Способ получения органического вяжущего
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 0757 А 1 119) (11 00 04,СО ТВЕННЫЙ КОМИТЕТЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИСССР ГОСУДА ПО ИЗО ПРИ ГКН АНИЕ ИЗОБРЕТЕ 2(57) Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для устройства дорожных и аэродромных. покрытий, Цель изобретения - повышение растяжимости при С С, улучшение эластичности при 25 С и температуры хрупкости вяжущего, Способ получения вяжущего заключается в смешении каменноугольной смолы с отходом производства нефтяных масел кислым прудовым гудроном в соотношении 1,2 - 1,8:1 соответственно и последующем нагреве, Растяжимость вяжущего при 0 С 70 - 80 см, эластичность при 25 С 10 - 180/ температура хрупкости (-12) - (-22)"С. 1 табл. Бюл. М. 36, С 08свидеС 10 С натейко и М,В. Яськи ельство СССР 95/00, 1981. ельство СССР3/04, 1970,54) СПОСОБ ПО О ВЯЖУЩЕГО НИЯ ОРГАНИЧЕСКО 85; смола ороды 5 -- 5: фенол следующии, мас.: масло 5020 - 35; нерастворимые угле25; антрацен 5 - 7; нафталин2 - 3.юееЪ Кислые прудовые гудроны представляют собой отход производства нефтяных масел после их очистки концентрированной серной кислотой, Химический состав прудовых кислых гудронов следующий, мас.0: органическая масса 77 - 88; серная кислота 2,1 - 12,0; вода 3,2 - 7,0; мехпримеси 2,3 - 5,8.В органической части прудовых кислых гудронов в наибольшем количестве содержится, мас. О/о: сульфокислоты 3942, смола 29 - 36; масло 4 - 13; асфальтены 3 - 5; карбены, карбоиды и мехпримеси 9 - 11;В таблице приведены примеры конкретного выполнения способа, там же указаны свойства получаемого вяжущего. ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское1 ч. 1028696, клАвторскоеМ 361192, кл. Изобрете строительным пользовано д аэродромных Цель изоб жимости припри 250 С и тем Способ ос зом.ние относится к дорожно- материалам и может быть исля устройства дорожных и покрытий,ретения - повышение растя С, улучшение эластичности пературы хрупкости вяжущего, уществляют следующим обраВ каменноугольную смолу, нагретую до 80 С, вводят мелкими порциями кислый прудовой гудрон, нагретый до 60 С, Температуру смеси повышают до 120 С и выдерживают при 110 - 120 С при постоянном перемешивании в течение 15 - 20 мин.Каменноугольную смолу получают в результате разложения ископаемых углей при высоких температурах без дбступа воздуха (коксование или полукоксование). Групповой состав сырой каменноугольной смолы,:т"д( ц в,".1680757 боткой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения растяжимости при 0 С, улучшения эластичности при 25 С и температуры хрупкости вяжущего, в ка честве продукта переработки угля используют каменноугольную смолу, а в качестве кислотосодержащего компонента - отход производства нефтяных масел - кислый прудовой гудрон в соот ношении 1,2 - 1,8:1 соответственно,Как видно из приведенных данных, предлагаемый способ позволяет получить вяжущее с лучшими показателями растяжимости, эластичности и хрупкости,формула изобретенияСпособ получения органического вяжущего путем смешения продукта переработки каменного угля с кислотосодержащим компонентом с последующей термообраПоказатели свойстввяжущего Глубина проникновения иглыо,при 25 С, 1 10 ммоРастяжимость при 25 С, смо,Эластичность при 25 С, Е 240 100-150 180 50 Более 100 58 18 10 7 Г) 3-7 Глубина проникновения иглыопри 0 С, 1.10 мм 80 60 20-60 40-50 45-50 Растяжимость при 0 С, 7 80 о,Эластичность при 0 С, 7 70 75 Температура размягченияпо КиШ, С-12,Составитель Б,БикбулатоваРедактор М.Петрова Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Гроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3285 Тираж 333 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4726062, 31.07.1989
ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТРЕСТ "ОРГДОРСТРОЙ"
ЛЕМКО НИКОЛАЙ ИЛЬИЧ, ГНАТЕЙКО ВЛАДИМИР ЗИНОВЬЕВИЧ, ЯСЬКИВ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08L 95/00, C10C 3/04
Метки: вяжущего, органического
Опубликовано: 30.09.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1680757-sposob-polucheniya-organicheskogo-vyazhushhego.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения органического вяжущего</a>
Устройство для удаления коксовых отложений в реакторе для термического крекинга тяжелых нефтяных масел
Номер патента: 965360
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Киедзи, Масатото, Наоси, Наотака, Сейичи, Такеси, Харуо, Хироси, Хисао
МПК: C10G 9/12
Метки: коксовых, крекинга, масел, нефтяных, отложений, реакторе, термического, тяжелых, удаления
...и шестерни 12. Таким образом кокс, осажденный на внутренние поверхности стенок реактора 1 в ходе прошедшей реакции крекинга, удаляется и вывбдится по отводящей трубе 29. Поскольку осажденный кокс удаляется после крекинга каждой заправки, количество егоневелико и не может вызвать закупорки отводящей трубы 29, Как толькоочистка от кокса стенок реакторазаканчивается, вращение основнойинжекторной трубы 2 прекращаетсяи клапан 21 закрывается, прекращая подачу тяжелого масла к соплам 4.Клапан 20 при этом открывается, и осуществляется подача инертной текучей среды в бсновную инжекторную трубу 2 до окончания процесса кре кинга очередной заправки.На фиг,2 показано устройство для удаления кокса, содержащее приводной механизм 30, установленный...
Способ получения гидроксилсодержащего компонента для производства эластичного формованного пенополиуретана
Номер патента: 1752742
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Краснова, Новак, Петров
МПК: C08G 18/18
Метки: гидроксилсодержащего, компонента, пенополиуретана, производства, формованного, эластичного
...как правило рамной мешалкой с частотой вращения 30 - 90 об/мин. Процесс получения компонента заключается в загрузке в реактор полиокси.алкиленглицерина, добавлениинемупредварительно приготовленной смеси, перемешивании с последующей загрузкой воды и перемешиванием до получения однородного конечного продукта,Смесь азотсодержащего катализатора, К, К, К, К-тетрагидроксипропиленэтилендиэмина, кремнийорганического пенорегулятора, таллового масла или таллового масла и простого олигоэфира, содержащего оксиэтиленовые звенья, приготавливают также в стандартном реакторе, но раньше,Гидроксилсодержащий компонент по изобретению представляет собой жидкий продукт со слабо выраженным аммиэ ным запахом, с вязкостью 1000 - 1500 МПа с 10 С),...
Способ производства эластичного трикотажа
Номер патента: 274880
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Иванова, Козлова, Перепелкин, Пугач
МПК: D04B 1/00, D04B 21/00
Метки: производства, трикотажа, эластичного
...длиной петли чаютаийся тем,ного трикотажа применяют сц 0 из двух кохитонИзобретение относится к областгии трикотажного производства, а к способу производства эластичного р пониженной плотности.Известен способ производства эластичного трикотажа пониженной плотности, заключающийся в том, что трикотаж вяжут с увеличенной длиной петли из извитой синтетической нити. Этот способ позволяет незначительно увеличить длину петли эластичного трикотажа, так как при взаимодействии с петле- образующими органами вязальной машины извитая нить выпрямляется. Предложенный способ позволяет создавать эластичный трикотаж с высоким модулем петли. Это достигается тем, что при вязании применяют синтетическую нить, состоящую из двух компонентов - стержневой...
Способ производства эластичного нетканого материала
Номер патента: 484271
Опубликовано: 15.09.1975
Авторы: Веигл, Гофман, Губены, Пржикрыл, Янку
МПК: D04H 1/50
Метки: нетканого, производства, эластичного
...в продольном направлении, пропитывать веществами, способствующими набухацию, промывать, высушивать и стабилизировать.П р и м е р. Текстильную ватку из хлопка весом 220 г/я 2, волокна которой преимущественно параллелизованы поперечпо, провязывают на швейно-трикотажной или подобной машине с игольным делением 40/10 слс основой из полиамидного шелка 120 денье в четырехрядцом открытом атласном переплетении с числом стежков 120 на 10 см длины провязываемой ватки. Полученный вязальнопрошивной материал пропитывают на роликовой красильноц машине раствором едкого натра при 20 С с одновременным натяжением в продольном направлении, затем промывают и по возможности без натяжения по ширине высушивают, после чего стабилизируют на плюсовке в...
Способ получения нефтяных масел
Номер патента: 1641011
Опубликовано: 27.03.1996
Авторы: Агаронов, Атанасов, Есипко, Мартыненко, Прокофьев, Първанев, Хаджиев, Христов
МПК: C10G 67/04
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ путем деасфальтизации мазута или гудрона неполярным углеводородным растворителем C3 - C6 с образованием раствора деасфальтизата в растворителе с последующим каталитическим гидрокрекингом, фракционированием продукта каталитического гидрокрекинга и депарафинизацией полученных масляных дистиллятов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, каталитическому гидрокрекингу подвергают раствор деасфальтизата в растворителе с последующим отделением растворителя и рециркуляцией его на деасфальтизацию.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание неполярного растворителя в растворе деасфальтизата составляет 50 - 70 мас.%.
Предыдущий патент: Устройство для чистки дверей коксовых печей
Следующий патент: Способ разделения продуктов гидроочистки нефтяных фракций
Случайный патент: Способ создания моп-структур