C10C — Переработка дегтя, пека, асфальта, битума; древесный уксус

Страница 12

Способ получения битума

Загрузка...

Номер патента: 550845

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Грудников, Фрязинов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...Сапунова, 2 Типография,П р и м е р 1. Гудрон смеси западно-сибирской и туймазинской нефти используют для получения строительного битума марки БН-У. Гудрон, нагретый до 120 С, вколичестве 13 т/ч подают в линию, соединяющую окислительный аппарат с емкостью, предназначенной для разделения газовой н жидкой фаз. По этой линии из окислительного аппарата в емкость разделения поступает газожидкостная смесь с температурой 290 С, состоящая из 18 т/ч битумаи 2100 нм/ч отработанных газов. После смешения сырья с указанной газожидкостной смесью температура получившейся смеси составляет 220 С. Эту смесь подают в емкость, в которой происходит разделение фаз, газовую фазу при температуре 220 С выводят из системы, а жидкую с температурой 220 С и в...

Способ автоматического управления процессом окисления битума в конверторах

Загрузка...

Номер патента: 958465

Опубликовано: 15.09.1982

Автор: Гофман

МПК: C10C 3/04

Метки: битума, конверторах, окисления, процессом

...датчиком б от заданного значения, регулятор 7воздействует на клапан подачи воздуха 8, который увеличивает или уменьшает подачу воздуха на окисление,Одновременно контролируется темпера 5 тура окисления в конверторе датчиком 13 и при достижейии температурыаварийного значения сигнал поступаетна регулятор 7, который воздействуетна клапан воздуха 8 и прикрываетего.Одновременно сигнал от регулятора7 поступает в блок автоматическогоуправления и блокировок механизмамиохлаждения битума, в результате чего автоматически открывается клапан 17 поцачи холодного (Т 80 ОС)битума, имеющего марку готового продукта, на всю поверхность перегрето 20го битума в верхней части соответствующего конвертора через радиально расположенные в верхней...

Способ получения битума

Загрузка...

Номер патента: 958466

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Апостолов, Кожевников

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...продувают воздухом при 120 оС 5 ч, при объемной скорости 30 ч ". Свойства битумов, полученные по известному способу 1 и предложенному 11 приведены в табл. 1.958466 Таблица 1 Время окисления Показатели 12 ч. 8 ч 61, 65,820 17Температура размягчения, С 40,3 36,1 136 Пенетрация, мм х 0,1 Пенетрация послеопределения потерив весе, мм х 0,1 15 16 112 110 88,3 80,0 82,2 73,0 0,1 0,3 0,4 0,6 Потери в вес.% весе Таблица 2 Показатели Температураокисления,0 С мператураэмягчения,160 35,3,5 7,ЗО 83,87,4 93 битума с36,3 сС. Би 4 ч проскоростью Показатели Температур мягчения,юс 0,136, 126 енетрация, мм Остаточная пенетрация,вес.В (стабильность) П р и м е р 2. Гудрон из смеси Ромашкинской,и Ухтинской нефти окисляют при 2700 С и объемной...

Способ переработки смолы пиролиза углеводородного сырья

Загрузка...

Номер патента: 963473

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бела, Ласло, Миклош, Реже, Янош

МПК: C10C 3/04

Метки: переработки, пиролиза, смолы, сырья, углеводородного

...на 50-704, увеличении продолжительности окисления и расхода воздуха в 6-7 раз выход фракции ароматицеских углеводородов повышается на 35-ч 5 Ф, а остаточной смолы - уменьшается на 25- 354Указанное соотношение можно регулировать путем одновременного изменения температуры окисления, количества воздуха и скорости подачи сырья, Так, при повышении температуры окисления на 30-50 С, увеличении в 3 раза расхода воздуха (взятого по весу сырья) и повышении скорости подачи сырья на 1/5-1/1 выход ароматической Фракции5 9634увеличится на 20-301, а остаточнойтяжелой фракции снижается на 10-15.Свойства остаточной фракции такжеизменяются при изменении времени итемпературы окисления, а также расхода воздуха.Исходное сырье - смола пиролизабензина имеет...

Установка для приготовления битума из гудрона

Загрузка...

Номер патента: 968053

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Алеев, Приходько, Чупаха

МПК: C10C 3/12

Метки: битума, гудрона, приготовления

...с дымоходом 7 и патруб-ками загрузки 8 и выгрузки 9 гудрона (битума), насос 10 и нагнетатель 11 воздуха. В состав установки также входят дополнительный патру-. бок 12 отбора гудрона, расположенный выше основного патрубка 9 у 35 верхней границы 13 эоны окисления гудрона, дополнительный патрубок 14 подачи гудрона в реактор, расположенный под основным патрубком 8 у днища реакторного куба 1. Дополнитель ный патрубок 12 через насос 10 сое" динен с цилиндрической емкостью 15, внутри которой расположен перфорированный трубопровод 16, другой конец 17 емкости 15 через сопловой участок 18 соединен с дополнительным патрубком 14. Перфорированный трубопровод 16 через кран 19 сообщен с нагнетателем 11 воздуха. В состав установки также входят...

Способ получения асфальтита

Загрузка...

Номер патента: 973588

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Ляхевич, Рудковский

МПК: C10C 3/00

Метки: асфальтита

...3,2 овые циклическиеческиемоноомати 2,0,8 11,7 5,1 би 14 Огб 38,3 5 поли 1,5 сложные кислые эфиркарбоновые кислотысульфокислоты индустриальногомасла раис- йараорма- ФиноворноОф 8791 1 ф 4402 сульфонатныхприсадок С 1 тработаннаясерная кислотапроцесса серкислотного алкилирования973588 Т а блица 3 Образцы кислых отходов, 9 1. 1:. . 1 Показатели 200-400 С 150 450 252 120 холодной ПНФ 36 120 34 Зб 42 1,0 4,7 2,2 2,3 3,0 12 100 13 ПНФ КГ ОСК 60 41 29 240 56,1 70,4 58,5 69,6 58,3 179 182 168 141 194 99,9 99,9 99,8 99,9 99,7 Отсутствуют Отсутствует воды 1652 1723 1761 1207 1885 4,3 3,7 3,1 8,1 2,0 Прямогонная .нефтяная фракция условия процесса; температурааС ПНФотделения продуктафильтрацией давление, атмКоличество мас.ч. 50 КГ и 50 ОСК50 КГ...

Способ получения битума

Загрузка...

Номер патента: 973589

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Ляхевич, Рудковский

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...оборудования по линии парогазовой Фазы не наблюдается ввиду разбавления фазы инертным газом. Таким образом, предлагаемый способ 1 обеспечивает получение качественных дорожных и строительных битумов. Таблица 11,3 24,7 Кислые гудроны процессов очистки маселцилиндрового производствасульфонатныхприсадок пара- финов индустриального трансФорматор- ного Показатели Плотность при 20 С, г/см 1,3356 1,7271 Вязкость при 60 Со по вискозиметру с отверстиями диаметром 5 мм по ГОСТ 11503-65, с 12 583 16 1625 1296 Компонентный состав кислых отходов, мас.Ъсерная кислота 80,2 87,1 26,5 36,3 83,4 40,5 3,5 4,6 8,9 4,3 2,0 2,1 водаорганическая масса" 16,3 8,6 71,5 7,7 59,1 57,4 Групповой химическийсостав органическоймассы, мас.Ъ 33,0 53,1 45,4 39,5 62,0 48,7...

Способ получения органического вяжущего

Загрузка...

Номер патента: 973590

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Апенько, Калмыков, Кучерук, Самойленко, Тетерук, Чайков, Шведов, Якубовский

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего, органического

...углеводородов из-за большого избытка серной кислоты и органических сульфокислот получается водонеустойчивое органическое вяжущее с низкой температурой размягчения,При большем объеме смол пиролиза жидких углеводородов количество кислого гудрона становится недостаточ.ным для протекания реакций полимеризации и поликонденсации.Б результате получается органичес- ЗО кое вяжущее, непригодное для употребления в качестве вяжущего для дорожных покрытий и других работ,Продолжительность прогрева должнонаходиться в пределах 30-90 мин,так как при меньшей продолжительности неполностью протекают реакцииполимериэации и поликонденсации, чтоприводит к снижению качества полученного органического вяжущего.При большей продолжительностисвойства органического...

Способ получения вяжущего

Загрузка...

Номер патента: 973591

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Аминов, Воробьев, Солопов, Тимрот, Фролов

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...полученных битумов приведены в табл.1.К полученным битумам добавляют 40-60 мас,% асфальтов деасфальтизации,5 которые предварительно подвергнуты окислению в, следующих условиях:.4образец 1, при 190 фС и расхода воздуха 3 л мин/кг в течение 3 ч, образ цы 2 и 3 при 210 С и расхода возду ха 1 л мин/кг в течение 4 и 5 соответственно,В табл.2 приводятся характеристики исхоцного и окисленных асфальтов даасфальтизации. 15 Таблица 1 Битумы Показатели БКГ 90/130-21 Выдерживает по образцу 1 0,6 0,6 0,5 Таблица 2 Исходный асфальт деасфальтиэацииот масла,И 10 В Показатель 2 62 72 190 34 40 21 41 40 29 В табл.З приведено сопоставление характеристик вяжущих на основе битума БКГ 60/90 с окисленными асФальтами деасфальтизации и...

Способ получения связующего для брикетирования углеродистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 975779

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Кошкаров, Лыков, Смоктий, Ухов

МПК: C10C 3/10

Метки: брикетирования, связующего, углеродистых

...97577 3 9и результаты опытов приведены втабл.2 и 3Результаты исследований (табл.1 и2 ) показывают, что наиболее близкик каменноугольному пеку по физикохимическим характеристикам термообработанные асфальто-смолистые отходы при 390-410 С. Так, например,температура размягчения (по Кий),полученных связующих составляет 65-, 1 о74 С,содержание карбенов и асфальтеновсоответственно 29,5-32,8 и 46,5-57,04(33,1 и 47,5 Ф у каменноугольных пеков),Таким образом, для получения связующего из асфальто-смолистых отхо- Идов, полученных при термической обработке "зеленых" электродов, в которых в кацестве связующего веществаиспользуется каменноугольный пек, необходимо проводить термообработку при 0390-4 10 С в течение 1 ч.П р и м е р 2, Термическую...

Способ переработки кислых гудронов

Загрузка...

Номер патента: 979485

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Апенько, Кучерук, Петренко, Татаринчик

МПК: C10C 3/02

Метки: гудронов, кислых, переработки

...со скоростью 1 С в минуту до 65-75 С. Затем влн вают 10-20-ный раствор сульфатногоныла в количестве 5-8 вес.% на гудрон и нагревают с той же скоростью до 180-200 С. Сульфатное мыло имеет следующий состав, в расчете на беэ водный продукт, вес.%:979485 Азот 2-4 10 5-8 Асфальтены Асфальто-оксониевые соединения О,б,9 0,1-0,3 Нафтеновые кислотыАсфальтеновыесоединения 0,5-1,0 Нефтяные сульфонислоты 0,3-0,7 Свободный углеродХимический составгУглерод 9,0-23,5 70-75 Таблица 1 Наименованиепоказателей Известный способислого рН исходипродукта 6,3 лубина проникания глы при 25 С, град Раст 25 С ость при 7 емпература размягчения по кольц 2 ар атура хр ф( мп ст 12 -1 7 Длительность процесса нейтралиэ 3,3,5,5 Щелочи (в расчетена Ив О) 17, 2-19, б...

Устройство для автоматического управления процессом окисления битума

Загрузка...

Номер патента: 981342

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гнездилов, Зацаринный, Хоров

МПК: C10C 3/04

Метки: битума, окисления, процессом

...воздуха, вычислительное устройство 6, датчик давления 7, регулятор расхода воздуха 8 и испол 40 нительный механизм 9. Контур регулирования подачи воды вгазовую зону окислительной колонны 10содержит датчик 1 1 температуры в газовойзоне, датчик 12 температуры в зонеокисления, блок предварения 13, регулятор 2, 4Устройство работает следующим образом,Расход сырья, подаваемого в окислительную колонну 10, стабилизируетсяпосредством регулятора 2 расхода сырья,получающего сигналы от анализатора 3качества готового битума и датчика 1расхода сырья и действующего на исполнительный механизм 4В соответствии с давлением в окислительной колонне,10, замеряемым датчикомм давления 7, выход которого соединенс вычислительным устройством 6, последнее...

Способ автоматического управления процессом получения электродного пека

Загрузка...

Номер патента: 986919

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Бугайсен, Войтенко, Клюса, Крысин, Лившиц, Мартыненко, Мениович, Розенман, Скляр, Чернышов

МПК: C10C 3/04

Метки: пека, процессом, электродного

...цель достигается тем.что температуру нагрева обезвоженнойсмолы в трубчатой лечи регулируют взависимости от качества среднетемпературного пека, получаемого из этой смолы,а уровень жидкой фазы в реакторе - взависимости от качества конечного продукта,На чертеже представлена схема реализации способа управления процессом получения электродного пека.Способ осуществляют следующим образом,Исходный продукт, обезвоженную каменноугольную смолу насосом 1 подаютдля нагрева в трубчатую печь 2, а изнее в испаритель 3. Выделенный в испарителе из смолы нагретый среднетемпературный пек направляют на обработку вреактор 4, из нижней части которого насосом 5 откачивают готовый продукт.Расход исходной смолы на трубчатую35печь поддерживают постоянным...

Способ получения вяжущего

Загрузка...

Номер патента: 990793

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Аспель, Баринов, Белянин, Виноградов, Ефремова, Кореневский, Попов, Шульман

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...с помощью шнекового или скребкового питателя 2 в шаровую, стержневую мельницу или дезинтегратор 3 для тонкого размола минеральной части. Размер 5 Е кусков (минеральной части) питания до 60 мм. Размер частиц после дробления достигает 0,005-1,3 мм, После дробления фусы поступают в емкость с перемешиеающим устройством и для 55 подогрева до температуры 70-90"С. Далее подготовленные фусы насосом 5 подаются в реактор 6. Процесс окисления Фусов проводят в реакторе длябескомпрессорного получения вяжущих.8 реакторе устанавливают диспергаторы, при вращении которых происходитзабор воздуха из атмосферы и распыление его в окиспяемом сырье. Процесс окисления ведут при температуре130-220 С.Снятие избытка тепла осуществляютподачей дополнительного...

Способ переработки каменноугольной смолы

Загрузка...

Номер патента: 297293

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Диденко, Крысин, Матусяк, Пац, Привалов, Степаненко, Шустиков

МПК: C10C 1/04

Метки: каменноугольной, переработки, смолы

...изменения свойств пека при 5 повышении температуры нагрева полностью соответствует требованиям, предъявляемый к электродным пекам;наиболее интенсивное изменениесвойств происходит в начале термичес кого воздействия, более длительный процесс не вызывает существенных изменений в свойствах смолы и пека.Решающим технологическим Фактором является температура нагрева; при термическом воздействии снижается содержание серы в смоле, соответственно в пеке и в нафталиновой фракции. Процесс термического воздействия сопровождается образованием сероводорода. ;щ Снижается также содержание непредельных,соединений.П р и м е р. Исходная смола, имеющая низкий выход веществ, нерастворимых в толуоле, 4 4, низкий коксовый остаток - 29,4 и не обеспечивающая...

Способ получения мезофазного пека

Загрузка...

Номер патента: 996428

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Котосонов, Остронов, Румянцев, Самойлов, Фролов

МПК: C10C 1/16

Метки: мезофазного, пека

...Окислительная термообработка 1 Прототип В аргоне380 С, 0,5 ч 0,3362 250 С, 24 ч на воздухе 0,3471 400 С, 0,5 чв гаэообр,прод.деструк. 2 Прототип 0,3363 Предложенный способ 300 С, 5 ч на воздухе 0,3430 То же б440 С, 0,5 чв.аргоне 3 Прототип 0,3368 Предложенныйспособ 400 С, 0,5 чна воздухе То же 0,3417 19 400 С, 5 чв гаэообр.прод.деструк. 2 Прототип 03363 30 ческую выдержку в течение одного часа в атмосфере аргона, а затем методом рентгеноструктурного анализаопределяют межслоевое расстояние полученного углеродного материала.Величина межслоевого расстояния дляуглеродных материалов может изменяться от 0,3354 до 0,3500 нм, причем большее межслоевое расстояниесоответствует меньшей способностиисходного сырья к графитации при2800 ф С,П р и...

Способ получения продукта, имеющего различные кислородсодержащие функциональные группы

Загрузка...

Номер патента: 998494

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Антонишин, Гайванович

МПК: C10C 3/04

Метки: группы, имеющего, кислородсодержащие, продукта, различные, функциональные

...и повышении егорастворимости в жидкости. Окислениенефтепродукта интенсифицируется и засчет увеличения интенсивности перемешивания реакционной смеси до величины соответствующей критерию Рейнольдса ке = 4,8 10 . Удельный расходвоздуха на окисление высокомолекулярных соединений нефти до реакционноспособного порошкообраэного продукта составляет 0,5-5,5 л/ч г сырья.Процесс ведут на укрепленной лабораторной установке следующим образом,Нефтепродукт и бенэол загружают,в реактор. После герметизации сис темы реактор подогревают электронаг.ревателем, интенсивность нагрева итемпературу в реакторе регулируют спомощью латра. Температуру в реакторе замеряют термопарой. По достижении заданной температуры в реакторевключают перемешивание...

Способ получения мезофазного пека для углеродных изделий

Загрузка...

Номер патента: 999980

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Есио, Киро, Хумио, Цуеси

МПК: C10C 3/00

Метки: мезофазного, пека, углеродных

...и спекаяпрессованныйматериал,Получаемый кристаллоидальный пекможет применяться при производствеуглеродных и графитных продуктовочень высокого качества, поэт му возможно его использование в области иэготовлзния электротехнических,.изде-.лий, в области механических изДелйй,например уплотнения и подшипники, вобласти атомной энергетики и в области химических изделий в качестве непроницаеьвах и корроэионностойкихконтейнеров и т.д.4П р и м е р 1 , Нефтяной пек зтемпературой размягчения 100 фС и сбенэольным нерастворимым содержанием40 сформован в глобулы средним диаметром 0,5 мм. Пековые глобулы под- .вергают зкстрагированию с использова-,.нием гексана при комнатной температуре в течение 5 ч и дополнительномузкстрагированию с...

Способ получения вяжущего

Загрузка...

Номер патента: 1006476

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Баринов, Вебер, Кореневский

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...показатели изменения глубины проникания вяжущегов результате прогрева и стабильности в соответствии с ГОСТ 11955-74для дорожных битумов,Из табл. 2 следует, что увеличение температур при окислении вяжущихнеизбежно приводит к снижению ихстабильности (показатель стабильности увеличивается). В соответствиис требованиями ТУ-9-31 на сланцевые вяжущие для дорожных покрытийбитум сланцевый) показатель их стабильности не должен превьпцать 55,Этому условию удовлетворяют крайниезначения принятых температурныхинтервалов .100-150 С) и состава вяжущего - содержание в нем кислогогудрона 16-32 от веса фусов).При увеличении окисления показательстабильности значительно возрастает,При добавлении в фуаы перед их окислением кислого гудрона в...

Способ получения битума

Загрузка...

Номер патента: 1008235

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бабинец, Кириченко, Кучма

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...ректификации бензола или в кислом гудроне,благодаря наличию в их составе битумоподобных органических соединений, позноляет значительно увеличитьвыход битума при одноврефнном обеспечении необходимых качественных55 показателей, по которым и ограничиваются пределы концентраций окислителя в этих растворах.П р и м е р 1, 520 г нефтяногогудрона (глубина проникновения иглы60 при 25 С более 300 см, температураразмягчения 28 С, температура хрупкости - 24 С) нагревают в металличесоком сосуде с лопастной мешалкой до95 С, вводят в него ингибитор окис-,оления 15,6 г (3 вес.) карбоксилами-(65на (моноэфир триэтаноламина и синте- Полученный битум имеет следующйе тических жирных кислот), а затемсвойства:температуру размягчения окислитель 78 г (15 вес.)...

Способ получения вяжущего

Загрузка...

Номер патента: 1011671

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Аминов, Егорова, Лысенко, Фролов

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...В 0,1 Потери в весе при160 С, % 0,1-0,3 П р и м е р ы 2 - 9. Аналогично опыту, проведенному в примере 1, в реакторе загружают 500 г битума кислого гудрона, окисленного до марки 40/60 и 500 г асфальтов деасфальтизации.Смешение проводят:Пример,В Температура, С Продолжи.тельностьмин 10 170 170 20 170 30 180 10 30 18010 190 60 20 190 30 190% В табл. 2 приведены показателир полученных вяжущих,П р и м е р 1. В лабораторном " термостатированном реакторе, снабженном мешалкОй с электроприводом, смешивают 500 г битума кислого гудрона, полученного нейтрализацией, осушкой и окислением кислого гудрона кислотное число 17,6 мг КОН/г) до марки 40/60 с 500 г асфальтов деасфальтизации при 180 С в течеоние 20 мин. Полученное вяжущее подвергают...

Способ получения битума

Загрузка...

Номер патента: 1018958

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Паус, Цомикуридзе

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...групп. Процесс активации постепенно переводят в процесс окисления, для 45 чего плавно переходят на продувку паровоэдушной смесью, уменьшая подачу пара постепенно до нуля, Окисление заканчивают продувкой воздухом до получения битума необходимой марки.На чертеже приведена принципиальная схема осуществления процесса.АнтраценоваяФракцияКаменноугольный пекНафталин,фенолПолимернаяфракция 10 50 Условия получения битума с указанием продолжительности обработки, начальной и конечной температуры и выхода битума приведены в таблице, 1 Получение битума производят на, установке, состоящей из реакторас внутренней трубкой 2 для разогрева ка менноугольной смолы. На дне реактора 1 смонтирована кольцевая трубка 3 с отверстиями для подачи пара...

Способ получения нефтяного мягчителя

Загрузка...

Номер патента: 1018959

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Долинская, Зильберглейт, Щербина

МПК: C10C 3/04

Метки: мягчителя, нефтяного

...в присутствии серной кислоты при весовом соотношениигудрон:окислитель 1:(0,7-1),Использование такого окислителяпозволяет получить высококачественный битум с выходом 99, отвечающий ГОСТ 98 12-74,Для опытов берут гудрон,. полученный из ромашинской нефти, со следующими физико-химическими показателями1Глубина прониканияиглы при 25 СГрупповой химический состав,мас.: 12,6 и 6) мягчитель при тех же условиях 50 окисления получается недоокисленным,глубина проникания иглы практическине изменяется по сравнению с исходным гудроном, температура размягче-.55ния хуже чем у иэвестньи-мягчителей, и все остальные показатели качества мягчителя также ухудшаются.С увеличением количества окислителя (примеры 7 и 8) гудрон переокисляется, все показатели...

Способ охлаждения битума

Загрузка...

Номер патента: 1018960

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Гетманский, Гусин, Попова, Соколовский

МПК: C10C 3/04

Метки: битума, охлаждения

...осуществляется следующим образом.После начала отбора горячего битума.из реактора подают окисленныйхолодный битум при 80-90 С двумя горизонтальными слоями: один из которых лежит выше уровня битума в ре- З 5акторе, другой - .ниже уровня. Одновременно с подачей каждому горизонтальному слою сообщают вертикальные колебания, имеющие противоположные фазы.40Колебания с противоположными фа=вами создаются путем вертикальнойвибрации пары щелевых головок, расположенных в верхней части реакторапо его периметру. Каждая пара указан.ных головок снабжена пружиной, установленной снаружи реактора. Паравыполнена с возможностью перемещения головок по вертикали. друг относительно друга. Это осуществляютпри помощи вращения эллипсообраэноготолкателя,...

Способ стабилизации каменноугольного пека

Загрузка...

Номер патента: 1022985

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Абдуллаев, Гнилоквас, Зейналова, Кравцов, Кулиев, Михайлов, Мишин, Мушаилов, Патрушев, Ушаков, Фатали-Заде, Школлер

МПК: C10C 1/16

Метки: каменноугольного, пека, стабилизации

...каменноугольного пека путем нагрева в термоцистернах до температуры 150-230 С С 23 .Однако при хранении и перевозке стабилизированного в таких условиях каменноугольного пека из него выпадает осадок. Это приводит к постоянному засорению емкостей, затрудняет выгрузку пека из них. Кроме того, удаляемый осадок загрязняет окружающую среду.Цель изобретения - предотвращение выпадения осадка.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу стабилизации каменноугольного пека при его хранении и перевозке путем нагревания, в пек добавляют в качестве стабилизатора продукты конденсации алкилсалициловых кислот с формальдегидом или алкилфенолов с Формальдегидом, или алкилсалициловых кислот и алкилфенолов с Формальдегидом, или...

Способ очистки дистиллята древесной смолы

Загрузка...

Номер патента: 835158

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Емельянова, Завьялов, Касилова, Сангалова

МПК: C10C 1/20

Метки: дистиллята, древесной, смолы

...С с треххлористым фосфором.Продукт взаимодействия дистиллята древесной смолы с треххлористымФосфором ймеет следующую характе ристику.,Кислотное число,мг КОН/г 60-90МолекулярнаямассаТемпературакипения,оС : 249-260СодержаниефосФора, мас.В 340-4303-8 Характеристика дистиллятов Дистиллятдревеснойсмолы исходный) Дистиллят, обработанный древес" ным углем Показатели,Состав дистиллята, мас.Ъ: 56,6 54,7 53,1 Фен олы 40,1 35,4 10,1 9,3 6,8 Кислоты Нейтральныевещества 33,3 П р и м е р 1. К 500 г дистиллята древесной смолы добавляют 30 г6 древесного угля и перемешиваютпри 50 С в течение 1 ч.Обработанный дистиллят отделяют5 от древесного, угля на центрифуге.К 400 г полученного продукта добавляют 20 г фосфорной кислоты и дистиллируют при атмосферном...

Устройство для окисления жидких углеводородов

Загрузка...

Номер патента: 1032011

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Атоян, Провинтеев

МПК: C10C 3/04

Метки: жидких, окисления, углеводородов

...поверхности секции 2имеются штуцеры для установки манометров 8 и термопар 9, а такжештуцеры для соединения каждой секциис маслопроводом для ввода различныхдобавок, разогрева и удаления окисленного битума иэ устройства. Расстояние между перегородками 3 и б составляет 0,1 Диаметра корпуса, При уменьшении этого расстояния увеличивается сопротивление движени газожидкостной смеси, что приводит к увеличению энергозатрат, Приувеличении этого расстояния уменьшается полезный объем каждой секции, Указанное соотношение размеров обес50 где Е - площадь поперечного сечеИния отверстия барботераи-й секции, м;0 - вес битума, подаваемого вбарботер,. кг/ч; 60 65 печивает ьинимальные местные потеридавления при переходе иэ предыдущейсекции в...

Способ получения связующего

Загрузка...

Номер патента: 784322

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Беляков, Гольдшмидт, Долматов, Завьялов, Ульзутуева

МПК: C10C 1/06

Метки: связующего

...и вклю, термолиэа древесины беэ доступачают обогрев. Окисление смолы воздухомвоздуха до температуры -110 С вЗ 5 и дальнейшее упаривание производят втечение 2-4 ч 2 .,. течение 3 ч при 80-90 С и расходе возПолучаемое по этому способу,духа 3,3 м /кг безводной смолы. Полуиспользуемое в литейном проиэвод-чают 440 г связующего с содержаниемстве связующее "оксизан" также,. воды 10 мас.Ъ, интенсивностью сигналаобладает недостаТочной реакционной 40 ЭПР в относительных единицах 30, усспособностью. Г: ловной вязкостью при 20 С по ВЗ Характеристика связующего "окси с, длительностью холодногозан" следующая содержание"вбды", . отверждения 2 ч Стандартные об.25 мас.Ъ, услоВНая "вязкббть" прй"разцы, приготовленные на таком20 С по ВЗ30 с,...

Способ переработки кислой смолки

Загрузка...

Номер патента: 1049520

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Галич, Гуртовник, Шухнин

МПК: C10C 1/20

Метки: кислой, переработки, смолки

...бензола,. заключающемуся в нейтрализации щелочным раствором, в качестве щелочного раствора используют промывные воды щелочной нейтрализации кубовых остатков бензолтолуолксилольной. 60 фракции БТЕ), взятые в равнбм объеме по отношению к кислой смолке, и процесс проводят,в присутствии едкого натра в количестве 3-10 г/л до рН 8-9 при 80-90 С с последующим отстаиванием реакционной смеси в те -чение 20-22 ч,Способ осуществляют следующим образом,КислУю смолку, образующуюся присернокислотной очистке коксохимического бензола, смецдвают с равнымобъемом промывных вод щелочной нейтрализации кубовых остатков ректификации бен олтолуолксилольной Фракциипри 80 в 90, В процессе перемешива -ния в течение 1-3 ч постепенно добавляют 3-10 г едкого натра на...

Способ получения сырьевого материала для изготовления игольчатого кокса

Загрузка...

Номер патента: 1052163

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Ватару, Таканори, Хирофуми, Юкиеси

МПК: C10C 3/02

Метки: игольчатого, кокса, сырьевого

...в качестве ис"ходного материала каменноугольнойсмолы, разбавленной нефтяным дистиллятом, количества растворителей мо-гут соответствующим образом регу"лироваться, поскольку эта смола содержит больше ароматического масла, 60чем обычная каменноугольная смола,Для достижения равномерного смешения компонентов и полного осаждения нерастворимых веществ каменноугольная смола или каменноугольный пек смешивается с растворителями при 15 - 140 С, преимущественно 70-140 С.На чертеже представлена диаграмма состава, показывающая осаждение нерастворимых веществ, образующихся в результате обработки каменноугольной смолы или каменноугольного пека растворителями. (количества каменноугольной смолы или каменноугольного пека и растворителей оказывают...