Способ получения дорожного битума
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Используемый нефтяной гудрон име-, ет следующие показатели: плотность при 20 С 989,7 кг/м ; содержание се 5.о ры 2,35 мас.7.; вязкость при 20 С 75 Па с; коксуемость 12,5 мас.%; темопература вспышки 283 С; температура размягчения 39 С. При этом его групповой химический состав следующий, мас.%; 10Парафина-нафтеновыесоединения 19,1Ароматические углеводородымоноциклические 13,2 15бициклические 13,1полициклические 29,1Смолы 18,5Лсфальтены 7,0Атактический полипропилен - побоч ный продукт полимернзации пропилена в присутствии каталитического комплекса. Это вязкая, прозрачная масса желтого цвета, которая характеризуетэ. ся .показателями: мол.м. 10-1510 ; 25 т.пл. 75-90 С; содержание изоатактичес-, кого пропилена не более 15 мас.7; зольность 1,5 мас.7.Цивинилстирольный термоэластопласт - блоксополимер стирола и дивинила с .содержанием стирола 28-32%. Твердое полимерное вещество белого цвета, растворимое в битуме через наобухание при 100-120 С. Средняя мол.м.90000, температура деструкции 230- 251 С.Кубовый остаток ректификации производства стирола представляет собой жидкость темно-коричневого цвета с характерным запахом. По своему хими ческому составу относится к компонентам ароматического основания. Плотность 1,060 кг/м , условная вязкостьэпри 50 С 24 с, содержание влаги не более 0,1 об.% температура застываония не более 35 С. Кубовый остаток содержит, мас.%: полистирол 30-35; стирол 21-28; Ы,-метилстирол 5,5-8,0; этилбензол 0,08-0,24. 50Комбинированную добавку 1 фИНГготовят следующим образом.В 50 г расплавленного гудрона, нагретого до 100-105 С, вводят предва рительно расплавленные синтетические жирные кислоты С, -Св количестве 50 г. Раствор тщательноперемешивают.Комбинированные добавки МИНТи ПИНГготовят следующим образом. В 100 г кубового остатка ректификации стирола вводят 4 г атактического полипропилена или дивинилстирольного термоэластолласта, Раствор нагревают до температуры плавления соответствующего полимера и тщательно перемешивают.П р и м е р, Стандартный нефтяной дорожный битум подвергают термостарению. Термостарение в тонком слое (1 мм) осуществляют при 160 С в течение 8 ч. В 100 г состаренного таким образом стандартного нефтяного дорожного битума, нагретого до 100-120 С, вводят добавки МИНГ в количестве 1 г (1 мас,%). Результаты приведены в табл.2.Аналогичным образом получают битумы с другими концентрациями добавок (табл.2).В табл.2 приведены испытания физико-химических свойств дорожных битумов, полученных предлагаемым способом, а в табл.3 - физико-химические свойства битума, полученного известным способом. Как следует из приведенных в табл,2 и 3 данных, при введении в состаренный нефтяной дорожный битум 6-7 мас.% добавки МИНГ, 13-14 мас.7 добавки МИНГ, 4-5 мас.% добавки МИНГи 4-5 мас.% добавки МИНГпроисходит наиболее комплексное восстановление структурно-механических и эксплуатационных свойств нефтяного вязкого дорожного битума.Из приведенных данных также следует:; что введение добавок МИНГ в концентрациях, выходящих за предлагаемые пределы, не позволяет получить стандартные битумы. Известный способ по сравнению с предлагаемым имеет недостатки. Введение в состаренный нефтяной битум 6 мас.% мазута увеличивает количество дисперсионной среды в нем и восстанавливает соотношение среда:фаза. Таким образом, вследствие разжижения состарениого битума мазутом происходит уменьшение дисперсности структуры: уменьшается температура размягчения и увеличивается .пенетрация прио25 С. При этом из-за отсутствия новых дисперсных центров структурного каркаса не восстанавливаются такие основные эксплуатационные свойства, каксырье,Таблица 1 Концентрация добавки вводимой в еостаренныйбитум, мас.% ИИНГКубовый остаток ректификации синтетическихдушистых веществ 6-7 50%-ный раствор синтетических жирных кислот С -Св гудроне 13-14 ИИНГ4%-ный раствор атакти -ческого полипропиленав кубовом остатке ректификации стирола МИН Г4-5 4%-ный раствор дивинилстирольного термоэластопласта в кубовом остатке ректификации стирола МИНГТаблица 2 Температура Глубина проникновения иглы, х 0,1 мм, при температуре,С Когезия,кг/смй Температураразмягчения, фС РастяжиОбразец мостьпри 25 С,см хрупкости,о 25 О Исходный битум 42 100 30- 1 О 2,0 Состаренный битум 60 19 2,6 155895 растяжимость при 25 С, низкотемпературная пенетрация и когезия.Введение в состаренный дорожный нефтяной битум вещества полимерного происхождения - дивинилстирольного те рмоэла с топласта (ДСТ) по зволяет получить новые центры в дисперсной структуре старого битума, но при этом не увеличивает количества дисперсионной1 О среды, т.е, дисперсность остается постоянной. Это приводит практически к неизменной теплостойкости состаренного образца. При этом такие свойства, как растяжимость и температура хрупкости не улучшаются (табл.3).5Таким образом, предлагаемый способ с применением добавок в отличие от известного позволяет полностью восстановить структурно-механические и эксплуатационные свойства состаренного нефтяного вязкого дорожного битума. Добавка Состав добавки Формула иэ обретения Способ получения дорожного битума путем введения в нагретый до 100- 120 С состаренный нефтяной битум добавки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью восстановления физико- механических и эксплуатационных свойств битума, в качестве добавки используют кубовый остаток ректификации синтетических душистых веществ в количестве 6-7 мас.% на исходное сырье или 50%-ный раствор в нефтяном гудроне синтетических жирных кислот С , -Св количестве 13- 14 мас.,% на . исходное сырье, или 4%-ный раствор в кубовомостатке ректификации стирола атактического полипропилена или дивинилстирольного термоэластопласта в количестве 4-5 мас. % на исходное-2,5 2,2 62,518 28 тум Состаренньш битум + ДСТ, мас.7: 2,0 20 30 60 2,0 27 12 2,3 13 62 2,6 66 10 30 58 29 2 3 2,0 34 56 , 32 55 35 1,6 36 53 38 Составитель Н.КоролеваРедактор И.Дербак Техред А.Кравчук Корректор В,Кабаний Заказ 819 Тираж 448 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Состаренный битум + мазут, мас, 7.: Температураразмягчения,С лубина проник- новения иглы при25.С,х О,1 мм мастьпри 25 С,см
СмотретьЗаявка
4404943, 22.02.1988
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТИ И ГАЗА ИМ. И. М. ГУБКИНА
СТУПАК СЕРГЕЙ ВИКТОРОВИЧ, ГУРЕЕВ АЛЕКСЕЙ АНДРЕЕВИЧ, СЮНЯЕВ ЗАГИДУЛЛА ИСХАКОВИЧ, ЕФАНОВА ЕЛЕНА НИКОЛАЕВНА, ГОЛОДНАЯ ТАМАРА СЕМЕНОВНА, МАНЕНКОВА НЕЛЛИ ИВАНОВНА, РУССКИХ НАТАЛЬЯ ГЕОРГИЕВНА, КОНОНОВ ВСЕВОЛОД НИКОЛАЕВИЧ, СЛУЧ АННА СОЛОМОНОВНА, ВИНОКУРОВ ВЛАДИМИР АРНОЛЬДОВИЧ, ГАВРИЛОВА ТАТЬЯНА НИКОЛАЕВНА, САДОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, СИНЕЛЬНИКОВ СЕРГЕЙ БОРИСОВИЧ, МЯКИН ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10C 3/02
Опубликовано: 23.04.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1558954-sposob-polucheniya-dorozhnogo-bituma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения дорожного битума</a>
Предыдущий патент: Способ получения люминесцентного сенсора кислорода
Следующий патент: Способ обезвоживания нефтепродуктов
Случайный патент: Зубчатая муфта включения