Способ получения вяжущего

СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 09) ОО дц 5 С 10 С ЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСНОМУ ай В,И.Г лодки и СР84. тво СС 00, 19 о СССР 4, 198 4; УЧЕПИЯ ВЯ 11(У 1 ЕГОе относится к неА(54) (57) ПОСО обрете щего,к получению мии, в частно 0,01-0,05Не более О,Менее 0,5Менее 0,1Остальное в ди едены ни енее 103 нее 4 менее 70 16(ен едено вв таблои гудроно 100 С,Свойс л. 1,щего пр в т альтобетон 2, Нейтя агревают риможиваю ГОсудАРстВенный НОмитПО ИЗаь ЕТЕНИЯЦ И ОТНРЫПРИ ГННТ ССа(56) Авторское свидетельР 1206289, кл. С 08 1, 95Авторское свидетельст9 1227647, кл . С 10 С 3/1 Изобретение относится к способуполучения вяжущих для дорожного строительства и может найти применениенеФтеперерабатывающей промышленности и в дорожном строительстве.Целью изобретения является повышение качества вяжущего и упрощениетехнологии процесса за счет сокращения времени окисления.П р и м е р 1. НеАтяной гудронообезвоживают и нагревают до 100 С,добавляют среднее масло пиролизадизельной Фракции (ТУ 6-01-1335-87)в количестве 10 мас, на смесь, ПолуОченную смесь нагревают до 250 С ипроизводят окисление в течение 60 микислородом воздуха,Состав среднего масла пиролизадизельной Фракции следующий, мас.Е:ПараФины МенееОлеФины 20Н аФталины 15 Цель - повышение качества вяжущегои упрощение технологии процесса, Получение ведут путем окисления обез"воженного неФтяного гудрона в смесис добавкой со средним маслом пиролиза дизельной Аракции кислородом воздуха в течение 40-60 мин. Предпочтительно количество добавки составляет10-40 мас.7. на смесь и окисление проводят при 220-250 С. Способ обеспечивает получение битума, обладающегоповышенной растяжимостью при времениокисления 40-60 мин. 1 з.п,А-лы,2 табл,Алкилнафталины 5МеханическиепримесиСераВодаЗольностьАсАальтеныСвойства среднего мазельной Аракции принПлотность при20 С, г/смз НеКин ематическаявязкость, сСт НеТемпературавспышки, С НеНачало кипения, СКоксуемость, мас.Е1641856 Таким образом, предлагаемый способ получают битум, обладающий повьг щенной растяжимостью при времени окисления 40-60 мин. Формула изобретения 25 Таблица Состав, мас,й Температураокисления, С Снойства Пример Время акислення, мни Температурараам,ОС петра- Пенетра- Растяяия при ция при мостьС ОоС, приии ми 25 С,Гулро репнееаслопроди за астяяиостьри 0см Температурахрупкости,еС О 1 О 0 40 250 60 220 40 240 50 29-27 -гг -23 Более 100 Более 100 Более 100 З 1 40 и ц Пример ст ь, г/смь 32 2,31 2,Плотност Прочност20 С 50 С 11 Па, п 4,4 1,5 10,0 2,4 0,1 3,1 8,1 2,2 0,1пцение,ие, об.ент вод ВодонасИабуханКоэффицичивостиКаэффициводоуст стой 0,94,9 9 ент длийчиво 0,89 9 0 еваК оставитель Н. К ехред Л.Олийнык тор И. Эрдейи Лазоренко аказ 1124 .Тираж 348 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раувская набат д. 4/5 й комбинат "Патент", г. Ужгороде ул. Гагарина,Производственно-издат 3Фдобавляют среднее масло пиролиза дизельной Фракции в количестве 40 мас.Е на смесь, Полученную смесь нагревают до 220 С и проводят окис 5 ление воздухом в течение 40 мин,П р и м е р 3, Нефтяной гудрон обезвоживают, нагревают до 100 С, добавляют среднее масло пиролиза дизельной Фракции в количестве 10 25 мас.Е на смесь. Полученную смесь нагревают до 240 С и проводят окислеоние воздухом в течение 50 мин.При температуре ниже 220 С скос рость окисления существенно снижается,15 а при температуре окисления выше 250 С получают вяжущее, не отвечающее требовайиям ГОСТа.При количестве среднего пиролизного масла в смеси менее 10 мас. . эфФект введения масла незначителен, а при введении более 40 мас.% масла получаемое вяжущее обладает повьппенной склонностью к старению. 1. Способ получения вяжущего путем окисления обезвоженного нефтяного гудрона в смеси с добавкой кислородом воздуха при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вяжущего и упрощения технологии процесса, в качестве добавки используют среднее масло пиролиза дизельной Фракции и окисление проводят в течение 40- 60 мин.2. Способ по п, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что количество добавки составляет 10-40 мас.на смесь и окисление проводят при 220- 250 С.