Патенты с меткой «мезофазного»

Номер патента: 899461

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Котосонов, Остронов, Румянцев, Самойлов, Фролов

МПК: C01B 31/04

Метки: мезофазного, пека, процесса

...ггугем45сравнения соответствующих параметров ЭПРобразцов пробного и эталонного цеков в блоке 6. По величине рассогласования проводитсякорректировка регулируемых параметров блоком 7. От нагреваемого по скорректироватгному режиму мезофазцого пека вновь отбираютпробы и снова сопоставляют параметры сигналаЭПР полученного и эталонного образцов, При .удовлетворительном совпадении их осуществляется выгрузка получаемого пека.55П р и м е р 1, Из нефтяного пека с тем.пературойг размягчения 130" С необходимополучить мезофазный пек со структурой, характеризуемой следующими параметрами ЗПВллпарамагнитная восприимчивость 3,6 10 м /кг,ширина линии 4 Гс, насьццаемость 37%, Насыщаемость сигнала ЗПР рассчитывалась из отно.сительного уменьшения пиковой...

Номер патента: 996428

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Котосонов, Остронов, Румянцев, Самойлов, Фролов

МПК: C10C 1/16

Метки: мезофазного, пека

...Окислительная термообработка 1 Прототип В аргоне380 С, 0,5 ч 0,3362 250 С, 24 ч на воздухе 0,3471 400 С, 0,5 чв гаэообр,прод.деструк. 2 Прототип 0,3363 Предложенный способ 300 С, 5 ч на воздухе 0,3430 То же б440 С, 0,5 чв.аргоне 3 Прототип 0,3368 Предложенныйспособ 400 С, 0,5 чна воздухе То же 0,3417 19 400 С, 5 чв гаэообр.прод.деструк. 2 Прототип 03363 30 ческую выдержку в течение одного часа в атмосфере аргона, а затем методом рентгеноструктурного анализаопределяют межслоевое расстояние полученного углеродного материала.Величина межслоевого расстояния дляуглеродных материалов может изменяться от 0,3354 до 0,3500 нм, причем большее межслоевое расстояниесоответствует меньшей способностиисходного сырья к графитации при2800 ф С,П р и...

Номер патента: 999980

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Есио, Киро, Хумио, Цуеси

МПК: C10C 3/00

Метки: мезофазного, пека, углеродных

...и спекаяпрессованныйматериал,Получаемый кристаллоидальный пекможет применяться при производствеуглеродных и графитных продуктовочень высокого качества, поэт му возможно его использование в области иэготовлзния электротехнических,.изде-.лий, в области механических изДелйй,например уплотнения и подшипники, вобласти атомной энергетики и в области химических изделий в качестве непроницаеьвах и корроэионностойкихконтейнеров и т.д.4П р и м е р 1 , Нефтяной пек зтемпературой размягчения 100 фС и сбенэольным нерастворимым содержанием40 сформован в глобулы средним диаметром 0,5 мм. Пековые глобулы под- .вергают зкстрагированию с использова-,.нием гексана при комнатной температуре в течение 5 ч и дополнительномузкстрагированию с...

Номер патента: 1590047

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Масатоси, Риоиси, Сакае

МПК: C10C 1/16, C10C 3/00

Метки: мезофазного, пека

...реакОторе при температуре 420 С и давлении 5 МПа в течение 80 мин. Материал, под - вергнутый тепловой обработке, сразу направляют в колонну однократной перегонки где поддерживают температуруо460 С и атмосферное давление. Гидрированный пек отбирают из кубовой части второй колонны однократной перегонки. Выход гидрированного пека из очищенного тяжелого компонента составляет 18,8 мас.Х. Пек имеет следующие свойства: температуру начала размягчения 167.С; содержание ксилолнерастворимыховеществ составляет 43,6 мас.Х, а хинолиннерастворимых веществ О, 1 мас.%.Гидрированный пек подвергают тепловой обработке по примеру 1 в солеовой бане при 450 С и атмосферном давлении в течение 165 мин, в результате чего получают мезофазный пек, имеющий...

Номер патента: 1676455

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Масатоси, Риоичи, Сакае

МПК: C10C 1/16, C10C 3/00

Метки: мезофазного, пека

...бани 450 С при атмосферном давлении в течение 30 мин, Полученный таким путем пек имеет темпе,ратуру размягчения 310 С, содержание ХНС 0,8 мас., содержание соединений, растворимых в ксилоле 8,5 мас.фсодержание мезофазы 100 6,Пек подвергают прядению с использованием того же самого прядильного устройства, которое используют в примере 1, при 341 С, при скорости вытяжки 500 м/мин, Волокнам пека придают неплавкость и они10 15 20 25 30 35 обработкой при 530 С, содержит ксилолне 40 растворимые соединения в количестве 49,3 45 50 55 подвергнуты карбонизации при 1000 С. Углеродные волокна имеют предел прочности на растяжение 279 кгс/мм и модуль упруго 2сти 15,5 т/мм .П р и м е р 7. Гидрированный пек, полученный как в примере 1, подвергают тепловой...

Номер патента: 1838376

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Бабенко, Бервено

МПК: C10C 3/00

Метки: волокнообразующего, мезофазного, пека

...) процесс и нарастает молекулярная масса мезофазы, при скорости подачи более 0,8 м /кг х ч снижается выход пека, т.к. отгоняются фракции пека, способствующие формованию волокна.П р и м е р 1. Пек с температурой размягчения 140 С в токе коксового газа, подаваемого со скоростью 0,3 м/кг.ч нагревают1838376 в течение 15 мин до 170 С и выдерживают до полного плавления 15 мин. Затем включают мешалку и со скоростью нагрева 100 ОСмин поднимают температуру до 360 С, выдерживают при ней до содержа ния мезофазы 20% и увеличивают скорость подачи газа до 0,7 м /ч, продолжают выдержку до содержания меэофазы 60%. Затем нагрев прекращают, пек охлаждают до полного остывания, 10П р и м е р 2, Пек с температурой размягчения 120 С в токе коксового...