C21C 7/06 — раскисление, например успокоение

Номер патента: 327255

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бородулин, Капустин, Кон, Плт, Смол

МПК: C21C 7/06

Метки: малоуглеродистой, нестареющей, производства, стали

...СТАЛИ,006 0,25 н 0,001 -оответственно 0,1 са стали.зливка этих стале рез сталеразливо отверстия 60 - 80 изложницы с прт смеси на базе вер вах от в Рй сверху осуще чный стакай с лтлт в листовые менен нем экзот микулита. ствляет диамет волин. ермиче. ся ч ром стые ской етен редмет из одистои не.ее в ковше иийся тем,стали, расо ванадием вах соответ- % от веса оуглер ением тичаю тества ременн личест - 0,006 Изобретение относится к черной металлур. гии, в частности к раскислению стали.По известному способу производства малоуглеродистой нестареющей стали в ковш или изложницу добавляют ванадий в количе стве, достаточном, чтобы обеспечить его содержание в стали 0,01 - 0,15%, Наилучшее усвоение ванадия обеспечивается, если он...

Номер патента: 333197

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бойко, Гудов, Данилевский, Дуб, Зорев, Покатаев, Соболев, Трусов, Тул

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: 333197

...стали по предложенному способу ее предварительно раскисляют последовательно силикомарганцем в 15 количестве 0,4 - 0,6%, коксиком в количестве 0,05 - 0,07%, силикомарганцем в количестве 0,1 - 0,2%, ферросилицием в количестве 0,05 - 0,08% и окончательно раскисляют последовательно кремнием в количестве 0,1 - 0,3%, мар ганцем в количестве 0,2 - 0,3%, алюминием в количестве 0,03 - 0,06%, ванадием в количвстве 0,01 - 0,03%, титаном в количестве 0,01 - 0,03%. Разливку стали в изложницы производят со скоростью 2,0 - 2,8 т/мин, Все листы из стали раскисленной предложенным способом показали отсутствие расслоев и высокую физикохимическую однородность по макроструктуре, распределению сульфидов.Предмет изобретенияСпособ раскисления...

Номер патента: 333202

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Васильев, Омесь, Шахов

МПК: C21C 7/06

Метки: металла, раскисления, шлака

...в пространство печи по ходувительного лериода. Одновременно0 лителями могут подаваться и другиалы, например, молотая известь, пшпат и другие. печь емых Пр едм 15 Способ раскис рошкообразными инертного газа,целью механиза цесса раскислен 20 кислители вдув пространства печт изобретения Изобретение относится к производству стали и сплавов в электродуговых и индукционных,печах, в частности к раскислению стали и шлака,Известен способ раскисления металла и шлака порошкообразными раскислителями в струе инертного газа.Известен также способ раскисления металла и шлака порошкообразными раскислителями, когда раскислители подают на шлак,Однако, такая присадка раскислителей не обеспечивает равномерного распределения их по ванне, печи,...

Номер патента: 336354

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Горбунов, Коровкин, Научно, Опытно

МПК: C21C 7/06

Метки: ввода, добавок, зливочный, ковш, легирующих, раскислителей, сталера

...при выпуочающцй регулирование ависцмости от скорости тгичаюигиггся тем, что, авцомерности распредекой стали, расход добагмпульсу непрерывного в ковше,зом.В процессе выпуска сталла в ковше непрерывнпример, с помощью эле али в ковш вес мео контролируют (на- тротензометрических 1 Лзобретсцие относится к области металлурГии, в частности к сталеплавильному производству.Известен способ ввода раскислителей,в сталеразливочный ковш при выпуске в него стали, при котором регулируют расход добавок в зависимости от скорости наполнения ковша.Скорость наполнения ковша контролируют визуально. Недостатком известного способа является трудность точного дозированпя добавок, связанная с неточностью визуального контроля скорости наполнения ковша.С целью...

Номер патента: 358380

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Азиков, Зинуров, Кущ

МПК: C21C 7/06

Метки: стали

...алюминия сталью в стали неметаллидостаточном для раскисл ния ее. Одновременно с алюминия производится инертным газом, напримеВведение под давлени расплавленного алюмин щуюся в ковше, с однов ее газом позволит повыс леиия, улучшить усвоени и уменьшить содержание ческих включений,Способ обработки стали алюминием ше, отличаюш,ийся тем, что, с целью по ния эффективности раскисления или л вания стали алюминием, в сталь, находя ся в ковше, вводят предварительно ра ленный алюминий под давлением с од менной продувкой инертным газом,ков- ыше- гиро- щую- плав- овреИзвестен способ выплавки стали, по которому после выпуска стали в ковш в него для раскисления стали вводят кусковой алюминий.Недостатком такого способа является то, что значительная...

Номер патента: 359281

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ворожищев, Данилов

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, среднелегированной, стали

...стали,Известен способ раскисления стали ферромарганцем, ферросилицием, алюминием и 5 ферротитаном, Указанный способ раскисления не обеспечивает требований прочностных свойств.Целью изобретения является повышение предела текучести, предела прочности и хлад ностойкости стали при сохранении относительного удлинения на требуемом уровне, Эта цель достигается тем, что для раскисления стали совместно с алюминием дополнительно вводят феррованадий в количестве 1,5 в 15 2,5 кгт и силикокальций в количестве 1,5 - 3,0 кг(т или феррованадий, силикокальций и ферробор в количестве 100 в 3 г(т. Ферромарганец и ферросилиций при этом применяют в обычном порядке. 20Листы из стали, раскисленной по предлагаемому способу, имеют более высокие...

Номер патента: 384885

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гуров, Колганов

МПК: C21C 5/04, C21C 7/06

Метки: ввода, жидкую, сталь, чушкового

...илизамедлить ввод алюминия в металл противовес сдвигается по рычагу 10 влево так, чтобы усилие, создаваемое на нижнем конце рычага 9, уменьшило или полностью прекратило 5 движение алюминиевых чушек по наклоннойтрубе 1. По окончании выпуска при необходимости снятия желоба или его ремонта, труба удаляется из желоба. Для этого посредством стопорного винта 4 труба освобождается и пе ремещается в рамке 3 влево и вверх,Предлагаемое недостатков и отл что оно выполнено ленной на поворот профилю алюмин шарнирно закрепле чагом, один конец трубы, а другой в противовеса. устроиство не имеет этих ичается от ,известного тем, в виде подвижно закрепном кронштейне трубы по иевой чушки и снабжено иным на ней запорным рыкоторого введен в полость...

Номер патента: 393320

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кукушник, Мицельмахер

МПК: C21C 7/06

Метки: горячих, загрузки, раскислителей, самоходная

...устройства 8 н ходовой части 4.Рычаг опирается на призматическую опору 5 и выполнен сменны а в зависимости от устанавливаемой емкости:,ковша нли бункера. Весовое устройство 3, установленное на телекке, состоит из тензометрического датчика б, гидроцилиндра 7, винтового домкрата 8 н рамы 9, Тележка может быть автомобильного типа с электроприводом. На тележке также установлено световое табло 10, показывающее количество раскислителя в емкости. Машина управляется из кабины.Прн загрузке емкости 1 задний конец рычага 2 упирается в тензометрический датчик б н взвешивается раокислнтель. Результат взвешивания выводится на световое табло 10,показания котороговидны из кабины на машине и пульта управления загрузкой устройства для нагревания...

Номер патента: 398627

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Винокуров, Вители, Грнн, Евдокимов, Колосова, Муравьев, Сырейщикова, Фомин, Цикарев

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: железнодорожных, производства, рельсов, стали

...строчечными неметаллическими включениями.Известен способ производства стали для железнодорожных рельсов с раскислением в ковше комплексными раскислителями, состоящими из смеси силикокальция и феррованадия. Этот способ обеспечивает значительное уменьшение загрязненности крупными строчечными оксидными включениями, однако применение феррованадия для раскислеция рельсовой стали в настоящее время ограничено из-за его дефицитности.Для уменьшения затрязненности рельсовой стали крупными строчечными неметаллическими включениями без применения,феррованадия,предлагается проводить комплексное раскисление стали смесью силикокальция в количестве 2,0 - 2,5 кг/т и ферротитана в количестве 0,4 - 2,0 кг/т. Раскислецие такой смесью...

Номер патента: 398637

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Банденков, Клюев, Косырев, Лактионов, Логинов, Мелькумов, Нишников, Топилин, Филиппов

МПК: C21C 7/06

Метки: легированной, раскисления, стали

...к образованию стойких цитридов, а присутствие оксцдных включений алюминия - к появлению строчечцых включений.С целью снижения содержания в металле цеметаллических включений и кислорода ц уменьшения расхода легирующих по предложенному способу алюминий дают на шлак или в металл в период рафинирования за 10 - 60 мпц до выпуска металла из печи в течение 5 - 40 мин порциями, содержащими 0,02 - 0,30% алюминия от веса расплава, с интервалом между ними 3 - 30 мин.По предложенному способу вводимый алюминий окисляется в результате взаимодействия с кислородом металла, шлака и атмосферы печи. При этом алюминий поддерживает низкий окислцтельцыц потенциал металла и шлака, окислы алюминия всплывают в шлак.Образующиеся в начальный период нитриды...

Номер патента: 399542

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Веден, Гайдай, Горынин, Майоров, Северюхин

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: высокопрочной

...литья позвонпятен) пр10% и сохрсвойств.10 азали результатыпромышленных плавполучения высокопбденовой стали длляет полностью предмежзеренных трещи повышении ударноанении остальных Изобретение относится к металлургии.Известен способ получения стали с введением алюминия в количестве 0,3 - 0,4 кг/т, титана в количестве 1,5 кг/т и мишметалла или ферроцерия в количестве 1,0 - 1,5 кг/т. Одпако способ неприемлем для получения высоко- прочной хромоникельмолибденовой стали для фасонного литья, так как присутствие алюминия придает стали склонность к образованию дефекта светлые пятна, а большое количество ферроцерия ухудшает разливаемость, что не позволяет получать качественное фасонное литье,Цель изобретения - предупреждение межзеренных...

Номер патента: 400628

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Демидович, Ткаченко, Тольский, Ханов, Шевелев

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...обскрещенных эл/с его веса,Известен способ об еталла, включающий воздейс магнитного поля и вакуума.Этот способ в основном решает задачу дегазации раоплавов.Целью предлагаемого изобретения является осуществление процесса раскисления стали без введения твердых реагентов.Эта цель достигается путем, поэтапного снятия с жидкого металла сначала атмосферного 1 давления, где величина вакуума может быть 20 - 40 нл рт. ст., а затем гидростатичеокого, уменьшение которого регулируется плавно в диапазоне 10 - 50% в зависимости от газонасыщенности стали. 1Предлагаемый способ осуществляется с дующим образом.При,пропуокании жидкой стали через вакуумируемый желоб, установленный между полюсами магнита, постоянного тока второй сво ей половиной, с...

Номер патента: 403759

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/06

Метки: бhifsn—г, фузд

...фве 3,5 - 5 кгт, перчестве 0,9 - 1,2 кглегировацием вацЗ 0 шецци этих элеме 0,15 - 0,24 л 0,16 - 0,24 0,015 - 0,020 0 016 - 0 0 т 5 0,010 - 0,028 0,06 - 0.10 0,08 - 0,15 0,08 - 0,20 ают до 1565 - 1610 Сстцо с тадием к цио- феррок 10 - а алюсовме уют ва палия бий и в куск тичеств сооу егир и ва опцо с микролегировациооием в ковше цую трубосварочацием цеметалли 70% ы вводят 55 ташего, % осится к черцои металлурособу раскислеция углероолегироваццой вацадием и Примецецис железо - мар стык раскислителей в сталеп. гате приводит к восстацовлецт сыщецию стали водородом, аз шает стабильность раскислеи цой стали от плавники к плавке, годного, приводит к потерям а По предлагаемому спораскислецием сталь микроли лиобием при соотпошеаоибию 0,3 - 8,0....

Номер патента: 403764

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Бородулин, Греков, Ефимов, Колганов, Смол

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали, углеродистой

...и 3,4 кг/т в сталеплавильном агрегате и 4,5 кг/т и 3,2 кг/т соответственно в сталеразливочном ковше при общем расходе раскислителей 14 - 16 кг/т.Однако применение железо - марганец- кремнистых раскислителей в сталеплавильном агрегате приводит к восстановлению фосфора, насыщению стали водородом и азотом. Это нарушает стабильность раскисления углеродистой стали для холодной высадки от плавки к плавке, снижает выход годного,Предложенный способ позволяет повысить чистоту металла и улучшить его свойства. Для этого на струю при его выпуске присаживают ферроцерий в количестве 0,5 - 0,9 кг/т при отношении церия к сере в металле 0,08 - 0,28.Внепечное раскисление с микролегированием церием и лантаном совместно позволяет получить сталь для...

Номер патента: 403765

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бородулин, Греков, Колганов, Куликов, Смол

МПК: C21C 7/06

Метки: 183(088, 706удк, всесоюзнаям, кл

...при низком содержании серы (0,030%) и фосфора (0,030%) должен быть активным с основностью 2,5. Содержание марганца в стали в процессе доводки составляет 0,03 - 0,08%,По предложенному режиму раскисления продолжительность чистого кипения для разработанной стали составляет 20 - 30 мин, при этом последние 15 мин никаких добавок в сталеплавильную ванну не производится. По достижении в период доводки необходимого состава стали (например, по углероду 0,03 - 0,06%, по сере 0,018 - 0,028%, по фосфору 0,018 - 0,028%) и температуры (1560 - 1600 С) плавку выпускают в ковш, Продолжительность выпуска 7 - 15 мин. По ходу выпуска плавки производят последовательное раскисление стали 78% -ным ферромарганцем (с содержанием кремния в нем 0,35 - 0,99%) в...

Номер патента: 406900

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Клюев, Косырев, Лактионов, Логинов, Топилин

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: выплавки, сплавов, сталей

...отходов н сплавленпем чистых материалов без окисления, вклодаощие расплавление шихты и последующее рафинроваыпе металла.Для предотвращения науглерожывания металла, узенщения насыщения металла азотом и водородом н ошлаковання примесей во время расплава перед завалкой и в процессе расплавления шыхты в печь вводят известь или известняк с добавлением шамотного боя, шпата или флюса элсктрошлакового переплава.Пры расплавлегии ппгхты и нагревс металла 1 до заданной температуры начинается восстановительный пеоыод плавки.Однако длительная выдержка расплава в период рафпирования в электропечи для удаления продуктов реакци раскисленпя сникает 2 производительность печи.Цель изобретения - интенсифицировать период рафинирования. Достигается это тем,...

Номер патента: 364172

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранец

МПК: C21C 7/06

Метки: стали

...разливке иЗЯП 1 ВЕ 1 Р 1 ДЕВЯНВИ ВКЛЮЧЕНИЯ СОСТОЯТ ПОЧПП ИСключительно из окиси алюминия п расПоложены преигмущественно под,повертхностьюслтитка. Это приводит к появлениО трещинпри горяей деформации.С целью устранения этого недостатка иполучения стали вьгсокого качества предлагается способ получения стали, по которомув расплав первоначалыно вводят алюминий,а затем раскпсляющий сплав в 1,6 - 2,7 кратном размере от конечного содержанпя алюминия, после чего расплав разливают на установке непразрывной разливки. Это дает возможность получать,при непрерывной разливке сталыные изделия с содержанекием алОмнния более 0,015%,Способ осуществляете я следующим образомм. В лугово печи с основной футеровкой раоплавляют щпхту и за пять минут до...

Номер патента: 367614

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иностранцы, Кацухико

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, раскисления, стали

...в ковь. рошка или плавки в ри помощи можно пр идкую став виде по % от,вес аргона п кисление тлттвают и Спо ющий кремн ное - азота отлич особо ле, ка са пла ли, включение металла окончателььция струей ную трубку, обеспечения ода в метал,05% от веИзооретение относится к металлургии стали.Известен способ раскисления жидкой стали путем предварительного раскисления металла кремнием, алюминием или титаном и окончательное - кальцием или силикокальцием.Однако, вследствие относительно низких температур плавления (850 С) и кипения (1440 С) кальция его введение в:верхние слои жидкой стали мало эффективны: он используется и практически не усваивается. Поэто му, используя известные способы раскисления, трудно добиться снижения содержания...

Номер патента: 379639

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: выплавки, сплавов

...иг 1 СплаВленисм свежих материалов 1 никеля и крома) в открытых дуговых печах с применением в кд- ЧССТВС Р 11 СК 51 СЛИТЕЛЯ КЯЛЬЦИЯ И ЕГО СПЛЯВОВ,Такой спосоо ВыплаВКИ характеризуетс 5 невысокой технологической пластичностью отдельных плавок и повьппснным угаром хрома.По предложенному способу раскисленис ванны кальцием осуществлятот в печи перед ВВОДОМ ХРОМЯ.Благодаря этому повышается технологическая пластичность сплава и снижается угар хрома,В сталеплавильном агрегате расплавляют пихту, состоящую из никеля или отходов сплав и пиксля. Ш;Як ряскисляют сх 1 есью кокса и силикокдльция, а металл -- поверхностно-активными элементами, например кальцием, в количестве 0,3 - 2 кг/т. Затем присдживдют в смеси с техническим глиноземом 5 - 8...

Номер патента: 380720

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бородулин, Греков, Гульез, Гуров, Ефимов, Китаев, Колганов

МПК: C21C 7/06

Метки: ii•, jjiar^rhtf^tvxhkfeqim, асесоюзная, ьныиотна

...воспроизведениясвойств металла от плавки к плавке,С целью повышения качества стали, гарантии свариваемости и стабильности механических свойств при службе металла в условиях низких температур и экономии ферросплавов предлагается предварительное раскислепие металла в печи производить ферромарганцем, а окончательное раскисление20совместным введением в сталеразливочцыйковш марганец-алюминиевого сплава и феррованадия, вводимыми по мере накопленияковша металлом от /, высоты до появленияшлака.Введение указанных ферросплавов можетпроизводиться или отдельными порциями помере наполнения ковша или же в виде предварительцо подготовленной смеси цз кусков размером О - 50 лья с соотношением в ней содержания ванадия и содержанию алюминия, равным...

Номер патента: 382694

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Горбунов, Завацкий, Калиберда, Коровкин, Мисюра, Печук, Помпеев, Роек, Трунов, Шестак

МПК: B22D 1/00, C21C 7/06

Метки: добавок, ковш, легирующих, подачи, раскислителей

...чертеже изображена схема предлагаемого устройства для подачи раскислителей и легирующих добавок в ковш.Устройство содержит сталеразливочный ковш 1, стенды 2, оборудованные электроннотензометрическими весами 3, включающими силоизмерительные датчики 4, систему управления, состоящую из вторичных приборов 5 и б, дпфференциаторов 7 и 8 и регулятора9, связанного с блоком задания 10, системудля подачи раскислителей в ковш, состоящуюиз бункера 11 для раскислителей, электромагнитного вибропитателя 12 и тензорезистивныхдатчиков 13,При наполнении сталеразливочного ковша 1происходит увеличение электрического сигнала с датчиков 4. Оигнал поступает на компен 0 сатор 5. По мере наполнения ковша металломсигнал с датчиков непрерьгвно...

Номер патента: 417490

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: C21C 7/06

Метки: 417490

...Известен способ спокойной стали, заключающ ии в желоб алюминия в распла в ковш ферросилиция. торые заводы пытаются исполкомендацию на практике; однакся с неудобствами, связаннымороны, с методом проведения укии, а с другой - с затрудненияского характера. Алюминий зана вытекающую струю стали.ии ею 2/3 объема ковша начинаерросилиций. Такой регламент возможности полностью раскисления алюминием лиция. Раскпсление фа обоими реагептами одно Таким образом, цель разновременного раскисления алюминием и ферросилицием не достигается, что происходит вследствие кратковременности протекания процесса наполнения ковша. Алюминий плавает над сталью и окисляется окружающим воздухом, что обусловливает большой его угар.С целью сокращения расхода...

Номер патента: 418530

Опубликовано: 05.03.1974

МПК: B22D 11/00, B22D 27/00, C21C 7/06

Метки: 418530

...выделяется значительное 5 количестьо тепла, что отрицательно сказывается цд качестве слитка.Целью изобретения является разработкатакого способа обработки слитков кипящей стали за счет введения кремния н алюминия 10 на зеркало металла в изложнице, который быпозволил при упрощении технологии улучшить качесчво слитка и уменьпп 1 чь загрязненность стали неметаллическцмц включениями.Поставленная цель достигается за счет об работки п пяп 1 сй стали в изложнице ферросиликоалюмцнцем. 11 длпчце железа в сплаве увелйчивдет его удель 11 ь 111 вес, что Обеспечивает уменьшение угара кремния ц алюминия, а следовачельцо, и загрязненности стали 20 неметаллц 1 сскГмп Вкл 10 че 11 ц:1 ми. Кроме ТОГО,наличие жечсзд В сплаве снижает температуру мечдлла г...

Номер патента: 419565

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Греков, Гуров, Колганов, Куликов, Смол

МПК: C21C 7/06

Метки: раскислительная, смесь

...После выдержки ванны в состоянии кипения в продолжении 6 мин плавку выпускают в ковш, 15 где производят окончательное раскислениеметалла ферромарганцем.Описываемая раскисляющая смесь можетбыть использована при выплавке кипящих, спокойны, полуспокойных и легированных 20 сталей. льного чушкоали перед выРаскислительная смесь, содержотличающаяся тем, что, спечения одновременного раскислеи шлака и увеличения выхода говведены углеродистые материалыщем соотношении компонентов (ЧугунУглеродистые материалы ащая чугун, целью обесния металла диого, в нее при следую- в вес. %):85 - 955 - 15 30 Изобретениекгии, в частнос плводству; оно может бытьвыплавке стали в подовыхрах.Известно применение передевого чугуна для раскисления стпуском ее из...

Номер патента: 420673

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Гиндин, Иванова, Изобретени, Коль, Кравцов, Петренко, Потрусаев, Синельников, Тулин, Шулькин

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: выплавки, стали, трансформаторной

...определенного уровня (0,007 - 0,01% ) прц температуре металла 1590 - 1620 С перед переливом металла в другой ковш с последующим лсгировацием.Далее приведены варианты осуществления предлагемого способа.При выпляве трансформаторной стали с содержацк м ремция 2,56% в лабораторных услОВиях рясп 1 яВ предвярцтельцо рясцеляот марганцем в количестве 3,5 г/кг, затем после выдержки 3 мцц. вводят серы (0,2 г/кг) и кремний (27 г/г). Указанный режим раскислеция при со сржяции кислорода ь лптом мс талле 0,01% 1:озвсляет получить в стали 84% сульфидов кремния от общего количества сульфидцых фяз прц нагреве металла под горячуо прокатку ця 1200"С. После высокотемпсратурцого От.:,цгя доля компоцецты (110) 0011 составляет 100%, при этом 98% зерен имеют...

Номер патента: 421717

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Греков, Колганов, Куликов, Смол

МПК: C21C 7/06

Метки: 421717

...необходимой для предотвращения поступле-ия кислорода из шлака, и заканчивают вы пуск металла. Спустя 5 - 12 мин приступаютк разливке стали, где при заполнении верхней половины изложницы производят окончательное раскисление металла алюминием в количестве 150 в 2 г/т, вводя его непрерывно 25 при наполнении изложницы металлом.Такое многоступенчатое понижение окисленности металла позволяет получать в условиях скоростной разливки (со скоростью подъема металла в изложнице в пределах 30 2,5 - 8,0 м/мин) слитки с плотной периферий421717 Составитель Р, ЗельцерТехред 3. Тараненко Редактор О. Юркова 1(орректор Л. Царькова Заказ 2321/10 Изд. М 147 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и...

Номер патента: 423852

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Богданов, Кунцевич, Логинов, Мелькумов, Московский, Сплавов, Топилин, Шахов, Электрометаллургический

МПК: C21C 7/06

Метки: модифицирования, сплавов, стали

...в количестве 0,05 - 0,4% и(или) РЗМ в количестве 0,02 - 0,3%, а также остальную часть кальция в количестве 0,02 - 0,2% от веса расплава. П тьция, вводимая в печь, у удалению из расплаия, особенно в процессе печи, и снижает вторичта в этот период. Циривают дополнительное рафинирование металла от кислорода и неметаллических включений и повышают усвоение последней порции модифицирующей добавки кальция,5 Количество кальция, вводимого в печь, определяется режимом глубинного и диффузионного раскпслсния металла в электропечи и находится в пределах 0,05 - 0,37 е от веса расплава. Количество кальция, вводимого в ковщ О или при разливке, определяется маркой металла и составляет 0,02 - 0,2% от веса расплава.Количество вводимых циркония и...

Номер патента: 432205

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Греков, Колганов, Куликов, Смол

МПК: C21C 7/06

Метки: »j—, раскисления, сталиi, •rt

...раскисления переносится в сталеразливочный ковш с последующей стабилизацией 20 элементов микролегированием в изложнице бором до получения отношения углерода к бору в готовой стали 5 - 70.Для раскисления стали в ковше используется комплексный сплав на основе марганца, 25 алюминия и железа при отношении содержания алюминия к сумме содержаний марганца и железа в пределах 0,2 - 0,4 в количестве3,5 - 5,5 кг/т.,Последующая сществля ется в и табилизация элементов осу- ЗОзложнице микоодобавкями бора в один-два приема после выдержки раскисленной стали в ковше в течение 8 - 16 минут.Необходимое для получения кипящей мало- углеродистой нестареющей стали содержание растворенного в металле бора рассчитывается, исходя из условий, не нарушающих...

Номер патента: 433221

Опубликовано: 25.06.1974

МПК: C21C 7/06

Метки: ptmi, раскислшш

...Б Банну ,-, окислителей и шлаколбразующих материалое. П о достижении заданного состана металла (например углерода 0,05-0,20 Я,серы 0 018-0,ОЛК,фос"ора 0 010-0,2533 и температуры5 Е 0-1600 ОС Б Банну для понижения содержан 1 я кислорода и стабилизации - окисленности металла присакиБают холодный передельный чугун е количестее 0,3-0,5% от Беса металла и пляеку Быпускают Б сталерязПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Составитель 4. Кс 16 ЛКВСКИЙ Редактор ТФЙДЮРМ ТехредА.КВИЬ 1 Н 4 КОВЙ Корректоры: Н, Д 4 Н 4,4 у ЙЗаказ Тираж Изд. И 6 Д Щ Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 13035, Раушская наб., 4 Предприятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб., 24 4 Я 2 ливочнцй ковш....

Номер патента: 436862

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Косырев, Логинов, Мелькумов, Пивоварова, Подвигин, Расторгуева, Римкевич

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, сплавов, стали

...и повышения технологической ности металла, в расплав за 10 -введения щелочноземельных металл алюминий. 0 2, Способ по п, 1, отличающи что алюминий вводят в количес 0,60% от веса расплава.сплавов, мельными м что с финирова- пластич 90 мин до ов вводят и ся тем, тве 0,05 -етение относится к электрометалл гии.Известен способ раскисления стали и вов, легированных азотом, при котором талл вводят силикокальций или метал ский кальций. Присадку металличе кальция производят за 10 - 15 мин до в ка металла.Однако при таком способе раскисления наблюдается повышенная загрязненность стали кислородом и грубыми неметаллическими (оксидными) включениями. Поэтому в промышленности стали и сплавы, легированные азотом, дополнительно подвергают рафинированию...