Каблучко

Номер патента: 1619657

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Батыршин, Каблучко, Муралев, Мусихин, Шнайдер

МПК: C02F 5/00

Метки: воды, обессоливания

...дистилляционных установок находится в пределах 0,2-0,8 ед, рН,Минимальная и максимальная толщины накипи обусловлены тем, что осаждаемая и затем растворяемая накипь на поверхности теплообменного оборудования должна удовлетворять двум условиям: обеспечить защиту металла теплообменников от агрессивного воздействия нагреваемой среды и при этом не создавать высокое термическое сопротивление передаче тепла, при меньшей толщине слоя накипи могут образоваться незащищенные участки металла.П р и м е р. Обессоливание воды осуществляют в десятикорпусной опреснительной установке. Морскую воду пропускают через вакуумный деаэратор, нагревают в регенеративном тракте от 40 до 100 С и направляют в первую ступень испарения, работающую при 103 -...

Номер патента: 1605319

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Грязев, Каблучко, Тарабрин

МПК: B01D 1/12

Метки: аппарат, выпарной

...через патрубок 6, прикрепленный к подьемной трубе 2.Выпарной аппарат работает следую-.щим образом,25Из греющей камеры 1 выпарного аппарата, входящего в состав многокорпусной .ы -ч., с,таре;, перегретый относительсепараторе рас ,эо, и;,ступает в подьемную трубу 2, где 30 с.ни.илэ;.тся с поступающим через патрубок 6 питательным раствором. В верхней части одьемной трубы 2 зэ счет снижения гидоостэтического давления столба жидко сти р-.свор вскипэст. Ооразуемыи при56) Авторское свидетельство СССРЬВ Ы 9389, кл. В 01 О 1/06, 1981,Авторское свидетельство СССРЬ 59941, кл. В 01 0 1/12, 1941,6)ормулэ изобретения повышения производительности аппарата путем уменьшения толщины слоя сливае мого раствора и увеличения времени нахождения его в зоне...

Номер патента: 1130590

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Бабаев, Каблучко, Матушкин, Морозов, Ованесова, Радченко, Соловьев, Шухов

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...режим обработки позволяетполучить целевой продукт с высокойдуктильностью (60-100 см) и большимвыходом (98-99 мас.7).Для окисления используют каменноугольную смолу (ГОСТ 4492-б 9) соследующими физико-химическими показателями:Плотность при 20 еС 1,20Содержание веществ,нерастворимых в смоле, мас.7. 8Содержание нафталина,мас.7 9Вязкость условнаяпри 80 С 3,0 Выбор узкого интервала температур окисления обосновывается тем, что окисление можно проводить и при температуре ниже 110 С, однако при этих температурах увеличивается время окисления, а также при температуре выше 130 С, однако при этом увелиофчиваются потери целевого продукта на 10-15 мас.%. Поэтому опгимальный интервал температур окисления составляет 110-130 оС.П р и м е р. В...

Номер патента: 1028696

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Бабаев, Витютина, Гридчин, Каблучко, Морозов, Радченко, Роздайбеда, Сердюков, Соловьев, Шухов

МПК: C08L 95/00

Метки: асфальтобетонных, вяжущего, смесей

...стойкость асфальтобетона, приготов,ленного на полученном вяжущем.Цель изобретения - повышение прочности и водостойкоети асфальтобетона. 5Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения вяжущего для асфальтобетонных смесей путем смещения каменноугольной смолы с добавкой при нагревании, каменноугольную смолусмеиивают с 95-100-ной серной кислотой в количестве 1-3 от веса смолы при 60-80 ОС и выдерживают до достижения вязкости=20-80,П р и м е р 1. 500 г каменноугольной смолы нагревают при перемешивании до 80 фС и постепенно добавляют 5 г серной кислоты (1,0 к смоле), Условная вязкость смолы увеличивает/ся с СД =14,5 с до СО=87 с.П р и м е р 2, 500 г каменноугольной смолы нагревают до 80 С и добавляют 15 г серной кислоты (3...

Номер патента: 509571

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Галушка, Долинский, Каблучко, Лядицкая

МПК: C05D 9/02

Метки: гранулированногокомплексного, удобрения

...в усвояемую растениями форму.иупрошенпю процесса, так как цри перемешювании исходных компонентов в сухол 1 видебыстрее достигается необходилая равномерность распределения суперфосфата в смеси,П р и м е р, 880 г перегоревшсй .породы террикона шахты Ливенка1 г. Донецк) измельчают на шаровоймельницедо тонины 2000-3000 см lг. В указанную навеску породы вводят 80 г порошко.образного суперфосфата н смесь переме.шивают до равномерного распределениячастиц суперфосфата в породе. Полученнуюсмесь смешивают со 156 г азотной кисло,ты с уд. вес, 1,12 г/см . Перемешивание3ведут в течение 10 мин до образования однородной массы. Избыток кислоты нейтрализуют аммиачной водой уд. веса 0,91 г/см 3 в количестве 39 г. Г 1 осле нейтральзайии смесь гранулиуют,...

Номер патента: 496252

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Галушка, Каблучко, Лядицкая

МПК: C05D 9/02

Метки: комплексное, удобрение

...аикроцах Порода угольных шахт илиуглеобогатительных фабрик Остальное. юДобавление суперфосфата смесь глинистого сланца и а ды позволяет полностью ути миачную воду путем ее нейт Олотными остатками суперфос ванием сульфата аммоьия. К связывание аммиака кислотнь ми суперфосфата предупрежд ние взрывоопасной смеси ам 2 б духом.сырьевую алан- ещест ммиач воиро ам ализаци ата соме тогми ост твахабрик образ оо,тка- оварение, сост или углеуд ет обра миака с 20% аммиачной держащие микроэлемен ных промышленных отх ких, как шлаки цветной сы от сжигания различ отходы обогатительных повой промышленности ковых белил (полимикр бумажно-целлюлозного изводств. Известно комплекс оящее из пород угольобогатительных фабрик а пород,ого удобрения явация...