Личутин
Способ механической обработки деталей
Номер патента: 2004992
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Ахметзянов, Личутин
МПК: B23B 1/00
Метки: механической
...полярности, используютинструмечт из быстрорежущей стали, иониэируют воздух в поле коронного разрядаотрицательной полярности и подают его состороны главной задней поверхности инст румента, а при использовании инструментаиз твердого сплава воздух ионизируют вполе коронного разряда положительной по 5 10 15 20 25 30 35 40 лярности и подают его со стороны передней поверхности резца.Существенными отличительными признаками заявляемого технического решения являются признаки, обуславливающие подачу со стороны передней или задней поверхности резца воздуха, ионизированного соответственно в поле коронного разряда положительной или отрицательной полярности в зависимости от используемого материала резца,Направление подачи ионизированного воздуха с...
Устройство для изготовления кольчужного полотна
Номер патента: 1836994
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Борисов, Личутин, Южаков
МПК: B21F 31/00
Метки: кольчужного, полотна
...равкОГ 1 5 кулачок б, Взаимодействуег на шток 7. котОрый В сВОго о 1 ередь воздействует на расположенный под ним 11 алец 12,. который нажимает на плоску о пружину 13, в результате чего между диском 1 О и пружиной 13 образуется зазор, в который входит первый виток 20, размегцаясь в радиусном пазу 14. При дальнейшем повороте кулачка б шток 7 получит возможность свободного хода, пружина 13 прижимается к диску 10, зажав виток 20, В этот момент происходит включение механизма орезки (не показан) витка 20, после ,его зажатый В губках виток 20 перемещается на несколько шагов, попадает в механизм обжагия (не показан) витка 20 и сварки. В зто же время происходит формирование второго витка 20, его отрезание и т,д. Через несколько шагов перемещения...
Устройство для изготовления кольчужного полотна
Номер патента: 1791063
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Личутин, Южаков
МПК: B21F 31/00
Метки: кольчужного, полотна
...витков 13, первый из них появляется из отверстия с торца корпуса 5 головки 4, захватывается губками 25 и 26 гребенок 23 и 24, размещенных на столе 19. В этот момент происходит включение механизма отрезки 12 витка 13, после чего зажатый в губках виток 13 переместится на несколько шагов, попадает в механизм 14 обжатия и сварки, в котором электроды 15 и 16 обожмут и сварят концы витка 13. В это же время происходит формирование второго витка 13, его отрезание и т,д, Через несколько шагов перемещения первого витка 13, включится привод вращения оправки 6 сборочной головки 2, на которой происходит формирование проволочной спирали, появление первого витка 13, который перед тем как будет зажат губками 25 и 26 гребенок 23 и 24, размещенных на...
Устройство для токоподвода при контактной микросварке
Номер патента: 1761415
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Кузнецов, Личутин
МПК: B23K 31/02
Метки: контактной, микросварке, токоподвода
...- разрез А - А на фиг.1,Устройство для токопод юда содержит корпус 1, в пазах 2 которого размещены сухари 3, имеющие на концах резьбовые гнезда 4, а другие концы их с помощью штырей 5 шарнирно связаны с тя ой б, имеющей паз 7. Тяга б взаимодействует с эксцентриком 8, снабженным рукояткой 9. Сухари 3 закреплены на концах плоских пружин 10, которые имеют изгибы 11 и закреплены на корпусе 1, Сухари 3 соединены с гибкими токоподводами 12. На корпусе 1 установлены упоры 13 для установки, например, приий с резьбовыми выраслях народного хобретения: устройство жит корпус 1, контакавающими и вэаимоэксцентриком 8, 3 выполнены в виде х в пазах корпуса и плоскими пружинами одном конце резьбоцы шарнирно связавзаимодействует с1761415 75 самоустанов,...
Устройство для контактной точечной сварки
Номер патента: 1738545
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Кузнецов, Личутин
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, сварки, точечной
...в резервуар 15 имеется трубопровод 17,Устройство работает следующим обраПри нажатии на педаль 7 рычаг 4 тягой 6 отклоняется вниз, плоская пружина 5, воздействуя на электрододержатель подвижного электрода 2, обеспечивает перемещение его и прижим свариваемых деталей к электроду 1. Производится сварка их, При перемещении рычаг 4 воздействует на шток 8, поршень 9 которого выдавливает из полости 11 находящуюся в ней воду в трубопровод 13 (трубопровод 12 перекрыт обратным клапаном 14). Вода последовательно поступает в охлаждаемый электрод 2, а затем по шлангу 16 - в электрод 1 и по трубопроводу 17 - в резервуар 15, емкость которого обеспечивает быстрое охлаждение поступающей от электродов 1 и 2 воды,По окончании сварки педаль 7...
Стеллажный кран-штабелер
Номер патента: 1643338
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Кобылин, Личутин
Метки: кран-штабелер, стеллажный
...дополнительные блоки 14. Один из концов каждой растяжки 13 связан с демпфером 15. На грузовой платформе 6 установлены парами прижимные ролики 16, взаимодействующие с ветвями тросов 8.Стеллажный, кран-штабелер работает следующим образом.Груз устанавливается в начале прохода (не показан). Телескопический грузозахват 7 выдвигается, захватывает груз и возвращается в среднее положение. После этого включаются приводы 3 и 5, происходит одновременное перемещение штабеле ра с помощью цепной передачи 2 и подъем грузовой платформы 6 к заданной ячейке стеллажа. Остановка крана-штабелера производится автоматически с помощью датчиков (не показаны) против нужной ячейки, Разгрузка производится перемещением телескопического захвата с грузом вправо или...
Штанга токоприемника транспортного средства
Номер патента: 1576369
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Кобылин, Личутин
МПК: B60L 5/12
Метки: средства, токоприемника, транспортного, штанга
...содержит перемещающуюся по направляющим 1 каретку 2 с токосъемным элементом, которая шарнирно связана штангой 3 с подвижным объектом (транспортным средством) 4. Штанга 3 состоит из подвижных секций 5, 6 и секции 7, шарнирно закрепленной на подвижном объекте 4. Снаружи каждой секции 5 - 7 на изолирующих прокладках 8 закреплены токо- проводящие шины 9 - 11. Шины 10 и 11 имеют радиусные загибы 12, которые подпружинены пружинами 13. На внутренних поверхностях секций 6 и 7 и на наружных поверхностях секций 5 и 6 установлены антифрикционные ограничительные планки 14 и 15. Между концами загибов 12 и шинами размещены контактные элементы 16.Устройство работает следующим образом.При перемещении подвижного объекта 4, например...
Разгрузочное устройство к многоэтажному прессу
Номер патента: 1335467
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Личутин, Малыгин
МПК: B27N 3/22
Метки: многоэтажному, прессу, разгрузочное
...выполненным в виде шарниров 9, в местах соединения полок 5 с вертикальными стойками 4. Разгрузчик 6 выполнен ввиде установленного на станиневнутри многоэтажнойэтажерки 2 ленточного транспортера 1 О.Устройство работает следующим35образом,Отпрессованные плиты выгружаютиэ пресса (не показано) в многоэтажную этажерку 2, вертикальные стойки4 которой с помощью шарнира 8 начинают постепенно перемещать (наклонять) вправо, при этом с помощьюшарниров 9 приспособления горизонтальности все время сохраняют горизонтальное положение полок 5. В результате осуществления наклона многоэтажной этажерки 2 вначале нижниеполки 5 достигают уровня ленточноготранспортера 10 разгрузчика 6, приэтом плита подхватывается транспортером 10 и уносится на...
Способ получения целлюлозы
Номер патента: 1133319
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Богомолов, Личутин, Надеин, Нечаева, Пальмова, Прокшин
МПК: D21C 3/02
Метки: целлюлозы
...единиц с образованием ароматических структур типа фенантрена. 55ДМЛ содержит гидроксильные, карбонильные и карбоксильные функциональные группы. Гидроксильные группы име Сульфидность,щелока, Х 15 Температурныйрежим: пропитка при 115 , мин подъем доконечной температуры,мин 35 35 варка при 172 С, мин 120 150 Результаты варки по примеру 1 посравнению с результатами варКи с,Продолаение табл. 2 3 1133319 добавкой ОГЛ (по известному способу) в количестве 1,0 Ж от массы абсолют-но сухой щепы и варки с добавкой антрахинона в количестве О, 1 Х от массы абсолютно сухой щепы приведены в табл.2 и 3,Таблица 2 1 2 3Натроннцйбез добавок 48,46 20,5 Натронный сдобавкой антрахинона(известныйЬ 3) 13,и Суль 4 атнцйбез добавок 47,1 9,5 Сульфатныйс...
Способ получения вяжущего для дорожного строительства
Номер патента: 1129221
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Богданович, Гурьев, Карзин, Личутин, Пиялкин, Пономарев, Сваткова
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего, дорожного, строительства
...смолистых веществ 10,47содержание трудногидролизуемых полисахаридов 15,3%, содержание меток 40сильных групп 10,8%,П р и м е р 1. Талловый пек стемпературой размягчения 26,5 С,оУ Упенетрацией при 25 С больше 300 10 ммнагревают в стеклянном стакане до45140 С и обрабатывают серной кислотойов количестве 9% от массы пека. Послепродолжительного перемешивания и полного растворения кислоты в пеке температуру постепенно поднимают доО210 С и выдерживают в течение 4 ч.Расслаивания смеси по окончанииперемешивания не наблюдается. Дуктильность 17 см, температура хрупокости минус 19 С, содержание водорастворимых веществ 0,37, температура размягчения 49 С, пенетрацияо190 10 мм. П р и м е р 2, В условиях примера 1 талловый пек с темпратурой...
Способ приготовления щелочного варочного раствора для получения целлюлозосодержащего волокнистого полуфабриката
Номер патента: 1043215
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Бухтеев, Грудинин, Дергунова, Иванов, Ишханов, Личутин, Ломова, Перминов, Сметанин
МПК: D21C 11/04
Метки: варочного, волокнистого, полуфабриката, приготовления, раствора, целлюлозосодержащего, щелочного
...варки.П р и м е р 1, 1 литр суспензии белого шлама, отобранного из системы промывки узла каустизации Соломбальского ПБК (:= 1,40), отстаивают до полного оседания осадка. Фильтрат удаляют, а осадок (белый шлам) промывают при температуре 70 С равным объемом биологически очищенной сто- ной воды с концентрацией активного ила 12 г/л. Промывка белого шлама при указанных выше параметрах, сопровождается полным щелочным гидролизом активного ила. После промывки белого шлама и его отстаивания слабый белый щелок с содержанием щелочи 15 г/л в ед, Н аО подают на растворение плана. Полуенный при этом зеленый щелок ,содержание общей щелоч 125 г/л в ед. Й аО, сульфидностью 25, продуктсн щелочного гидролиэаактивного ила - 10,5 г/л), осветляютпутем...
Способ обезвоживания иловых осадков сточных вод
Номер патента: 1036690
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Богданович, Гельфанд, Кореневский, Личутин, Нефедьев
МПК: C02F 1/46, C02F 11/12
Метки: вод, иловых, обезвоживания, осадков, сточных
...Формы размерами 125 а 90105 мм с вертикальной целлофановой перегородкой посередине и с,двумя плоскими электродами (алюминиевым и стальным), прикрепленными к двум противоположным стенкампараллельно перегородке), в анодноепространство (алюминиевый электрод)загружают 400 мл илового осадка сконцентрацией 19 г/л и удельнымсопротивлением фильтрованию равным590 см/г, в катодное пространство заливают 400 мл водопроводнойводы. На электроды подают напряжение 40 В, при этом устанавливается ток, равный 0,3 А, по истечении 3 ч осадок выгружают, удельное сопротивление его равно 12 см/г. Поскольку для практических целей важно знать. Удельную производительность фильтрования осадка, последнюю определяют путем фильтрования 100 мл осадка на...
Способ получения целлюлозы
Номер патента: 996579
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Бакина, Кошкин, Личутин, Попов, Сорокин
МПК: D21C 3/16
Метки: целлюлозы
...делигнифицированных и механически ослабленных слоев древесины. Открыва 40 юциеся при этом более глубокие слоидревесной щепы, в свою очередь, под-.вергаются воздействию раствора азот-.ной кислоты и процесс продолжаетсядо полного превращения щепы в волокнистый материал, Совместное воздей 45 стане многократно повторяеиюх механических усилий обжатия и химического воздействия азотной кислотыприводит к Тому, что содержащийсяв растительном материале лигнин50 окисляется и растворяется с большей скоростью, чем при обычной варке материала, равномерно пропитанно,го азотной кислотой,Происходящее при этом быстроерастворение межклеточного веществаи ослабление межволоконных связейв древесине приводит к разделениющепы на волокна без применения второй...
Способ получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 958555
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Гордеева, Гугнин, Иванов, Иванова, Косая, Кошелева, Кревцов, Личутин, Лузина, Прокопьева, Снимщиков
МПК: D21C 3/02
Метки: волокнистого, полуфабриката
...р и гл е р 2. Эту серию опытовпроводят аналогично примеру 1(опыт 4), но с;пониженным расходомантрахинона в предлагаемом способе,Результаты опытов представленыв табл. 2. Серию варок проводят с использованием древесины сосны. Водный гидролиз осуществляют при 170 С 70 мин,подъем от 70 до 170 С - 120 мин,гидромодуль - 4:1. После спуска предгидролизата проводят сульфатную варку со щелоком сульфидностью 30 и 11.Расход активной щелочи составляет 17в ед. МаО от абсолютно сухой ис,ходной древесины. Гидромодуль 4:1.Температурный режим варки: подъем 60 от 80 до 170 С - 60 мин, скоростьподъема 15 С за 10 мин, стоянка прио170 оС - 90 мин. Антрахинон в количестве 0,02 от исходной абсолютносухой древесины вводят при 92 С через 8 мин от...
Способ промывки сульфатной целлюлозы
Номер патента: 794102
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Бухтеев, Грудинин, Дергунова, Иванов, Ишханов, Кореневский, Личутин, Ломова, Рябкова
МПК: D21C 9/06
Метки: промывки, сульфатной, целлюлозы
...модели. рования третьей ступени промывки 750 см полученной жидкости доводят до объема 1000 см путем смешения с водной суспензией избыточного активного ила с концентрацией 10 г/л и полученным раствором, на. гретым до температуры 70 С, промывают целлюлозу.Окончательную промывку целлюлозы проводят 750 см свежей воды при температуре 70 С, что соответствует 75% расхода свежей воды в производственной схеме, принятой за прототип.П р и м е р 3. Промывка проводится так же, как описано в примере 1, но предпос. леднюю ступень промывки ведут промывной жидкостью, полученной смешением фильтрата от последней ступени промывки с суспензией активного ила с концентра. цией 3 г/л, взятых в объемных соотношениях; свежая вода на последнюю ступень25 зо 35 40...
Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката
Номер патента: 783386
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Бухтеев, Грудинин, Дергунова, Емельянов, Иванов, Ишханов, Кореневский, Кочарова, Крюков, Личутин, Ломова, Перминов, Сметанин, Шалимова
МПК: D21C 3/02
Метки: варочный, волокнистого, полуфабриката, раствор, целлюлозосодержащего
...биологической очистки,Белью изобретения являются улучщение качества выпускаемого полуфабрикатаи повышение эффективности процессаварки,Поставленная цель достигается тем,что в качестве активного ила варочныйраствор содержит продукт термообработки водной суспензии избыточного активного ила от биологической очистки сточных вод при 100-150 С в течение 10030 мид, при следующем соотношениикомпонентов, масЛ:6Продолжение таблицы 783386 Примеры Показатели 0,0520,0 0,03 33,3 50,0 3,0 30,0 50,4 50,9 50,0 7,3 7,0 60,0 60 0 60,0 7 5,0 7 5,0 7 5,0 10500 11000 10500 6,6 7,0 6,2 85,0 среда Остальное 45 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР50 М,. 536268, кл. О 21 С 1/00, ,021 С 3/02, 1975 (прототип)....
Оправка для намотки бескаркасных бобин
Номер патента: 781992
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Личутин, Рожков, Фартышев
МПК: H01F 41/04
Метки: бескаркасных, бобин, намотки, оправка
...4. Каждая втулка 2 имеет кольцевой буртик 5, расположенный со стороны большего диаметра конуса для" уйора съемного диска, который имеет кольцевую выточку 6 под этот буртик втулки, Каждый съемный диск 3 имеетпаз 7, который выпол-. нен на цилиндрической поверхности его с переходом на торцовую поверх781992 ВНИИПИ . Заказ 8156/64 Жир Филиал ППП Патент , г. ужгород Подписное Проектная, 4 ность диска в направлении по касательной к окружности кольцевой выточки 6.Намотка провода на оправку осуществляется сЛедующим образом.Конец провода зажимается между головкой вала 1 и крайним диском 3. По пазу 7 этого диска провод проводится с натяжением к втулке 2 и рядами наматывается на нее, При намотке первого ряда следующий диск 3 прижимается витками...
Способ получения целлюлозы
Номер патента: 767259
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Иванов, Ишханов, Личутин, Попов, Сорокин
МПК: D21C 3/16
Метки: целлюлозы
...используют в операции предварительной обработки щепы в примере 3, Щелочную экстракцию приводят 1,0-ным раствором едкого натра при 130 ЬС в течение 40 м. Получаемую целлюлозу подвергают промывке и сортированию. Выход целлюлозы и показатели качества представлены в таблице.П р и м е р 2, Осиновую щепу обрабатывают, как описано в примере 1, отработанной кислотой, полученной после азотнокислой варки. Температура обработки 120 ьС, продолжительность 0,5 ч, Затем реакционную массу охлаждают до 90-100 оС и в циркулирующий варочный раствор постепенно и равномерно подают в течение 2 ч азотную кислоту, поддерживая концентрацию кислоты в растворе на уровне 0,8-1,5, Для завершения процесса реакционную массу нагре-.вают до 100-110 ОС и выдерживают в...
Варочный раствор для получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 746002
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Бухтеев, Грудинин, Дергунова, Ишханов, Крутова, Крюков, Кудрявцев, Личутин, Перминов, Сметанин, Тихомирова, Черноусов, Шалимова, Южин
МПК: D21C 3/04
Метки: варочный, волокнистого, полуфабриката, раствор
...Известный варочный раствор длябисульфитной варки, рН 4,5 Концентрацияактивногоила,г/л Выходполуфабриката,Ъ отмассыабсолютносухойщепы пературы от 105 до 145 С 1 ч 45 мин;стоянке при 145 фС 40 мин.После варок определяют выход ифизико-механические показатели получаемого волокнистого полуфабрикатапри массе отливки - 75 г/м",Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката целлюлозы,полученного с использованием данно-го варочного. раствора, представленыв табл. 1.Таблица 1 Показатели качества волокнистого полуфабриката Автоклав помещают в.глицериновуюбаню. Варку проводят при подъеметемпературы от 30 до 160 С 2,5 ч,стоянке при 160 ОС 2,5 ч. Выход ипоказатели качества волокнистогополуфабриката целлюлозы, полученногос использованием...
Устройство для нанесения клеящего вещества при намотке катушек
Номер патента: 665335
Опубликовано: 30.05.1979
МПК: H01F 41/04
Метки: вещества, катушек, клеящего, намотке, нанесения
...изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез Л - Л на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.Устройство содержит резервуар 1 с клеем, закрепленную на нем крышку 2 с держателем 3, в продольном пазу которого размещен войлочный протир 4 с прорезью 5, Устройство закреплено на каретке 6 раскладочного механизма станка так, что обеспечивает прямолинейность микрокабеля 7 на участке между направляющими роликами 8 и наматываемой катушкой 9.Каретка 6 установлена на ходовых винтах 10 и 11.При работе станка каретка 6 с устройством с помощью ходовых винтов 10 и 11 по направляющим 12 перемещается вдоль наматываемой катушки. При этом микрокабель с отдающего устройства станка через систему роликов поступает на направляющие ролики 8,...