Способ получения битума

-2 а 1 ти, времени 2 выделяют перегонкоКубовые остатки сиамина имеют т.пл 1,72 г/см ч, которыйпраизводс28 С, пл ва ок- тность ефтяного дрона: ХарактеристикаТемпература разчения, С с 2 Температчра-вспышаки, СУсловная вязкость 22 С 8 о с1" руппояои химичкий состав, мас.ЖАсфаль теныСмолыУглеводороды ,Содержание серы,есесь обра- иами- олуча- рости- енин 24 67 мас. ГОсудАРстВенный кОмитетпО изОБРетениям и ОтнРытиямПРИ ГКНТ СССР(46) 15,03,90, Бюл.10 (71) Украинский заочный политехнический институт им. И.З. Соколова (72) А.В. Юхименко, Е.Ф, Ольшанская С.В, Тюрин и В.М. Хаимский (53) 665.637 (088.8)(57) Изобретение относится к произИзобретение относится к способамполучения битума и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности для получания вяжущих,применяемых в строительстве автомобильных дорог,Цель изобретения - сокращениевремени обработки и уменьшение ра -хода нефтяного остатка,П р и м е р 1. 650 г кубового остатка производства оксиамина нагревают до 50" С, вводят в них 350 гнефтяного гудрона.Кубовый остаток производства ок-.сиамина представляет собой смвторичных и третичных аминов изуется на стадии получения оксна после перегонки. Оксиамын пют взаимодействием окиси п-нитрола с аммиаком при 58 С, давл.водству битумов и может быть использовано в нефтепереработке. Цель - снижение времени обработки и сокращение расхода нефтяного гудрона. Для этого нефтяной гудрон, взятый в количестве 40-45 мас,Я на смесь, сме.шивают с кубовым остатком производства оксиамина, полученным после выделения оксиамина перегонкой, с последующей изотермической обработкойопри 170 С до получения целевого продукта. Эти условия позволяют сократить расход на 503 нефтяного гудрона и сократить время обработки с 7 до 1-3,5 ч. 3 табл.1549982 10 20 25 30 Таблица 1 Количество гудрона, мас.Х Известный35 40 45 50 способ Показатели Время процесса, чПенетрацияпри 25 С,ммТемператчраразмягчения,РастяжимостььсмТемпературахрупкости,С 2 ь 5 1,5 1,0 48 51 49 48 49,5 5162 65 50 100-15 Смесь тщательно пе 1 ъемашивают. Температуру поднимают до 170 С и при пеоемешивании проводят реакцию полимеризации в течение 2,5 ч до получения битума БНД 40/60.П р и м е р 2. 600 г кубового остатка производства оксиамина нагревают до 50 С, вводят в них 400 г нефтяного гудрона. Смесь тщательно перемешивают. Температуру поднимают до 170 С и при перемешивании прооводят реакцию полимериэации в тече" ние 1,5 ч до получения битума БНД 40/60.П р и м е р 3550 г кубового остатка производства оксиамина нагревают до 50 С, вводят в них 450 г нефтяного гудрона. Смесь тщательно перемешивают. Температуру поднимаютодо 170 С и при перемешивании проводят реакцию полимеризации в течении 1,0 ч до получения битума БНД 40/60.П р и м е р 4. 500 г кубового остатка производства оксиамина нагревают до 50 С, вводят в них 500 г нефтяного гудрона. Смесь тщательно перемешивают, Температуру поднимаютодо 170 С и при перемешивании прово- . дят реакцию полимериэации в течение Зь 5 ч до получения битума БНД 40/60.Время обработки и Физико-механические свойства битума по примерам 1-4 приведены в табл.1. В табл,2 представлены данные по нолччению различных марок битумов из смеси, состоящей иэ 40 мас.Х неф-, тяного гудрона и 60 мас.й кубового остатка производства оксиамина, а в табл.3 - соответственно данные по маркам битума, полученного из смеси, состоящей из 45 мас,Х нефтяного гудрона и 55 мас.Х кубового остатка производства оксиамина. Таким образом, в предлагаемом способе время изотермической обработки сокращается в 2-3 раза и сокращается расход нефтяного битума на 507. Формула и э о б р е т е н и я Способ получения битума путем смешения нефтяного остатка с аминами и изотермической обработки полуьенной смеси при.170 С, о т л и ч аою щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени обработки и уменьшения расхода нефтяного остатка, в качестве нефтяного остатка используют нефтяной гудрон, взятый в количестве40-45 мас.Х на смесь, а в качествеаминов - кубовый остаток производства оксиамина, полученный поале выделения оксиамина перегонкой,1549982Таблица 2 Марка битума Показатели БНЛ90/130 БНД60/90 Время обработки, мин 60Темпеоатура размягчения, С 48Растяжимость,смТемпературахрупкости,Пенетрация,мм 1 45 76-21 62 Таблица 3 Марка битума Показатели БНД60/90 БНДРедактор Н. Киштулинец Заказ 247 Тираж 438 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10