Чушка для обработки жидкого металла

(53) 621.421 (088.8 (56) Авторское свид У 759170, кл. С 21Патент Японии 9 кл. 10 1 154, 1974.Маринин А,В. и д 9 7, с.609-610,тельство СССРС 7/06, 1980. 9-7770,т и и о а аль, 19 нь уэнт ГОСУДА СТЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт черной металлургии(54) (57) ЧУШКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДГО МЕТАЛЛА, по форме ограниченгоризонтальными параЛлельнымиковыми гранями с центральным остием для крепления на футеровстержне, о т л и ч а ю щ а я стем, что, с целью ускорения сбнеобходимого комплекта чушек инадежного крепления на футеровстержне, например продувочнойме, она выполнена со сквознойнусной прорезью, выполненной оперечной оси симметрии, а симмно прорези относительно той жеотверстия на горизонтальной грвыполнен выступ, по высоте равтолщине чушки, с конусностью осительно продольной оси, конгрной конусности прорези.Изобретение относится к черной металлургии и касается обработки жидкого металла для его раскисления и модифицирования с помощью раскислителей в виде чушек, вводимых вглубь металла,Целью изобретения является ускорение сборки необходимого комплекта чушек и его надежного крепления на футерованном стержне, например продувочной фурме.На фиг.1 и 2 представлена конструкция предлагаемой чушки; на фиг,2- вид А на фиг,1; на фиг.3 - чушка ,аксонометрическая проекция.Чушка по форме ограничена двумя параллельными гранями 1 и 2, боковыми гранями 3-6. Через параллельные грани проходит открытая сквозная полость 7 с конусной концевой частью. На одной из поверхностей параллель,ных граней 1 выполнен выступ 8, конгруэнтный в горизонтальном сечении конусной части открытой полости. Конусность выступа обратна конус- ности концевой части открытой полости. Предлагаемая чушка используется в виде комплекта чушек, Согласно изобретению комплект чушек для обработки жидкого металла выполнен из произвольного количества чушек, причем кочусные выступы одних чушек входят в конусные концевые части открытых попостей других чушек.Предлагаемый комплект чушек для обработки жидкого металла используют следующим образом.На футерованную штангу диаметром, равным диаметру открытой полости, устанавливается первая чушка, Вторая чушка закрепляется на первой путем совмещения конусных поверхностей выступа и концевой части открытой полости и т.д. Комплект чушек фиксируется на штанге от перемещения, Возможна установка на футерованной штанге чушек иэ различных материалов для управления процессом раскисления, легирования и модифицирования подбором плотности и температуры плав" леиия материала чушки. Затем футерованная штанга с закрепленными на ней чушками вводится в сталеразливочный ковш с жидким металлом, Чушки растворяются в металле, производя его легирование, раскисление, модифицирование и др, После растворения чушек футеро восемь раз.В известных алюминиевых чушках,по форме ограниченных двумя параллельными и четырьмя попарно-симметричными наклонными гранями, сверлятотверстия диаметром 35 мм, проходящие40через параллельные грани. На металлический стержень диаметром 30 ммнасаживают 20 чушек и закрепляют.Затраты времени на подготовку 30 мин.. Устройство погружают в жидкий металлв ковше и через 7 мин извлекают изковша, Большая часть стержня расплавляется в металле, повторное егоиспользование невозможно, Усвоениеалюминия составляет 55%,50Таким образом, предлагаемая чушкаи комплект чушек позволяют упростить процесс их использования при обработке жидкого металла благодаря тому,55 что исключается необходимость предварительной подготовки чушки (сверление отверстий), обеспечивается многократное использование стержня, зна 10 5 20 25 30 ванная штанга извлекается из ковша и может быть использована повторно. В качестве футерованной штанги возможно использование фурмы для продувки стали в ковше инертным газом,При этом растворение чушек в жидкомметалле, продуваемым инертным газом,приводит к увеличению степени использования входящих в состав чушки легирующих элементов и раскислителей.П р и м е р. Отливают алюминиевые чушки, по форме ограниченные двумя параллельными и боковыми гранями и имеющие размеры 350350 х 130 мм, На одной параллельной грани выполняют выступ размером 235 2 18 г 60 мм, масса чушки 15,5 кг. Чушки укрепляют на футерованной шамотными трубками наружным диаметром 200 м и высотой 200 мм металлической штанге, представляющей собой стальную трубу диаметром 50 мм и длиной 6500 мм. Затраты; времени на установку комплекта чушек (20 шт) 3,5 мин. Штангу с закрепленными на ней чушками погру- жают в металл, находящийся в сталеразливочном ковше, Одновременно через штангу продувают аргон 45 м/ч. Через 7 мин обработки штангу извлекают из ковша. Алюминиевые чушки растворяются в металле, Усвоение алюминия составляет 60 . Устройство ис 1.пользуют для ввода комплекта чушекВид 4 Составитель В.СарамутинТехред Л.Олейник КорректорЕ.Сирохман Редактор Н.Гунько Заказ 3961/17 Тираж 552 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 3 1245601 4чительно сокращается время подготов- ся трудозатраты при обработке металки чушек к использованию, сокращают- ла.