Устройство для получения воска из масел, содержащее отличающееся тем, что, оно снабжено

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5 4 С 11 В 15 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .,К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ йеФ 1 Д р,сходной суспенз ом агрегате в к роцесс разделен ка - в центрифу снабжен вращающ стержнем 8 с вн образован и про- истализво ит в о юл,3 лиэато растоп а я во(088,8)свидетельство СССР01 Э 9/02 1973. Кристалл цилиндри ним кана за еским ом дл хладаг Полость вертикального ротора 9 центрифуги 2, выполненного бочкообразным, соединена с патрубком 11 подвода суспензии. Нагреватель 3 также соединен с полостью ротора 9 посредством воздуховода 4 с образованием замкнутого контура, циркуляция воздуха в котором обеспечивается вентилятором 5. 1 ил.1(54) УСТРОЙСТВО ИЗ МАСЕЛ(57) Устройство переработки кри ЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОСКА осится к технике ллизующихся продук - позволяет повыв из жидкосте льность процесса вымасла, Охлаждение10 5 О цицы их дцдметрон,30 35 40 45 50 55 разом. Изобретение относится к технике переработки кристдлиэующихся продуктов из жидкостей, л именно носкосодержащих масел.Целью изобретения является понышее -ние произнодительности,Выполнение кристаллизатора состержневым вращающимся перемешинлющим элементом, который является одновременно и проводником хлддаГента, в совокупности с бочкообразнымротором центрифуги, расположеннымив нем патрубком подода суспензии ивоэдухонодом, обеспечивают интенсификацию процессов кристаллизации носка, разделения суспецзиц и слива носка из центрифуги, существенно сокращая технологический цикл,На чертеже изобрджецл схема предлагаемого устройства.Устройство для получения носка измасел содержит кристаллиэатор 1,центрифугу 2, нагреватель 3 с воздухонодом 4 вентилятором 5.Кристализлтор 1 выполнен н видецилиндрического корпуса с патрубкдмиподвода масла 6, отвода суспенэиипо оси которого устдцонлен с возможностью вращения цилицдрический стержень 8 с внутренним кдцл:ом для протока хладлгента, Вдоль наружной поверхности стержня 8 неподвижно отцосительно него устлцонлецы цоженыескребки це поклзлць).Центрифуга 2 имеет корпус, внутри которого вертикдлцо установлен своэможностью вращения полый бочкообразный ротор 9, н верхнем торце которого ныполнецо отнерстие О для вывода масла. Через отверстие 10 в полость ротора 9 проходит плтрубок 11подвода суспензии, соедиценный с цлтрубком 7 кристаллизатора 1, Патрубок12 вывода воска соединен с нижнимторцом ротора 9. Диаметр отверстия10 превышает дидметр цдтрубкд выводавоска 12, В нижцей части корпусацентрифуги 2 установлен патрубок 13вывода масла,Нагреватель 3 посредством воэдуховода 4 соединен с полостью ротора9, причем воздухонод 4 установленкодкгиальцо отверстю 1 О для выводамасла, Внутри оздуховоцд 4, которыйобразует замкнутый контур, установлен вентц:ятор 5,Устройсто работает следующим обЧерез патрубок 6 в крцсталлизатор 1 подается исходное сьрье, воскосодержлщее масло, При вращении цилиндрического стержня 8, внутри которого циркулирует хладагецт, происходит интенсивное охлаждение и перемешинацие сырья, причем кристаллы воска, образующиеся на поверхностистержня 8, срезаются ножевыми скребками и отбрасываются к периферии, уступая место новой порции масла.Суспензия млслд и кристаллов воска отводится иэ кристаллизатора 1 и далеечерез патрубок 11 поступает в полостьбочкообразного ротора 9 центрифуги2. Под действием центробежных силсуспензия н полости ротора 9 разделяется нд воск, который оседает настенках ротора 9, и масло котороечерез отверстие 10 в верхнем торцеротора ньнорится из полости ротора,а затем стекает на дцо корпуса центрифуги 2 и выводится через патрубок13, Отвод мдсла иэ полости ротора 9через отверстие О, д не через патрубок 12 осупестнляется эа счет разПосле того, кдк ца внутренней понерхцости полого бочкообразного ротора 9 соберется достаточное количестно носка подача суспецзии прекрлщается, ротор 9 останавливается,включаются вентилятор 5 и нагреватель 3. орячий воздух по ноздухоноду 4 начинает подаваться н полостьротора 9, иркулируя по замкнутомуконтуру, растапливает воск, которыйстекает нниэ по стенкам ротора 9 ичерез патрубок 12 выводится из устройства, После того, как весь скопившийся в роторе 9 носк стечет через патрубок 12, цикл повторяется,формула изобретения Устройство для получения воска из масел, содержащее кристаллизатор,центрифугу с полым ротором, имеющимотверстие для отвода масла, и патрубкдми подвода сусцензии, выводамасла и воска, нагреватель о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности, оноснабжецо установленным в кристаллизаторе по его оси с возможностью врапения цилиндрическим стержнем свнутренним каналом для протокаСоставитель С.ПолищукТехред И.Попович Корректор И,Эрдейи Редактор Г,Волкова Заказ 5096/26 Тираж 379 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4 3 134 хладагента и установленными неподвижно вдоль наружной поверхности стержня ножевыми скребками, ротор центрифуги установлен вертикально и имеет бочкообразную форму, при этом отверстие для вывода масла расположено в верхнем торце ротора и его диаметр превыщает диаметр патрубка вывода воска, а патрубок подвода суспензии расположен в роторе,5 нагреватель посредством воздуховода с размещенным в нем вентилятором соединен с полостью ротора, с образованием замкнутого контура,