Бунтова

Номер патента: 1657515

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Биба, Буний, Бунтова, Гончарук, Дутчак, Кириченко, Ланда, Носонович, Ноцек, Чоповый

МПК: C08J 5/20, C10C 3/02

Метки: гудрона, катионита, кислого, кислоты, серной

...содержащей 15,20% сернойкислоты, Полученную массу затем отфильтровывают. Катионит на фильтре промываютводой, а затем сушат.фильтрат общей массой 1,685 кг. содержащий 46,80 серной кислоты, используютв производстве СЖК, Выход серной кислотысоставляет 99,88 от теоретически рассчитанного.Выход катионита составляет 91,80 г(99,93 от теоретически рассчитанного).П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 вреактор - двухвальный шнековый смеситель, разогретый до 200 С, со скоростью 30г/мин загружают 1,065 кг жидкой однородной смеси, содержащей 1 кг КГ состава,мас,:серная кислота 85,00, органическиепримеси 10,00; вода 5,00, и 65 г (6,50;ь отмассы КГ)КО СЖК, химического состава,аналогичного примеру 1.Полученную смесь в реакторе при 200 Свыдерживают в...

Номер патента: 1546461

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Богачук, Бунтова, Васильев, Канинская, Коншин, Корнилович, Носонович, Яценко

МПК: C09C 1/42, C09C 3/08

Метки: активирования, каолина, минерального, наполнителя, основе

...(гематит, гидрогематит, силикат натрия) 11. 30Высушенный до остаточной влажности 0,6 мас.l отход в количестве 1,5 кг загружают в барабанную мельницу, добавляют 23 г октаметилциклотетрасилана "Я(СН ) О и полученную смесь измельчают в течение 3,6 ч.Полученный наполнитель имеет удельную поверхность 20,5 м /г. Удельные энергозатраты на его получение состав- . ляют 267 к Вт -ч/т.П р и м е,р 3. В качестве исход" ного сырья для получения наполнителя берут отход Иршанского горно"обога" тительного комбината, содержащий, мас.3: каолин 80,6; кварц 16,0; при месные минералы 3,4.1,5 кг отхода подвергают сушке при 105 фС до остаточной влажности 0,6 мас., после чего к материалу добавляют 15,0 г дифенилсаландиола и смесь измельчают в течение 4 ч....

Номер патента: 1168532

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Анашкин, Бунтова, Кузьмичев, Лейбзон, Маркин, Цветкова, Шамулин

МПК: C04B 11/02, C04B 18/20

Метки: композиция, отделочных, плит

...изопропилового спирта в композиции 2,697.П р и м е р 2. Готовят композиционный материал по примеру 1 при соотношении Компонентов гипс:полимерный порошок 70 ф 30. Состав материала г/мас.7:Гипс полуводный 630/39,70 35Тонкодисперсныйотход от размолапорошковой краскиП-ЭПсалатовой 270/17,01Изопропиловый40спирт (207.-ный раствор в воде) 312/19,66Вода 375/23,63Содержание изопропилового спирта в композиции составляет 3,933. Затвердевание композиции в течение, 60 мин, термообработка при 463 К в течение 5 ч.П р и м е р 3. Готовят компоэиционный материал по примеру 1 присоотношении гипс;полимерный порошок50:50. Состав материала, г/мас.2:Гипс полуводный .450/27,08Тонкодисперсный 55отход от размолапорошковой краскиП-ЭПсалатовой 450/27,080,1-9...

Номер патента: 1011662

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Блох, Бунтова, Васильев, Майтак, Савкин

МПК: C09C 3/08

Метки: активирования, минеральных, наполнителей

...стандартного состава на основе каучука СКСАРКП, наполненных каолином, активированным описываемым способом, в сравнении с аналогичными показателями резиновых смесей с наполнителем каолином, активированным по известному способу, при содер-. жании наполнителя 80 массовых долей. Си Н 1+ 4 СЬ Н 4 5 Оз й а,45где п=10-12,алкоксиметилметилдиэтилаимоний метилсульфат формулыСсн ,осн н+(сн )(сн сн ) 11 сн 50 Д,моноалкилфениловый эфир полиэтилен-.гликоля на основе полимердистиллятаФормулыСв Н 1+ С Н 40(СН 4.0 Н, 55где п=8-10; в=10-12,полисилоксаны Формулы- С н 5(н)о ,где п=9-14, 60и стирол. При этом соединения указанной группы берут в количестве 0,05-2,00 от массы наполнителя.Отличием предлагаемзго способа является то, что в качестве...

Номер патента: 893855

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Блох, Богачук, Бунтова, Васильев, Исаечкин, Овчаренко, Савкин

МПК: C01B 33/44

Метки: каолина, модифицированного

...в качестве наполнителя резиновых смесей на основе стирольного каучука СКСАРКП (табл.4 ) и кожеподобной резины КТИ-"Дарнитн (табл.5).Иэ данных табл,1 видно, что Физико-механические показатели резин (сопротивление разрыву, относительное и остаточное удлинение), наполненных модифицированным каолином, полученным по предлагаемому способу, превосходят показатели резин с модифицированным каолином, приготовлен. ным по известному способу. То же наблюдается при замене дефицитной и дорогостоящей белой сажи БСмодифицированными каолинами в резиновых смесях (табл, Я . Резины, накопленные модифицированным каолином, полученным по предлагаемому способу, имеют более высокие физико-механические характеристики, чем по известному. Таким образом,...