C10C — Переработка дегтя, пека, асфальта, битума; древесный уксус

Номер патента: 1055337

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Хейнрих, Хейнц, Хельмут, Юрген

МПК: C10C 1/16

Метки: связующего, углеродистого

...должны иметь как можно более йизкую зольность. Этому требованию удовлетворяют в частности пиролиз-, ные масла, получаемые в результате расщепления фракций минеральных масел впаровой фазе, дистилляты, получаемые в результате рафинации каменноугольного 1 О .пека, и остаточные масла, получаемые в результате замедленного коксования, и выбранные каменноугольные пеки. При низкой зольности в качестве дополнительных растворителей можно также приме нить остатки от крекинга. Предпочтительно испольэовать пиролизные масла, получаемые в результате расщепления фракций минеральных масел в паровой фазе, поскольку эти масла имеют ярко выраженную склонность к полня меризации, что выгодно для получения, больших остатков от коксования.Среди масел...

Номер патента: 1062242

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Гольдшмидт, Дуран, Кабиров, Киприанов, Колупаев, Лебедев, Сейнаши, Титов, Филин, Юдкевич, Юмшанов

МПК: C10C 1/02

Метки: древесной, смолы

...веществ,%:летучих 20 нелетучих Таблица 1 Влаж Время,мин Сухой Содер оста-;жание ток )раст- воднодвориго )мых слоя,;ве, ществ в смо . ляном слое,рН Колиествопромывной ды,Вес слоев после промывки и разделения,г ностьсмоляногослоя,Серия Этап смеше отста. ния ива- ння смоляного одно"ослояг моляого вод- ного 2 2,90 15 5,0 4,6 О 100 68 3,0 1,5 15,6 100 26 1,03. 15 2 1,3 3 10 О 3 Достаточно каскада иэ четырех реакторов и отстойников при подаче в каждый реактор 30 воды от исходного количества смолы и 5 реакторов при подаче в каждый 20 воды.Способ аналогично может быть осуществлен в колонне с перекрестным током и каскадом вводов промывной воды,П р и м е р . В лабораторных условиях предлагаемый и известный способы осуществлены в...

Номер патента: 1062243

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Абдулаев, Андреев, Аникин, Гнилоквас, Житников, Кязим-Заде, Мишин, Мочалов, Мушаилов, Ушаков, Шелякин

МПК: C10C 1/20

Метки: каменноугольной, смолы

...путем ее отстаивания при повышенной температуре в присутствиидиалкил-О,О-дифенилметандиилового эфира Б-диаминоэтил)- -аминометилдитиофосфорной кислоты, взятого н количестве 03-0,5 вес. на смолу.Присадка имеет следующую Формулу:в 0 40 й Рзснря(сн, сн,ин), (р 245 и содержит, : азота 2,6-2,8, фосфо"ра 2,8-3,0 и серы 6,3-6,6.При обработке смолы перед отстоемприсадкой происходит снижение вяз кости смолы. Так, например, вязкостсмолы, не обработанной присадкой при90 С, составляет 0,34 Ст, При этойже температуре, но с введением 0,5присадки вязкость смолы уменьшаетсядо 0,19 Ст, Кроме того, тонкодисперсные твердые частицы, в частностикомпоненты 0 с -фракции, сорбируютсяна поверхности глобул воды, находящейся в смоле, что приводит к...

Номер патента: 1062244

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Лаврухин, Фарберов

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего, дорожных, покрытий

...вводят в окисляемый при200 фС в реакторе гудрон, Смолы каждого иэ заводов до 10 мас,В вводятпорциями в 3-4 приема в четырехвариантах: 3+3+4. 4+3+3, 4+2+2+2,2+2+2+4. Первую порцию вводят одновременно с пуском воздуха, остальные - через равные промежутки времени в течение 1 ч. При таком способе получения вяжущего окислением гудрона с каменноугольной смолой Магнитогорского завода вместо замедления процесса, наблюдаемом при окислении компаунда(смеси гудрон+смола, приготовленнойзаранее), содержащее такое же количество смолы, время окисления гудронасокращается, Например, для достижения глубины окисления соответствую щей П =90 при окислении гудронабеэ добавки требуется 125 мин, а привведении указанным способом 10 мас.Всмолы...

Номер патента: 1065466

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Гнилоквас, Зейналова, Кулиев, Мишин, Мушаилов, Ушаков

МПК: C10C 1/16

Метки: пека, электродного

...пека путем термического окисления исходного пека кислородом воздуха с последующей термической обработкой, заключающемуся в том, что термическую обработку осуществляют в присутствии присадки - бариевой соли диалкиларилдитиофосфорной кислоты общей формулыгде В - алкил С 8-Свзятой в количестве 2,0-2,5 масБариевую соль диалкиларилдитиофосфорной кислоты получают на основе продуктов конденсации алкилфенолов с формальдегидом и аммиаком.Механизм действия присадки обусловлен в основном адсорбцией.присадкина поверхности твердой Фазы (ю -фракции). При этом на поверхности частицобразуется сольватный слой, происходит агрегация частиц с последующимих выпадением в осадок. Это подтверждается изменением количества выпадаюцего осадка при обработке...

Номер патента: 1068461

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Андрейков, Иконникова, Симонова, Чугуевская

МПК: C10C 1/16

Метки: низкотемпературной, переработки, смолы

...твердых топливпутем ректификации с выделениемфРакций 180-280 С и выше 280 ОС.,обесфеноливание фракции 180-280 С,дальнейшего смешения обесфеноленнойфракции 180-280 С с фракцией выше280 фС в соотношении 1:5-8 и окисления воздухом при повышенной температуре с получением вяжущего с конден.сацией образующегося дистиллятаи рециркуляцией его на окисление. Тяжелая фракция (выше 280 С) смолы по физико-химическим характеристикам могла бы найти применение в качестве вяжущего в дорожной строительстве, но повышенное содержание фенолов, достигающее 6, ограничивает ее использование в этой области .При термоокислении одной тяжелой фракции не удается получить продукт, удовлетворяющий требованиям ГОСТ к связующему по содержанию фенолов, содержание...

Номер патента: 1073277

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Батыева, Марков, Петропольская, Семененко, Хворост

МПК: C10C 1/02

Метки: дистилляции, каменноугольной, подготовки, смолы

...раэбавителя собирают в емкость 6, затем подвергают дистилляции в колонне 7 с получением смолы, собираемой в емкость 8 с низким содержанием веществ нерастворимых вхинолине и регенерированного раэбави.теля, конденсирующегося в конденсаторах 9 и собирающегося в емкости 10. При повышении давления передфильтром 3 до предельного (4-6 ати) 10 подачу смолы на фильтрование пре"кращают, после чего загрязненнуюнерастворимыми веществами в хинолине угольную шихту смывают в фильтоующей поверхности в отстойник 4 регене5 рированным раэбавителем, подаваемымиз емкости 10 по линии 11. Одновременно в отстойник 4 подают исходную каменноугольную смолу полинии 12 в соотношении к содержащимся в шихте нерастворимым веществом в хинолине равном (4-5):1 помассе и...

Номер патента: 1073278

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Варфоломеев, Коробкова, Печеный, Рамазанов, Хайрудинов

МПК: C10C 3/08

Метки: битума, дорожного

...продукт окисления:бензин составляющем 1:5. Выход асфальта составляет 12,0 мас. (табл.1). Компаундируют полученный асфальт с малопарафинистым остатком нефти Нефтяные камни, выкипающим при температуре выше 500 С н соотношении 15:85 при,160 С. Показатели качества битума приведены в табл.2.П о и м е р 4 (предлагаемый). Гудрон нысокопарафинистой неФти подвергают окислению до температуры раз" мягчения по Ки 11 75 С. Полученный продукт окисления обрабатывают аналогично примеру 3 бензином н соотношении продукт окисления:бензин, составляющем 1:5Выход асфальта составляет 18,4 мас. (табл.1). Компаундируют полученный асфальт с малопарафинистым остатком нефти Нефтя- ные Камни, выхипающим при температу.- ре выше 500 С в соотношении 10 г 90...

Номер патента: 1081196

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Белкина, Войтенко, Питюлин, Чернышов, Черняк, Шварц

МПК: C10C 3/06

Метки: пека, электродного

...его на обработку. 45 Предлагаемый способ позволяет провести процесс обработки исходного пека избирательно, я именно не затронув М -Фракцию, обеспечить полное 0 растворение и перевод в жидкую фазу О(-фракции, В результате, при последующей термообработке полученной жидкой фазы оказывается возможным существенно повысить содержание в полу- чаемом геке Ж -фракции при незначительном образовании с -фракции и тем самым получить продукт, удовлетво 1196 К 400 г пека добавляют 200 г антраценового масла, что гоответству 1ет массовому соотношеник пека и антря - ценового масла в смеси 1:0,5, 11 олученную смесь нагревают до 250 С при перемешивании, зятем цснтрифугирую г. 4ряющий требованиям стандарта, Кромеэтого, термическая обработка...

Номер патента: 1083914

Опубликовано: 30.03.1984

Автор: Самуель

МПК: C10C 1/02

Метки: каменноугольной, смолы, стабильной, эмульсии

...веч щества, дают возможность оставать1083914 Т а б л и ц а 1 Предлагаемое поверхностноактивное вещество Седера 1 ТДТретолит (торговаямарка) 0,2 мас,% Проба смолы Водаслитая через24 ч,мас.% Вода осР тавшаяся через 24 ч, %Вода слиУ тая через 24 ч, %Вода ос- тавшаяся Исходнаясмола,мас. %воды через24 ч, % 9,0 2,2 Через 24 ч при 75 С Через 24 ч при 90 Со 6,4 8,5 8,0 16,0 Проба смолыи 10 мас.% воды,смешанные с ней 18,4 Через 24 ч при 90 Со 4,0 13,5 5,0 12,5 ся в термостатах при 75 и 90 фС соответственно в течение приблизительно 24 ч, имитируя таким образом условия относитеаьного спокойствия и температуры, преобладающей в емкости для хранения. Воду, которая была отделена на поверхности, сливают и измеряют с одновременным...

Номер патента: 1097639

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Лапина, Лейн, Островский, Стариченко

МПК: C10C 1/16

Метки: пека, электродного

...300-360 С и молекулярной массой 150-250 до достижения суммарного количества этой фракции в пеке 22-24 мас.%. Использование фракции с температурой кипения 300-360 С и молекулярной массой 150-250 обусловлено тем, что эта фракция в недостаточном количестве присутствует в самом пеке, а свойства этой фракции позволяют использовать ее непосредственно в смеси со среднетемпературным пеком без какой-либо предварительной обработки, Если температура-кипения фракции ниже 300 С и соответственно молекуолярная масса меньше 150, то такая фракция .в смеси с пеком при дальнейшем использовании ее в производстве электродов полностью улетучится. фракций каменноугольной смолы с тема пературой кипения более 360 С и молекулярной массой более 250, которые...

Номер патента: 1097640

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Белкина, Гоголева

МПК: C10C 1/16

Метки: пека, электродного

...в изооктане, но растворимые в толуоле 36,5-46,7; растворимые в изооктане 28,9-50,7,Полученную смесь затем подвергают нагреву при 250-300 С в присутствии0 воздуха при расходе .последнего 8-10 л/кг ч в течение .8-9 ч. При этом достигается накопление в ней до 24-267 веществ, нерастворимых в толуоле, без образования веществф 15 нерастворимых в хинолине.Затем термообработанный продукт смешивают с исходным пеком с температурой размягчения 60-63 С в весовом соотношении пек:фракция 2-9:1 и об 20 разованную смесь подвергают термической обработке 1,5 ч при 360-380 С и расходе воздуха 7-9 л/кг ч до получения электродного пека с температурой размягчения 85-90 С.П р и м е р. В качестве исходных продуктов используют каменноугольный . пек...

Номер патента: 1097641

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Русин, Ступакова

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...З 5 тавляет около 50 вес.7.Гудрон из Кичикбельской нефтиимеет следующие показатели: Плотность, г/смВязкость СВ ,с5Содержание парафина, мас.7. Температура начала кипения, оС 0,953430 6,3 350 Госсиполовая смола является побочным продуктом при рафинировании хлопкового масла, выделяемого из семян хлопчатника. Госсиполовая смола содержит высокомолекулярные органические кислоты (жирные), оксикислоты, белки и другие примеси. В качестве красящего вещества содержитгоссипол, который имеет следующеестроение СНО ОН 0 Н СЙО То СН СН СННО Н С 3(: 3 Цель изобретения - повышение качества битума, заключающееся в повышении растяжимости, улучшении адгезии битума к поверхности минерального материала и ускорение процесса окисления,Поставленная цель...

Номер патента: 1097642

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Алексеев, Апостолов, Войдель, Жуков, Захаров, Матвеев, Ополченная, Петров, Тимофеев, Филиппов, Шпильфогель

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...мас.ЖСодержание механическихпримесей, мас.йТемпературавспышки (длябезводной смолы)Содержаниегрупповых компонентов, мас.7.2,8-3,1 56,5 25,3 15,6 2,6 смолыасфальтеныкарбоиды 105-110 200 40,7 35,5 20,1 3,7 масла смолыасфальтены карбоиды Для пРоизводства битумов . используют тяжелую часть такой смолы, полу чаемую после ее обезвоживания и отделения бензиновой фракции. Характе" ристика смолы следующая:Плотностьпри 20 С, кг/м 995-1000Содержаниеэолы, мас.7 0,1-0,15Содержание механических примесей, мас.7 3,0-3,8ТемператураОвспышки, СТемпературазастывания, Со6-8МолекулярнаямассаСодержаниеэлементов, мас.7углерод 75,80водород 9,55сера 0,26азот+кислород 14,39Содержание групповых компонентов,мас.Больше 250 Из приведенных в табл. 1...

Номер патента: 1104145

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Долинская, Зильберглейт, Щербина

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...цель достигаетсяспособом получения вяжущего путем об"работки кислого гудрона при нагрева"нии окислителем - смесью перекисиводорода и малеинового ангидрида приих массовом соотношении 7,5-9:1, иколичестве окислителя 6-12 от массы кислого гудрона.Кислый гудрон упаривают в два раза с целью увеличения концентрацииосновного вещества, что приводит к ускорению реакции окисления. Исполь зуемый кислый гудрон имеет следующий состав:Моногидрат НАДБО, 7 22Вода, 734Органические вещества, 7 44Плотность, г/см 0,9-0,92Увеличение концентрации окислителя ) 127 приводит к еще большему улуч" шению физико-механических свойств получаемого вяжущего, однако это увеличение нецелесообразно, в основном, по экономическим причинам. Уменьшение же концентрации...

Номер патента: 1109418

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Батыева, Дедиков, Марков, Петропольская, Семененко, Стороженко

МПК: C10C 1/02

Метки: дистилляции, каменноугольной, подготовки, смолы

...достаточнуюподвижность и ерекячивяются насосом.Ретрифугировдцие В атмосФере паровБ О Д ы ц е только с с т Р сз и Я е т О б Р сд 3 О В лцие Отложений углеродистых продуктовца рабочих поверхностях центрифуги,цо и способ(.т:ует стабилизации тем 1 д 4(;с - ," ": ,4: с",Н 1.к, В;,к 14, 4, "; ".:4.: к:. НРВР. -с 4 сс р-, 4Ь 4,Г "ПХ ) ( Тр5 Г с Ц ,Р П4 ;Р 4, Ц: "с ( с с 1 К ) пЧР.Т с( 1 ХД: Р("РВ Ц:Ц)4 1 К(б4, П Р м ;, -ж444с;С Р с;1В -РГТГР 1 Х ПДРД (4(.ХсДнс: КР 1 РЦ ) -10ГР( я цл П,ВР 1;сГ - ) с; ДДдс;:с" (цГ бс11 рй Гк(,Г; т г рр-. р;, д, рс( 11( -чивдя це т(ськ Гтд"илиэдцию темпера. ТУРЫ О С ВРТЛР )11 Р с",( ( 141, 1 Р И Р Р 11 Л гре Гс Гтррр ы Гтр:Ки рот( рдуп 1 с.Г 1 Р:1 Г Р ДЕЛ Д 1. РИГХР;4 т В .сл.1 Р -В1",й) Г С. Д ; Як ТГсц(П;1 Д...

Номер патента: 1113400

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Заднепровская, Золотарев, Зубко, Канивец, Непомнящая

МПК: C10C 3/02

Метки: вяжущего, дорожного, покрытия

...масло (фракция), маловязкие дегти. Физико-химические свойства пластификаторов приведены в табл. 1П р и м е р 1. 10 кг отвалов коксохимического производства Горловского завода, характеризующихся рН. 1,9 плотностью 1330 кгlм и содержащих, мас. 7,; серная кислота 8,0; углеводороды 82; в т.ч. нерастворимые вещества в толуоле 27,0; зола 4,0 и вода 6,0. Нагревают доо60 С, после чего добавляют 1,2 кг1113400 Нет16,832,3 23,2 0,8 23,1 31,8 81 25,1 5гидроокиси натрия в виде 30%-ноговодного раствора и перемешиваютсмесь в течение 30 мин. К полученнойнейтрализованной массе добавляют 5 лводы с температурой 70 С. Промьвку 5водой ведут трехкратно. После отстояи отделения ее продукт с влажностью3,4 мас. % подвергают выпариваниюв течение 40...

Номер патента: 1117307

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Альтергот, Бочаров, Гнилоквас, Мишин, Ушаков, Фролов

МПК: C10C 1/04

Метки: каленноугольной, смолы

...р и м е -р 3. (По известному способу). К смоле состава, указанного в примере 1, добавляют 6, 1 мас.% смеси, содержащей, мас.%:Оксиэтилированныйалкилфенол . 20Легкокипя 10 щие углеводороды 80Испытания по определению количества выпавшего осадка и качества отстоявшейся смолы определяют по мето" дике, описанной в примере 2.Аналогично проводят отстой и определяют качество смолы, обработанной ,10,3 мас.7 указанной смеси. П р и м е р 4. К смоле состава,указанного в примере 1, добавляют0,05 мас.% смеси, содержащей, мас.%:Полиэтилен 50 90 10 гликольОлеоксПо методике, описанной в примере2, проводят отстой каменноугольнойсмолы, определяют количество выпавшего осадка, качество смолы.Аналогично проводят испытания пообработке смолы указанной смесью 3...

Номер патента: 1126592

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Прусс, Фурман, Юдин

МПК: C10C 3/10

Метки: битума, обезвоживания

...опасности снижения качествабитума.Предложенный способ котловогообезвоживания битума осуществляютследующим образом.Емкость с нагревателями в ее нижней части примерно на одну третьсвоего объема, но выше уровня нагревательных элементов, заполняют обводненным битумом, который затем путем нагрева обезвоживают и нагреваютдо 130-150 С.(Впредь, для исключениямалопроизводительности и топливоемкого известного способа обезвожиЭ 1 вания битума, емкость полностью при" работе не опорожняют. Примерно одну треть объема оставляют для последующей работы но обезвоживанию). Не отключая нагрев, в емкость под слой уже обезвоженного и нагретого битума подают равномерно во времени обводненный битум, который начинает интенсивно нагреватьсяи...

Номер патента: 1129221

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Богданович, Гурьев, Карзин, Личутин, Пиялкин, Пономарев, Сваткова

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего, дорожного, строительства

...смолистых веществ 10,47содержание трудногидролизуемых полисахаридов 15,3%, содержание меток 40сильных групп 10,8%,П р и м е р 1. Талловый пек стемпературой размягчения 26,5 С,оУ Упенетрацией при 25 С больше 300 10 ммнагревают в стеклянном стакане до45140 С и обрабатывают серной кислотойов количестве 9% от массы пека. Послепродолжительного перемешивания и полного растворения кислоты в пеке температуру постепенно поднимают доО210 С и выдерживают в течение 4 ч.Расслаивания смеси по окончанииперемешивания не наблюдается. Дуктильность 17 см, температура хрупокости минус 19 С, содержание водорастворимых веществ 0,37, температура размягчения 49 С, пенетрацияо190 10 мм. П р и м е р 2, В условиях примера 1 талловый пек с темпратурой...

Номер патента: 1130590

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Бабаев, Каблучко, Матушкин, Морозов, Ованесова, Радченко, Соловьев, Шухов

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...режим обработки позволяетполучить целевой продукт с высокойдуктильностью (60-100 см) и большимвыходом (98-99 мас.7).Для окисления используют каменноугольную смолу (ГОСТ 4492-б 9) соследующими физико-химическими показателями:Плотность при 20 еС 1,20Содержание веществ,нерастворимых в смоле, мас.7. 8Содержание нафталина,мас.7 9Вязкость условнаяпри 80 С 3,0 Выбор узкого интервала температур окисления обосновывается тем, что окисление можно проводить и при температуре ниже 110 С, однако при этих температурах увеличивается время окисления, а также при температуре выше 130 С, однако при этом увелиофчиваются потери целевого продукта на 10-15 мас.%. Поэтому опгимальный интервал температур окисления составляет 110-130 оС.П р и м е р. В...

Номер патента: 1133284

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Зайнуллин, Мазгаров, Садыков, Фахриев, Харламов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...углеводородных газов от сероводорода водно-щелочным раствором хелатного комплекса железа ( 111) с динатриевай солью этилендиаминтетрауксусной кислоты.П р и м е р 1. В металлический лабораторный реактор емкостью 2 л, снабженный мешалкой и электронагрева телем, при 150 С загружают 1 кгОостатка, выкипающего выше 350 С,о угленосной нефти Куакбашского месторождения Татарии и при постоянном перемешивании - 1-5 мас.% отхода процессе сероочистки попутного газа, содержащего хелатный комплекс железа с динатриевой солью этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилоном Б) (2-6 мас.%), бикарбонат натрия (1-3 мас.%), сульфат и тиосульфат натрия (1-3 мас,7) и элементарную серу (88-96 мас,%). Затем полученную смесь в течение 7 ч продувают воздухом со...

Номер патента: 1139743

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Гуреев, Кушнир, Самохвалов, Серебряков, Сюняев, Шабалина

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...мас.% Показатели 0 0,5 Температура размягения фС 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Глубина прониканияиглы при 25 Сх 0,1 м 62 68 74 78 79 81. 82 83 84 Растяжимость при25 фС, см 50 51 58 68 64 62 60 58 57 Температура хруйкости, С"15 -16 -19 -22 . -20 -19 -17 -17 -16 Интервал пластичности, фС 65 66 69 72 70 69 .67 67 66 П р и,м е р 1. 300 г гудрона смешивают с 1,5 г (0,5 мас.%) экстракта селективной очистки 3-й масляной фракции. Полученную смесь продувают воздухом в количестве Зл/мин при 240 С до температуры размягчения.50 С по Кий.Свойства полученного битума приведены в табл. 2,П р и м е р 2. Условия аналогич ны примеру 1 с тем отличием, что.окисление проводят йоследовательно.с 1, 1,5; 2; 2,5; 3; 3,5 и 4 мас.%добавки. Свойства полученных...

Номер патента: 1143762

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Каленик, Пищенко, Сомиков, Шурпач

МПК: C10C 3/04, G05D 27/00

Метки: битума, реактором

...пульсаций сырья, направ 5 1 О 15 143762 3ленного впроточную камеру, изменяютв зависимости от температуры в проточной камере за крыльчаткой по ходупотока.Кроме того, расход охлаждающейводы в холодильнике изменяют в зависимости от количества воздуха, подаваемого в ступицу.На чертеже дана схема реакторадля получения битума, поясняющаяпредлагаемый способ.Способ управления реактором осуществляе- ч следующим образом.Поток гудрона поступает в корпус 1со скоростью порядка 2+3 м/с с температурой 120-200 С. В зоне установки кавитирующей крьшьчатки 2,имеющий суперкавитирующий профиль,установленный на полой ступице 3скорость возрастает до 15-20 м/с иснижается давление. Жидкость подвоздействием пониженного давлениявоспринимает растягивающие...

Номер патента: 1146263

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Краснослободцев, Юрчиков

МПК: B65G 65/23, C10C 3/18

Метки: выгрузки, вязких, емкостей

...профилю половины продольного сечения емкости.На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема привода механизма выдавливания материала; на фиг. 3 - начальное положение лопастей для ввода их в емкость; на фиг. 4 - то же, начальное размещение лопастей в емкости; на фиг. 5 - рабочее положение лопастей до начала процесса выдавливания; на фиг. 6 - завершение процесса выдавливания.Установка содержит опору 1, в которой закрепляется емкость 2 с выгружаемым материалом, фиксатор 3, механизм выдавливания материала, состоящий из лопастей 4, установленных соосно на наружном 5 и внутреннем 6 валах, приемную емкость 7, опускающуюся платформу 8 с кулачковым механизмом 9 и тележку 10. Привод механизма выдавливания...

Номер патента: 1146309

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Пищенко, Шурпач

МПК: C10C 3/04, G05D 27/00

Метки: битума, реактором

...точности регулирования.40Поставленная цель достигается тем, что при способе местоположение дополнительных кавитационных профилей изменяют в зависимости от расхода нефтяных остатков через корпус с коррекцией по величине давления, вязкости, температуры нефтяных оста юков за крыльчаткой по ходу потока и количество воздуха, подаваемого в полую ступицу.При этом изменяют частоту и амплитуду колебаний дополнительных кавитационных профилей относительно заданного положения в зависимости от перепада вязкости нефтяных остатков до и после крыльчатки с коррекцией по величине температуры и по плотности газожидкостной смеси после крыльчатки по ходу потока.На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа управления,Гудрон прокачивают через...

Номер патента: 1151570

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Кондрашов, Лиакумович, Милославский, Петухов, Санников, Тихонов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...до битума в присутствииБПП сопровождается реакциями полимеризации и поликонденсации. При этомпроисходит связывание легких углеводо.родов, что в значительной степениуменьшает их унос. Выход целевогопродукта увеличивается за счет уменьшения уноса легких продуктов углеводорода и вхождения компонентов ВППв состав битума, Сокращение времениокисления сырья объясняется уменьшением индукционного периода реакциипод влиянием компонентов ВПП.П р и м е р 1, Окисление мазута( Р = 0,964 г/см, Твсп = 215 С,В 80 С = 0,52 б сСт) до битума проводят в лабораторном реакторе, выполненном из термостойкого стекла, оборудованном барботером для распределения воздуха, электрообогрев осуществляют наружной спиралью,В реактор последовательно вводяткомпоненты...

Номер патента: 1154307

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бачурин, Братчун, Гагацев, Москаленко, Повзун

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего, дорожного, каменноугольного, строительства

...Это позволяет значительно увеличить подвод тепла квяжущему и обезводить его в течение 1 ч,При содержании высокомолекулярного спирта 0,810 б мас.% и более до .1,010 б мас,%его достаточно .для образования мономолекулярного вяжущего в битумоварочном котле,где он вытесняет менее поверхностно-актив.ный стабилизатор пены и снижает практичес.ки до нуля устойчивость пленок, пузырейи пены, понижая поверхностное натяжениедо минимального постоянного значения, Прибольшем расходе спирта оц образует полимолекулярный слой, Эффект от введениявысокомолекулярного спирта более 1,0 фЮмасЯ такой же, как и при концепт.рации его в вяжущем (0,8 - 1,0) 10 б мас.%.В качестве высокомолекулярного спиртаиспользуют: 1-нонанол, СНз(СН) СНОН,молекулярная масса 144,26...

Номер патента: 1154310

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Азарова, Власенко, Дехтерман, Енгулатова, Салахутдинов, Скибенко, Сыресина

МПК: C10C 3/04, C10G 17/10

Метки: отходов, переработки, серно-кислотных

...Температура реакции 100 - 105 С первые 2 ч и120 - 130 С последующие 2 ч, Общее время4 ч.В результате реакции получают, г: реакционная масса 332; вода и масляный отгон46,3; потери 7,7 (2 мас.%).Полученная реакционная масса содержит,мас,%: серная кислота 2; сульфокислота 54,П р и м е р 2. Сернокислотные отходы (образец 1, табл. 1) в количестве 49 г(21 мас,%) подают по каплям со скоростью45 г/ч в колбу с нефтяным шламом (образец 1, табл, 2) в количестве 183 г (79 мас,%),нагретым до 100 С, Расход воздуха 250,5 л/мин кг, Реакцию проводят при постоянном перемешивании. Температура реакции 100 - 105, продолжительность 3 ч.Получают, г: реакционная масса 202;вода и масляный отгон 29; потери 1(23,2 мас,%) подают по каплям со скоростью...

Номер патента: 1159940

Опубликовано: 07.06.1985

Автор: Карашарлы

МПК: C10C 3/10

Метки: инструмента, карашарлы, музыкального, натяжения, струн, типа, фортепьяно

...зафиксировать вирбель в вирбельбанке, который после чего не только не .проворачивается самопроизвольно, но даже настроечным ключом его трудно повернуть без предварительной расфиксации.1159940Йзобретение относится к изготовлению музыкальных инструментов типа Фортепьяно.Известно устройство для натяжения струн музыкального инструмен. - 5. та типа Фортепьяно, содержащее размещенный в внрбельбанке вирбель,выполненный в виде металлическогоцилиндрического стержня, один конец которого имеет четырехграннуюголовку и отверстие для.закренления струны, .а на другом конце выполнены продольные разрезы и каналс конической частью для размещения в нем элемента для закреплениявирбеля.Недостатком известного устройства является неудобство...