C10C — Переработка дегтя, пека, асфальта, битума; древесный уксус
Способ получения дегтя дистиллятного дорожного
Номер патента: 149053
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Котлик, Хомутинкин, Христолюбов
МПК: C10C 3/00
Метки: дегтя, дистиллятного, дорожного
...по ГОСТУ 1038-41, марки пек средний).Технические показатели:ЛЪ 149053 3, 1 антраценовая фракция. Технические показатели;Удельный вес у - 1,139Отгон на 270 - 6%; 300 - 16%; 360 - 92%;Фенолов - 0,6%; нафталина - 1,4%.4, Пековые дистилляты, Технические показатели:Удельный вес уо - 1,1704Отгон на 300 - 5%; 360 - 35%Фенолов - 0,2%; нафталин - отсутствует.В таблице приведены оптимальные соотношения компонентов для получения дегтей дорожных и качественные характеристики полученных дегтей, Для сравнения в этой же таблице приведены основные технические показатели дегтя каменноугольного дорожного марки Дпо ГОСТУ 4641-19,Наименование компонентов в % Технические показатели фоа р1ол фр%л дистил. 11,9 12,0 12,0 12,3 3 - 20 150, 10 40 2 50 О 0...
Способ переработки смолы пиролиза газов и бензинов от производства газообразных олефинов
Номер патента: 149100
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Воль-Эпштейн, Кричко
МПК: C10C 1/00
Метки: бензинов, газов, газообразных, олефинов, переработки, пиролиза, производства, смолы
...лл -час - . Жидкий гидрогенизат ректифицируют и выделяют в чистом виде ароматические углеводороды - бензол, толуол, этилбензол и растворитель,Селективное удаление диеновых и непредельных углеводородов осуществляют с помощью системы двух реакторов, причем в первом реакторе поддерживают температуру 260 - 320 для предотвращения полимеризации диенов и закоксовывания катализатора.Гидрирование дистиллятов смол пиролиза осуществляют до или после выделения из них ценных непредельных углеводородов.149100 П р и м е р, Гидрируют дистиллят ппролизной смолы с температурой кипения до 200 Куйбышевского завода синтез-спирта.Условия гидрирования: катализатор - промышленный алюмокобальтмолибденовый, давление - 40 атм, температура в первом реакторе (20%...
Способ получения нафталина
Номер патента: 149770
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Кричко, Лозовой, Межлумова, Пальчиков, Советова
МПК: C10C 1/12
Метки: нафталина
...- 5,0 кг на 1 л катализатора ;ас.Выход нафталина при переработке широкой фракции поглотитель- ного масла из коксовой смолы за один проход достигает 35%, а при полной переработке масла - 40% от исходного сырья,После фильтрования охлажденной до 25 фракции (с температурой кип, 200 - 230) гидрогенизата и прессования твердого остатка содержание нафталина в нем составляет 94 - 97%; йодное число 2 - 4, Для получения кристаллического нафталина отпрессованный нафталин подвергается очистке 5% концентрированной серной кислоты и повторной дистилляции, Выход кристаллического нафталина 96 - 9% от потенциала. Температура плавления нафталина 79, водное число 0,1.Предм ет изобретенияСпособ получения нафталина путем деструктивной гидрогенизации в...
Способ получения битумов
Номер патента: 151743
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Провинтеев
МПК: C10C 3/04
Метки: битумов
...до воздух дчя Известный способ получения битумов основан на окислении гудронов с предварительным обезвоживанием последних в трубчатых печах,Если процесс окисления производят периодически в аппаратах большого объема (конверторах, кубах, нарочных котлах и т. д.), то обезвоживание (выварку) осуществляют при 100 - 120, а затем подогрев продолжают до 180 - 200, после чего начинают окисление, Для лучшего отвода паров воды в процессе выварки и подогрева в аппарат через барботеры подается в небольших количествах воздух,При непрерывном процессе окисления для выварки и подогрева применяют специальные аккумуляторные установки, включающие аккумулятор, циркуляционный насос и трубчатую печь. Для проведения непрерывного процесса по этой схеме...
151746
Номер патента: 151746
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C10C 3/04
Метки: 151746
...продуктов в процесс, благодаря чему повышается качество битумов и увеличивается выход продукта,Сущность предлагаемого способа получения битумов заключается в проведении процесса окисления кислородом воздуха прямогонных мазутов в аппарате по авт. ов.136229 при температуре 240 - 260 С и расходе воздуха 0,8 - 1,0 мз/мин в течение 5 - 6 час.Первые 2 - 3 час окисление ведут с обратным холодильником для .возврата в процесс продуктов с т. кип. 350 в 5 С.151746 сернистой нефти, имеющего следу 0,938 несернистых нефтей, имеющего сле 0,966 Потери .В таблице приведена характеристика продуктов, полученных в примерах 1 и 2. Продукт, полученныйПоказатели по приме- по приРУ 1меру 2 9,5 3,5 133 145 Растворимость в бензоле в % 99,7 99,1 0,09 О,Об...
151748
Номер патента: 151748
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C10C 1/18
Метки: 151748
...имеющими число углеродных атомов свФракционирование проводят следующим образом. ПТ С сырую генераторную сланцевую смолу обрабаре 2 чым (по весу) количеством н.гексана, при этом 75 вкратт эряются (легкая смола), а 25% остаются нерастворраств ола). От легкой смолы отгоняют растворитель, ПоЛаи СМ-,. - 1.ОРнНЕНИЮ С ИСХОДНОЙ ИМЕЕТ ПОНИЖЕННУЮсмолакнических примесей и воды.содеркий молы легко извлекаются фенолы, пригодньИз этойзов, а ооес" еА еноленная фракция соответствует требования.ОО 59 на сланцевое шпалопропиточное масло.лая смол холодного фракционирования являТяжелаяугодным для получения битумов и ги, цм продукцй дреесины.щих покры х яв мол путем ется гроолее ценм, что сырые лями, наприше 3.и температутывают пятио этои смолы мыми...
153862
Номер патента: 153862
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C10C 3/10, C10C 3/12, E01C 19/08 ...
Метки: 153862
...лебедки 3 для подъема нагревателей 4 инфракрасного излучения. Битумные коммуникации выполнены в виде гибких металлических рукавов 5 с центральным кольцевым коллектором б, со спуск- ными кранами 7 и трубопроводом 8 для подачи битума.Над нагревателями 4 расположен трубчатый змеевик 9 в виде плоской спирали, через который насосом 10 прокачивается битум 11, предварительно разогретый потоком инфракрасного излучения. Насосы 10 расположены в центральной части нагревателей 4.Битум в хранилищах разогревается непосредственным воздействием инфракрасного излучения, а последующий подогрев битума, подаваемого насосом в змеевик, осуществляют как потоком инфракрасного излучения, направленным в сторону этого змеевика, отражающего тепло, так и...
153991
Номер патента: 153991
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C10C 1/06, C10C 3/00, C10G 33/06 ...
Метки: 153991
...значительно превосходить количество тепла, затрачиваемое на нагрев битума до рабочих температур (160 - 170 С) .В целях интенсификации процесса обезвоживания биется способ, при котором материал нагревают и одновреют высокочастотной вибрации.Г 1 од влиянием вибрации происходят следующие процессы, способствующие обезвоживанию битума,а) снизится вязкость,М 153991 б) мелкие пузырьки пара, яассеянные в массе битума, сольются в более крупные, что обеспечит нх быстрое удаление,в) пузырьки пара, выходящие на поверхность битума, под влиянием вибрации будут лопаться. что существенно снизит опасность его вспенивания при интенсивном испарении воды, находящейся в битуме,Описываемое изобретение ооеспечивает получение положительного...
161784
Номер патента: 161784
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C10C 1/04, G05D 11/00
Метки: 161784
...па подачу пара в подогреватель; регулятор Зов Зв температуры паров после дефлегматора, воздействующий на подачу воды; дроссельцые устройства 4 а - 4 в уровня масла в колонне с клапаном на линии потребления; регулятор содержания ароматно и в обезоецзолеццом масле, воздействующий на подачу острого пара в колонну, включающий отборное устройство 5 а, анализатор 56 температуры вспышки, регулирующий потеццпометр 5 в с пцевмовыходом ц регулирующий клапан 5 г.П р и м е р 2. Если стабилизация расхода масла невозможна цлп нежелательна, может быть использована схема, представленная на фиг. 2.Система регулирования включает: регулятор 1 а - 1 в температуры масла перед колошой; регулятор 2 а - 2 в температуры паров после дефлегматора;...
Способ получения биостойкого битума
Номер патента: 162443
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Всесоюзный, Иванов, Кац, Провинтеев
МПК: C08L 95/00, C10C 3/04
Метки: биостойкого, битума
...нефтяного битума с антраценовым маслом при тевтпературе 2 О 025 ОС.Однако при осуществлении его имеют место значительные потери (до 300/0) сырья в виде легких фракций, уносимых отходящими газами.Предложен способ получения биостойкого битума путем совместного окисления кислородом воздуха при температуре 20025 ОС нефтяного битума, низко- или среднетемпературх-юго каменноугольного пека до 30% и антраненового масла. Отличием предложенного способа является введение в окисляемую смесь каменноугольного пека до 30 %. При осуществлении предггогкенного способа потери сырья в виде легких фракций сокра у аггтрацегговогощаются до 35/о, в результате чего повьннается выход бисстойкого битума на исходное сырье и кроме того расширяется сырьевая база...
162812
Номер патента: 162812
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C10C 3/12
Метки: 162812
...влияв реакторе и вопечи. для дальего на за 1 И ВОЗДУХ анию твер вает реак а, которо плавленная по трубаь твердого грану. ающаяся тем, пени использовастей и повышетановка состоит ых трубами по сса бункера, матера, ковшевого а и печи,Установка для плавления лированного пека, о т л и ч что, с целью увеличения сте ния теплообменных поверхно ния производительности, ус из последовательно связанн ходу технологического проце лотковой дробилки, транспор элеватора, дозатора, реактор Известно плавление твердого гранулированного пека с использованием огневого нагрева плавильного аппарата, Предложенная установка для плавления твердого гранулированного пека в литературе не описана.На чертеже показана данная установка.Твердый гранулированный пек...
Способ получения ароматических поликарбоновых кислот
Номер патента: 164590
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Чист
МПК: C07C 63/00, C10C 1/00
Метки: ароматических, кислот, поликарбоновых
...ск ительн кислот сокомо фиром Выход кислот, э Прим фракции,5 шанной с в колонн ру - 225 Продолж Выход 10 цию): вы руемых эед Способ получения5 боновых кислот окго сырья кислородоной среде при повьпературе, отл и ч ацелью расширения0 подвергают вторуюполучающуюся приной смолы. 15 ооггисная группа Лб 4 Известен спосоо получения аромаполнкарбоновых кислот окислениемго угля в воднощелочной среде при п ных давлении и температуре.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что окислению подвергают вторую антра ценовую фракцию, получающуюся при разгонке каменноугольной смолы. Эта фракция до сих пор не использовалась,Способ заключается в следующем. В автоклав загружают сырье и водный раствор щелочи, затем подагот воздух и проводят...
Способ получения дорожных и строительныхбитумов
Номер патента: 165975
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C10C 3/04
Метки: дорожных, строительныхбитумов
...на 1 вес, ч, кислоты в кислом гудроне. Затем окислить полученную смесь при температуре 90 - 210 С, повышая температуру приблизительно на 70 С ежечасно с 15 последующим выдерживанием смеси нри температуре 300 - 400 С в течение 40 - 90 лиц.На чертеже изображена технологическая схема установки для получения дорожных и строительных битумов из кислых гудронов, 20Кислый и асфальтовый гудроны загружают через крышку 1 куба 2. В верхною и нюкнюО горелки 8 для подогрева исходного сырья и проведения процесса подают природный газ, общий расход которого регулируют вентилем 25 4, В абсорбер 5 барботажного типа через ворон(у б заливают 20%-ный раствор кальцинированной соды.Температуру в нижней части куба замеряют термопарой 7, в верхней -...
Способ тепловой обработки битума
Номер патента: 165976
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Кейльман
МПК: C10C 3/10
...битум по принятой 15технологичсской схеме, предварительно подогреты 11 В п 1 итмке ханилища;о тсмпс 1 атуры80 - 85 С, ногается битумным насосом в нансрную емкость, нз патрубков коорой вытекает тонким слоем порядка 35 - 40 ллг на наклонпые лотки. Перемещаясь по лоткам, битум омывает открытые электронагревательныеэлементы, смонтирова 1 ные на днищах лотков,и одновременно отбирает выделяемое ими тепло. Пс мсрс продвижения битума находящаяся в нем вола выпаривается, затем обезвоженный битум нагревается ло заданной раоочейтемпературы,Температура пов;рхности электронагревательных э;ементов составляет 200 в 2 С, что З 0 обеспечивает пожарную безопасность процесса и сохранение качественных характеристик исходного битума. Сокращение срока...
Способ получения электродного пека
Номер патента: 166300
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Матус, Степаненко
Метки: пека, электродного
...периодических установках. В связи с переходом на непрерывную переработку каменноугольной смолы в трубчатых печах получен пек, не отвечающий требованиям пека связующего.Предложенный способ состоит в термической обработке получающегося при непрерывной перегонке каменноугольной смолы в трубчатых печах мягкого пека или среднетемпературного, разбавленного одной из фракций каменноугольной смолы до мягкого пека.Способ проводят следующим образом. Исходный пек с температурой размягчения 60 - 62 С (мягкий пек или среднетемпературный, разбавленный одной из фракций каменноугольной смолы, например, антраценовой) дополнительно нагревают (термически обрабатывают) в течение 5 - 7 час при температуре 360 - 380 С. Нагревают пек, непрерывно прокачивая...
Способ получения нефтебитума окислением нефтяных остатков
Номер патента: 166431
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Галиакбаров, Левинтер
МПК: C10C 3/04
Метки: нефтебитума, нефтяных, окислением, остатков
...2фтебитума окислением убчатом змеевике кименением инициаторов ся тем, что, с целью ии сырья и интесифиние проводят при скотной смеси в трубча лг/сек и давлении на лучения не татков в т духа с при тличаюгдии рециркуляц сса, окисле шно-жидкосне менее 0 ага. Подписна паМ б 1 Известен способ получения нефтебитума окислением нефтяных остатков в стационарных условиях (в кубах) или в змеевиках со скоростью 1 - 2 м/сек. Непрерывный способ окисления в змеевиках требует рециркуляции больщих количеств сырья. Коэффициент рециркуляции достигает б - 20, что является недостатком способа, так как требуются большие затраты электроэнергии,Предлагаемый способ получения битумов отличается от известных тем, что окисление нефтяных остатков проводят при...
167889
Номер патента: 167889
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Иванов, Королевт, Панфилова, Сысков, Царев
МПК: C10C 1/16
Метки: 167889
...Высокотемпературный пек Исходный и Катализатор % наисходныйпек Температу- Вещества, н ра размяг- растворимые чения, С толуоле,. % Температу ра размяг чения, .С Вещества, н астворимые толуоле, % Расход воздуха, лз,щ ремас мперату 0 - 90 50 - 3 75 40 - 1 40 - 50 26,0 подписная группаЯ Известен способ получения высокотемпературного пека с температурой размягчения 140 в 1 С путем окисления кислородом воздуха среднетемпературного пека или окисления высококипящих фракций каменноуголь ной смолы при температуре 320 - 340 С в течение 5 - 8 час.При осуществлении предложенного способа окисление проводят в присутствии катализатора - железных солей органических кислот, 10 например бензоата или стеарата железа.Для получения пека берется...
Установка для брикетирования битул1а
Номер патента: 167925
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Едигаров, Круглов, Левенцов, Марков
МПК: C10C 3/14
Метки: битул1а, брикетирования
...кольцевую поверхность 8, с которой лопатками 9 вращающегося в противоположном направлении кольцевого скребка 10 битумсобирается и подается порциями в приемные ок на 11 поршневых брикетирующих машин 12.Лля надежности действия рабочие поверхнссти конуса и кольцевой поверхности имеют внутренггее водяное охлаждение. Вводится и выводится вода во вращающийся конус соот ветствеппо по трубопроводам 13 и 14.Поршень 15 (см, фиг, 2) брикетирующей машины приводится в движение от электродвигателя через кривошипно-шатунпый механизм.Воз.;гожпо использование и паровой прямодсй ствующеп мап;ины 1 б. Возвратно-поступательное движение поршня строго синхронизуется с вращательным движением скребка: лопатка скребка проходит над окном в то время, когда поршень...
168398
Номер патента: 168398
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C10C 1/00
Метки: 168398
...сильно осмоляющиеся продукты.С целью упрощения способа переработки смол пиролиза, их обрабатывают а-окисямц алкилецов, например окисью этилена. Г 1 ри 10 этом одновременно с выделением нейтрального масла выделяются продукты и полупродукты, обладающие поверхностно-активными свойствами.П р ц м е р 1. Смолы термической переработ ки ископаемых углей, торфа, сланца и др. ц цх дистиллаты в присутствии от 0,1 до 1 Я, щелочного катализатора (КОН цли ХаОН) цли кислого, например Н 505, подвергают воздействию от 1 до 5 моль окиси этилена ца 20 одноактивный водород. Для разделения реакционную смесь обрабатывают водным раствором метилового спирта. При этом получают нейтральное масло и после удаления растворителя - продукты, обладающие ярко...
168821
Номер патента: 168821
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C10C 3/00
Метки: 168821
...пленки при помощи специального О устройства. Давление в испарителе выдерживают около 350 - 400 лги рт, ст что приводит к полному испарению растворителя и охлаждению нефтебитума до заданной температуры за счет скрытой теплоты испарения раствориПары растворителя через шлемовую трубу5 испарителя отводят в конденсатор-холодильник б. Сконденсировавшийся и охлажденный растворитель по трубопроводу 7 стекает са мотеком в копденсатосборник 8. Из конденсатосборника растворитель по трубопроводу 9 вновь подают к дозировочному насосу 3 для дальнейшего использования в процессе, а несконденсировавшиеся пары и воздух через 25 шлемовую трубу 10 отсасывают в вакуум-ресивер 11, являющийся одновременно отбойником для брызг увлеченного растворителя. Из...
Способ получения ароматических поликарбоновыхкислот
Номер патента: 170485
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Изобре
МПК: C07C 51/21, C07C 63/00, C10C 3/04 ...
Метки: ароматических, поликарбоновыхкислот
...поликарбоновых кислот окислением кислородом воздуха каменного угля в водно-шелочной среде при нагревании (до 150250 С в течение 815 час) И повышенном давленииС целью увеличения выхода ароматических поликарбоновых кислот и расширения сырьевой базы предлагается в качестве исходного сырья использовать пековую смолу.Окисление пековой смолы кислородом воздуха в водно-щелочной среде проводят в автоклаве. Полученный оксидат экстрагируют эфиром или ацетоном с получением Целевых поликарбоновых кислот.В таблице приведены данные о количестве загружаемого сырья, условиях процесса и вь 1 ходе целевых продуктов (1высокомолекулярные кислоты; 11кислоты, экстрагируемые эфиром; 111кислоты, экстрагируемые ацетоном).238; экв. вес 80785,4; число...
Способ выделения бразана
Номер патента: 172344
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Глузман, Ефименко, Украинский, Шлр
МПК: C10C 1/08
...фракппго смолы сплагпяют с едким кали, плав подвергают гидролизу, полученную при этом массу фильтруют, фильтрат обрабатывают кислотой с дальнеишей Лпстилляцией полученного Л 1- фенила.Осуществляют способ следующим образом.Пиреновую или другую высокотемпературную фракцию каменноугольной смолы сплавляют с едким кали, взятым Б количестве 20 г) от веса фракции.Нгг 51 ЦН 10 можно и)0130 Лпть и НОЛ Б 2 кУУ 310 м) ат него огдел 5)етя вода; получищпийся в резмгьт;)те этг)го бразан;герегоняют. После пе. рскрпсталлизг)п;гп пз этаиола гпп оснзола по. л 3 чеппый про.акт имел г. пл. 209,5 - 210,5 С.П 1) и 31 с . В 1 ьЯвп,)1 гНк 32 Г 13 жяют 1 к 47 О)-13)й пирс)30131 й фракции. Ког;)13 тсмпсрат 3 ра и пав льн)ке лостпгнег 140 - 11)0"С...
Устройство для поддержания постоянной температуры в процессах окисления
Номер патента: 173134
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Губиев, Нугзаришвили
МПК: C10C 3/04
Метки: окисления, поддержания, постоянной, процессах, температуры
...в колонне.На чертеже дана схема термостго окислительного устройства. Оно с из окислительной колонны и систем; т ического нагревателя, охлаждения мы связаны с помощью термоеплообменника 3, принимающетермостатов попеременно и пепромежуточному масляному оторый в свою очередь питает 5, размещенный внутри окисли- ыбВ начале окисления калорифер, нагревающий сырье, питается тепловой энергией оттермостата 2 (через термостатический. теплообменник и промежуточный масляный резервуар). Термостат заправлен маслом с высокои 5температурой кипения,В момент достижения в окислительной колонне максимальной температуры в системетермостатического нагревателя с помощьюконтактного термометра 7, расположенного 10между калорифером и воздухонагревателем,термостат...
Всссоюзиля патй1роtexiihskka; 11amp; gt; amp; п, “хот: кл
Номер патента: 173647
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Никифо, Руденска, Финашин
МПК: C08L 95/00, C10C 3/04
Метки: 11amp, всссоюзиля, патй1роtexiihskka, хот
...и гетероцпклические соединения, в смеси с концентратом окспкислот парафинового ряда С 8 в 8 в количестве 15% вес.О 2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что, сцелью предотвращения разложения оксикислот, окисление исходного сырья проводят при температуре 170 - 200-С в течение 12 - 14 час. одписная группа,М 2 б Известен способ получения нефтяных дорожных битумов путем окисления нефтяных остатков при повышенной температуре (240 - 260 С) асфальтов диасфальтизации первой ступени, содержащего в основном ароматические, гетероциклические и парафинонафтеновые соединения в течение 48 час с последующим разжижением окисленного продукта экстрактом фенольной очистки масляных фракций, Получаемый таким образом битум имеет температуру...
Всесоюзмля ” патентно-те; а1ическапбиеглотска
Номер патента: 174980
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Фарамазов, Щелконогов
Метки: а1ическапбиеглотска, всесоюзмля, патентно-те
...вращательное движение звездочкам 15 и 1 б, сидящим на общем выходном валу 17 редуктора. Звездочка 15 посредством цепной передачи передает вращение звездочке 18, наглухо закрепленной на ходовом валу 15 19 каретки автомата. На концы вала 19 цасажены зубчатые шестерни 20, зацепляющиеся с зубчатой рейкой 21, закрепленной на самоходной раме. В зависимости от направления вращения шестерен 20 каретка автомата пе ремещается вдоль рамы в ту или другую стороны на ходовых колесах 22, перекатывающихся по рельсам 23. При движении каретки в сторону, обозначенную на чертеже стрелкой А, плужный нож 3 отделяет от застывшей 25 массы твердого битума полосу определенногопоперечного сечения, Сечение полосы зависит от предварительной подачи рамы при...
Способ переработки пиролизных смол
Номер патента: 175980
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C10C 1/04
Метки: переработки, пиролизных, смол
...нафталин, полимерную смолу и пек как мягчитель резин, Он 15 отличается тем, что вначале пиролизную смолу разгоняют до 230 С с получением легкого масла и пека, Затем легкое масло подвергают воздействию избытка фтористого водорода (10 - 120,) при 41 - 45 С, Полученный катали зат разгоняют при 210 С. Легкие ароматические углеводороды и фтористый водород отгоняют, а оставшуюся в кубе низкоплавкую полимерную смолу используют как готовый продукт или разгоняют с острым паром при 25 150 в 2 С с получением более ценной высокоплавкой смолы.Непредельные соединения полимеризуются практически полностью, без образования алкилфторидов. 30Фтористый водород, не вступивший в реакцию комплексообразования, поглощают легким маслом, поступающим в...
Способ получения окисленных битумов
Номер патента: 182562
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C08L 95/00, C10C 3/04
Метки: битумов, окисленных
...нежелательных изменений свойств битума при дальнейшем его использовании.Предлагаемый спосоо отличается тем, что, с целью устранения вредного влияния инициаторов на свойства битума, в качестве инициаторов применяют перекиси или гидроперекиси органических или неорганических соединений, например перекись водорода, гидроперекись кумола, перекись бензоила.П р и м е р. Окислению был подвергнут гудрон с температурой размягчения по КИШ 37 С, На 2,5 кг гудрона расходовалось 150 мл 30 а/в-ной перекиси водорода и 5 л/мин воздуха. Сравнение качеств битумов, полученных в указанных условиях с добавкой н без добавки водорода, дано в таблице.Из таблицы видно, что окисление битумов в присутствии перекиси водорода дает продукт с более высокими...
Способ изготовления электродного пека
Номер патента: 182827
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C10C 1/16
Метки: пека, электродного
...масло в количестве 20 - 30% от пека. Всю массу пека интенсивно перемешивают и подают на охладительное устройство (барабан и пр,), В случае дистилляцин смолы в аппаратах непрерывного действия (трубчатых печах) среднетемпературный пек непрерывно поступает в куб или другой аппарат непрерывного действия, где и подвергается дистилляции и термическому воздействию. Далее высокоплавкий пек подают в другой аппа 10 рат (куб-смеситель), в котором он охлаждается и смешивается с маслом.Термическую обработку пека можно проводить также без дистилляции перегретым паром, в присутствии воздуха. В последнем слу 1 б чае повышение выхода веШеств, не растворимых в толуоле и пнриднне, происходит в основном в результате реакции конденсации...
Установка для грануляции и брикетирования нефтебитумов
Номер патента: 183115
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Аща, Ков, Мустафин, Сидоренко, Файрушин
Метки: брикетирования, грануляции, нефтебитумов
...битума на стенки камеры и образование так называемых пирогов, которые могут попасть в брикетирующую машину, Налипающий,на пластины по мере накопления битум сбрасьгвается в приемный бункер машины, не нарушая ее работы. Фильтр 5 исключает вынос мельчайшей битумной пыли с потоком охлаждающего воздуха. Насыпной вес распыленного и охлажденногобитума составляет 0,3 - 0,4 т/мз, поэтому транспортирование его в этом виде неэкономично. Для придания распыленному и охлажденному битуму необходимой формы и плотности в предлагаемой установке брикетирующая машина 2 непрерывного действия выдает битумные брикеты с плотностью 0,9 - 0,95 т 1 яР, изолированные по всей поверхности слоем бумаги, Изоляция поверхности брикетов слоем бумаги предотвращает...
Способ получения растворителей
Номер патента: 189405
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Кацобашвили, Эльберт
МПК: C10C 1/19
Метки: растворителей
...260 в 3 С в присутствии катализатора, "остоящего из б - 12% окиси молибдена и 2 - 4,(, окиси никеля или окиси кобальта на активной окиси алюминия, например катализатора.388,3 з/о, температура кристаллизации 23 С,нач, кип. 209 С. Отгон при температуре, С221230245279300 Эту фракцию подвергают гидрированию на активном катализаторе К при температуре 300 С, объемной скорости 0,6 час в , отношении водород: сырье 1000 л-кг при давлении 5 ат, с возвратом в систему 1,5 частей рисайкла выше 230 С. В результате разделения гидрогенизата были получены два продукта (отгон до 200 и 200 - 230 С), по своим качествам, отвечающим требованиям к высококачественным растворителям,Растворитель ИГИ Растворитель М 2 33,0 1,3 32,7 2,8 1,5191 1,4690 Выход...