C10C — Переработка дегтя, пека, асфальта, битума; древесный уксус

Номер патента: 1518353

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Александров, Барсков, Бахмутов, Быстров, Ганюшкин, Макаревич, Макеев, Макин, Мячев

МПК: C10C 3/02, C10G 17/10

Метки: вяжущего

...следует, что качествовяжущего остается на одном и том жеуровне.Общая продолжительность процессасоставляет 1,5 ч.П р и м е р 3. Способ проводят аналогичному примеру 1. В реактор подают прудовый кислый гудрон с содержанием воды 3 мас.Продолжительностьпроцесса 1,5 ч.П р и м е р 4, Способ проводятаналогично примеру 1. В реактор подают прудовой кислый гудрон с содержанием воды 0,5 мас. . Продолжительность процесса 4,5 ч.П р и м е р 5. Способ проводятаналогично примеру 1. В реактор подают прудовой кислый гудрон с содержанием воды 4 мас. . Продолжительностьпроцесса 3,7 ч,При содержании воды менее 1 мас. текучие свойства прудового кислогогудрона резко снижаются независимоот температуры подачи кислого гудрона, увеличивается время закачки...

Номер патента: 1525189

Опубликовано: 30.11.1989

Автор: Салимов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума, окисленного

...и плотно прижатый к внешней стороне бесконечной ленты зону подачи нефтяного сырья, зону откачки готового продукта, патрубок подачи нагретого воздуха, Получение целевого продукта осуществляют при продувке находящегося на сетчатой ленте тонкой а пленки нефтяного сырья поперечным потоком воздуха, 1 з.п, ф-лы, 1 ил,1525189 сетки,басо Составитель А.Редактор М. Недолуженко Техред А.Кравчу орректор О. Кравцова аж 446 366/19 ЗаказВНИИПИ писно НТ С ного комитета по изобретениям 035, Москва, Ж, Раушская н с ударст к тиям при4/5у д оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород Гагарина, 101пленку наячейках сетки. Эта пленка при вращении приводного вала 4 приводится в движение в вертикальной плоскости, т.е. пленка нефтяного сырья...

Номер патента: 1532569

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Андреева, Бинде, Калныня, Трусов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...в нефт Цель изобретения ни процесса. Его нефтяного гудрона ха в присутствии железосодержащей ров мартеновской личестве 1,5-2,57 Эти условия позво цесс получения би 3 табл,1532569 пь си ре Ок ре це но иби та п нь э Гудрон Углеводородныйсостав,мас.Х ЛсфальтеныСмолыМасла 10,38 40,25 49,37 25,35 36,62 38,03 Таблица 2 Опыт Состав катализатора, мас,7. ЕпОРЬО СИО И 80 МпО Л 1 Оз Ре Оз 1,0 02 3,0 1,5 0,5 4,0 З,О 1,4 6,3 4,0 2,3 8,0 5,0 З,О З,О Ю11 родолжение табл. 2 Глубина проникновения, мм 10 Опыт, ПродолжигельТемпература размягчения, С ностьпроцесса 3,5 3,2 3,0 3,2 110 114 112 100 112 6162 .616061 ВыдерживаеТо же111в1 42 а н и е. Количество добавленного катализато составляет 2 мас.7.,ь с электрофильтров мартеновскойи, Перемешивание...

Номер патента: 1542608

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Шарейко

МПК: B01J 10/00, C10C 3/12

Метки: битума, гудрона, приготовления

...12 служит для выдачи битумапотребителям. На чертеже приборы контроля(указатель уровня жидкости, термометр, манометр, кран отбора проб, трубопроводыдля заполнения реакторного куба гудрономи запорная арматура), которыми оснащенаустановка, не показаны.Установка работает следуюшим образом.Сырой обводненный гудрон вводят в ре- ЗОакторный куб 1 в заданном количестве,после чего включают в работу установку 4 по обезвреживанию вредных выбро 1 сов в атмосферу, печь 5 дожига и нагнетатель 9 воздуха. Продукты сгораниятоплива в печи 5 дожига, проходя по на- З 5гревателю 6 гудрона, отдают тепло гудрону и проходящему через регистр 10 воздуху. Продукты сгорания через дымовуютрубу 7 поступают в атмосферу. Нагнетателем 9 воздуха через...

Номер патента: 1544474

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Мороз, Покушалов, Радченко, Соловьев

МПК: B01J 10/00, C10C 3/12

Метки: битума, гудрона, приготовления

...трубопроводом 17 через кран 18 соединена , с нагнетателем 11 воздуха . В состав установки входят также краны 19 и 20, нагреватель 21, расположенный в полости диспергатора 15 воздуха, и диспергатор 22 гудрона плоскостного распыления в схеме циркуляциигудрона.Установка работает следующим образом.Сырой обводненный гудрон вводитсяв реакторный куб 1 через патрубок 8после открытия крана 19. Контроль уровня гудрона производится по показанию приспособления 4, Включается в работу топка 3, продукты сгораниятоплива от топки проходят по нагревателю 2, отдают теплогудрону, последний обезвоживается и нагревается до рабочей температуры. Продукты сгорания через дымоход 7 поступают в атмосферу, Одновременно включается питание нагревателя 21...

Номер патента: 1544788

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Галич, Гуртовник, Полковниченко, Шухнин

МПК: C07C 15/04, C07C 309/26, C07C 7/171 ...

Метки: кислой, переработки, смолки

...подвергают вакуум-сушке до 0,55 первоначального объема (до 3,6 м ) при температуре упаривания 80 С и остаточном давлении 300 мм рт.ст. в течение 10 ч, Затем упаренный остаток подвергают вакуум- сушке с принудительным ворошениемопри 55 С и остаточном давлении 150 мм рт.ст. в течение времени, необходимого для начала выкристаллизации солей (около 30 мин). После это 40 го высушенную массу подвергают принудительному ускоренному или естестовенному охлаждению до 20 С в течение 30 мин с переходом остаточной45 влаги в кристаллогидратную воду ло сульфату натрия (Иа БО 10 НО). Полученный кристаллический концентрат в среднем содержит сульфонаты и суль". фаты натрия в массовом отношении 10,5:9,5 при максимальном снижении влагосодвржания,...

Номер патента: 1549982

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Ольшанская, Тюрин, Хаимский, Юхименко

МПК: C10C 3/02

Метки: битума

...25 С,ммТемператчраразмягчения,РастяжимостььсмТемпературахрупкости,С 2 ь 5 1,5 1,0 48 51 49 48 49,5 5162 65 50 100-15 Смесь тщательно пе 1 ъемашивают. Температуру поднимают до 170 С и при пеоемешивании проводят реакцию полимеризации в течение 2,5 ч до получения битума БНД 40/60.П р и м е р 2. 600 г кубового остатка производства оксиамина нагревают до 50 С, вводят в них 400 г нефтяного гудрона. Смесь тщательно перемешивают. Температуру поднимают до 170 С и при перемешивании прооводят реакцию полимериэации в тече" ние 1,5 ч до получения битума БНД 40/60.П р и м е р 3550 г кубового остатка производства оксиамина нагревают до 50 С, вводят в них 450 г нефтяного гудрона. Смесь тщательно перемешивают. Температуру поднимаютодо 170 С и при...

Номер патента: 1549983

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Власенко, Кация, Махновская, Ольшанская, Тюрин, Юхименко

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...С в течение 8 ч до получения марки битума БНД 60/90.П р и м е р 2. 1 кг нефтяного гудоРРна нагревают до 80 , вводят в него клеевой отход в количестве 40 г (4 мас,%),Смесь тщательно перемешивают и подвергают продувке воздухом при расходе 4 л/мин на 1 кг сырья при 240 С в течение 4 ч до получения марки битума БНД 60/90.П р и м е р 3. 1 кг нефтяного гудорона нагревают до 80 С, вводят в него клеевой отход в количестве 60 г (б мас.%). Смесь тщательно перемешивают и подвергают продувке воздухом при расходе 4 л/мин на 1 кг сырья при 240 С в течение 5 ч до получения Марки битума БНД 60/90.П р и м е р 4, 1 кг нефтяного гудорона нагревают до 80 С,вводят в него клеевой отход в количестве 80 г (8 мас.%), Смесь тщательно перемеШивают и подвергают...

Номер патента: 1558954

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Винокуров, Гаврилова, Голодная, Гуреев, Ефанова, Кононов, Маненкова, Мякин, Русских, Садов, Синельников, Случ, Ступак, Сюняев

МПК: C10C 3/02

Метки: битума, дорожного

...4-5 мас.% добавки МИНГпроисходит наиболее комплексное восстановление структурно-механических и эксплуатационных свойств нефтяного вязкого дорожного битума.Из приведенных данных также следует:; что введение добавок МИНГ в концентрациях, выходящих за предлагаемые пределы, не позволяет получить стандартные битумы. Известный способ по сравнению с предлагаемым имеет недостатки. Введение в состаренный нефтяной битум 6 мас.% мазута увеличивает количество дисперсионной среды в нем и восстанавливает соотношение среда:фаза. Таким образом, вследствие разжижения состарениого битума мазутом происходит уменьшение дисперсности структуры: уменьшается температура размягчения и увеличивается .пенетрация прио25 С. При этом из-за отсутствия новых...

Номер патента: 1567595

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Аминов, Безбородова, Гринберг, Миронова, Панова, Руденский

МПК: C10C 3/04

Метки: битума, гудрона, нефтяного, пригодности

...5 имеет значение условной вязкости, выходящее за пределы требований ТУ 38101587-75, но позволяетпри окислении получать качественный битум. В то же время анализ сырья по описываемому способу позволяет исключить его (опыты 2, 6, 7 и 8) из дальнейшего использования для получения битума,Формула и э о б р е т е н и яСпособ определения пригодности нефтяного гудрона для получения битума в бескомпрессорных окислительных установках, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с цегью повыш ния точности определения, исходное г.ырье подвергают окислению кислородом воздуха при 230-250 С с последующим определением температуры размягчения по КиШ, по которой судят о степени пригодности нефтяного гудрона)1 аЭ1 СЕ1 21 а) н Ф и 1 Э Ф )- о о ) ) н 6 Ф о о и 1 Э 1- о...

Номер патента: 1576541

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Антонишин, Дмытрах, Сидорук

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...смеси (табл. 1) также удовлетворяют техническим требованиям.При отклонении от оптимальных пределов технологического режима необспечивается получение вяжущего, асоответственно, и асфальтобетоннойсмеси необходимого качества,При нейтрализации кислого гудронана первой ступени в прямогонном гудроне, взятом в количестве менее 503,вследствие понижения температуры затрудняется испарение воды из реакционной смеси, Более 50 ь прямогонногогудрона в первой ступени нейтрализа.ции вводить нецелесообразно, так какэто связано с необходимост.ью нагреванейтрализованной смеси до максимально возможной высокой температуры.50 Последнее достигается нагревом последующей порции прямогонного гудрона (остальных 50 ь) до 250-280 С, Конечная...

Номер патента: 1590047

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Масатоси, Риоиси, Сакае

МПК: C10C 1/16, C10C 3/00

Метки: мезофазного, пека

...реакОторе при температуре 420 С и давлении 5 МПа в течение 80 мин. Материал, под - вергнутый тепловой обработке, сразу направляют в колонну однократной перегонки где поддерживают температуруо460 С и атмосферное давление. Гидрированный пек отбирают из кубовой части второй колонны однократной перегонки. Выход гидрированного пека из очищенного тяжелого компонента составляет 18,8 мас.Х. Пек имеет следующие свойства: температуру начала размягчения 167.С; содержание ксилолнерастворимыховеществ составляет 43,6 мас.Х, а хинолиннерастворимых веществ О, 1 мас.%.Гидрированный пек подвергают тепловой обработке по примеру 1 в солеовой бане при 450 С и атмосферном давлении в течение 165 мин, в результате чего получают мезофазный пек, имеющий...

Номер патента: 1595874

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Воеводина, Волох, Кузнецова, Мовчан, Папков, Рубчевский, Чернышев, Шиленко

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего, дорожного, строительства

...свидетельствуют, ц" оптимальное содержание в композиции КО составляет 25-35 мас.В табл, 5 представлены данные по,лиянию содержания КСУ на качество вяжущего.Оптимальное количество в смеси КСУ. 50 составляет 7,5-42,5 мас. .В табл. б приведены данные по определению оптимального расхода воздуха при окислении смеси отходов и ка 55 менноугольной ,.молы.Как следует из данных, приведенных в табл. 6, расход воздуха должен составлягь 4-8 и/ч. При расходе ниже нч нроисходит частичное окислениеи невозможно добиться качественныхпоказателей вяжущего, расход выше8 л/ч не влияет на качество вяжущего.В табл. 7 приведены данные, иллюстрирующие влияние температуры напроцесс окисленияКак следует иэ данных табл. 7, оптимальная температура процесса 445455 С,...

Номер патента: 1595875

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Антонишин, Гайванович, Гуменецкий, Жура, Сидорук

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...гудроцаф Плотность, г/см 0,9724Температура размягчения по Ки 1, С 26Г 1 ол.м. 623Компонентный состав,мас.%:ЛсЖальтецыСмолы15Г 1 аслаКоксуемость, мас.%,Содержание эолы,мас.% 0,14Содержание серы,мас.% 1,51Температура вспышкив открытом тигле, С 298Условия окисления гудрона до битума и материальный баланс процесса све 5дени в табл, 1,Качественные показатели полученного битума приведены в табл. 2. Полученные битумы соответствуюттоварным битумам; по примеру 1 - дорожному битуму БНД/60, по примерам2 и 4 - строительному битуму БН "99/10, по примеру 3 - строительному битуму ГЕ - 70/30,Сравнение сцепляемости полученногобитума с минеральными материаламипоказывает что битум, полученныйокислением гудрона в газовой эмульсии,обладает более высокой...

Номер патента: 1601105

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гапотченко, Денисенко, Жданюк, Золотарев, Коваль, Псюрник

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...знаменателе, а50,йа основе вяжущего С = 180 с в числителе. Окисленные вяжущие с вязкостью с = 80 с соответствуют ГОстУ на дегость марки Д.40Как следует,из табл.1, вяжущие полученные по предлагаемому способу, обладают более широким интерваломпластичности (на 6-17 фС), более низкой температурой хрупкости (на 3-13 С) меньшим изменением темпера 9бтуры размягчения (на 2-5 С) и хрупкости (на 5-13 С) после прогрева.Из табл.2 следует, что интервал пластичности окисленного талловогопека совместно с СТК после прогрева сужается на 11 С, окисленного таллового пека сужается на 3,0 С,окислен. ного каменноугольного дегтя остается неизменным, а окисленного дегтя совместно с СТК расширяется послеепрогрева на 1-6 С.физико-механические свойства...

Номер патента: 1616693

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Лукьяничева, Нездийминога, Палей, Хлопков, Чмиленко, Шейнкман

МПК: B01J 27/10, C10C 3/04

Метки: гудрона, катализатор, окисления

...загружают 500 г нефтяного гудрона (плотность при 20 С - 0,985 г/см, условная вяз кость при 80 С - 28) нагретого до 200 С, и 10 г (2%) катализатора состава, приведенного в табл., Процесс гав окисления гудрона ведут при 200-2 О С рв : при расходе воздуха 5-8 л/мин на 1 кг гудрона в течение 2 ч. Получают нефтяной битум с основными показателями, приведенными н. табл.2.П р и м е р 2. Опыты проводят аналогично примеру 1, используя 1 2,3 мас.Х катализатора. Результаты опытов представлены в табл.2. Длявам сравнения в табл.2 также приведены данные по окислению гудрона в идентичных условиях известным способом без катализатора и с использованием в качестве катализатора твердых хло1616693 ность их использования в качестве...

Номер патента: 1624018

Опубликовано: 30.01.1991

Автор: Демьянчук

МПК: C10C 3/12

Метки: битума

...штуцер 17, изоляция 18 установки, штуцер 19 для отвода готовой продукции, штуцер 20 для забора лабораторной пробы, патрубок 21 для отвода газов, изоляционная рубашка 22 дымохода.Установка работает следующим образом.Нефтяные остатки, например гудрон, подаются в установку через штуцер 16, который является одновременно указателем уровня заполнения. После заполнения установки гудроном производят включение топочного устройства. Газы, проходящие через камеру 2 сгорания и газоходы 3, нагревают гудрон до температуры окисления и выходят через дымоход 5, Для предотвращения взрыва газоходов при загазованности на каждом из них установлены клапаны 4, При необходимости обезвоживания битума после нагрева его до температуры 90включаешься...

Номер патента: 1641854

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Абызгильдин, Ибрагимова, Кузеев, Максименко, Сметанин, Хафизов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...27 15 17 8,0 32 78,5 17 19 29,5 13 15 6,5 27 постоянный размер капель, Последнеедостигают путем использования в качестве диспергирующего устройствадля распыления гудрона ротационнойФорсунки, которой можно регулироватьдисперсностью распыленного сырья путем изменения скорости вращения ротора Форсунки при изменении Физикохимических свойств сырья,На Фиг. 1 показана зависимостьдисперсности сырья от числа оборотов ротора форсунки; на Фиг. 2 - зависимость качества битума от числаоборотов ротора Форсунки,.Как следует из Фиг, 1 и 2 приувеличении числа оборотов роторайорсунки, т.е, с уменьшением дисперсности сырья, процесс окисленияинтенсийицируется, и битум получаютс повышенной температурой размягчения и пониженной пенетрацией. Плотность,...

Номер патента: 1641855

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Фарберов

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...величины 3,7-3,8 мас.длявторой порции (пример 22),Следовательно, во всех случаяхпреобладающее значение имеют размерыпервых двух-трех порций,Закономерность для величин первых порций при различных температурахв реакторе иная, чем при определениивеличины последуюших порций (см. табл. 1) .Например, при температуре в реакторе в момент введения первой порции196 С (примеры 18 и 19) наилучшиеорезультаты получены при количествепорции 2,7-2,8 мас. ,. При большейтемпературе - 199 С в момент введе 40ния второй порции (примеры 10 и 11)наилучшие результаты получены при величине порции 2,5-2,6 мас. , а третьяпорция для этих же процессов составляет уже 4 мас. , хотя температурав момент введения составляет 200 С,бт.е. увеличена лишь на 1 С. В то...

Номер патента: 1641856

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Гайванович, Гримак, Львов, Солодкий, Усов

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...5МеханическиепримесиСераВодаЗольностьАсАальтеныСвойства среднего мазельной Аракции принПлотность при20 С, г/смз НеКин ематическаявязкость, сСт НеТемпературавспышки, С НеНачало кипения, СКоксуемость, мас.Е1641856 Таким образом, предлагаемый способ получают битум, обладающий повьг щенной растяжимостью при времени окисления 40-60 мин. Формула изобретения 25 Таблица Состав, мас,й Температураокисления, С Снойства Пример Время акислення, мни Температурараам,ОС петра- Пенетра- Растяяия при ция при мостьС ОоС, приии ми 25 С,Гулро репнееаслопроди за астяяиостьри 0см Температурахрупкости,еС О 1 О 0 40 250 60 220 40 240 50 29-27 -гг -23 Более 100 Более 100 Более 100 З 1 40 и ц Пример ст ь, г/смь 32 2,31 2,Плотност Прочност20 С 50 С 11...

Номер патента: 1648959

Опубликовано: 15.05.1991

Автор: Пушмынцев

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...Масло содержит металлы и прочие компоненты (определены рентгенофлюоресцентным Р 980; О 25; Вг 320; Ре 2700, Содержание механических примесей 1,8 мас.,4.В качестве отработанных нефтепродуктов используют отработанные нефтяные масла и нефтяные промывочные жидкости, а также смеси нефти и нефтепродуктов, образующиеся при зачистке резервуаров, трубопроводов цистерн и т,д,Нефтяной гудрон - остатки от перегонки нефти С температурой начала кипения более 400 С, предпочтительно более 4900 С, называемые обычно гудроном или полугудроном,5 10 15 20 25 30 35 40 45 Во всех примерах окисление проводят вокисленном кубе емкостью 1,5 мз. снабженном мешалкой, которую вращают со скоростью 12 об/с,В кубе поддерживают температуру250 й 50 С и заканчивают...

Номер патента: 1655969

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Майская, Шаронов

МПК: B28D 1/08, C10C 3/00

Метки: брикетированных, композиционных, резания

...органа происходит подплэвление материала в основании пропила и капли могут появляться на обеих стенках пропила. Возможно даже слияние этих капель в пропиле. Тогда возникает усилие Р 1, расположенное всегда нэ половине длины реального пропила перпендикулярно пропилу, стремящееся не дать отделиться отпиливаемому куску, Как всякая смачивающэя жидкость на поверхности твердого тела капля расплава битума на боковой поверхности пропила в битуме образует с поверхностью положительный угол поверхностного натяжения р 1, Из геометрии видно, что предельным состоянием, когда капля с нижней поверхности не самопроизвольно переходит на верхнюю поверхность, имеется такой угол наклона пропила р(предельный), при котором он в сумме с углом у, равен...

Номер патента: 1657515

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Биба, Буний, Бунтова, Гончарук, Дутчак, Кириченко, Ланда, Носонович, Ноцек, Чоповый

МПК: C08J 5/20, C10C 3/02

Метки: гудрона, катионита, кислого, кислоты, серной

...содержащей 15,20% сернойкислоты, Полученную массу затем отфильтровывают. Катионит на фильтре промываютводой, а затем сушат.фильтрат общей массой 1,685 кг. содержащий 46,80 серной кислоты, используютв производстве СЖК, Выход серной кислотысоставляет 99,88 от теоретически рассчитанного.Выход катионита составляет 91,80 г(99,93 от теоретически рассчитанного).П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 вреактор - двухвальный шнековый смеситель, разогретый до 200 С, со скоростью 30г/мин загружают 1,065 кг жидкой однородной смеси, содержащей 1 кг КГ состава,мас,:серная кислота 85,00, органическиепримеси 10,00; вода 5,00, и 65 г (6,50;ь отмассы КГ)КО СЖК, химического состава,аналогичного примеру 1.Полученную смесь в реакторе при 200 Свыдерживают в...

Номер патента: 1663011

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Верещака, Иорудас, Маслов, Мясоедов, Чикул

МПК: C10B 53/06, C10C 1/00

Метки: высокозольного, переработки, топлива

...фракции, подсмольную воду и газ полукоксования по трубопроводу 12 передают в конденсатор 13. В последнем остатки парогазовой смеси охлаждают до 20-30 С и совместно с конденсэтом по трубопроводу 24 направляют в сепаратор 25. В последнем газ полкоксования отделяют от конденсата и по трубопроводу 26 передают потребителю, Полученный конденсат разделяют на подсмольную воду и бензин. Подсмольную воду по трубопроводу 27 при помощи насоса 28 передают потребителю, а бензин при помощи насоса 30 по трубоп 16630115 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Сконденсированные в нижней части колонны средние и тяжелые фракции смолы содержат менее 0,3% технологических примесей и являются очищенной товарной смолой, Эту смолу по трубопроводу 17 при помощи...

Номер патента: 1666515

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Синельников, Смолин, Ставицкий, Федоров

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего, дорожного, строительства

...вяжущего составляет Зф отмассы приготовляемой асфальтобетоннойсмеси.В табл,4 представлены показатели 10свойств асфальтобетонов на основе вяжущих, полученных предлагаемым способом иизвестным,Как видно из данных табл,З, вяжущее,полученное по предлагаемому способу, 15удовлетворяет требованиям ГОСТ 22245-76на битумы типа БНД и значительно превосходят нормативные требования к битумамтипа БН.Кроме того, вяжущее обладает высоким 20сцеплением с каменными материалами какосновных, так и кислых пород, За счет использования гидролизного лигнина (многотоннажный отход) выход вяжущего поотношению к исходному гудрону возрастает 25до 108 - 118 мас. ,Из данных табл.4 видно, что вяжущее,полученное по предлагаемому способу, позволяет производить...

Номер патента: 1671673

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Александрова, Галеев, Ишкильдин, Хайрудинов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...иэ1671673 Компонент СаБО МАМБО М 8 БО Ма БО А 10 з Ре 0Б 10 Содержание, мас.Х 41,1 3,5 1,3 13,4 12,8 10,2 9,7 Таблица 2 Т )РЯБ 1 ОС Пенетрация, усл. ед., при температуре, С Время Добавка Т окисле- зопы, С ния, ч мас.7 Пример 25 130 1,0 0,5 94-30 П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Золу добавляют в количестве 5,0 мас.Х. Времяокисления составляет 0 5 ч. Все покаЭ5эатели качества в этом и последующихпримерах приведены в таблице.П р и м е р 3. Способ проводятаналогично примеру 1. Золу добавляютв количестве 2,0 мас,Х. Время окисления 0,5 ч.П р и м е р 4. Способ проводятаналогично примеру 1, Золу добавляЬт в количестве 0,5 мас,й. Время окисления 0,5 ч.15П р и м е р 5. Способ проводятаналогично примеру. Золу добавляют...

Номер патента: 1675317

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Галеев, Горлов, Долматов, Нешин, Ольферт, Хайрудинов

МПК: C10C 1/16

Метки: пека

...р и м е р 1. В качестве исходного сырья используют гудрон следующего качества: плотность 984 кг/л; коксуемость 13,4з."мас.; выкипает до 425 С 1 масСырье подают со скоростью 40 л/ч в реактор объе 1 ом 20 л. Температура в реакторе 2 450 С, давление 1,5 МПа. Продукты термодеструкции направляют в реактор 3 на поликонденсацию в присутствии водяного пара, взятого в количестве 20 мас,%, С низа реактора 3 отбирают около 50 пекового продукта от массы сырья и подают в реактор 10 на дополнительную термообработку, Пары с верха реактора 3 разделяют в ректификационной колонне и фракцию с температурой кипения выше 350 С в количестве 1 мэс.оот пекового продукта направляют в реактор 10. Температура в реакторе 10 430 С, давление 0,1 МПа, вреля пребывания...

Номер патента: 1676455

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Масатоси, Риоичи, Сакае

МПК: C10C 1/16, C10C 3/00

Метки: мезофазного, пека

...бани 450 С при атмосферном давлении в течение 30 мин, Полученный таким путем пек имеет темпе,ратуру размягчения 310 С, содержание ХНС 0,8 мас., содержание соединений, растворимых в ксилоле 8,5 мас.фсодержание мезофазы 100 6,Пек подвергают прядению с использованием того же самого прядильного устройства, которое используют в примере 1, при 341 С, при скорости вытяжки 500 м/мин, Волокнам пека придают неплавкость и они10 15 20 25 30 35 обработкой при 530 С, содержит ксилолне 40 растворимые соединения в количестве 49,3 45 50 55 подвергнуты карбонизации при 1000 С. Углеродные волокна имеют предел прочности на растяжение 279 кгс/мм и модуль упруго 2сти 15,5 т/мм .П р и м е р 7. Гидрированный пек, полученный как в примере 1, подвергают тепловой...

Номер патента: 1678826

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Гнатейко, Лемко, Яськив

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...1962,Изобретение от строительным матери пользовано при пр д д битумов. Цель изобретения - упр логии получения и повышен сти при 0 С и температу вяжущего,Способ осуществляется следую разом. В кислый прудовой гудрон раценовое масло. Полученную см мелкими порциями в нагретый до нефтяной прямогонный гудрон. проводят при 180 - 240 С в тече Кислый гудрон представляет соб вязкую тяжелую органическую м рая состоит из сульфокислот (о. смол (30 - 350), масла (5 - 140/,),карбоидов (до 11 Я и асфальтоге лот (до 20/О). Антрэценовое мас бой смесь высокомолНИЯ ВЯЖУЩЕГО сится к дорожно-строи может быть испольводстве дорожных етения - упрощениеи повышение растямпературы хрупкости лучения вяжущего зарительном смешении - 7,50/О актраценового последующим...

Номер патента: 1680757

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Гнатейко, Лемко, Яськив

МПК: C08L 95/00, C10C 3/04

Метки: вяжущего, органического

...примеры конкретного выполнения способа, там же указаны свойства получаемого вяжущего. ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское1 ч. 1028696, клАвторскоеМ 361192, кл. Изобрете строительным пользовано д аэродромных Цель изоб жимости припри 250 С и тем Способ ос зом.ние относится к дорожно- материалам и может быть исля устройства дорожных и покрытий,ретения - повышение растя С, улучшение эластичности пературы хрупкости вяжущего, уществляют следующим обраВ каменноугольную смолу, нагретую до 80 С, вводят мелкими порциями кислый прудовой гудрон, нагретый до 60 С, Температуру смеси повышают до 120 С и выдерживают при 110 - 120 С при постоянном перемешивании в течение 15 - 20 мин.Каменноугольную смолу получают в результате разложения...