C10C — Переработка дегтя, пека, асфальта, битума; древесный уксус

Номер патента: 806741

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Буцена, Круминя, Кулькевиц, Пайдере

МПК: C10C 5/00

Метки: выделения, кислоты, уксусной

...в колонне осуществляют эа счет создания определенной плотности орошения известнякасмесью горячей воды и насыщенногораствора уксуснокальциевой соли, которая, как показали опыты, составляет36,4-50 мз/м ч.39В зависимости от плотности орошения устанавливают соотношение компонентов орошающей известняк смеси воды и насыщенного раствора уксуснокальциевой соли, равное соответственно 1:180-1:250, что позволяет поддер-живать концентрацию раствора уксуснокальциевой соли на выходе колонны впределах 20-22. Изменение пределов соотношения компонентов орошающей известняк смеси приводит к нарушению режима годвисания в колонке изменение нижнего предела приводит к пленочному течению смеси по говерхности известняка, превышение верхнего предела влечет эа...

Номер патента: 810752

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Ляхевич, Рудковский, Тетерук

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...% от первоначальной величины 94 Растяжимость при 25 С, см 12 Температура,С:размягчения 76 вспышки 229 хрупкости - 12 Интервал пластичности,С 88 Индекс пенетрации 3,4 Содержание водорастворимыхсоединений, мас, % 0,07 где С,", С" - концентрация окислителя;исходная и в парогазовойфазе, мас. ю/ю или об. ю/ю Потеря массы (160 С,5 ч), мас, /юРастворимость в бензоле, мас. ю/юГрупповой химический состав, мас. /ю: а) парафино-нафтеновые б) циклоароматичсскисмоно- би- полив) смолыг) асфальтены При этом коэффициент использования кислорода (К,) составлят 0,980, концентрация кислорода в парогазовой фазе 0,1 об. /ю.В табл. 2 - 5 приведены параметры процессов окисления гудрона ромашкинской нсфти и гудрона западно-сибирской нефти, проводимых в...

Номер патента: 810753

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Аминов, Веселов, Лысенко, Майорова, Новикова, Тимрот, Фролов

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...з) и вымывания серной кислоты атмосферными и паводковыми водами происходит сильное загрязнение воздушного и водного бассейнов. Ликвидация прудов-накопителей является важным мероприятием по охране окружающей среды и созданию безотходного производства. При хранении в течение многих лет в прудах-накопителях за счет протекания различных химических реакций и вымывания серной кислоты водой состав кислого гудрона значительно изменяется: гудрон имеет Температура размягчения, о С Глубина проникновения иглыпри 25 С, 0,1 ммРастяжимость при 25 С, см Температура вспышки в открытом тигле,ССодержание водорастворимых соединений, то Содержание водорастворимых кислот и гцелечей Потеря в весе при 160 С Температура размягчения, СПенетрация при 25 С, 0,1...

Номер патента: 825580

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Бедняк, Блох, Злотченко, Коваленко, Кремлев, Меламед, Сидогин, Хомин, Шакула

МПК: C10C 3/02

Метки: 825580

...вулканизацией смеси прирежиме вулканизации 153 С и 60 мин,приведены в табл. 4.Таким образом, использование продуктов переработки позволяет упростить рецептурный состав резиновыхсмесей (пример 4),Таблица 1 Параметры п цесса.0 2 0 2 3 8255бензолсульфонилхлорамид:вода, равном2-4 ; 1-2 : 2-6.1Термообработку проводят при 90100 С.Получаемые при этом продукты пе 5реработки используют в качестве активных компонентов при синтезе резин,П р и и е р 1. К кислым смолкам, помещенным в фарфоровый стакан, при постоянномперемешивании приливают водный раствор реагентов - гипохлорита натрия(опыты 1,2,3) или натрийбензолсульфонилхлорамида (опыты 4,5,6) . Образующуюся при этом гомогенную смесь нагревают до 90-00 С и выдерживаютпри данной...

Номер патента: 825581

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Войтковская, Горбач, Кривошеев, Литвиненко, Лыженко, Сидогин

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего, дорожного

...г/см 1,05-1,08ЪСодержание,7.:Нафталин 6-7Общая сера 5-6Зола О, 1-7,0Фенолы 0-0,05Сополимеры и высо- Остальноекокипящие масла до 100Способ осуществляется следующим образом. 25Исходные кубовые остатки окончательной ректификации сырого бензола 20 Таблица 1 100 100 100 97 Отсут- ствуют 1,6 Отсут- Отсутствуют ствуют 0,3 0,5 0,8 1,0 170-270 С270-300 Свыше 300 С 1,3 1,0 1,2 13,0 24,0 19,0 74,2 79,4 26,0 85,6 71,8 щим техническим условиям на холодные дегтеминеральные смеси.В табл. 2 приведены сравнительныеданные по выходу целевого продукта, времени процесса, расходу пара и по качеству целевого продукта, полученного по предлагаемому и известному способам. 55 Выход,вес.ХСодержание водорастворимых,Е Фракционный состав, вес.Хвыкипает до 70...

Номер патента: 825582

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Кислицын, Лебедев, Шабуров, Юмшанов

МПК: C10C 5/00

Метки: быть, древесины, древесиныiизобретение, жидких, использовано, ленност, лесохимической, может, относится, пиролиза, продуктов, промыш, разрупшния, разрушения, способу, эмульсии

...в количестве 3,3-11,1 вес Х от массы исходной эмульсии.Состав эмульсии зависит от режима пиролиза, породы и влажности переугливания.0,2-0,6 ность при 20 С, к 065-1200 080-11 2 не более ссовая доля асел, выкипающихки 7, не менее Массовая доля до конца разг 0 разгонки, Конечная темпе 260270-29 ту орим водораолее Массовая долякислот,7, неМассовая доля7., не более 1 О лывных масе химическис. 3-5.2, АвтВ 46576,3, Ав0 11 45581,4, АвУ 340680тотип) . обретенияэмульсии жидкихревесины путемов, о т л и ч апредприятиях, М. а и н з гулян м, что в кач лью упрокоагулянта свидетельство СССР10 С 5/00, 1935.свидетельство СССР 10 С 5/ОО, 1969(про т с вес7 о ю смолу массы и количесдной орс кл очни вним и информации,ние при эксперти Чащин А.М.й кислоты на...

Номер патента: 834105

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Борозняк, Гриневич, Зинченко, Козлов, Курочник, Мочалов, Смахтина, Цеханович

МПК: C10C 1/08

Метки: производствасажи, сырья

...фракции к коксообразованию. З 5и уменьшается ее выход. Применение вакуума ниже 380 мм рт.ст. вызывает необходимость повышения температуры нагрева смолы, а применение вакуума выше 400 мм рт.ст, осложняет проведение 4 Ойроцесса вследствие сильного вскипаниясмеси. Снижение температуры острого,пара ниже 150 фС вызывает обводнение.остатка смолы, что может привести к выбросу сырья из Куба, повышение температуры вышеуказанной величины приводит кувеличению анергозатрат.П р и м е р 1. В куб, снабженный газовым обогревом, загружают 50 т, обессоленной и обезвоженной каменноугольнойсмолы, имензцей температуру 135 С.Включают обогрев куба, температуру смолы повышают до 180 С,после чего в кубе создают вакуум 400 мм рт,ст. и включают....

Номер патента: 846548

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бам, Сюняев, Хайбуллин, Шипков, Шипулин

МПК: C10C 1/16

Метки: нефтяного, пека

...0,8; 54,0 ф 24,5, 19,9 и 0,6 мас,) подают в неизотермическую зону 4 реактора 2 в количестве 10 мл/мин. Толщину слоя сырья на первом контактирующем устройстве (на входе) поддерживают равной 0,1 м в расчете на плотность фо1,1478, а на последующих контактирующих устройствах - 0,05 м. В .зоне 2 сырье нагревают со скоростью 40 250 аС/ч в противотоке инертного газа, под остаточным давлением 5- 10 мм рт,ст. до ЗОООС и выводят балансовые количества пропиточного пека с температурой размягчения 45 60 ОС (выход 21,2 на сырье) и электродного пека с температурой размягчения 120 ОС (выход 17,1 на сырье), Тяжелый продукт зоны 4 вводят в изотермическую зону 5, где его подвергают термообработке при ЗЗООС в токе инертного газа под.остаточным...

Номер патента: 857224

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бабенко, Гриневич, Зинченко, Козлов, Мочалов, Русьянова, Чарушников, Шелякин

МПК: C10C 1/16

Метки: пека

...веществ бо лее 60,Смешение высокотемпературногопека с поглотительным маслом притемпературе ниже 150 С не позволяетполучить .гомогенный продукт смешениеих при температуре выше 220 С нежелательно, так как при этой температуре поглотительное масло начинает кипеть, что приводит к нарушению состава смеси.П р и м е р 1. В реактор, снабженный электрообогревом, помещают700 г среднетемпературного пека(табл. 1, пример 1). Пек нагреваютпод вакуумом (остаточное давление5 мм рт. ст,) до температуры 360 Си отгоняют 25,5 (178,5 г) ф -Фракции. Получают 521,5 т (74,5 от загрузки исходного пека) высокотемпературного пека (табл. 1 пример 2), К521,5 г (81,5 от веса загрузки) высокотемпературного пека добавляют118,3 г (18,5 от веса...

Номер патента: 857225

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Аминов, Булатова, Лысенко, Фролов

МПК: C10C 1/20

Метки: вяжущего

...1.0 р и м е р 2. В открытый метал - лический реактор емкостью 1,5 л загружают 1 кг каменноугольного дегтя ф марки Дпо ГОСТ 4641-74 (удельный вес при 20 С не более 1,24 г/см з).Аналогично примеру 1 получают органическое вяжущее, которое испытывают согласно требованиям ГОСТ 22245-76 15 на нефтяной дорожный битум. Результаты испытаний сведены в табл. 3. Иэ данных табл. 3 видно, что вяжущее полученное на основе каменноугольного дегтя марки Дпо своим характе- Щ ристикам близко к нефтяным дорожным битумам и может быть испояьзовано дляприготовления горячего асфальтобетона.В табл. 4 представлены результаты испытаний асфальтобетонов, приготовленных с использованием вяжущих, полученных по примеру 2.П р и м е р 3. В открытый металлический...

Номер патента: 859417

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Гайсаров, Мочалов, Панкратов, Русьянова, Степанова

МПК: C10C 3/04

Метки: пека, электродного

...в течение 5 мин при 20 с.Наиболее эффективно применение обработки хлором в процессе измельчениякаменноугольного пека, так как впроцессе измельчения пека происходит непрерывное развитие и постоянное обновление поверхности, доступнойвоздействию хлора, Например, для получения из среднетемпературного пека(Р = 65,8 ) каменноугольного пека свыходом летучих веществ 55,8 и содержанием нерастворимых в толуолевеществ 28,0 достаточно подвергнутьего размолу в атмосфере хлора в течение 3 мин. По сравнению с обработкойхлором предварительно измельченногопека. совмещение измельчения пека иобработки его хлором имеет еще и топреимущество, что позволяет получатьпеки, равнозначные по уровню содержания нерастворимых в толуоле веществ, но...

Номер патента: 859418

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Нестерков, Пушмынцев

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...нефть месторождения Верхоэим Пензенской области с плотностью100,9542 г/см и содержащую 98статка выше 140 С. Содержание смолсоставляет 16,2, асфальтенов,2.Сырую нефть в количестве 7 т/чс йредварительно подмешанными к нейпромывочной водой и деэмульгаторомподают в нагревательное устройство,где ее нагревают под давлением дляисключения выкипания воды и бензиновых фракций, затем направляют непрерывным потоком в устройство дляобезвоживания и обессоливания и далее через регулятор давления вокислительную колонну. Вниз окислительной колонны подают воздух, Одновременно в колонну для обеспечениявэрывобеэопасности и отгона фракций,выкипающих до 340 ОС, подают перегретый водяной пар или пар с инертнымгазом,При окислении смесь нефти с окисленным...

Номер патента: 863616

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Апостолов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...в экстрактор, куда вводят 10-ныйводный раствор щелочи, перемешивают 30 10-15 мин, а затем сливают в отстой86316 йик. Водный раствор фенолятов направляют на выделение фенолов. Раствор смолы в бензине .подают в ректификационную колонну для отгона бензина которыЯ снова возвращают на разбавление смолы. Горячую смолу иэ колонны эакачивают в окислительную колонну и проводят ее окисление воздухом при 180-250 С до получения битума требуемой марки.Полученные битумы характеризуются показателями, приведенными в табл.1.Битумы, полученные по известному способу, характеризуются величиной пенетрации в 1,5 - 2 раза меньшей и пенетрацией остатка не более 55. 15 По остальным показателям битумы, полученные иэ обесфеноленной сланцевой Таблица 1 Марки...

Номер патента: 865894

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Гофман

МПК: C10C 3/04

Метки: битума, окисления, процессом

...регулирования подачи воздухав конвертор 5 состоит из датчика 7расхода, регулятора 8 и регулирующего клапана 9, а для конвертора б -из датчика 10 расхода, регулятора11 и регулирующего клапана 12. Дляобоих конверторов задание по расходувоздуха для поддержания заданного интервала температур окисления корректируется по температуре, измеряемойдатчиками 3 и 14 в конверторах 5 и бсоответственно.На циркуляционных битумопроводахустановлены клапаны 15-18, которые спомощью блока 19 управления. открываются для перекачивания битума насосом20 из соответствующего конвертора 5или б через холодильную установку своздушным вентилятором 21. Блокировка и автоматическое управление соответствующими клапанами 15, 16 и 17,18, а также насосом 20 и...

Номер патента: 865895

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кушнир, Макаров, Раутенштейн, Фахрутдинов, Шарафутдинов, Шумилов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума, воздуха, окисление, подачи, процесса

...и регулирующим клапаном.На чертеже представлена принципиальная схема устройства,Устройство содержит последовательно соединенные датчик 1 расхода воздуха, элемент "люфт" 2, регулятор 3расхода, модулятор 4 колебаний и регулирующий клапан 5, установленный налинии подачи воздуха в реактор, а 1 Отакже цепь коррекции, состоящую издатчика 6 качества (например, вязкости) окисленного продукта, установленного на линии выхода окисленногопродукта из реактора, и регулятора 71качества, выход которого служит заданием регулятору 3 расхода,Работа устройства осуществляетсяследующим образом.С изменением качества окисленногопродукта, воспринимаемого датчиком 6,изменяется выходной сигнал регулятора7 качества, что влечет за собой измене.ние в...

Номер патента: 878773

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Бейшер, Калямин, Шмидт

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего, дорожного, строительства

...160 С 5 закачивают в реакторный куб окислительной установки, оборудованный тремя диспергаторами, Температуру повышают до 230 С при непрерывном продувании воздуха через талловый пек. Свойства получен О ного вяжущего после окисления в течение4 и 6 ч в сравнении со свойствами исходного продукта и вяжущего (битума), полученного из нефтяного гудрона после окисления в течение 12 ч, приведены в таб лице. Битум из гудрона (нефтяного)после 12 часов окисления в течение 12 ч Вяжущее, полученное по предлагаемому способу при 180 - 230 Спосле окисления втечение Битум4 чбч Глубина проникани РЕ, мЫ.тО-г ЯТо же при 0 С, мм 1 - 90 ГОСТ 11501 - 7312 0 не менее 20 не менее 50 100 2,6 не менее 3,5 не ниже 48 38 6,2 Кислотное число г КОН Содержаниео 6 о 4...

Номер патента: 881108

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Корниенко, Приходько

МПК: C10C 3/12

Метки: битума, гудрона, окислением, приготовления

...трубы при" способление 5 для отбора готового продукта с разных уровней, сливной емкости 6 с поплавковым указателем 7 уровня, насос 8. Нижний конец выходного патрубка 9 регулятора 3 производительности расположен выше зоны окисления гудрона в реакторном кубе 1, приспособление 5 заключено в цилиндр 10, нижний и верхний концы которого снабжены отверстиями, а концевые выключатели 1 поплавкового устройства 7 электрически соединены с насосом 8., который соединен с раздаточной емкостьюна чертеже не показана).Для определения уровня жидкости в кубе 1 и для контроля заполнения служит поплавковое устройство 12 с выклю чателями 13, связанными с основным 4насосом (на чертеже не показан), Отработанные газы выводят через патрубок 14 для очистки и...

Номер патента: 891747

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гоголева, Ковалев, Крашенинников, Привалов, Яковец

МПК: C10C 1/14

Метки: каменноугольного, масла, поглотительного

...процесса улав,ливания бенэольных углеводородов из коксового газа. Это масло содержит, мас.Ъ 17,3 нафталина,13,8 монометилнафталинов и имеет плот ность Я 1,088 г/см, фракционныйсостав, об.Ъ, отгон до 230 С 5,6,отгон до 270 С 58, отгон до 280 С 60.Температура выпадения осадка 8 С.Полученная смесь масел содержит,мас.Ъ. д нафталин 25,0, монометилнафталин 19,3,Имеет следующий Фракционный состав,об.Ъ: отгон до 230 фС 9,5 до 270 С76,9, до 280 С 82,5. Температура выпадения осадка состаэвляет 150 С,плотность Р 4 1,055 г/ум . Смесь подвергаЯОют нагреву до 325 С и.затем ректификации. При этом отбирают следующиефракции: Фенольную 180-200 С в количестве 13,8 г, нафталиновую 200-230 Св количестве 327 г, поглотительноемасло 230-270 С,в количестве...

Номер патента: 891748

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Нестерков, Пушмынцев

МПК: C10C 3/04

Метки: битума, высокосмолистой, непрерывного, нефти, тяжелой

...она одновременно обессоливается и обезвоживается В колонне 3 нефть смешивается с ужеокисленной нефтью и нагревается за счет смешения с более горячим продуктом и за счет экзотермической реакции до 250 С. Выделение тепла при реакции происходит в результате взаимодействия кислорода воздуха, подаваемого в колонну 3 через маточник 16 с высококипящими .Фракциями нефти.Одновременно в колонне 3 от нефти отгоняются ниэкокипящие Фракции, которые н газообразном состоянии из колонны поступают в конденсатор 6.Сконденсированные продукты в виде керосина и соляра стекают по трубе 20 в хранилище, а оставшиеся несконденсиронанные газы направляются на дожиг.Окисленная нефть с низа колонны 3 откачинается насосом 13, подвергается в нагревателе...

Номер патента: 770162

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Лопаткина, Мелешков, Поконова

МПК: C10C 3/02

Метки: катионитов, радиоционностойких

...в промывной воде. Продуктвысушивают до постоянного веса. Катионит имеет СОЕ = 4,0 мг экв/г, причем по фенольногидроксильным груп. пам СОЕ = 1,8 мг экв/г, по карбоксильным группам СОЕ = 0,5 мг экв/г, по сульфогруппам СОЕ = 1,7 мг экв/г.После облучения на установке МРХ-удозой 1 108 рад общая СОЕ катионита достигает 4,3 мг экв/г.П р и м е р 2. Отличается от примера 1 тем, что радиационно-химичеакое окисление проводят дозой 1 108 рад. Катионит имеет СОЕ = 4,2 мг экв/г. После облучения дозой 3 108 рад СОЕ составляет 4,6 мг экв/г.П р и м е р 3. Отличается от примера 1 тем, что радиационно-химическое окисление проводят при дозе 5 108 рад, а сульфирование в течение 3 ч, СОЕ катионита 4,5 мг экв/г,Ниже в таблице приводятся сравнительные данные...

Номер патента: 899632

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Галиуллин, Лосев, Печеный, Щербак

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...образом, предлагаемый способ позволяет повысить качествополучаемого битума.ЮТаблица 1 2 У Состав компонента, вес.Ф Асфальтены 3,6 2,2 смолысмолы 12,1 4,1 ароматические углеводородытяжелые 12,8 6,9 средние легкие парафино-нафтеновые углеводороды 53,9 Вязкость условнаяпри 80 С, ВУ Разгонка по Богданову начало кипения, С296 300 содержание фракций,об.Ф, с температурой кипения,фС 302 3 ; 899632а нилищ, в которых либо транспортируют,. тым в количестве 10 (опыт 1), 30 либо хранят высокопарафинистые нефти. (опыт 2) и 501 .(опыт 3). Для сравнеТакие нефтеотходы обладают низкой ния проводят процесс получения биту. коллоидной устойчивостью, поэтому ма окислением гудрона (опыт 4) и в условиях длительной транспортиров-смеси гудрона и...

Номер патента: 903375

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Гвоздарев, Голубев, Федосеев

МПК: C10C 3/00

Метки: каменноугольного, коксующегося, пека

...проводят следующим образом.9033 3,381 10943,380 469 345 предлагаемому 271 известному Тираж 523 Подписное ВНИИПИ Заказ 32/6 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3инертной среды и отвода летучих продук тов через пробирку продувается азот.Коксование полученного коксующего материала осуществляют от комнатной температуры до 890-900 С на дериватографе, Нагрев идет в среде азота, Исходный каменноугольный пек ММК (ГОСТ 10200) имеет следующие характеристики:Температура размягчения,С (КиШ) 70 ОГрупповой состав, %,сС 28,5/Ь 23,548,0Элементный состав, %; 15С 92,45Н, 4 45П р и м е р . Навеску пека 2 г нагревают со скоростью 30/мин до 400 С и выдерживают при этой температуре 1 ч 20 в СВЧ-поле. Полученный коксующийся материал коксуют путем...

Номер патента: 910723

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Аминов, Воробьев, Майорова, Спинальская, Фролов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...в гудроне, образующаясясмесь не расслаивается при длительном,хранении,Нейтрализацию проводят при 95 Спри перемешивании и заканчивают подостижении нулевого кислотного числа через 1,5 ч. Затем продукты нейтрализации окисляют воздухом при190 С, подача воздуха 2,5 л/мин.0723 4 43 50 М 5 0 1 29 Полученные продукты окисления, так называемые битумы на основе кислого гудрона (БКГ) , смешивают с асфальтом деасфальтиэации (АД) нефтяного вапарного гудрона пропаном и получают целевой продукт. Характеристика полученных БКГ и целевого продукта при различном соотношении в смеси БКН и АД представлена в табл. 1Опыт 2. Опыт проводят .аналогично опыту 1. Используют прудовый кислый гудрон с кислотным числом 50 мг КОН/г кислого гудрона, К 600 г гудрона...

Номер патента: 925980

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Антошкин, Махов, Нагаев, Рамеев, Теляшев, Усманов

МПК: C10C 3/02

Метки: битума, изоляционного

...термопар 19. Воду в гаэосепаратор 14 и холодильник с добавкой 2 вес.% 107 карбамида с добавкой 5 вес.% 111карбамида. убина проникания иглы 1 мм, не менее при,25 0 о астяжимость при 25 С не менее5980 413 вводят по линии 20 и отводят полинии 21. Окисление высококипящих нефтяных крекищ-остатков по описаннойсхеме проводят непрерывно под давлением 0,98-3,82 МПА и при 200-250 фС.В реакционную зону в йроцессе окисления кислородом воздуха непрерывноподают 30-50%-ный водный растворкарбамида в количестве 2-10 вес.% на 10 исходное сырье, Образующиеся мочевиноальдегидные смолы модифицируют полученный битум.лВ табл. 1 приведены данные по качеству целевого продукта при окислениивакуумного остатка термического крекинга, имеющего температуру...

Номер патента: 925981

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Андросова, Букка, Ваксман, Иващенко, Крысин, Парахин, Питюлин, Путренко, Тарасенко

МПК: C10C 3/04

Метки: пека, электродного

...выходом летучих веЩЕСТВ 66 и 3%, ВЫХОДОМ ВЕПРИ",тВ, НЕ Раотворимых в хииолине (Ь. фрвкпии) 5,6 пи в тоиуоие (А,.-фрвкпик 17,т%.Исходивши пек в коиичестве 9,7 т/чподвергают обработке при следующихусловиях,Подачу исходного сырья осуществляютна поверхность испарения жидкой фазы.(обрабатываемого сырья). Температураобработки 365 С. Горячий воздух с температурой 180 фС в количестве 9 м/т45подают вниз реактора, противоточно подаче исходного сырья. Время обработки3,5 ч,В результате получают электродныйпек с температурой размягчения 86 С,. характеризующийся выходом летучих веществ 56,5%, выходом веществ, не;растворимых в толуоле 32,3% и в хинолине88%. Выход целевого продукта 97,0%от исходного сырья.В аналогичных условиях обработкеподвергают пек...

Номер патента: 925982

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Красненкова, Махнин, Фролов

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...крошку выдерживают в 1- .3 ч количества исходного мазута до набухания при 130 С; .после чего в смесь вводят остальное количествО мазута и кислый гудрон, Температуру повышают до 180-200 С и подают воздух для окисления смеси. Резиновую крошку (разИз табл. 1 видно, что вяжущее, полученное по предлагаемому способу выдерживает испытание на сцепление с песком в отличие от вяжущего, полученного в первом опыте и имеет более высокие низкотемпературные показатели. Кроме того, по предлагаемому способу полученное вяжущее нейтрально.При уменьшении содержайия резино вой крошки в вяжущем, с 20% до 5% из- менение температуры размягчения после Как видно из табл. 2, основные показатели асфальтобетона соответствуюттребованиям государственных...

Номер патента: 929692

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Квитко, Попова

МПК: C10C 3/04

Метки: битума, охлаждения

...у по;великости окнсляемого битума со стороны, противоположной отбору горячегобитума.П р и м е р. 9 реакторе емкостью60 т при дсстижении температуры окисоления 270 С нри ситнале датчика критической температуры автоматически прекращают подачу воздуха. включают насосотбора горячего окисленного .битума,сблокированный с.насосом подачи холодного окисленного битума, с разностью повремени включения 15-20 с. Отбирают35 т горячего переокисленного битумаи вводят 1,5 т холоцного окисленногобитума пленочным горизонтааным слоем в верхнюю часть реактора у поверх 3 9296 ности окнсляемоГ массы битума. Пленка холодного окисленного битума с температурой 80-90 С мгновенно охлаждает массу при соприкосновении с горячимобитумом до 260 С. Марка...

Номер патента: 935525

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Жук, Кирильченко, Ковальчук, Небесный, Пинскер, Полянчиков

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего, дорожных, покрытий

...бензольных углеводородов из коксового газа. В циклическом процессе абсорбции сырого бензола из газа и десорбции его из нефтяного поглотительного масла, в последнем накапливается щлам - нерастворимые полимеры, Последний непрерывно отделяют в отстойниках. Получающийся таким образом отстой поглоти3 935525 4тельного солярового масла представляет собой жим окисления, качество полученного вя.зазмульгированную массу типа масло вода, жущего и соответствие его требованиям стан.содержащую, вес%: воды 40: солярового мас- дартов приведенъ в таблице,ла 10-20; полимеров масла и нерастворимыхвеществ 40-50. Количество отстоя лг 0,3 вес.%Как видно из данных таблицы, вяжущее,от масла. Обезвоживание отстоя проводят полУченное по предлагаемому...

Номер патента: 941395

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Красненкова, Махнин, Фролов

МПК: C10C 1/00

Метки: вяжущего, дорожного, строительства

...Температуру повышают до 135- 150 ОС и подают воздух для окисления смеси,Полученное вяжущее имеет высокие физико-механические свойства, темпе Таблица 1 Основные характеристики полученного вяжущегоДеготь РезиноКий,ваякрошка 42 40 31 30 52 0,28 48 0,12 22 150 20 зв го, полученного по предложенномуспособу (опыт 1 по табл. 1 и вяжущего, полученного при окислении того же исходного сырья, однако без использования резиновой 35 крошкиТ а б л и ц а 2 Показатели Вяжущее на основе дегтя, окисленного в присутствии резиновой крошки1 дегтя, окисленногобез Резиновойкрошки Пенетрация при 25 ОСПенетрация при ОС 40 40 42 Дуктильность при 0 0,5 Минус 33 Время получения вяжущего 12-15 ц, Вяжущее по предлагаемому способу обладает значительно лучшими...

Номер патента: 945167

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Глотова, Горшков, Кац, Найда, Смольянинов

МПК: C10C 3/02

Метки: битума

...и перемешивают в течение 20" рилаттриэтиленгликоль, МГф 9- 120 мин при атмосферном давлении. диметакрилатебис-триэтиленгликольв В результате получают битумы с задан- фталат).ной температурой размягчения. В табл, 2 приведен режим провеВ табл. 1 приведен состав, исполь-дения процесса (опытй 9 и 10 известзуемый в процессе получения битума, ные). По опыту 9 получают битум с по опытам 18 и их содержание температурой размягчения 43 С, по (ПНСК 20. и ПНСК 30 - полидиэтилен- опыту 10 - с температурой размягчегликольмалеинатадипинат с разным ния 90 С.соотношением мономеров - диэтилен В табл, 3 представлены свойства гликоля, малеинового ангидрида и полученных битумов по предлагаемому адипиновой кислоты, ТГМ 3 - диметак" и известному способам.Та...