C21C 7/06 — раскисление, например успокоение

Номер патента: 1126613

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Беляков, Гладилин, Крупман, Маджар, Несвест, Печерица, Сочнев, Ярославцев

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...степень усвоения титана в данном случае составляет всего лишь 3-35%.Содержание в металле титана 0,002- 0,017% позволяет нейтрализовать 0,005.0,0048% азота.фактическое содержание азота в мартеновской и конвертерной стали составляет 0,005-0,0077. Для связывания этого количества азота по стехиометрии потребуется 0,019-9,0273 титанаПоэтому содержание титана в стали по известному способу не обеспечивает полного связывания азота и образует лишь некоторое количество нитридов титана, которые несколько измельчают зерно и частично увеличивают пласти- . ческие свойства металла.Вместе с тем, проведенные исследования показали, что наиболее эффективно титан влияет на свойства стали при его содержании 0,02-0,04 , причем содержание титана должно...

Номер патента: 1135769

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Артемьев, Косых, Подуст

МПК: C21C 7/06

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, стали

...по дну ковша при расплавленииобеспечивает после его затвердевания большую площадь контакта с жидкой сталью нри выпуске ее в ковш и максимально быстрое расплавление раскислителей и других сплавов. Часто применяемое, помимо алюминия, дополнительное раскисление и модифицирование стали силикокальцием, силикобарием, редкоземельными металлами, комплексными лигатурами и т.п. при предлагаемом способе их ввода в сталь обеспечивает снижение их расхода, так как снижает нх угар. Кроме того, при этом в большей степени достигает,ся комплексность раскисления стали, что повышает эффективность способа.При модифицировании, легировании или доводке химического состава стали в ковше использование предлагаемого способа дает следующие преимущества:...

Номер патента: 1135770

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Апанасенко, Вихлевщук, Гендельман, Катель

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминиевая, раскисления, стали, чушка

...силы находится выше центра тяжести чушки. Припогружении она выворачивается из-забольшой разницы плотности алюминияи стали, что вызывает угар алюминия.Целью изобретения является снижение угара алюминия.Поставленная цель достигаетсятем, что алюминиевая чушка для раскисления стали выполнена с переменной по высоте толщиной, с центральнымгнездом в форме усеченного конуса,с большим основанием на торце чушки,причем отношение высоты гнезда квысоте чушки равно 0,64-0,7.Радиус лепестков меньше минимальной толщины стенки чушки на30-40 мм.4 О На фиг. 1 изображена чушка, общийвид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. 1Чушка 1 выполнена с продольными ребрами 2 и осевым центральным гнеэ. зом 3, выполненным в форме усеченно" го конуса с большим...

Номер патента: 1135771

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Гладышев, Глебов, Гуляев, Ежов, Колокольцев, Минченко, Солнцев, Солнцева

МПК: C21C 7/06

Метки: литейной, среднелегированной, стали

...Ферроцерия ( 1,8 кг/т неэффективна, так как мало влияет на изменение природы неметаллических включений, а введение его з 5,0 кг/т приводит к образованию крупных хлопьевидных сульфидов церия, которые плохо удаляются из расплава, кроме того 7 возникает опасность появления цериевой неоднородности, что ухудшает свойства стали.Одновременный ввод в жидкую сталь ферротитана и силикокальция приводит к глубокому и эффективному раскислению металла, модифицированию и удалению неметаллических включений вследствие образования при высоких температурах оксисульфидной фазы и удаления ее из расплава прн барботаже металла парами кальция. Кроме того, титан, соединяясь с азотом, образует в жидком расплаве мелкодисперсные ннтриды, которые, служат центрами...

Номер патента: 1135772

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Авсиевич, Бирюков, Есаулов, Конозов, Косолапов, Кудашкин, Овсянников, Ростов, Фомин

МПК: C21C 7/06

Метки: ковши, переносное, подачи, раскислителей, сталеразливочные

...устройстве для подачи раскислителей в сталераэливочные ковши, содержащем корпус с двумя бункераии, оборудованными выпускными проемами с желобами, направленными в разные стороны, направляющими склизами, затворами и цапфами для навешивания на крюки главного подъема мостового крана, затворы установлены на корпусе шарнирно и снабжены тягами, независимо связанными с крюками вспомогательных подъемов крана, а направляющие склизы расположены соосно цапфам.1135772 4Выполнение затворов шарнирно и с затвором 4 с тягой 5 и направляющим тягами, навешиваемыми на крюки малых склизом 6, Затворы 6 шарнирно подъемов сталеразливочного крана, установлены в кронштейнах 7 корпуса 1 позволяет производить управление и соединены через рычаги 8 с тягами...

Номер патента: 1139758

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Ватолин, Петров, Сотников

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, контактирующей, раскисления, стали, шлаком, электрохимического

...где Ао Аре 2+ 45 ф 2 Ф ф В 2 ф 160 л йЕе )=ЪЕе )е. Се; В Ее Вр 1 +рЕе%0 1 и (ХГе+) - начальные концентрации частиц в объемах фаз, мас.Х;55 Объединяя выражения (6), (7) и2+ А 1+к Се Ршл о 1 303 Рме А С 2+ (9,1 в котором- начальный суммарный предельный ток диффузии ионов железа в шлаке и кислорода в металле:03 Ее 2 100 А 2+Коэффициенты, входящие в выражение (9), обычно известны или могут быть получены экспериментально. Так, для системы обычно используемого рафинировочного алюмокальциевого шлака, контактирующего с жидким железом К90; 00= 5,Л 16 см /с; П Е 2+ =2 1 Гбсм/с; 5 ме = 7 г/см; 5,л =2,9 г/см; р = 1 с; Г= 96500 Кл/моль; А щ= 16 г/моль; А С 2+ = .56 г/моль. Подстановка их в выражение (9) приводит к соотношению (2) .Способ...

Номер патента: 1154341

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Зубов, Компаниец, Кривко, Несвет, Павлюченков, Скипочка, Тарасенко, Чуб

МПК: C21C 7/06

Метки: ковше, легирования, раскисления, стали

...кг/т стали, максимальные расходы которого 0,05-2 кг/т стали соответствуют периоду ввода ферросплавов.В ковш вводят алюминийсодержащие материалы с различным содержанием алюминия; при заполнении ковша на 1/20-1/3 высоты - с минимальным содержанием алюминия, предпочтительно шлак от производства алюмокремниевых сплавов, в период заполнения ковша на 1/2-3/4 высоты - с максимальным содержанием алюминия, предпочтительно чушковый алюминий. При введении алюминийсодержащих материалов в подобном режиме практически полностью устраняется концентрационный градиент по содержаниюалюминия, снижается его угар, а следовательно, уменьшается содержание неметаллических включений в металле. В периоды .ввода ферросплавов имеет место локальное...

Номер патента: 1161568

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Анохин, Багрий, Борщевский, Дворянинов, Куличенко, Мишуренко, Шаповалов

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, низкоуглеродистой, стали

...металла настолько велики,что установить .оптимальные расходы,равные для всех значений содержанияуглерода, не представлялось возможным, Поэтому все выплавляемые низкоуглеродистые марки стали были разбиты на четыре группы по содержаниюуглерода, расход отходов магниевогопроизводства в которых различался,Полученные характеристики корректировки окисленности металла сведены в таблицу.Как видно из таблицы, в группес содержанием углерода 0,05-0,0 б при расходе отходов магниевого производства менее 210 г/т стали наблюдалось бурное газовыделение из изложниц, приводящее затем к резкомуснижению первоначального уровня залитой в изложницу стали и образованиютак называемого голенища, Кроме того, возрастал угар марганца. Прирасходе отходов более 240...

Номер патента: 1174482

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Волков, Ворожищев, Гордиенко, Кузнецов, Люборец, Монастырский, Нестеров, Паляничка, Поляков, Фомин, Юдин

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, рельсовой, стали

...быстро (для ЯдМпминимальное время составляет 10 мин,для РеМп - 15 мин). При меньшемпромежутке времени часть Я МпА 1не успеет. раствориться. Максимальноевремя не должно превышать 14 мин,так как алюминий быстро действующийраскислитель, поэтому в процессевыпуска имеет место поступ-.ление кислорода из атмосферы вметалл (вторичное окисление), которое приводит к повьппенному угару легирующих элементов. Содержание алюминия в сплаве Яд МпА 1, вводимом в ковш, должно быть не менее 1,5%, чтобы обеспечить требуемый размер природного зерна и, соответственно, ударную вязкость металла. Использование сплава с содержанием алюминия более 6,8% затруднено, так как он разлагается при сравнительно небольшой длительности хранения. Кроме того, при большом...

Номер патента: 1182084

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Бунеев, Вяткин, Думп, Казаков, Карпов, Новиков, Рябов, Свяжин, Федосенко

МПК: C21C 7/00, C21C 7/06

Метки: варианты, ее, металла, монолитным, продувки, углеродом, фурма

...процесса внепечной обработки, углеродисИзобретение относится к чернойметаллургии и может быть использовано при внепечной обработке металлапутем продувки в ковше инертнымигазами,Целью изобретений является упрощение технологического процесса внепечной обработки,На фиг. 1 схематически изображена фурма, варианты.Фурма представляет из себя стальнуЬ трубу 1 для подвода газа, футерованную огнеупорными катушками 2.По первому варианту (фиг.1) на месте одной иэ катушек, кроме нижней,установлена огнеупорная катушка 3,внешний диаметр которой больше внешнего диаметра остальных катушек.Углеродистая оболочка, выполненнаяв виде съемного углеродистого блока4, свободно надета на нижний конецфурмы и закреплена при помощи легкоплавких...

Номер патента: 1186656

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Висторовский, Гордиенко, Дьяконов, Мелеков, Носоченко, Паляничка, Плохих, Тарасов

МПК: C21C 7/06

Метки: микролегирования, модифицирования, раскисления, рельсовой, стали

...(плотность их 6 г/смф) значительно улучшает .усвоение первого. Отноше,ние количества легкого ферросплава к количеству тяжелых ферросплавов 15 должно быть не более 0,7, так как в противном случае будет иметь место угар легкого ферросплава на зеркале металла. Если это отношение менее 0,1, не обеспечивается требу емый химический состав стали и не . обеспечивается модифицирование включений.Исследованиями установлено, что 25 ванадий, обеспечивающий повышение прочностных характеристик рельсов, частично может быть заменен титаном. Поэтому предлагается использовать одновременно титан- и ванадийсодержа- З 0 щие ферросплавы. Причем при отношении ванадия и титана в смеси ферросплавов менее 0,5 не обеспечивается повышение прочностных...

Номер патента: 1211304

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Лашин, Самылова, Соболев

МПК: C21C 7/06

Метки: ввода, газа, инертного, ковш, расплавом

...швы кладки и входит вобъем расплава. Количество отверстийи размер их диаметра зависят от нео:находимого ддя процесса продувкирасхода газа и его давления передковшом, В связи с тем, что источники газовыделения расположены практически по всей поверхности днища ковша, обеспечивается правильное распределение мелких пузырьков газа повсему объему расплава, создается картина равномерного кипения без обна"жения металла из-под шлака и достигается повышенный расход газа.при сокращении времени обработки. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Швы кладки заполнены раствором,для изготовления которого используется шамот с содержанием 45 А 1 пОпв количестве 85 и 15 . огнеупорнойглины, Фракционный состав шамотаследующий; 0,5"0 мм - 5 .; 1-0,5 мм -80%; 3-1 мм - 1 О...

Номер патента: 1211305

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Висторовский, Гуджен, Казачков, Носоченко, Остроушко, Рудчук

МПК: C21C 7/06

Метки: легирования, раскисления, стали

...в ковше в данный момент времени Ь 1,. Объем металла в ковше в данный момент времени равенЧм = - (Н+Н г+г )=1 Ь поф 3где В - радиус поверхности металла в ковше в момент времени сг - радиус донной части ковша.ВыРазив й=г+6 Ьм(б) и подставив (6) в уравнение (5), получают1шф,= Ь(6 Ьк+ГЗЬ,ц,к+ЗГ ) (7)РЯПодставив ( ) и (Ь) получаюто ЗР (6 пк+Гопмк+Зг Ьк) (8)Тогда=К(Но-К(1 як)+1 о+Нк-ам)При осуществлении предлагаемого способа раскисления ввод присадок производят при постоянной удельной энергии струи, которая оказывается к тому же максимальной для данных производственных условий, что позволяет увеличить интенсивность перемешивания по сравнению с известным способом в 1,44-1,74 раза. В результате глубина проникновения струи в металл уменьшается и...

Номер патента: 1219656

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Глоба, Гордиенко, Гребенюков, Дворядкин, Котляр, Марков, Скороход, Харченко, Хорошилов

МПК: C21C 7/06

Метки: конструкционной, низколегированной, производства, стали

...и сплава ЫА 111должно быть (2-5):1, При соотношении менее 2:1 или более 5:1 наблюдается повышенный угар титана.Когда основная масса силикомаргачца вводится в печь, то в первомслучае в металле ковша в зонерасплавления сплава содержится недостаточно кремния, а во второмслучае металл перед выпуском в ковшимеет повышенную окисленность, так как на предварительное раскисление в печи расходуется незначительное количество сиикомарганца.Наименьшие отклонения фактического содержания титана от расчетного (стабильность усвоения титана) и угар его установлены при отношении содержания титана к сумме алюминий и кремний 0,45-0,6, При отношении титана к сумме алюминий и кремний меньше 0,45 понижение стабильности усвоения титана объясняется...

Номер патента: 1235926

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Азарова, Борнацкий, Демидович, Ковалев, Лебедев, Литвинов, Оробцев, Рыжиков, Тольский

МПК: C21C 7/06

Метки: низкоуглеродистой, раскисления, спокойной, стали

...состава и определяют фактическое содержание кремния и алюминия. Находят отношениез 5 содержания кремния к содержанию алюминия и с учетом усвоения кремния рассчитывают такую дополнительную добавку кремния, чтоб после введения ее в металл отношение содержания кремния к содержанию алюминия составило 9-14. Это рассчитанное количество кремния вводят в изложницы при разлив ке металла,При присадке кремния 1,5-2,5 кг/т 45 стали и степени его усвоения 70-80% его остаточное содержание в стали составляет О, 11 - О, 187., Этого количест. ва достаточно для предварительного раскисления и стабилизации степени усвоения алюминия сталью при раскислении.Плавки низкоуглеродистой стали с содержанием углерода 0,117 проводят в 130-тонном конвертере с...

Номер патента: 1245601

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Борисов, Брагинец, Брызгунов, Вихлевщук, Гладилин, Ерко, Жолоб, Земляков, Мелеков, Одинцов, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкого, металла, чушка

...конусных поверхностей выступа и концевой части открытой полости и т.д. Комплект чушек фиксируется на штанге от перемещения, Возможна установка на футерованной штанге чушек иэ различных материалов для управления процессом раскисления, легирования и модифицирования подбором плотности и температуры плав" леиия материала чушки. Затем футерованная штанга с закрепленными на ней чушками вводится в сталеразливочный ковш с жидким металлом, Чушки растворяются в металле, производя его легирование, раскисление, модифицирование и др, После растворения чушек футеро восемь раз.В известных алюминиевых чушках,по форме ограниченных двумя параллельными и четырьмя попарно-симметричными наклонными гранями, сверлятотверстия диаметром 35 мм,...

Номер патента: 1252354

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Балабанов, Гоцуляк, Донец, Климов, Курнушко, Литвиненко, Носоченко, Синельников, Сколобанов, Тулин, Харахулах, Шалимов, Югов

МПК: C21C 7/06

Метки: низколегированной, производства, стали, трубной

...струии создания вокруг нее защитной атмосферы за счет сильного газовыделения н ковше.Соотношения количеств марганецнанадиевой лигатуры, присаживаемых в первой и второй порциях, ныбраны иэ условий достижения максимального технического эффекта. Присадка н первой порции менее 5 Х от общего количества марганецванадиевой лигатуры не обеспечивает образования достаточного количества включений для полного очищения стали от окислон алюминия, так как н этом случае ноэможно гомогенное зарождение включенийА 1 О 5 в объеме материала и наблюдается загрязненность стали мелкими усвоения лигирующих элементов, так как при наполнении ковша менее чем на /2 его высоты, им 1 ет место инжекция струей в объем металла большого количества атмосферного...

Номер патента: 1255645

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Алексеенко, Афтандилянц, Бабаскин, Белянинов, Куканов, Ольховиков, Осьминкин, Пристай, Тимашов, Щегольков, Яковлев

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...стали создаются условиядля получения стали чистой по .неметаллическим включениям с остаточным,содержанием алюминия или суммарнымсодержанием алюминия и титана менее 0,03%, что обеспечивает наиболееполную реализацию механизма дисперсионного упрочнения нитридами вана,дия.-г.В э том случае длительная проч-.ность тепло устойчив ой стали значительно выше , чем при остаточномсодержании алюминия в ней или суммарном содержании алюминия и титанаболее О, 03% .Способ осуществляют следующим образом .При выплавк е теплоус тойчив ой с тали в дуговой электропечи ДСМ основным процессом после проведения окислит ельног о периода и удаления оки слительного шлака проводят р а ски сл ение в анны алюминием вместе с фер ротитаном и силико к ал ьцием и задают...

Номер патента: 1275048

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Абдикаримов, Егер, Сачавский, Сокол, Субботин, Цемахович

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: раскисления, стали, электропечах

...начала окислительного процесса путем подачи на шлак известняка и коксика в2 О количествах, соответственно равных013 н О,ОЗХ по отношению к весу стали. Подачу известняка и коксика проводят через каждые 5 мин в течение25 мин (4 присадки). Коксик прекраща25 ют подавать перед осаждающим раскислением металла, известняк продолжаютподавать через каждые 5 мин и в период осаждающего раскисления и легирования последнюю присадку иэвестнящ ка делают в ковш перед Сливом металла (всего делают 1 О присадок извест-,няка),Механические свойства: а =0,28 мДж,НБ=436 ед., о =1 450 н/мП р и м е р 2. Сталь раскисляютпо способу, приведенному в примере 1,На разовую присадку подают известнякн коксик в количествах, соответствующих 015 и 0,04 Х.Механические...

Номер патента: 1291606

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Абдикаримов, Егер, Сачавский, Сокол, Субботин, Цемахович

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: конструкционной, низколегированной, производства, стали

...раскисления, а ферромарганца для окончательного и предварительного раскисления позволяет снизить угар марганца и облегчает попадание в заданные пределы по углероду. Способ производства конструкционной низколегированной стали осуществляется следующим образом,Расплавляют шихту, состоящую из металлолома с содержанием углерода 0,4-0,5 , наводят шлак, проводят окислительный процесс плавки,включающий периодическую подачу железной руды и известняка в кипящий металл при 1620-1660 С в течение 20-25 мин, после этого проводят раскисление шлака. После раскисления шлака и рафинирования металла осуществляют предварительное раскисление и легирование металла в электропечи ферросилицием и ферромарганцем, затем производят раскисление и легирование в...

Номер патента: 1296597

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Арсланов, Бреус, Камышев, Кривошейко, Милюц, Мянник

МПК: C21C 7/06

Метки: конструкционной, низколегированной, стали

...никель.Легирование стали хромом рассчитывали следующим образом. 15Количество хрома, вводимого вковш, задавали по соотношению Сг,Х:: Ид, Х 1 = 0,65-1, 1, Остальное ко-,личество хрома, необходимого для получения стали заданного состава, 20вводили в печь, корректируя величинуприсадки по Фактическому содержаниюостаточного хрома в расплаве.Количество вводимых в ковш кремния и марганца задавали в зависимости от вводимого в ковш хрома по соотношению между хромом, кремнием имарганцем 1:(1,55-2,5):(0,67 ъ 1,1).Недостающее до заданной марки количество этих элементов вводили в печь. 30Предварительное раскисление в печи осуществляли кремнием, которыйвводили на 0,05-0,25 Х одновременнос хромом, В печь может быть введенатакже корректирово чная...

Номер патента: 1298250

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Гавриленко, Жаворонков, Зинченко, Кириленко, Климов, Липухин, Молчанов

МПК: C21C 7/06

Метки: низкоуглеродистой, раскисления, стали

...образованию крупных жидких включений малойплотности, последующее зарождениевключений корунда в результате раскисления металла алюминием на границе раздела металл - жидкое включениеМпО происходит с меньшими затратамиэнергии, чем в объеме металла. Врезультате образуются крупные двухслойные включения малой плотностив оболочке корунда, имеющие высо- ЗО кие значения межфазного натяженияна границе раздела фаз металл -включение, которые хорошо удаляютсяи ассимилируются шлаком.Режим ввода алюминия для раскис ления стали и дополнительное использование карбонатной марганцевой руды обеспечивает достижение поставленной цели.наблюдаются выплески металла из ковша в конце его наполнения,Снижение веса каждой последующейпорции алюминия с карбонатной...

Номер патента: 1298257

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Бреус, Клиот, Кравченко, Кулиш, Кусмарцева, Матвеев, Петров, Попов, Чистяков

МПК: C21C 7/06, C22C 7/00

Метки: легирования, молибденом, стали

...и снижение степени усвоения молибдена при уменьшении продолжительности выдержки менее 5 ч происходит по этой же причине, Увеличение температуры термообработки смесивыше 300 С приводит к снижению каталитических свойств силиката щелочногометалла иэ-за частичного офлюсованиямолибдата кальция и уменьшения степени усвоения молибдена и рафинирования стали от примесей, а увеличениепродолжительности выдержки более 6 чприводит к повышенным потерям молибдата кальция при термообработке засчет уноса его частиц отходящимигазами. Способ осуществляют следующим образом.Приготовление смеси осуществляют смесеприготовительном оборудовании. Термообработанный молибдат кальция в смеси с силикатом щелочного металла охлаждается на воздухе и в охлажденном виде...

Номер патента: 1318614

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Афонин, Брежнева, Зикеев, Карпов, Климашин, Куклев, Новиков, Рябов, Синельников, Трухман

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, стали

...порошка силикокальция составляет 2 кг/т. После окончания подачи порошка металл продувают одним аргоном в течение 7 мин с интенсивностью 0,002 нм/т мин.Содержание элементов в выплавленной стали, определенное по трем пробам, отобранным при непрерывной разливке стали, следующее, мас.Х: С 0,10-0,11; Мп 1,55-1,601 81 0,30- 0,35; АХ 0,045-0,057; Ть 0,018- 0,025; Р 0,019-0,021; Я 0,005-0,006; Са 0,002-0,003; РЗМ 0,005-0,0055.Выплавленный металл прокатывают на лист толщиной 20 мм. Испытание металла на стойкость к водородному охрупчиванию показывает, что 720-часовая стойкость достигается при нагрузке, равной 0,083 предела текучести, т.е. качество металла в 1,2-1,3 раза выше, чем металла, выплавленного по известным способам.П р и м е р 3. Сталь...

Номер патента: 1321753

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Бочарников, Винокуров, Власов, Конев, Милюц, Монастырская, Никитин, Третьяков, Чирихин, Яровиков

МПК: C21C 7/06

Метки: внепечной, стали

...сранне"нию с известным способом, предусматривающим обработку только смесьюуглеводородного раскислителя и газаразбавителя с соотношением между ними, обеспечивающим равные скоростипоступления углерода в металл и удаление его оттуда, предлагаемый способ обеспечивает поньппение качества зом,Изобретение относится к областиметаллургии, в частности к способамвнепечной обработки стали путем продувки ее н ковше газообразными реагет ами,Целью изобретения является уменьшение угара раскислителей, повьппениекачества стали за счет увеличения еераскисленности при отсутствии наводораживания,Оптимальные интервалы варьиронания факторов установлены в ходе зксприментальных исследований, Продувкажидкого металлла смесью газон притемпературе ниже 1595 С не...

Номер патента: 1321754

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Бродский, Величко, Грищенко, Завгородний, Кривко, Люборец, Марченко, Овчарук, Рогачев, Сонин, Чуб

МПК: C21C 7/06

Метки: ковше, раскисления, стали

...присадки угля(антрацит для науглероживания металла с углерода 005-0,087 до 0,140,22 Ж ) и 2/3-3/4 необходимого количества силикомарганца, Причем, присацку смеси совмещают с параллельнымвводом последних порций силикомарганца по ходу заполнения ковша металломдо уровня 1/2 - 2/3 его высоты,Результаты опробования предлагаемого способа приведены в таблице,Наилучшие результаты достигаютсяпри использовании вариантов 2 и Э:достигается максимальное снижениехимнеоднородности стали по содержанию марганца (0,03-0,017) и содержания серы в готовой стали (0,03 -О, 00363) .При оптимальных расходах смесидля раскисления - легирования стали0,4-8,0 кг/т достигается повышениезкономии марганцевых ферросплавовна 0,2-4,5 кг/т стали,Улучшение качества стали,...

Номер патента: 1321755

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Гизатулин, Кохан, Мастицкий, Овсянников, Папуна, Переворочаев, Терзиян, Цымбой

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, раскисления, стали

...ферромарганца55 фракции более 0,003 м снижаются плотность гарнисажного слоя на стенках ковШа и время его растворения, повышается вероятность образования остатков твердого металла в ковше после разливки,.При соотношении масс феромарганца и шлака производства вторичного алюминия более 1:0,2 снижается количество алюминия в смеси, повышается содержание кислорода в первых порциях металла, возрастает вероятность образования остатков твердого металла в ковше после разливки,При отношении компонентов смеси менее 1:1 снижаются окисленность всей массы металла и выход годной стали из-за вялого кипения металлав изложнице,При расходе смеси менее 1 кг/тстали не достигается эффект созданияшлакового гарнисажа на стенках ковшаи снижения окисленности...

Номер патента: 1323578

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Жаворонков, Зайцев, Катырев, Николаев, Щеголев

МПК: C21C 7/06

Метки: введения, жидкую, раскислителей, сталь

...полом стопоре 3, выполнена в донной 5 части с одним или несколькими сквозными каналами 4 и 5, соединенными с осевым отверстием для подачи инертного газа,Устройство работает следующим обра. 10 зом. Выплавленную в конвертере сталь выпускают в ковш, проводят предварительную обработку стали аргоном в течение 2 мин, затем продувают сталь аргоном через предлагаемое устройство и далее обрабатывают окончательно аргоном не менее 2 мин,В чушкеимеющей суммарное сечение каналов меньше проходного сечения полого стопора, часть инертного газа прорывается через неплотностн прилегания стопора в осевой полости,что снижает 55 эффективность работы каналов, увеличивая время обработки и величину угара при снижении стабильности свойств Предварительно...

Номер патента: 1323579

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бреус, Милюц, Павлов, Чирихина

МПК: C21C 7/06

Метки: ванадийсодержащей, стали

...сульфидных включений, имеющих высокуютемпературу плавления и коэффициенттермического расширения, близкий к 25аналогичной характеристике стали, чтоспособствует улучшению пластическихи вязких свойств стали (изгиб в холодном состоянии, ударная вязкость).Введение силикоциркония в количестве менее 0,5 кг/т недостаточнодля одновременного эффективного воздействия на флокеночувствительность,технологические и конструкционныесвойства стали,а введение силикоциркония в количестве более 2,5 кг/тприводит к ухудшению свойств из-занеравномерного распределения циркония и увеличения неоцнородности стали.40Присадку 40-60% алюминия по предлагаемому способу осуществляют доначала введения Ферросилиция и силикомарганца (по известному способу)алюминий вводят...

Номер патента: 1325089

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Цымбал, Щерба

МПК: C21C 7/06

Метки: жести, низкоуглеродистой, производства, стали

...н процессе выпуска плавки присаживают 1700 кг ферромарганца. После 3 меев продувки нейтральным газом отбирают пробу металла и замеряют активность кислорода, Получают содержание в металле 0,097. С, 0,317. Г 1 п при активности кислорода 0,0417. После преесадкее в ковш 100 кг ферромарганца и 5 кг алюминия сталь содержит 0,097. С, О, 337. Мп, аС 3 Ао 3 / ГГп 1 составляет 0,0078. Металл при разливке в изложницах кипит интенсивно, рослость слитков не превышает 60-70 мм, расходый коэффициент на слябинге составляет 1,163 т/т порывов металла при прокатке на шестиклетьевом стане не наблюдается. П р и м е р 2. Металл из конвертера сливают при содержании 0,047 С и0,05 Мп. В процессе выпуска плавки вковш присаживают 1700 кг ферромарганца и 15 кг...