение используется для монтажа комплекта чушек, эакрепляемых нг погружаемой штанге, 3 157821Комплект чушек для обработки жидкого металла набирают иэ расчетного количества чушек, развернутых одна относительно другой на 90 в горизон 5 тальной плоскости, при этом чушку надевают на штангу и фиксируют Г-образными захватами эа боковые грани ни-. жележащей чушки, образуя...

Способ рафинирования феррохрома в ковше

Загрузка...

Номер патента: 1585341

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Гриненко, Ем, Новиков, Разин, Рот, Сафронов

МПК: C21C 7/06

Метки: ковше, рафинирования, феррохрома

...модификатор 0,3-1,0 2,5 30-60 40-60 4-6 СМг 4 К 2ЖКМСплав 80 щего необходимую степень разрушениямежатомных связей.в сульфидах и фосфидах хрома. При введении сплава, содержащего силициды магния более 45%качество металла по сере .и фосфору5не улучшается.Установлено также, что использование СаО-содержащего материала обеспечивает ассимиляцию образующегося в 1 Опроцессе рафинирования 80, М 8 БМяР и позволяет сохранять адсорбционную способность образующегося шлака поотношению к указанньи соединениям напротяжении всего процесса рафиниро"вания,, Примеры опробования предлагаемогоспособа рафинирования феррохрома,Смесь в количестве 15 кг на точкуобрабатываемого феррохрома подавалина дно ковша непосредственно передвыпуском...

Способ раскисления стали

Загрузка...

Номер патента: 1601134

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Востриков, Павлов, Скрыль, Ткач, Яровиков

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...Кроме того, в этом случае не обеспечивается требуемое содержание алюминия и титана в стали, необходимое дпя обеспечения заданного уровня механических свойств.Присадка в первой порции алюминия и титана более 30% вызывает повышенное загрязнение стали неметаллическими включениями, снижает. качество поверхности изготовляемого из нее проката и ведет к повышенному расходу раскисляющих материалов,П р и м е р, Плавки проводят в мартеновском цехе при производстве стали марки 17 Г 1 С-У. Плавки проводят в 400-тонной мартеновской печи с предварительным раскислением стали силикомарганцем из расчета 4-6 кг/т. Выплавленный металл выпускают в 250- тонные сталеразливочные ковши.Согласно. известному способу раскисление стали в ковше производят...

Способ производства молибденсодержащей стали

Загрузка...

Номер патента: 1601135

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бастрыга, Завада, Заозерный, Касьян, Лепихов, Люкимсон, Плискановский, Сопин

МПК: C21C 5/28, C21C 7/06

Метки: молибденсодержащей, производства, стали

...способа выплавки молибденсодержащих сталей производят в кислородном конвертере емкостью 350 т при выплавке стали АК, После продувки шихты кислородом и отбора пробна полный химанализ стали металл выпускают в ковш. После наполнения металлом 20% емкости ковша присажизают металлизованный молибденовый концентрат (ИМК).Степень наполнения ковша контролируют визуально и по времени. Загрузку ММК производят через специальныйбункер равномерными порциями совместно с раскислителями и легирующимиматериалами (хром, марганец, и др.),Присадку ММК производят по расчетуна получение в стали молибдена -на0,03-005% выше нижнего пределаустановленного его содержания длязаданной марки стали,Усвоение молибдена оценивают посодержанию его в пробах...

Способ микролегирования стали титаном

Загрузка...

Номер патента: 1602877

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Левин, Лепорский, Морозов, Плискановский, Стороженко, Шмырев

МПК: C21C 7/06

Метки: микролегирования, стали, титаном

...израсходованных на плавку, го-,. товая сталь имеет следуюший химиче ский состав,7: углерод 0,11; кремний 0,32, марганец 1,54; сера 0,004; ос" фор. 0,018; алюминий О,06; титан 0,08, Сталь разливают в заготовки на МНЛЗ, которые прокатывают по контролируемым режимам на лист толшиной 16,7 мм. Из листа отбирают пробы для испытаний механических свойств и проведения натурных испытаний для оценки свариваемости, Прочность состав- ляет 620 Н/мм . Ударная вязкостьгоколошовной зоны (КС) при -60 С60 Дж/см , Холодных трещин не наблюйдается. П р и м е р 3, Плавку массой 320 т выпускают в сталеразливочный ковш, в который предварительно вводят 8,0 т известково"глиноземистого шлака, содержащего 5,0% двуокиси титана. В процессе выпуска плавки в металл...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1604859

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Терентьев, Филиппов

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: выплавки, стали

...предлож ажд ация при ием на во ла из обре т я особ выплавки ючающи али и ода(21) 4170 (22) 18.1 (46) 07, 1 (75) А;И. (53) 669, (53) А то Р 1325086 (54) СПОС (57) Изоб ке углеро вой печи 3-5 т и м етение относится к выплавдистой стали в кислой дугопреимущественно емкостью жет быть использовано в 51)5 С 21 С 5/52, 7/О 2елитейных цехах машиностроительпролышленности. Цель изобрете - повышение механических свойств алла. Для этого в способе,предусивающем ввод смеси наполнителякислителя, указанную смесь ввовумя порциями с одинаковым расв интервале 1-4 кг/т при сонии, мас.7.: порошок алюминияФормовочный песок 95-20, Этот в 1,5 раза повысить механие свойства стали. 1 табл. чество смеси: 1 кг расплава при соотн А 1 20 в 810 80 э пр границы,...

Способ производства низко-и среднеуглеродистой трубной стали

Загрузка...

Номер патента: 1647027

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Гвамберия, Гриви, Иоселиани, Кашакашвили, Копалеишвили, Котиашвили, Мумладзе, Сочнев, Хуцишвили, Шатиришвили, Ярославцев

МПК: C21C 5/04, C21C 7/06

Метки: низко-и, производства, среднеуглеродистой, стали, трубной

...см/мин соответственно. Полученные результаты промышленных опытов. объясняются следующим образом; при разливке "горячего" (ЬТ.= 120-150 С) металла с высокой скоростью имитируется разливка "сверху", в этом случае корка не успевает сформироваться, а при разливке перегретого на 90- 115 С металла со скоростью 13-20 см/мин создается корка, которая выдерживает нагрузки (искусственно создаются оптимальные усиловия разливки),Лабораторные и промышленные опыты показывают, что поломка трубных заготовок (Ф180 мм), полученных иэ мягких марок сталей, заметно улучшается, если содержание алюминия и титана находится на верхнем уровне: А 0,03-0,05, Т 1 = 0,030,045 о , При этом вязкий излом становитсяполухрупким, уменьшается ар,П р и м е р. Выплавку стали...

Способ внепечной обработки стали

Загрузка...

Номер патента: 1650716

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Кириленко, Климов, Поживанов, Федосенко, Хребин, Югов

МПК: C21C 7/00, C21C 7/06

Метки: внепечной, стали

...1:0,005, определяется 5 10 15 20 мистой футеровкой, предварительно наполненный известно-глиноземистым рафинировочным шлаком в количестве 45 кг/т стали.Во время выпуска металла в ковш присэживают компоненты, кг/т стали; марганецсодержащие материалы (силикомарганец и ферромарганец) 14; феррованэдий 1,7; феррониобий 0.5; первичный алюминии 2,6.После выпуска ковш с метталом поступает нэ установки доводки плавки в ковше (УДП К),После усреднительной продувки металла аргоном в течение 2 - 3 мин с расходом 30-50 м /ч осуществляют замер температузры и определяют содеркание алюминия в сали. Затем по формуле (1) определяют необходимое количество алюминия в металле,30 35 дувки аргоном температура металла состав 55. ляет 1620 С, содержание Аг 0,035/,...

Порошковая проволока для присадки магния в расплавы на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 1655996

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Белов, Куклев, Лоик, Петров, Позняк, Рыжей, Троцан

МПК: C21C 7/06

Метки: железа, магния, основе, порошковая, присадки, проволока, расплавы

...фект, газопылевыделение, а также способдля поучения необходимого десульфирую- ствует повышению давления магния и щего эффекта. Крупность частиц обожжен- десульфурации чугуна.ного доломита 0,5- 1,5 мм вызвана тем, что, 5 В качестве конкретных примеров испол- если частицы меньше 0,5 мм, то происходит нения порошковую проволоку с помощью интенсивное испарение магния; при ис- специального механизма (трайбаппарата) пользовании частиц большего размера вводили в расплав чугуна, находящегося в (т 1,5 мм) ухудшаются равномерность рас- ковше. Постоянный расход магния достигатределения магния вобъемесмесисердеч ли путем регулирования скорости подачи ника проволоки и условия изготовления порошковой проволоки, которая рассчитыпорошковой...

Способ производства стабилизированной алюминием низкоуглеродистой стали для холодной штамповки

Загрузка...

Номер патента: 1663032

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Афонин, Булянда, Вяткин, Гизатулин, Гуров, Жаворонков, Зац, Кологривова, Куликов, Лазько, Ларионов, Литвиненко, Литвинов, Наконечный, Никитин, Панковец, Пономаренко, Радченко, Табунщиков, Толымбеков, Троянский

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминием, низкоуглеродистой, производства, стабилизированной, стали, холодной, штамповки

...шлаком. Это достигается использованием кусков алюминия массой 0,7 - 6,0 кг. При подаче кусков алюминия массой менее 0,7 кг происходит запутывание его в шлаке, а использование кусков массой более 6,0 кг приводит к всплыванию плавящегося алюминия над поверхностью шлака. И в том и в другом случае алюминий используется нерационально и требуется повышенный его расход. Кроме того, неконтролируемый его угар от взаимодействия с кислородом воздуха существенно ухудшает технико-экономические показатели и приводит в конечном счете к ухудшению качества стали.Способ осуществляется следующим образом,Выплавку стали марки 08 Ю проводили в 150-тонном кислородном конвертере. В качестве оксидных марганцевых материалов использовали агломерат марки...

Способ раскисления и легирования стали

Загрузка...

Номер патента: 1668411

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Королев, Логийко, Никифоров, Никулин, Ошеверов, Смирнов, Сусанин

МПК: C21C 7/06

Метки: легирования, раскисления, стали

...реагента, м;т- время подачи проволоки(время раскисления),с, 52250 Тогда Чгем = - =9,4 м/с,2401000Ф 240 -- 4,2 м/сПо уравнениям определяют значения 10 изменения энергии Гиббса реакций окисления Мп+ О = МпО, 2 Щ + 3,0 = А 203Л/м = 484,36 + 0,241 х 1873 = - 38,760 15 кДж = -8760 Дж.Ь Чд = 1120 + 0,394 х 1837 = - 382,038 кДж = - 382038 Дж.Затем находят среднее значение изменения энергии Гиббса реакции окисления ,у, ЯВ 60 -ЭВ 2 ОЗВ 102 Графики изменения скоростей подачи проволок в процессе раскисления представлены на чертеже,Изменение скорости ввода проволок в ковш осуществляют изменением скорости подающих роликов по указанным зависимостям при помощи микропроцессорного управляющего устройства. После раскисления определяют содержание...

Способ раскисления кипящей стали

Загрузка...

Номер патента: 1673607

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Блохин, Бобков, Волщуков, Ивин, Кривошейко, Сарычев, Сергеев, Ташлинцев

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, раскисления, стали

...в нее конкретные значения; М - 290 6,63+0,044 60-59)- - 0,011 (60-59) 1 Масса ферромарганца, необходимэядля раскисления, 1,93 кг/т, После раскисле 1673607ния отбирали пробу, проводили ее химический анализ. Содержание (Мп в готовой стали 0,28, Экономия ферромарганца по сравнению с прототипом 0,73 кг/т, Однако не получена заданная марка стали.П р и м е р 5. Условия ведения предлагаемого способа раскисления кипящей стали аналогичны примеру 1, но перегрев определяли при содержании углерода в стали 0,45(,. При этом содержании углерода в стали (С 0,45) определяли величину Л 1 - перегрев расплава над линией ликвидуса, т.е, в этот момент замеряли температуру металла 1 л (1501 С) и определяли температуру ликвидуса 1 и, соответствующую этоглу...

Способ раскисления жидкой стали

Загрузка...

Номер патента: 1678853

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Борщевская, Годик, Дмитриенко, Нейгебауэр

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, раскисления, стали

...в определенных пределах исправить ошибки корректировки концентрации раскислителя, Если в силу случайных причин заданная концентрация раскислителя оказалась превышенной, возможна контролируемое (по показанию анализатора окиси углерода) окисление его избытка, При получении концентрации ниже оптимальной вводится доаргоном, а параметры продувки соответствуют условиям улавливания и анализа газа на выходе из металла, то продувка для гомогенизации и для контроля концентрации рэскислителя может быть совмещена. П р и м е р 1. 1, В индукционной печи емкостью 40 кг раскисляют алюминием ко розионностойкую сталь 12 Х 18 Н 10 Т перед легированием титаном. При этом оптимальное при раскислении содержание алюминия находится в диапазоне 0,01-0,03,...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1687626

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Терентьев, Филиппов

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: выплавки, стали

...31 и работержка ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1604859, кл. С 21 С 5/52, 7/06, 1986,(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ(57) Изобретение относится к выплавке углеродистой, легированной и высоколегированной стали в печах преимущественноемкостью 3-6 т и может быть использованов сталелитейных цехах машиностроительИзобретение относлеродистой, легированванной стали в печах,емкостью 3 - 5 т, и можев сталелитейных цехахной промышленности,Цель изобретения - повышенистойкости стали.П р и м е р, Плавку стали 25 Лна кислой печи ДС 6 Н 1 с металлозат. Расплавление проводят традиспособом, Окислительный период нс 0,4% углерода до 0,2% при помощдок железной окалины. В момент ококислительного...

Способ раскисления стали

Загрузка...

Номер патента: 1691401

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Гордиенко, Григорьев, Долгополов, Жириков, Исупов, Киричков, Паляничка, Пан, Розторгуев, Третьяков, Чернушевич, Шатунов

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...ГеЯМпА 1, равно 1. Сталь разливают в слитки 18,6 т, которые прокатывают на балки М 55 Б, Образующиеся включения преимущественно объединены в легкоплавкие комплексы типа Я 02 МпО А 120 з и частично Я 02 МпО, хорошо удаляющиеся из металла и не ухудшающие поверхность слитков, В металле обеспечивается мелкое зерно вследствие получения значительного количества кислоторэстворимого алюминия. По сравнению с известным способом обеспечивается снижение переназначения балок во 11 сорт на Зо, повышается временное сопротивление на 15 Н/мм, снижается порог хладноломкости на 10 С,П р и м е р 5. Сталь марки 1 ОГ 2 С 1 выплавляют в 160-тонном конвертере. По достижении углерода 0,08 О плавку выпускают. После наполнения ковша нэ 1/4 эсть в сталь вводят...

Способ раскисления стали с содержанием кремния до 1, 4 мас.

Загрузка...

Номер патента: 1691402

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Багрий, Бродский, Грищенко, Зигало, Кимстач, Левитан, Павленко, Рязанов, Соболев

МПК: C21C 7/06

Метки: кремния, мас, раскисления, содержанием, стали

...маркахсиликокальция, выпускаемых промышленностью по ГОСТ 4762 - 71.Пределы присадки силикокальция в металл в количестве 3,0-20 кг на 1 т стали10 обусловлены следующим. Присадка 3,0 кгсиликокальция на 1 т стали (при степениусвоения 94 Я позволяет обеспечить нижнийпредел содержания кремния (0,17 мас.,4) дляспокойных марок стали рядового сортамента,15 а присадка 20 кг на 1 т позволяет получитьверхний предел по содержанию кремния(1,4 мас,0/0) для низколегированных сталей(типа 38 ХГС). Увеличеиибмассы присадкисиликокальция выше 20 кг на 1 т стали недо 20 пустимо, так как наблюдается значительноеповышение температуры металла в ковше,что может привести к преждевременномувыходу из строя сталеразливочного ковша изатруднениям при разливке...

Способ производства электротехнической стали

Загрузка...

Номер патента: 1693081

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Барятинский, Климашин, Королев, Кукарцев, Куклев, Куликов, Пономарев, Рябов, Шатунов, Щелканов

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, стали, электротехнической

...А.П р и м е р 2, Плавка проводилась так же, как и в примере 1, при этом состав шлакообразующей смеси соответствовал верхнему уровню указанных пределов, конечный химический состав стали соответствовал требованиям к динамной стали.П р и м е р 3, Технологические параметры плавки соответствовали промежуточным значениям предлагаемых пределов, По содержанию С, 5 и А готовая смесь соответствовала требуемым значениям.П р и м е р 4, Плавка проводилась с превышением верхнего уровня предлагаемых пределов по составу шлакообразующей смеси, ее расхода, содержания СаСОз в извести, при меньшем указанного предела времени начала присадки алюминиевой проволоки после окончания присадки шлаПлавку продували в течение 18 мин кислородом чистотой 99,5% с...

Способ внепечной обработки литой стали

Загрузка...

Номер патента: 1693082

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Гостев, Добровольский, Долгополов, Долгополова, Кирюшкин, Колокольцев, Конюхов, Костин, Миляев

МПК: C21C 7/06

Метки: внепечной, литой, стали

...кристалл связано с обогащением поверхностного слоя активными элементами (Я, О, й, Р) или образованием наповерхности пленки РеО, АМ, МпЗ и др, Раскисление-модифицирование позволяет эффективно воздействовать на процессы адсорбции за счет удаления вредных примесей и газов, изменения характера кристализации и перераспределения кристаллизующихся фаз и их количества, поэтому обработку сталей композицией титан - ванадий - кальцийсущественно повышает трещиноустойчивость и износостойкость стали. Достигаемое уменьшение размеров дендритных кристаллитое и зерна аустенита при введении в сталь данных элементов сопровождается увеличением межзеренной поверхности, уменьшением удельной пограничной концентрациипримесей. Это благоприятно сказывается...

Смесь для раскисления стали

Загрузка...

Номер патента: 1694658

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Булянда, Вихлевщук, Вяткин, Кулагин, Лепорский, Носоченко, Одинцов, Пиптюк, Поживанов, Поляков, Харахулах, Черногрицкий

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, смесь, стали

...алюминия для раскисления стали присаживается в составе смеси с ферросплавами, Таким способ присадки алюминия обеспечивает его повышенное усвоение. Поэтому количество алюминия, вводимого в составе смеси, на 0,2 кг/т меньше, чем при раскилении стали известной смесью ферросплавов и чушковым алюминием. Нижний предел содержания диспергированного алюминия (3) в смеси принят от величины, когда по экспериментальнымданным начинает проявляться эффективность влияния его добавок на ускорение усвоения элементов, а верхний предел ограничен значением ЗОО, когда влияние указанного фактора начинает резко уменьшаться из-за значительного снижения плотности смеси, приводящего к уменьшению глубины ее погружения в жидкий металл. Нижние пределы размеры...

Способ производства непрерывно-литой подшипниковой стали

Загрузка...

Номер патента: 1696492

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Ереметов, Коваль, Кучеров, Ледовский, Лумпова, Угаров, Хохлов, Шумилин

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: непрерывно-литой, подшипниковой, производства, стали

...пределах 1,8-2,2 балла и составляет в среднем 1,9 балла (по ГОСТ не более 3 балла),карбидная ликвация в среднем составляет 1,7 балла (по ГОСТ не более 3 балла). На всех пяти плавках шлаковые включения отсутствуют, образцы с выпадами, т.е. с баллами выше допустимых по ГОСТ, также отсутствуют. Таким образом, плавки имеют низкий уровень загрязненности оксидами, хорошую макро- и микроструктуру, шлаковые включейия отсутствуютДля доказательства существенности количественных зависимостей (1)-(3) и входящих в эти уравнения.коэффициентов (0,04;0,1; 2000, 14, Ь 1) проводят дополнительно серию из семи плавок предлагаемым способом(плавки 31-35, 27-28) с отклонениями величин коэффициентов от предлагаемых в меньшую или большую сторону. При этом, как...

Способ раскисления и легирования низкоуглеродистой стали

Загрузка...

Номер патента: 1696497

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бобырь, Лысун, Макаров, Шаповалова

МПК: C21C 7/06

Метки: легирования, низкоуглеродистой, раскисления, стали

...толщиной 150 - 200 мм, который устраняет взаимодействие титансодержащей лигатуры с кислородом воздуха, повышая степень и стабильность усвоения титана в расплаве стали. Снижение угара титана способствует уменьшению загрязненности металла неметаллическими включениями, повышая качество выплавляемой стали. Использование меньшего, чем 5,0 кг/т стали, количества выпускаемого шлака приводит к образованию слоя незначительной толщины, что уве 1696497 А 11696497 Формула изобретения сход а иния, кстали 0,3 0,5 0,7 1,352,0 Составитель В.КириленТехред М.Моргентал Реда кт орректор Э,Лончаков.Ко Заказ 4278 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5...

Шлакообразующая смесь для раскисления кислой стали

Загрузка...

Номер патента: 1705360

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Беловзоров, Белокуров, Васильев, Жуйков, Зайченко, Кривоносов, Ларионов, Полякова

МПК: C21C 7/06

Метки: кислой, раскисления, смесь, стали, шлакообразующая

...неметаллических включений, повышение качества и механических свойств металла и увеличение степени усвоения раскислителей и легирующих материалов,В случае расхода шамота менее 45 мас.Ь снижается концентрация оксида алюминия (А 120 з) в шлаке, При этом уменьшается жидкотекучесть кислого шлака, чтогативно влияет на развитие массообменх процессов при раскислении и легираваи металла; увеличивается концентрация сидных неметаллических включений в мелле, снижаются значения механических ойств последнего, растет расход раскистелей и легирующих материалов. Расход амота свыше 50 мас.ф связан со снижение печном шлаке концентрации диоксидаемния и с уменьшением скорости восставления кремния, ухудшением качества и еханических свойств металла,...

Способ раскисления стали

Загрузка...

Номер патента: 1731827

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гринберг, Дворядкин, Жердев, Игнатьев, Казаков, Кущенко, Лактионов, Матвеев, Терзиян

МПК: C21C 5/28, C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...величине коэффициента менее 1,01фактическая величина активности кислоро 20 да после присадки второй порции превышает заданную величину, что ведет кповышению угара и расхода ферросплавов.При величине коэффициента более 1,04 активность кислорода получается меньше за 25 данной, при этом угар ферросплавов неизменяется, а вследствие ввода избыточного количества слабого раскислителя необоснованно увеличивается его расход,повышается вязкость шлака, что ведет к по 30 вышению вероятности ошлакования ферросплавов, что препятствует их растворению вшлаке. Кроме того, ввод избыточного количества раскислителя ведет к снижению производительности печи, увеличению расхода35 топлива, перерасходу раскислителя и снижению экономичности процесса. При...

Устройство для определения окисленности металла

Загрузка...

Номер патента: 1737328

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Богомяков, Медведев, Намазбаев, Романов, Финк, Шандер

МПК: C21C 5/30, C21C 7/06, G01N 27/416 ...

Метки: металла, окисленности

...ток через оптронный переключатель 92 отсутствует, что приводит к формированию на его выходе сигнала низкого уровня, который поступает в микропроцессорный блок 8 управления на вход ТО микропроцессора 31 и переводит .устройство в режим ожидания установки датчика 2 температуры металла, После установки сменного блока термоэлектрического преобразователя с датчиком 2 температуры металла (см. фиг. 4) цепь +12 В - резистор 93 - оптронный переключатель 92 - датчик 2 температурц, металла - (-12 В) замыкается через его низкое внутреннее сопротивление,.что приводит к появлению на выходе оптронного переключателя 92 сигнала высокого уровня и выводит микропроцессор 31 из состояния ожидания, и в устройстве начинает выполняться процедура автоматической...

Способ производства низкоуглеродистой нестареющей стали

Загрузка...

Номер патента: 1740434

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Климушкин, Цымбал, Шарафутдинов

МПК: B22D 7/00, C21C 7/06

Метки: нестареющей, низкоуглеродистой, производства, стали

...достигаются при предлагаемых параметрах (примеры 1 - 9). 5 10 15 20 25Результаты опытов приведены в таблице.Преимущества данного способа сводятся к получению оптимальной степени раскисленности разливаемого металла, обеспечивающей получение плотной корочки слитков без подкорковых и сотовых пузырей с минимальным содержанием силикатных включений в корковой зоне, где металл закристаллизовался до ввода алюминия; к замене энергоемкого дефицитного ниэкоуглеродистого ферромарганца и металлического марганца на силикомарганец; к повышению однородности, свойства по ширине полосы и других качественных показателей, к экономии алюминия,П р и м е р. Предлагаемый способ был осуществлен при выплавке стали 08 Ю в 300- тонных конвертерах...

Способ управления производством низкоуглеродистой кипящей стали

Загрузка...

Номер патента: 1740435

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Гуревич, Лаукарт, Шарафутдинов

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, низкоуглеродистой, производством, стали

...0,145 ( Мп 1 Ус Чмет ( )Ч РеМЬ 0,00013 МпреМПНа чертеже схематически изображеноустройство для реализации предложенного Устройство содержит термопару 1, датчик 2 активности кислорода, например УКОС, соединенные с вычислительным блоком 3, на который также поступает информация о содержании углерода и марганца в металле перед выпуском его из сталеплавильного агрегата (элементы 4, 5), массе металла (элемент 6), массовой доли марганца в присаживаемом ферромарганце (элемент 7). Вычислительный блок 3 соединен с табло 8, Кроме того, устройство содержит средство 9 для взвешивания и дозирования ферромарганца в ковш при его нахождении на позиции 10 выпуска из сталеплавильного агрегата в ковш и позиции 11 на установке доводки металла.Устройство...

Способ раскисления жидкого металла преимущественно для трубных заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1744123

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Волков, Гордиенко, Дворядкин, Игнатьев, Котляр, Кравцова, Люборец, Мних

МПК: C21C 5/28, C21C 7/06

Метки: жидкого, заготовок, металла, преимущественно, раскисления, трубных

...нателлапередвас кислио лассоваядоля 14передраскисл,в лассовые раскод .0114 й 1, кг/т выход беадеовктиик травник еа"потовом,массовая до.ля остаточно"то алвиимия естали, В е е тю0,0015о,оогоО,Оого0,0020,0024о,оогб0,0025О,оогг,.:0,00160,0019О,ОО 16 2,9 з,о з,о а,о 6,0 9,0 10,0 10,0 10,1 в,о 4,0е 0,2 0,2 О О,го 0,16 0,11 .0,07 0,06 о,об 0,05 О,1 О 0,20ма евй.55,660,260,065465,В65,065,065,050,159556,7 165 о 1620 1620 1615 1615 162 О 16 ОО 1600 1590 1610 1615 1 2 3 . 45 б 7 в 9 10 12 дрото. тяп 10 12 10 14 15 1 В го 10 2 З 25 10 0,09 0,1 О 0,15 0,12 0,10 о,го о,га . О,1 В0,25 о,25 0,09 7,а, 7 о 7,0 6,0 6,0 5,7 6,5 6,В 7,о 7,0 72 о,оооо О,оозо 0,0045 О,ООЬО 0,0041 О,ооав О 0040 0,0052 . О,оабо 0,0062 0,0065 . 7 ез о,зо. О,ОЬ 15,0 1600 25...

Способ раскисления низкоуглеродистой стали

Загрузка...

Номер патента: 1756365

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Герман, Куликов, Ниденс, Самсонов, Цымбал

МПК: C21C 7/06

Метки: низкоуглеродистой, раскисления, стали

...не определяетокисленность металла в процессе отливки слиткОВ. При этОм слитки получаются недостаточно раскисленными, что приводит к развитию сотовых пузырей и вытеканио 5 металла при затвердении головной поверхности. В этом случае увеличивается отсортировка полос по дефекту "раскатанныЙ пузырь" и повышается расходный коэффициент металла из-за дополнительной обре зи(пример 5).Оптимальные качественные показателидостигаются при значении произведения Щ ао) в пределах 0,00015-ОЯ 0018, при этом содержание кремния составляет 0,01- 15 002(примеры4)Оптимальныс пределы указанного произведения достигаются как за счет заявленного отношения конвертерного шлака, отсевов извести к вносимому кремнию с си ллкомарганцем, так и за с ет...

Способ раскисления стали кипящих и полуспокойных марок

Загрузка...

Номер патента: 1765194

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Багрий, Бродский, Джусов, Зражевский, Карпов, Козлова, Круглик, Кукса, Охотский, Учитель, Хилько

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящих, марок, полуспокойных, раскисления, стали

...стали и приращения его усвоения (ЬУ), при этом ЬУ определяют по формуле где а и Ь - величины, рассчитываемые регрессионным методом;Ьс - изменение содержания углерода в стали перед выпуском из агрегата на текущей плавке по сравнению с содержанием углерода в стали на ближайшей предшествующей плавке той же группы марок стали.Использование в качестве базисной ве-. личины фактического усвоения марганца на ближайшей предшествующей плавке той же группы марок стали при определении усвоения марганца на текущей плавке, позволяет учитывать стойкие изменения технологии процесса или производственных условий. Введение в схему расчета величины приращения усвоения позволяет определить, на сколько больше или меньше следует ожидать усвоения марганца на...

Способ производства стали

Загрузка...

Номер патента: 1768649

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Арсентьев, Афонин, Бельченко, Вяткин, Зайцев, Колпаков, Мизин, Наконечный, Петров, Табунщиков, Толымбеков

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, стали

...степень десульфурации, что приводит к снижению качества стали,Ввод марганцевого агломерата и алюминия при соотношении алюминия к агломерату (0,12-0.15);(1,0-1,1) позволяет полностью восстановить марганец из его оксидов.В случае уменьшения алюминия ниже заданных значений снижается извлечение марганца, что приводит к непопэдэнию в заданный химический состав стали и, соответственно, к снижению качества стали, э также приводит к повышению себестоимо 5 10 15 качестве марганцевого оксидного материала использовали марганцеворудный агломерат (ТУ 14-9-324-87) с массовой долей марганца 41;ь, Полупродукт с содержаниеМ углерода 0,15;, марганца 0,08-0,12 и при 20 температуре 1620 С сливали с отсечкойшлака в ковш диаметром 300 мм и высотой 450 мм в...