C10C — Переработка дегтя, пека, асфальта, битума; древесный уксус

Номер патента: 104812

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Аунап, Блауберг, Ферапонтов

МПК: C10C 3/10

Метки: бытовой, газ, материалы, переработки, сланца, строительные

...75 и , 1 11 . я ( 1)( дл ), 115 1 Л - ;3(17 ДЦ И (Р 1(Ц Ч,(Р 1( )Л) КР; И РД - 3 Л;Рл)3 Ч,(1, Ири т; чиердтуре 1650 - 1(,)0 .,35 и Ру(це)л) цл)цуч(ния и 31 И.1,"1,1; 1)ц 71 )(ТЫ (Р)ИТР,(ЬН)к. В )л)О 1 чигц т( рди 5);(5)ц(Н)(7 к, )(дтерид,В.(Р)3 Р 1 В ИРЛИ 3)КД,ИНл 11 ЧР)1(ЖР.1) ци;3 ц ыеги камеры печи поде :Р.(Гьп;)1 РДКТ РД (ГДВИ)5 (3 ГЕИВ)нн)35 т(.ч)д 11, ич(7 цд 5 И(цРВоЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВУ;:Р 1 и ", Ч 1 )ЕЕ 1.11 )( ы 11 ни 3 )ч Г ,1 дил)- И,)ЧЦ"Ь Р)лц.ДВД, ЛЦ).)ТРЕВД)т ЕГО ПУч иыч )Р:3.и и ( че)(пертуро) около1500 ч(ре) Рттик Гб) и Туи(3)от:5 дтеоЦ 7 1 )а ЧДД ( ) ) )3 1 НРТИ)Д,)Л 5(И.юю;оееннып с ойепк Гров кгмрь печи.( тепртой кол 150( по верти- калам пролукы грсння по.гндотсо в нерви соорный каналн по вертикд;внщу канд: (Ч...

Номер патента: 106595

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Сумароков

МПК: C07C 39/08, C10C 1/18

Метки: древесных, концентратов, пирокатехиновых, смол

...пирокдтсхинз из газогснераторной смолы нс нашел практического применения.Пред, гд гается способ полученияпнрокзтсхн)ювых концентратов издревесных смол, пригодный для промышлсн) юго производства.Пирокзтсхиновыс концентраты ссодержанием пирокатехина 70) ивыше являются ценными продуктами для народного хозяйства, таккдк огут служить для различныхкомпозиций топлива. Из смолы,оставшейся после извлечения пирокдтехина рдзгонкой, получаются таккс ценные вещества: флотационноемасло, антиокислитсли, крезол идругис,Сущность способа состоит в экстракции древесной смолы водойили водой с мстиловым спиртомпри температуре 60 в 00, т, е. виспользовании высокой растворимости в воде нирокатсхина, увеличиво)цсйся в п 1 истс) виг) жрныхспиртов.В целом...

Номер патента: 107667

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Тиайн

МПК: C10C 3/14

Метки: битума, охлаждения

...)СКСТИЛЬНОЙ - .Э)той 2 т ), - ,т)ЧЕНПОЙ т)0-;и Гд)С ц растекается тонким слоем В 2 3:,;л. К краям ленты прикреплень; рсзицовыс шнуры, которые предотвращают стсканис битума з:1 пределы ленты, причем, сцепле;"Ят т.тт 5.ма с эезцповьпт шнура тт; Ет) тОоц Э 0 тц" ИДЕТЕЛЬСТБу Свсрх 5 я;тумш.ш слон орошается Водой .з распылителей . РасПЫЛСНтС ПОДЫ СВСОХУ И НаЛИЧИЕ ВЛВЭКИОЙ ЛЕНТЫ СН 1 т,3 т ПЭИВОДИТ Ет Обвч 3 ст "ст"то ЕхватЧДСННОИ ПО- всрхпсстпо 1 пленки, которая с однои стороны предотвращает ерилипацце Оитума к ленте конвейер;, а с другой стороны позво. Л.твт Втостп )ЭПЛЬНСИ)т)ЕС ОХ,)та 1 тДЕ- ние непосредственно В воде без вскипация битума. Основеой ;эоцесс охлаждения происходит и гсдяцой ванне 4, где слой битума движется на ленте конвейера,...

Номер патента: 109170

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Ростимешин, Сергеев

МПК: C10C 1/00, C10F 7/00

Метки: переработки, смолы, торфяной

...вытяжку декатпруют с поверхности застьвшей смолы. Затем эту жс смолу еще два раза оорабатывают спиртом в вышеуказанных условиях. В спиртовую вытякку из смолы переходят фснолы, асфальтсны и незначительная часть нейтральных масел. Из полуценного спиртового экстракта (соединяют вместе спиртов:е вытяжки после зссГх трех ОО)яооток) снячя,1 я ОтГО 51 ЮТ СППРТ, Я 31 ТЕ: 1.ЯЗГОН 5 ОТ Н 1 фракции сырые феполы. В остятке - ясфальтеновый гс-к.Смолу. оставшуюся после обработки спиртом, нагревают до 40 - 50" и разоавлягот д;1 хгОрэтаном (на 1 в. ч. смолы бср т 3 в. и. растворителя). Раствор смолы в дихлорэтане охлаждают до комнатной температуры и центрпф гирлот для отделения нерастворимого в дихлорэтапе воскового гачя. Восковой гач промывают...

Номер патента: 109652

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Вильдер, Тиайн

МПК: C10C 3/14

Метки: битума, формования

...насос 2, пз секций которого оц поступает в рав цых количествах на цаклонные лотки 3, снабженные выравнивающими поток гребенками ц обогревом. С нижней кромки каждого лотка битум полают сплошной широкойструей с небольшой в соты на поверхность воды в желобе 1. При соприкосновении битума с водой в таких условиях, как показал опыт, на поверхности битума мгновенно образуется охлажденная пленка, препятствующая вспсниванию битума и разрыву битумного слоя.ОбразуОшу5 указанным посо бом оитумную ленту при пускс машины прот 51 гцвают вручную 11 ерез всю длину желоба и вводят в щель мс)кду валкамп 7. В дальнейшем движение ОитумцОН,1 енты вдоль жсобои происходит непрерывно, благодаря вращеник) васк 1)в, саожнных соотв 1 ствующпм приводом,Ьитумы,нть...

Номер патента: 113675

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Гордон, Поздняков

МПК: C07C 39/08, C10C 1/18

Метки: древесных, концентратов, пирокатехиновых, смол

...йЧЯТЬИ (ТИс БО, (Ос)РУй И 03 О ИсСОСс Л ССТСЛЬ, :РИ 1(", 35 )1(РИ 1 К( И В ТРсОоп)ОВО;и С)0, ; И . 3( 3) СИЛ(иг 51,(О 8) - -81, ЧТО 1,О)И,Ирс. 3 С 51 Г(р.10)С Ги)11. В С.ОС 1 ( И ОД 1053)СИ 10(И)Н) ЫБ 30 0 К( Ч(Ре; )ЯС.(ОДОМ По;сСТСЯ по,(:ГР(с 5 .О 8) - 8) 150,с.( 001 ИОИСИИ( ВО,Ы И С) ОЛЫ ПОД- би)Л(ся и (О( ГВсс Гиии с ис) мсчс 1- Ь Л,ЛИИ(.М И РСигсп)СТС 51 С ИОМОИЬ 10 Я)ЛИОБ И И"ГСВМСИСИИЯ с БГ(И И Я. П ) И В)(0, . В И(И "с БО) СМССИСЛ 5 И и СЛ)ОМ,И1с 303)С ГРОИСЛОДТ ИС)Орьгос иитсисиио( и( рсмеиии)а- П И С С )ОГ 1 Ы И и О,Ы О О б Р с 1 В О В и П И Я .-ММЛЬСИИ-).)М,пс;(ПР( РЫ 5;10 ИыВО;(ИС 51 и ОТС 30 П И К, с ДС 1) ЯСС. Л ИБс СС 51; С М О, с 1 И И :с Б В 3(с ), 351 Т(Я Кс )К;Я и В СООГ ЬС Т(Г и 10 И 1 И й СОО Р ПИ К.3 33)С;ГЯГ 3(МИ 1...

Номер патента: 117490

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Куров, Монастырский

МПК: C10C 3/12, E01C 19/08

Метки: битуминозных, жидких, котлах, нагрева, омического, открытых, смоляных, хранилищах, электрокалорифер

...теплоотдачи при соответственно пониженной температуре этой поверхности, Электрокалорифер омического нагрева представляет собой пакет листов тонкой черной жести, разрезанных на последовательно соединенные полосы.Схема раскроя листа дана на фиг. 1; на фиг. 2 - схема набора одного нагревательного элемента в виде пакета листов тонкой жести или кровельного железа в трех проекциях.Пластины или листы 1 при помощи керамиковых изоляторов 2 со штифтами 8 насажены на стяжные болты 4, при помощи которых торцовые уголки 5 и продольные уголки б объединены в металлическийМ 117490 рамный каркас, обладающий хорошей жесткостью. Рамка имеет отверстия 7 для прикрепления к батарее, Крайние полосы крайних листов присоединены к выводным кочцам 8. Крайние...

Номер патента: 117900

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Быков

МПК: C10C 3/04

Метки: асфальтита, лакокрасочной, промышленности

...после окончания загрузки колонны сырьем производят промывку адсорбента лигроином при 15 - 30 для удаления масел. Масла удаляют до остаточного их содержания в асфальтите, равном 8 - 15%. После окончания промывки адсорбента лигроином производят десорбцию асфальто-смолистых веществ и оставшихся масел спиртобензольной смесью (спиртобензольная смесь должна содержать 20 - 30,4 спирта по объему) при температуре около 60, Из спиртобензольного раствора асфальто-смолистых веществ с частью масел полностью отгоняют спирт и бензол при таких условиях, чтобы в отгон не попал лигроип, который может содержаться в растворе. В остатке получается смолистый концентрат, который подвергают окислению воздухом в очень мягких, тщательно регулируемых и...

Номер патента: 119880

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Катунин, Силищенская, Шляпникова

МПК: C09K 5/06, C09K 5/08, C10C 1/04 ...

Метки: древесной, непрерывной, перегонки, смолы

...показателя Температура газа, поступающего в аппарат "СТемпература парогазовой смеси, отбираемой изаппарата оССкорость парогазовой смеси в полном рабочемсечении аппарата лс/секПроизводительность аппарата в кцчцс масел на1 м- полного рабочего сеченияВыход смоляных масел в % на безводную смолуТемпература размягчени я пека оС 400 400 о 21 222 1,5 - 2,0 1,5 -2,0 250 57 102 в 1Описываемый способ отличается тем, что отгонка масел из смолы производится при введении смолы в слой турбулентной пены горячего пека. Указанный слой образуется за счет продугания горячего инертного газа через распределительную решетку; с газом одновременно вводится и тепло для поддержания необходимой температуры пека (контакт горячего газа и пека при пенном режиме)....

Номер патента: 121337

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Жеребов, Корчемкин, Крысинский

МПК: C10C 5/00, D21C 11/00

Метки: кислот, муравьиной, уксусной

...том, что черный щелок окисляют воздухом под давлением в присутствии соды при температуре выше 100, после чего образовавшиеся кислоты выделяют из реакционной массы известным образом.Муравьиная и уксусная кислоты могут быть получены пз черного щелока либо без предварительного выделения из него лигнина, либо после отделения из черного щелока лигнина известным образом.П р и м е р 1. К 150 г черного щелока, содержащего 10",ъ сухого вещества, добавляют 5 г соды и окисляют воздухом в автоклаве при начальном давлении 80 атл в течение трех часов: прп 100 - 1 час, при 125 - 1 час и при 150 - 1 час.Выход уксусной кислоты составляет 16,4",е, муравьиной кислоты - 12,4%, считая на органическую часть сухого остатка,Прим ер 2, -1 ерный щелок в...

Номер патента: 122564

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Валлас, Корва, Кудрявцев, Кылль, Риккен, Степанова, Томсон, Файнгольд

МПК: C10C 1/14

Метки: 300-315deg, выкипающей, легких, переработки, сланцевой, смолы, фракций

...обычном давлении или под вакуумом) пз полимеризата выделяют фракции до 125, до 125 - 300, швейное и ци122564 ЛИНдрСВО МаСЛЭ. 1 аЗЕРПОЕ .;1 аСЛО ПОдвсрГают ДОПОЛНРПСЛЬНОй ОЧИСГ- кс серией кислотой 13 ь 1 од цилиндроиого масла составляет 7/о, счлая на исходное сырье. Ф 1 акцпя, ЯьКипаОщая В предеах температур 125 - 300", подвергаегся ,ОлР:.меризации и алкилированию с преоблада 1 ием псрьой или второй реакции в: ависимости от потребностей в смазочных маслах и ыоюп 1 их средств. Г.р 04 сос прОводят при темпеоатуре От г 0одо 20 и тг:епис 1- - 3 1 ас,Катализат;.11 стЛляцие 1 разделяется на три фракции; дс 26.;.о 25" - 350 и оста-.ок, Фпакция дс 200 смешивается с Фр,кцРгй х.Ор 1,- ксвой очистки, выкипающей до 125"является товарным бензино:,...

Номер патента: 125322

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Дворкин, Портнов, Ротницкий

МПК: C10C 3/10, F27D 7/00

Метки: вращающихся, дожиганием, кокса, летучих, печах, прокалочных, снижения, угара

...подается внутрь печи через жароупорные трубки 4, расположенные в отверстиях кладки 5 печи и прикрепленные к кожуху 6, ь а котором надет коллектор 1.Уплотнение зазора между воздушным коллектором и корпусом печи осуществлено при помоьшь резиновых уплотнительных колец 7 и лабиринтных направляющих 8,Таким образом печь делится на две зоны. Зона с окислительной средой, в которой материал нагревается до 800 - 1000 за счет тепла от сжигания летучих.Зона с восстановительной средой, в которой материал нагревается за счет тепла от сжигания топлива (газа) до максимальной заданиями температуры. Материал в этой зоне нагревается до температуры 800 - 1200 и выдерживается определенное время, причем по длине эта зона включает большую часть печи. За...

Номер патента: 128851

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Быстров, Власов, Конева, Перепелюк, Рубникович, Сергеев, Тросько

МПК: B01D 1/16, C10C 3/12

Метки: масляно-бензиновых, отгонки, растворителя, растворов

...распылением) нагревом раствора.Суцность способа заключается в том, что в качестве распыляющегосредства применяот перегретый водяной пар, что обеспечшзает снижениетемпературы нагрева и сохранение за счет этого качества продукта.Исходный соапсток, содержащий бензин, подвергается сжатию до6 атсс и нагревается до температуры 120. Затем перегретый соапстокраспыляется форсункой, работаюп 1 ей на перегретом водяном паре (температура 250, давление 4 атсс) до туманоооразного состояния в аппарате, стенки которого обогреваются глухим паром, затем в аппарат дополнительно подается перегретый водяной пар. Температура внутри аппарата поддерживается на уровне 98 - 100,Испарение бензина происходит во взвешенном состоянии,Описанный спосоо...

Номер патента: 130410

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Боровский, Лызикин, Рабей, Черкасов, Шмелев

МПК: C10C 3/12

Метки: вибрационного, паровой, подогреватель, типа, трубчатый

...установленный влом пароподогреватель; на фиг. 2 - паровойрез его по АА.Пар под давлением порядка 4 кг/с.гР поступает в двигатель, имеющий паровпускной клапан и простейшее парораспределение,Паровой двигатель, неподвижно закрепленный на горловине 1 ем.кости, представляет собой цилиндр 2, внутри которого перемещаетсяпоршень 3. Пар поступает через впускные окна 4 цилиндра 2 н каналы5 поршня 3 поочередно в верхнюю илн нижнюю полость, заставляя пе.ремещаться поршень 3.Выпуск пара из цилиндра 2 происходит также через каналы 6поршня 3 н паровыпускное окно 7 цилиндра 2. Движение поршня 3 посредством штока 8 передается змеевику 9 трубчатого подогревателя,жестко соединенного со штоком 8; витки подогревателя имеют формуусеченного конуса....

Номер патента: 136229

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Бодан

МПК: C10C 3/04

Метки: битумов, воздухом, окислением

...элемента: агрегат для подачи воздуха и реакционный агрегат.Известные способы окисления битумов направлены на лучшее дцс. пергирование кислорода воздуха в окисляемые продукты, так как со. держание кислорода в выходящих газах составляет 8 - 12%, т. с. исполь. зуется только 50% кислорода, содержащегося в поступающем на охлаждение воздухе.Известные установки для окисления нефтяных асфальтов при про. изводстве битумов имеют следующие недосгаткц. При продувке содеркимого кубов воздухом происходит перерасход электроэнергии за счет потерь напора в системе транспорта воздуха, за счет компрцмирован я воздуха до более высокого давления, а также за счет неполноты реагирования кислорода воздуха. Кроме того, процесс окисления длится де сятки...

Номер патента: 136706

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Монастырский

МПК: B01D 1/00, C10C 3/06

Метки: битумных, выпаривания, масляных, нагрева, подобных, смоляных

...в битуме, в пар.Потери тепла с выделяемым из битума и рассеиваемым в окружаю Щее пространство паром прямо пропорциональны влагосодержанию битумных и подобных материалов и являются весьма существенными.Предлагаеьтый способ нагрева и выпаривания битумных, смоляных,масляных и подобных материалов с использованием инфракрасных лучей отличается от известных тем, что он предусматривает утилизацию выделяющегося из жидкости пара путем направления его для предварительного подогрева этого же материала в емкости-конденсаторе и подающем материальном трубопроводе.Утилизация тепла, получаемого при охлаждении водяного пара предлагаегиыхи способом, дает возможность повысить коэффициент полезного действия установки на 30%.Способ и устройство...

Номер патента: 136707

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Монастырский

МПК: B01D 1/00, C10C 1/04, C10C 3/06 ...

Метки: битумных, выпаривания, нагрева, подобных, смоляных

...автоматическим дистанционным приводом и одним термосигнализатором 7 для автоматического управления подачей битума в конденсатор и из него в испаритель, К емкости-конденсатору 3 также присоединены патрубок 8 для слива и питательный патрубок 9, к которым подсоегиняют питательный и сливной трубопроводы от битумного склада (битумоплавильный), помегценные в герметический теплоизоляционный кожух 10, через который проходит несконденсировавшийся пар Емкость- конденсатор 3 заключена в теплоизоляционный кожух 11, с которым она образует полость 12 для движения водяного пара, Испаритель 2 состоит из трехъярусной волнообразной поверхности 13 с направляющими желобками, отражателей инфракрасных лучей 14, с закрепленными на них электрическими...

Номер патента: 137441

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Лопатинский, Матвейчев

МПК: C10C 3/04, C10C 3/12

Метки: битума, гудрона

...э,Б целях обеспечения нужной температуры, необходимой для окисления гудрона, смеси- тельная камера 4 выполнена в виде перфорированной трубы, соединяющей реактор с форкамерной печью, Гудрон подается насосом о в тройник смешения 7, где смешивается с Окисленным гудроном и затем другим насосом 8 смесь подается в диафрагмовый смеси- тель 3, куда одновременно вводится воздух для окисления. Далее смесь гудрона, окисленного гудрона и воздуха поступает в змеевик трубчатого реактора, где происходит процесс окисления. Из реактора продукты окисления поступают в нижнюю часть скруббера-испарителя 9, где происходит отделение окислензо ного гудрона от паров и газов, образовавшихся в процессе окисления, Часть окисленного гудрона отбирается из...

Номер патента: 138521

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Монастырский

МПК: C10C 3/10, C10C 3/12

Метки: битума, забора, хранилищ

...лучей на нагреваемую поверхность. Алюминиевые теплопередающис стержни 15 по мере расплавления битума опускаются в него и передают тепло внутренним слоям, обеспечивая их интенсивный разогрв. Теплый (нагретый) воздух поступает внутрь шахты, через ее перфорированную поверхность и разогревает битумный насос и напсрный трубопровод.Предмет изобретенияУстройство для забора битума из хранилищ, включающее всасывающее приспособление, насос и нагреватель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, в целях устранения прямого контакта электрической спирали с битумом. а также снижения потерь тепла через зеркало жидкого битума, всасывающее приспособление, насос и нагреватель, выполненный с горизонтальными, установленными над электрическими спиралями...

Номер патента: 138625

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Лиив

МПК: C10C 1/00

Метки: каменноугольных, окислением, переработки, сланцевых, смол, тяжелых, фракций

...раза больше объема реагирующих веществ, Для уменьшения образования пены применяют интенсивное перемешивание и добавляют немного парафина, ПродолжительностьМ 138 б 25 Предмет изобретения Способ перераоогки тяжелых фракций сланцевых и каменноугольных смол окислением, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения одно- и двухосновных органических кислот и ароматических и насыщенных нитросоединений, фракции обрабатывают 7 - 11-кратным количеством кипящей б 0%-ной азотной кислоты под атмосферным давлением в продолжение 8 - 14 час с последующим разделением продуктов окисления иззестными способами. Редактор М, И, Бородина Техред Л. Л. Камышникова Корректор О. Л. Лабанина Поди. к печ. 19/Ч 111 1961 г. Формат бум. 70 К 108/,Зак. 2007/4...

Номер патента: 139662

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Воль-Эпштейн

МПК: C10C 1/00

Метки: образующейся, переработки, производстве, смолы, фенола

...фракции в весовом соотношении 3,7: 1 (по балансу завода п/я18).139 бб 2 1-едактор С. А. Барсуков Текред А. А. Камыгпникова Корректор Е. ф. Шварц Формат бум. 70 Х 108/ы Тираж 1400 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д, 2/6.Объем 0,18 пзд. л.Цена 4 кок Подп. к печ. 20.711-61 г Лак. 6600 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Гидрогенизация проводилась над алюмокобальтмолибденовым катадизатором при давлении 50, 20 и 10 атм и температурах в пределах от 275 до 350, объемной скорости 1,2 л,л , часпри подаче на 1 л сырья 500 в 6 л водорода.В водный раствор переходит около 2% от веса сырья....

Номер патента: 140434

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Борц, Коняшина, Кричко, Лозовой, Львова, Советова, Цитрон

МПК: C10C 1/08

Метки: гидрогенизацией, деструктивной, каменноугольной, переработки, смолы, фракций

...растворителей по ксилол) Растворяющая способность растворителей по отношению к основам глифталевой смоле 154 и масло фенольной ЛТФМ 11. Испытания по грунту ГФОбразец Образец 12 разве-разве Образецразве Образец4 разведенный растворителем ИГИ 4 Обпазец5 разведенный растворителем сольвентденный растворите емИГИ 1 ленный денный раство- раствопителем рителем ИГИ2)ИГИ 3 90 сек 18,57,69,6 28 сек удовлетворительное полуглянцевая280,4 о0,53 350,460,48 320,460,43 310,390,43 250,50,51 20 . 25 30 выдерживают выдерживают нитроэмаль держат Исходная вязкость грунта по В 3.4 ф, разбавления до рабочей вязкости Рабочая вязкость по В 3-4 Высыхание при 160 С за 5 лпн Внешний впд пленки по высыхании Растекаемость грунта прп рабочейвязкости 28 сек и...

Номер патента: 141160

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Глазунов, Глезер, Земблевский, Ионина, Филиппов, Эдельман

МПК: C10C 1/08

Метки: переработки, пиролиза, смолы

...составляет 56 "о, отделенная от кислой смолки, отпаривается острым паром. Кубовые остатки процесса отпарки в количестве 5% соединяются с кубовыми остаткамиМ 1411 бО дистилляции смолы пиролиза (выход которых 20%) подвергаются термополимеризации в течение 8 часов, затем острым паром отгоняется растворитель - дистиллят в количестве 12,5% (50% от кубовых остатков), который в дальнейшем используется для производства ламповой сажи.Остаток после отгонки растворителя представляет собой тем 11 ую инден-кумароновую смолу, применяемую в качестве смягчителя резины или в строительном деле. Отпаренная мытая фракция БТК (выход от смолы 51/о) идет на ректификацию с целью выделения чистых ароматических углеводородов. В результате ректификации...

Номер патента: 141241

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Сандлер

МПК: C10C 3/04

Метки: нефтебитумов, приготовления, реактор

...На фиг. 1 изображен боковой впд реактора 1 в разрезе); 2 - вид реактора в плане; на фиг. 3 - коллектор с соплами и для воздуха. Внутри реактора 1 (фиг. 1, 2) расположены в верт женин, крестообрззно, змеевики 2, выполненные из тру концами. Воздух, входя в аппарат по трубе д (фи ту вой коллектор 4, из которого при помощи рз направляется в открытые концы змеевиков,Реактор заполняется сырьем с температурой 250 до уровня А помощи трубы 6. Когда уровень сырья в реакторе поднимется так, что закро душный коллектор 4 и сопла 5, в реактор подают воздух, после ч медленно начинается энергичнь 1 й подъем сырья по трубам зме Сырье в смеси с воздухом, пройдя по трубам змеевиков, выходи141241открытые концы их, находящиеся у корпуса реактора, в...

Номер патента: 142632

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Калъченко, Сироткин, Юрченко

МПК: B01F 5/06, C10C 3/04

Метки: вращающийся, кубов, маточник, окислительных

...отверстий маточника, уменьшении расхода воздуха и улучшении качества получаемого окисленного битума.На чертеже изображена конструкция вращающегося маточника.Воздух, подаваемый в куб, поступает сверху в корпус маточника 1, который представляет собой трубу диаметром 114 ли, На вращающейся шайбе 2, упирающейся на упорный подшипник 3, на резьбе крепится патрубок 4 длиной 150 мм, который свободно проходит через отверстие приваренного к нижней части корпуса фланца насаживается на обойму подшипника и резьбой соединяется с вращающейся шайбой. К нижней части патрубка 4 горизонтально приваривается маточник 5, изготовленный по принципу сегнерового колеса, длиной 500 лн.Предмет изобретени Применение устройства из перфорированных труб, яо...

Номер патента: 142645

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Беньковский, Богословская, Дризо

МПК: C10C 3/02

Метки: ионообменных, катионитов, нефтяных, продуктов, сульфированном

...9 142645 Предмет изобретения Способ получения ионообменных катионитоа сульфированием нефтяных продуктов, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сниже. ния стоимости катионита и расширения сырьевых ресурсов, в качестве исходного сырья для получения ионообменных катионитов используют смолистые нефти, нефтяные или крекинг остатки,Составитель описания В. М. Крол Редактор Н. И. Мосин Техред А, А. Кудрявицкая Корректор М. И. Козлова Поди, к печ, 29.Х 11-61 г Зак. 12971 Формат бум. 70 Х 108/1 а Тираж 700 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14, 2 В...

Номер патента: 143711

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Горшенина, Зиневич, Козловская, Михайлов

МПК: C08L 95/00, C10C 3/04

Метки: других, защиты, изоляционного, подземных, сооружений, трубопроводов

...до 140 - 200 гудрон, мазут, битум, а также смеси могут вводиться при постоянном перемешивании в кавитационном диспергаторе от 3 до 20% различные полимеры: корсы, полидиены, полипропилены и его атактическая фракция, каучуки с молекулярным весом и другие.При введении дабавок корсов, полидиенов, различных каучуковых веществ одновременно с перемешиванием в кавитационном диспергаторе ведется окисление с помощью вдуваемого в смесь воздуха или пара.При получении битумополимерных композиций на основе окислительного сырья (битумы, каучуки, полипропилены, полиэтилены и дру. гие) смешение осуществляется в кавитационном диспергаторе в при. сутствии вдуваемого в смесь инертного газа.о 4371 Предмет изобретения Способ изготовления изоляционого...

Номер патента: 143834

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Контуш, Чагаей, Щегольков, Щербак

МПК: C10C 3/12, E01C 19/08

Метки: асфальта, брикетов, переработки, смеситель, старого

...изображена схема предложенного смесителя для переработки старого асфальта и брикетов совместно с частью самоходного шасси.Смеситель состоит из барабана-разогревателя 1, кожуха 2, оси 8 поворота, кронштейна 4, цепного колеса 5, гидроцилиндра 6, футеоованной трубы 7, трубы 8, цепного привода 9, червячного редуктора 10, битумного бачка 11, сливной трубы 12, емкости 18 для брикетов, бака 14 для горючего окрасочного бачка 15, ящика 1 б для инструмента, устройства 17 управления гидроцилиндром, горелки 18, роликов 19 и самоходного шасси 20.Во время, работы смесителя отходящие газы от горелки 18 просодят между внутренней стенкой бочкообразного барабана 1 и футерованной трубой 7, а затем между наружной стенкой барабана 1 и кожухом 2, после...

Номер патента: 145554

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Клесмент

МПК: C10C 1/18

Метки: выделения, кислородсодержащих, сланцевых, смол, соединений

...примерных показателях технологическогопроцесса.1. Весовые соотноднения компонентов в одном цикле:масло, метанол, бензин=-1; 3, 5: 1,5;масло: силикагель = 1: 5,5.2. Отношение диаметра к высоте колонны =1: 10.3. Скорость движения масла в колонне = 3 - 5 лдл/слд 2 в 1 лшн.4. Размер зерен силикагеля - от 0,06 до 0,30 мм.В начале цикла экстракции на силикагеле, которым заряжена колонна, адсорбирован метанол, которым в конце цикла вымывают адсорбированные фенолы.Разделяемую масляную фракцию подают в верхнюю часть колонны, где при движении сверху вниз кислородные соединения растворяются в метаноле, адсорбированном на силикагеле, а углеводороды заполнядот свободное пространство между зернами силикагеля.После масла в колонну подают второй...

Номер патента: 148038

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гарбер, Кацобашвили, Луканин, Эльберт

МПК: C10C 1/04

Метки: переработки, смол

...слое высокоактивных катализаторов под давлением 30 - 50 ат. Обезвожепную каменноугольную смолу, нагретую до необходимой температуры, подают в эвапорационное пространство ректификационной колонны 1,В эту же колонну подают гидрогенизат с гидрогенизационной установки 2.Из колонны 1 в результате испарения выводят через боковые отводы метилнафталиновую, нафталиновую и фенольную фракции, а сверху колонны отводят в паровой фазе ксилольную, толуольную и бензольную фракции, которые в дальнейшем перерабатывают обычными способами В результате однократного испарения снизу колонны 1 отводят тяжелые фракции, включая пек, которые поступают на гидрогенизационную установку 2. Испарение сырья, поступающего в эвапарационное пространство ректификационной...