C10C — Переработка дегтя, пека, асфальта, битума; древесный уксус

Номер патента: 1684309

Опубликовано: 15.10.1991

Автор: Антошкин

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...выше 450 С связано со значительнымоповышением содержания углекислого газа в продуктах окисления, г также с появлениемм "задымленности" отход.щего азэ, .")то свидетельствует о возникнс вениь в реакторе условий дгя начала горения. Дальнейшее повышение температуры вс здуха приводик самовоспламенению продукта в реакторе, которое сопровождается хлопком и выбросом содержимого. Д.нные табл,1 свидетельствуют о том, что в сравнении с известным способОм в Описываемом спсссбе не происходит обра:ование с:,совых очложений на стенках реактора.П р и м е р 2, В словиях примера 1 проводят окисление нефтяного шлама воздухом, нагреть 1 м до определенной темпеРатуры при помощи сжигания в нем дизельного топлива, необходимую температуру г 1 одг,ерживэют...

Номер патента: 1685925

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Чернышев, Шухнин

МПК: C07C 303/46, C10C 1/20

Метки: кислой, переработки, смолки

...5 м кислой смолки добавляли дробными порциями по 1-5 м отработанных щезлочных вод бензолтолуолксилольной фракции при 40 С и перемешивают после добавления последней позиции в течение 1 ч. После перемешивания производят центрифугирование в течение 50 мин.,Иванова вцова Заказ 3573 Тираж Подписное ВНИИПИ.Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Г изводст В процессе центрифугирования водно- солевой раствор отводится в накопитель, а смолистая фракция, оставшаяся в центрифуге, извлекается и отправляется для использования в качестве добавки при получении дорожного дегтя, Из 10 м реакз ционной смеси получают 3,3 м органического...

Номер патента: 1694622

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гнатейко, Жданюк, Золотарев, Стадник, Шнее

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего, дорожного, строительства

...порциями, с инте1694622 Таблица 1 0,5-1,0 ч, вводят обезвоженную (нагретую до 105 - 120 С) добавку КОРСБ, Порция составляет 1/3 от расчетного количества добавки (10 - 15 мас. от гудрона). С интервалом 1 ч после введения добавки проводят отбор проб и оценку свойств получаемых вяжущих. Кроме порционного введения, расчетное количество добавки вводят и в один прием. С целью выявления влияния необезвоженной добавки на процессы окисления изучена и возможность введения добавки в таком виде непосредственно в нагретый гудрон.Массовое соотношение используемых гудрона и КОРБС, технологические параметры и способ введения добавок, а также показатели свойств полученных вяжущих приведены в табл. 2,Примеры 2, 4, 6, 8 - 10 соответствуют согласно...

Номер патента: 1694623

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гнатейко, Демчук, Золотарев, Шнее

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...60 С вводятдобавку КОРСБ и после совместного осушивания (обезвоживания) реакционную смесьокисляют при 190 - 200 С до получения переокисл ен ного и роду кта (асфальтосмол истого концентрата АСК) с глубинойпроникания иглы 15 - 25 х 0,01 мм и температурой размягчения по КиШ не менее 70 С,Полученный продукт разжижают при 140 -160 С смешением с ПБО до битумов с глубиной проникания иглы при 25 С не менее100 х 0,01 мм.В табл, 2 приведено качество АСК, получаемых при добавке в исходный гудрон 10мас. ОКОРСБ (пример 1), 15 мас КО РСБ(пример 2) и 10 мас.% КОРСБ (пример 3).Глубина проникания иглы полученногоАСК составляет 15, 20 и 25 х 0,01 мм соответственно,Полученные продукты разжижают смешением с ПБО, взятых в количестве 10 - 30мас.%.При этом в...

Номер патента: 1696454

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Вижняев, Глазунов, Доломатов, Крашенинников, Кутузов, Масленников, Пестриков, Садыков, Хашпер, Юсупов

МПК: C10C 3/02

Метки: асфальта, гудрона, деасфальтизации, переработки, пропаном

...15 2Коксуемость поКонрадсону, мас.% 1/3 Содержание воды, мас.% 0,2 Б табл, 2 приведены условия проведения опытов и данные по качеству целевых продуктов,Как видно из примеров (табл, 2), предЛагаемый способ позволяеГ получать целевой продукт с достаточно широким диапазоном температур размягчения по КИИ (42-110 С), коксуемосгь по Конрадсону (14-20%), содержанием серы (1,51-130 мас,%), температурой хрупкости 18 2 д температурой вспышки 232 -250"С 5 10 15 20 30 3 1 Сравнительные свойства получен,ого целевого продукта и нефтяных пеков и битумов приведены в табл. 3,Как видно из данных табл. 2, в зависимости от режимов способа получают продукты с низкой теплопроводностью (0,131-0,140) для использования в качестве теплоизоляторов высокой...

Номер патента: 1696455

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Лаврухин, Пузенко, Фарберов

МПК: C10C 3/04

Метки: асфальтобетонных, битумов, жидких, смесей, холодных

...ГОрМОженйав Про вцесса окисления, Это, видимо, связан:, стем, что происходит азаиноде 1 Стеле р:а",.ционноспособных элементов невтяног иКВМЕННОУГОЛЬНОГО ПРОИСХОЖДВНИЯ С СвР:"зованием Гибрлдных молекул асфальге.,.;энов). Имеющиеся и возникаагце арезультате термоокислл 1 ельно о аозде 1.ст.ВвАЯ реакционноспос 161 ь 8 элементы вУСвзаимодействуют с анавгОг Чнь:ми элементами нефт 1 ного происхождения, .тот про- ,цесс идет до тех пор, пока КУС не исчерпаетполностью свою реакцлон 1-Ую способность,Сущестаукщие рбакцысНносп",и 1- ьве ле.МР ГЫ В НафГЯНОМ СЫР Е гввР г НОъ 1 ЬО -Ей Ра.Визуются, а новые образусвтся свче:- ьмедленно из-за невысокой темпера-урьокисления 145-150 С,На фиг, 3 представлена зависимость изменения величины когезии жидких...

Номер патента: 1701776

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Ганиев, Калашников, Костров, Фролов

МПК: C10C 3/04, E01C 19/10

Метки: битума, приготовления

...поступает воздух, который подоревается подогревателем 13 и с помощью омпрессора 4 подается во входной пэтрубок 3 подачи газа. Далее воздух поступает в осевой канал 19, в критическом наиболееузком) сечении которого образуется прямой скачок уплотнения (ударная волна) и который взаимодействует с днищем стакана 21, вызывая появление отраженного скачка уплотнения, движущегося в обратную сторону - навстречу вновь образовавшемуся в критическом сечении прямому скачку уплотнения.Взаимодействие прямого и отраженного скачков уплотнения приводит к образованию стоячей волны, т.е. к генерированию акустических колебаний с частотой 3-60 кГц и амплитудой 1,0 10 - 16 10 Па, В результате происходит диспергирование тонкой пленки и капель гудрона до...

Номер патента: 1715819

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Влащенко, Краснобаева, Лапина, Лейн, Максимов, Островский, Стариченко, Филимонова

МПК: C10C 1/16

Метки: высокотемпературного, пека

...каменноугольных смол, характеризующихся колебанием в широких пределах степени конденсированнос 5 ти (.Ы,/6) и плотности, что влияет на . содержание мезофазы в целевом продук,те и обусловливает нестабильность его качества как связующего в производст ве искусственного графита. Получаемый при этом пек обладает повышенным со:держанием мезофазы.Цель изобретения - снижение мезофазы в целевом продукте, 15Поставл ен ная цель достигается путем дистилля ции каменноугольной смолы с о степенью конденсированности 0 , 6 0-0 , 7 0 и плотностью 1, 20- 1, 2 2 г / см при 20 С и последующей т ермо обра бо тки 20 полученного ср едне темпер атур н ого пека : вприсутствии воздуха .Использование в произ в одат ве высо": кот емпературн ог о пека...

Номер патента: 1715820

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Александров, Ганюшкин, Макин, Назарьева, Прямикова

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...20 до 50 Х со держащихся в шламах нефтепродуктов. 15Асфальты деасфальтизации представ-,. ляют собой нетоварный продукт, физи. ко-механические свойства которого следующие:Температура раз- Не ниже 28 20.мягчения; СПенетрация при256 С, 0,1 мм Не менее 180Дуктильность (растяжймость) при25 С, см Не менее 100:Температура вспышки.в открытом тигле, ССодержание водорастваримых соединений, мас.й Не более О,3,.Содержание водорастворимых кислоти щелочейПотеря веса послепрогрева за: 5 чпри 160 С, мас,ЕПлотность при20 С, гсм,Вязкость сПз, притемпературах, С;60 12 1080" 1,51090, 0,47 105 соответствии с ГОСТ 22245-76 не допускается изготовление дорожньдс нефтяных битумов из асфальтов деас-. фальтиэацгги без дополнительной пере : работки.Использование в...

Номер патента: 1719421

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Гнатейко, Демчук, Стадник

МПК: C08L 95/00, C10C 3/04

Метки: вяжущего, дорожного, приготовления, строительства

...4, 5 и б по массе охлаждаемого битума. Охлаждающий материал подавался мелкими порциями, т.е, скорость определялась условием обеспечения незначительного пенообразования на охлаждаемой поверхности.Прямогонный гудрон является остаточным продуктом переработки нефти (отгонки легких - бензиновых и масляных фракций).Смола древесная омыленая (СДО) представляет собой водную эмульсию смеси древесной смолы (масла), наиболее часто смолы лиственных деревьев с поверхностно-активными веществами (ПАВ) органического происхождения. Эмульсия содержит 50-60;4 воды ПАВ в смоле от 5 до 10 мас., При высоких температурах .(например,температурах окисления нефтепродуктов 180Таблица 1 водорастворимости исходной смолы показатели не оп ялись,блнча Свойства на...

Номер патента: 1719422

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Аминов, Аронович, Гринберг, Палажченко, Рогозина, Тимрот

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...НС) в следующем соотношении, мас. :Бутанол Не более 18,7 30 Термостабилизатор ННе более 4,8 Неорганические примеси Не более 6,6Органические примеси иосмоленные продукты Не менее 35 70,0П р и м е р 1. Процесс окисления нефтяного прямогонного гудрона со следующими показателями, вязкость при 80 С 33 с; температура размягчения по Кий 25 С; плот ность 990 кг/мз, проводят в лабораторном реакторе вместимостью 1 кг, снабженном мешалкой и электрообогревом, В реактор загружают 0,4 кг гудрона. Окисление. прово дят кислородом воздуха при 220 - 230 С в течение 5 ч,Условия проведения окисления и качество полученного битума представлены в табл.1.П р и м е р ы 2 - 6, Опыты проводят по 50 периметру 1. В качестве добавки используют кубовый остаток...

Номер патента: 1735343

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Андросова, Питюлин, Смирнова, Черняк, Чешко, Шустиков

МПК: C10C 3/02

Метки: пека, электродного

...нагретого пека 300-350 С с возвратом сконденсировавшихся легкокипящих углеводородов в зону реакции до ее завершения и получения пека с заданной температурой размягчения и требуемым групповым составом,П р и м е р. В качестве исходного сырья используют мягкий пек, характеризующийся следующими показателями:Температура размягчения, С 55,0 Выход летучих веществ, мас.061,3 Содержание веществ,нерастворимых, мас. 0 :в хинолине ( а 1 -фракция) 10,6 в толуоле ( а-фракция) 23,3 в толуоле, но растворимыхв хинолине, 0( а 2-фракция) 12,7 К 300 г пека, разогретого до 330 С, добавляют 1,310 кристаллогидрата (ЕеСз 6 НгО) в виде водно-ацетонового раствора, содержащего кристаллогидрат и воду в массовом соотношении, равном 3;1. Всего добавляют 10,48 г...

Номер патента: 1736996

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Антонишин, Лемко, Сидорук

МПК: C10C 3/02

Метки: битумного, вяжущего

...серной кислоты и сульфокислот, содержащихся в исходной органической массе нижнего слоя прудовых кислых гудронов, до.диоксида серы и само- окисление всей органической массы кислородом, выделяющимся при восстановлении, сульфокислот и серной кислоты, до битумного продукта.В процессе взаимодействия нижнего слоя прудового кислого гудрона с восстановительной средой выделяются летучие продукты: водяные пары. диоксид серы, диоксид углерода и масляный отгон, Уходящие из реактора летучие продукты охлаждаются в холодильнике, разделяются в сепараторе-отстойнике, а диоксид серы в абсорбере поглощается водным раствором соды или известковь 1 м молоком с образованием соответственно бисульфита натрия или сульфита кальция. В качестве...

Номер патента: 1744093

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Ведерников, Ведерникова, Гайсин, Гимаев

МПК: C10C 1/16, C10C 3/04

Метки: пека, электродного

...осуществляют до .260-350 С при:подаче воздуха в количествеО"15 л/кг ч.218-232 243 254 276-306 332-346 48.0 512 15, 25-18, 89 Физико-химические свойства исход 1 ного сырья - смолы пиролиза бензинаприведены ниже;Плотностью кг/м 1088-1121Фракционный состав, об.Оначало кипения,104 выкипает при50 о90 ф ффконец кипеФя,Коксуемость, мас.4Элементный состав,мас. ФС 90,4-91,9Н 6,8-7,88+0 0,26-2, 74Б 0,04-0,06,мас. 4Ы -фракция 0,15-0, 20Р -фракция 31,20"28,рО-фракция 68,6 О,35Электродный пек получают следующим образом,Смолу пиролиэа бензина .в количестве400 кг загружают в реактор. Затем вниэ реактора подают воздух в количестве 10 л на 1 кг сырья в 1 ч и одновременно начинают нагревать доФ260 С со скоростью нагрева сырья неболее 25...

Номер патента: 1744094

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Гнилоквас, Туманов

МПК: C10C 1/16

Метки: пека, электродного

...низкопиролизованных смол. Крометого, процесс многостадиен и сложен ваппаратурном оформлении.Цель изобретения - повышение ка Очества. целевого продукта за счет увеличения содержания ф.-фракции,Укаэанная цель достигается тем,что в обезвоженную смолу перед подачей на вторую ступень трубчатой печив качестве добавки вводят остаток ректификации каменноугольной смолы в количестве 5-10 мас,l, Он представляетсобой продукт, состоящий из соединений, выкипающих свыше 300 С, имеющийследующий элементый состав, 3;С 87-89; Н 5-7, в его состав входятО Б , .Я. Это смесь высококипящихсоединений, таких как флуорен, фенантрен,антрэцен, карбазол, хризен и другие. Соединения, входящие в составвысокоароматиэированного остатка,вовлекаются в процессе...

Номер патента: 1744095

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Бессараб, Савиных, Семенов, Стахина, Томсон

МПК: C10C 3/04

Метки: битумного, связующего

...сырья используютсмолу газификации каменного угля ипрочесс проводят в присутствии динитф рил-азо-бис-изомасляной кислоты, взя"той в количестве 0,5"3,0 мас.3, при100-150 фС в течение 0,5-2,0 ч,Таблица Нормы Показатели Плотность в пересчетена безводную смолу,г/смСодержание веществ,нерастворимых в толуоле, в пересчете на.безводную смолу,Содержание воды,Вязкость условная,80 С, с 1,15"1,17 20"253-5 30-40 3процесс проводят в отсутствие водяного пара, что значительно упрощает технологический процесс и улучшает ка-,чество получаемого связующего.Генераторную смолу получают при.очистке генераторного газа, образующе.гося при газификации каменного угля,Свойства смолы газификации приведеныв таблице 1.При проведении процесса окислениягенераторной...

Номер патента: 1747467

Опубликовано: 15.07.1992

Автор: Акназарова

МПК: C10C 3/06, C10G 33/04

Метки: битума, обезвоживания, термического

...и г обезноженного битума нагревали в емкообезвоженного битума, электрическую ме- сти.2 (фиг,1) до 90 С, Далее подавали в рашэлку 3 (МР, 50 об/мин), уровнемер 4, зогретый битум 10 мл воды и 0,4 г оксаляшкалу 5 уровнемерэ, (рэсход 2000 ч нэ млн,ч битума), перемашиП р и м е р 1, Обезвоживание битума 20 вали в течение 5 мин, затем нагревали допроводили в лэборэторнь 1 х условиях извест С и выпэоивэли таким же образом, какным и предлагаемым способами, . в предыдуьцем опыте. Результаты представИзвестный способ - термическое обез- лены кривой 2 нэ фиг.2, Из этих данныхвоживание, предлагаемый способ - терми- следует, что скорость обезвоживания вческое обезвоживание с добавкой оксэля, 25 предлагэемомспособевдвэраза выше,чемЗффективность...

Номер патента: 1754761

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Канивец, Кияшко, Кузнецова, Лавидян, Ольшанская, Питюлин

МПК: C10C 1/16

Метки: каменноугольного, пека, пропиточного

...Фьботки фракцию подвергают разделению путем од 11 ократного" испарения при (;Ьтемпературе 365-375 ОС.П р и м е р. В реактор, снабженныйэлектрообогревом, загружено 2000 г антра- у,ценовой фракции, имеющей характеристи- фки; представлейные в табл 1.Термическую обработку фракции проводили при 500"С и давлении 50 ати в течение 2 ч,Полученная термообработанная фракция имела характеристику, представленнуюв табл,2,Таблица 1 абли а 3 П р и м е ч а н и е. Давление 50 ати, продолжительнОстспарения 375 С. бмпература однократного 31754761 4Далее ее подвергали разделению одно- Приведенйое сопоставление способовкратным испарением при темттературе свидетельствует о достйжении поставлен 375 С с получением пропиточйого йека, ной...

Номер патента: 1754765

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Гамкрелидзе, Гоглидзе, Джапаридзе, Долидзе, Зоидзе, Каландадзе, Чинчаладзе

МПК: C10C 3/02, C10G 17/10

Метки: гудрона, кислого, переработки, прудового

.... новке с реактором периодического дейст- нейтрализацией,. например, известковым вия, порошком и дальнейшей термообработкой : П р и м е р 1, Кислый гудрон разогрева, при температуре1007;. ют до температуры 60 С и перекачивают в1754765 3 4реактор постепенно, со скоростью 50 кг/ч в дает возможность использования продукта , количестве 100 кг, Одновременнос кислым переработки кислого гудрона по предло- гудроном в реактор загружают нейтрали- женному способу в качестве вяжущего асзующий агент. - известняковый порошок в фальтобетонных смесей без добавления количестве 17 кг при постоянном переме других нефтепродуктов.шивании, температура процесса нейтрали- Эффективность предложенного спосо-, зации 650 С. Продолжительность процесса ба...

Номер патента: 1759850

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Дюсенгалиев, Ишмухамедова

МПК: C10C 3/04

Метки: битумов

...загружают 100 мас.ч, исходного продукта - гудрона со следующими характеристиками:Температура размягчения по КиШ,200 С и при различных значениях расхода воздуха.Данные таблицы свидетельствуют о том, что битумы, полученные при температурах 170 и 180 Сирасходевоздуха 0,6,2 и 7 лГмин чкг, не соответствуют требованиям стандарта.Окисление проводят в мягких условиях в одном и том же реакторе простейшей конструкции, а также избыточное давление составляет всего 0,1-0,2 кг/см и объемнаягскорость воздуха изменяется от 0,8 до 1 л/минкг до температуры размягчения по КиШ 50 С от 3-5 л/минкгдо температуры размягчения по КиШ 90 С.Температура размягчения до КиШ, при которой происходит изменение объемной скорости подачи врздуха от 0,8 - 1,0 л/мие кг до 3...

Номер патента: 1759851

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Иорудас, Кайдалов, Лушняк, Мясоедов

МПК: C10C 3/04

Метки: битумов

...Таблица 1 Ма каби ма Показатель БС 250/350 БС 190/150 С - 15-35 Глубина проникновения иглы при 25 С при 15 С не ниже Температура размягчения. С Вязкость условная Ф при 60 С не более фпри 60 С Изменение температуры раэмягченияпосле подогрева.С, не более Температура хрупкости С, не выше-14 ровать, внести катализатор в углеводородное сырье и приготовить однородную смесьсырья и катализатора.Цель изобретения - снижение содержа-.ния водорастворимых соединений в битуме 5и сокращение продолжительности процесса,Предлагаемый способ позволяет резкосократить время окисления смолы при одновременном улучшении свойств получаемого битума,Цель достигается тем, что в качествекатализатора используют 0,1-5 мас. коксозольного остатка процесса...

Номер патента: 1761774

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Ким, Трифонов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...целевого продукта,По сравнению с прототипом предлагаемое техническое решение имеет следующий положительный эффект; предварительная обработка воздуха коронным разрядом приводит к уменьшению времени и температуры окисления гудрона, повышению качества битума.При изучении других известных технических решений в данной области признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены, и поэтому они обеспечивают техническому решению соответствие критерию "существенные отличия",В качестве исходного сырья для окисления был использован гудрон со следующими характеристиками:Плотность при 20 С, г/см 0,9767 Температура размягченияпо КиШ,С 16 Глубина проникания иглы при 25 С,0,1 мм Более 300Групповой химический состав,мас,%:а) масла...

Номер патента: 1761775

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Александрова, Егиазаров, Измайлова, Кадунин, Кутьин, Новицкая, Петкевич, Потапова, Тетерук, Черчес, Чесновицкий, Якубяк

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...катализатора, содержащего оксиды ванадия и калия, нанесенные на диатомитовую землю.Способ окисления гудоона в присутствии катализатора, представляющего собой отработанный катализатор процесса получения серного ангидрида, содержащий оксиды ванадия и калия на носителе, в патентной и научной литературе не описан, Этот катализатор в других процессах не использовался.В присутствии 0,1 - 1,0 мас.предлагаемого катализатора время окисления нефтяного гудрона сокращается в 1,1 - 1,3 раза по сравнению с прототипом, Использование предлагаемого катализатора позволяет также повысить выход битума. Так, в присутствии и 0,1 - 1,0 мас. предлагаемого катализатора выход битума составляет 87 - 90 ф , что на 7 - 10 выше по сравнению с прототипомСпособ...

Номер патента: 1765162

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Вшивцев, Грабовский, Егоров, Заболотний, Карпин, Тесаловская

МПК: C10C 1/04

Метки: каменноугольной, переработки, смолы

...соотношении смола:фрация (7-9) 1,Фракцию широкого дистиллята получают при кубовой дистилляции каменноугольной смолы конденсацией паров с Ььо = 120 - 365 С. Введение фракции широкого дистиллята в высокопиролизованную каменноугольную смолу и последующая дешламация полученной смеси позволяет селективно удалить из смолы избыточное содержание веществ, нерастворимых,в хинолине ( а 1-фракцию), практически не затронув полезную составляющую ив -фракцию (растворимую в хинолине, но нерастворимую в толуоле). При этом снижение содержания а-смол в исходной каменноугольной смоле( а = а + а 2 ) происходит исключительно за счет снижения содержания а 1 -фракции. При высокотемпературной переработке такой смолы путем дистилляции (перегонки) получают пек с...

Номер патента: 1766941

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Александрова, Егиазаров, Измайлова, Кириченко, Кутьин, Новицкая, Петкевич, Потапова, Черчес

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...что на 11 - 14 отн, о выше по сравнению с прототипом.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1, В металлический лабораторный реактор, снабженный мешалкой и электронагревателем, загружают 4 кг нефтяного гудрона, имеющего условную вязкость Сво = 21 с, и при перемешивании вводят 1 мас. о (0,04 кг) продукта, полученного сжиганием осадка сточных вод п ри 300 С (катал и затор К). Смесь гудрона с указанным продуктом окисления, и родувая воздухом со скоростью 40 л/ч при 240 ОС в течение 3;5 ч. Первую пробу битума отбирают через 1,5 ч, а последующие - через каждые 0,5 ч и определяют их характеристики по стандартным методикам: глубину проникания иглы при 25 С (ГОСТ 11501), температуру размягчения "по коль 5 10 15 20 25 30 35...

Номер патента: 1772130

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Аверина, Лапина, Лейн, Липкина, Островский, Стариченко

МПК: C10C 1/16

Метки: пека, электродного

...П р и м е р 2. Выполнен в соответствии с примером 1, но отличается тем, что моно мер ДИФА вводится в пек в количестве 3 мас %П р и м е р 3. Выполнен в соответствии с примером 1, но отличается тем, что мономер ДИФА вводится в пек в количестве 10 мас, О .П р и м е р 4. Выполнен в соответствии с примером 1, но отличается тем, что мономер ДИФА вводится в пек в количестве 15 мас, О ,П р и м е р 5. Выполнен в соответствии с примером 1, но отличается тем, что мономер ДИФА вводится в пек в количестве 20 мас, О ,П р и м е р б. Выполнен в соответствии с примером 1, но отличается тем, что в качестве присадки использована бариевая соль диалкиларилдитиофосфорной кислоты в количестве 2 мас,о ,П р и м е р 7. 50 г Высокотемпературного каменноугольного...

Номер патента: 1772131

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Доломатов, Масленников, Пестриков, Челноков, Юсупов

МПК: C10C 3/02

Метки: асфальта, гудрона, деасфальтизации, переработки, пропаном

...продуктохлаждают до 80-100 С и сливают в тару, 55П р и м е р ы, Проведен ряд опытов поописанному способу переработки асфальтадеасфальтизации гудрона пропаном приразличных соотношениях компонентов(примеры 1-9), различных температурах и времени (примеры 10-15). При этом в качестве асфальта деасфальтизации гудронапропаном использовали асфальт, характеристика которого приведена ниже.Плотность, г/смз 1,0096Молекулярная масса 668Массовая доля, %углерода 87,0водорода 10,42серы 1,62Групповой углеводородныйсостав, мас,%:па рафино-нафтеновые 9,80легкая ароматика 6.60средняя ароматика 8,70тяжелая ароматика 36,40смолы14,20смолы9,10асфальтены 15,20Коксуемость по Конрадсону, % 17,38Содержание водь 1, % 0,20В табл. 1 приведены данные по...

Номер патента: 1778138

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Багаев, Бутакова, Гнилоквас, Зальцман, Шулепов

МПК: C10C 1/16

Метки: анодной, массы, подготовки, производства, связующего

...солью алкилбензолсульфонатов на основе керосина СпН 2 п+1 С 6 Н 450 зйа, где п=12-18. При введении в пек сульфонала, последний взаимодействует с химически нестойкими, активными компонентами пека (в основном с легкокипящими соединениями у-фракции), в результате чего изменяется состав азеотропов и их поведение в процессе нагрева. То есть температура начала кипения ф сдвигается в область более высоких температур. Кроме того, взаимодействие носит цепной характер, то есть происходит сшив- Ор ка простых групп в более сложные, в результате чего и выделение компонентов до 300 С также уменьшается. Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного тем, что в...

Номер патента: 1778139

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Бекбулатов, Загайнов, Мусаев, Надиров, Стрельникова

МПК: C08L 95/00, C10C 3/04

Метки: асфальтовой, смеси

...окисления 150 С продолжительность окисления увеличивается незначительно, а также незначительно увеличивается температура размягчения. С увеличением температуры окисления до 300 С, соответственно уменьшается продолжительность процесса окисления, температура размягчения не меняется.Таким образом, из данных табл,5 следует, что оптимальной температурой окисления является 180-260 С, так как при этих температурах энергетически выгодно проводить процесс.П р и м е р 5. На основе продуктов совместного окисления нефтебитуминозных пород и нефтяного остатка нефти КараАрна был получен асфальтобетон. характеристика которого представлена в табл,б,Смесь готовят в лабораторной лопастной мешалке. Щебень и песок.(предварительно высушенные) в...

Номер патента: 1778140

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Васильев, Григорьев, Крепкогорская, Чернышева

МПК: C10C 3/04

Метки: связующего

...составляет 60-120 мин - это является третьим отличительным признаком. Таким образом, предлагаемое техническое решение характеризуется совокупностью отличительных признаков,обуславливающих достижение положительного эффекта.Обработка каменноугольного связующего с целью снижения его канцерогенности осуществляется следующим образом.В лабораторный реактор, имеющийэлектрообогрев, загружают 400 г каменноугольного связующего, нагревают до180-260 С, через нагретый продукт барботируют воздушно-кислородную смесь (2135% кислорода по объему) в течение60-120 мин, при удельном расходе ВКС5 л/мин на 1 кг продукта, обеспечивающемв данном случае его пневматическое перемешивание,При экспериментальной проверкепредлагаемого способа были...