Способ подготовки каменноугольной смолы к дистилляции

ZIP архив

Текст

СОЮЗ ССВКТСНИХСОЦИАЛИСтИЧКСНИКРЕСПУБЛИН 10 С 0 ГОСУДАРСг 10 ДЕЛ ТЕНИЯ пол т ко,енко ювета ак П глех сот е нтрирьной смолыи 4 ИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРИЧНОМУ СВ(56) 1. Патент Великобрита9 1491580 к: В 2 Е 19772. Волков Е Л., ЦникинАндреев ЛМ. 1 рименение цедля лсиламации каменноугол;прототип,(5,) ( 57) СПОСОБ ПОПГОТОВ 101 КАМЕННО УГО.",БНО.1 СМОГЕ К 3 ПСТИ.пЛЯЩП путем ег .ентрифугирования при повьнпенной температуре с получением воды ониеной смолы и оада, о т л и ч ающийс я тем, что, с цель повьшения качества смоллИсходную смолу предварительно смеяивают с а .тпаце.овым маслом ь масс.овом с ноп:енин :О 1-03, полуиенную см агрсвают по 80-100 С и центрифуг ют пои 8,- 00 С в прис:тствии ог го водяного пара., осадок смешиваю с исходной смолой, гги их ",ассово соотнопении:Л)Г Н ;:1:;ОН(1(1 Д, Н ИКК( А.:)с,зы В осадитсльцоЙ центрифуг; ее пс дВергднт Гугике Г получением угог:ьнс гопороиклу СодержаГго 10-20 лс.7 мо" бло подоб ных компон Г ц тОВ, поз:. Олян 11 хт ) ик Г т и ) О 3 а т еэ т О т Г О р О и О к б Г з д с -б д В.г е н и Я с В я з )ип( г о, Ж и к ую фа з,подвергают рдзделецин на Во,;у н "мол рдзбдвлеь(цук мдслом, последнююгодвертдют одцокрлтцому игпдрсцию31 дел(цием подгоное млслл Получе -ный при этом остаток, Возврдюлют Висходную смолу. Воду гГд)ергльст с гстсн)для осветления. При этом полуаю"примерна 70-80 ) смолы, содержди(ЙОКО 1 ОКДс .,УЗОЛ 1,. Недос ТЛ Т)К (Г 1 ОГ Оба ГО(ТОИТ Е ГложНОГТИ И МНОГОСТЛЬИЙьОТИ Р 01(ГСДобработки твердого остатка., которЙ после удл(ения со стсцвак )Отсрли п 1)омывки )ОЛОЙ снова подг 3 Г.)1 лютцецтрифугированию, Регецерлциг к(мец"но,гольноо масла иОсл(с мси" ция ВОДОЙ тоже не пРОс 1 л у тл ка с ВодоЙ образует довольнс ст ЭМУЛЬСИЮ Г)ДЗДЕЛЕНЕ КО ГСРОИ кает вс времеци при определе температурном 1)ежиме, Кром(3 воду, используемую для промьВ обходимо периодичсски освежл (т.е, часть воды сбрасывать процесса - и вводить свежую) гивном случае она обогатится ваемыми из смолы солями и рдсслоени.эмульсии будет практически невозмэж НО,Наиболее близким к изобре "ению является способ подготовки каменно- уоЙ мы к дистилляции путем ее центрифугирования при 70- 5 С полу чением воды. очищеццоЙ смолы и осдд- КдИ 15 511 ,,;1 (5 Ц) , О 11,1 О;1 ГМОЛЫ К;и 11т(". С ;. НТРцфУ ГИ РОГд Н ИЯ :;1;3, -;15 НО."У ПЛРЛ Г .ОГус (:счс виваню с: ис хсднсЙ Гм . Ои, -- 1. (- Лднтраценовым маслом :. в :;НОс ПГ МаМ( 1 Г)дс 00 С и подвегГют )- -,30-00 СО СТОЙНОЙ ЦЕНТРИфГЕ С фДН т.разделеция -ЯС 11)о ГС ( Н Рь(У И)ОВЛЯи ис Сему подают ос трый пар и и;) о и;:; в ;ецт в тс:чение 20-30 миц, и ддГДР. В СИСТЕМУ РЕГУЛИРУ)С) тд:.Ц,образом, чтобы температура проц -Гдразделения смолы центрифугирог;а: е:сне ггр(.вытале , СО С; Каменног;Л 1 нюГ-ьолосвобожденнун; От вердГЙ (га Ь 14:Я 11;с "РС, ,,(с рС Ь " П ИР ,1Ц Р, 1К Т Д 1 1 Р ) 41.4 Ь 1 51 И( т Р В . 1 Е1 1Я цррожр4;р.4 )ссс,г 4т,и 14 б РВ(Р 4 ерс)4 44( сс,ф 4 РРТ)Кб",1 к111) " ( д, ф 111" 4"Р1 уг(1 РррдсГт 1)х рт.1 ожР 14111,П р и м Р р, 100 кг Гмрс) с Грц( ржсНИ(м, МЛГ . .; .ЗО:1 с О, 1 3 В(1 Лгл 2, Лс, церлс творимх в то уоле 12,4 и г) 5 еепРГТЕ, церлстворимьех в хинрлицс сМРницлют Г 0 кг дцтряцРНОВОго ;.С . РЧчлрмосс г РИ .ИГТ) 5 И 1 ИТ 441 Г,г 44 4-р " ОО РСТВ;(Т ДГ Гр -ВОу ОртцрРН)ю 1; 0, СР( е, цд РГ -г сдкгг р Ч )прРгдю) ря 45 Рлс -ЦИЮ Е РТГТР)1 г 1 о)тоифГР Г фЛ КТОрр,с рд.4( 1 Р 41 я 480 В тРчс)ис, С минВ Л Т М р Г с, Р р Р В р; я ц (Г р ", Л р Л, К р Т р ") у ЮГ; ЛДКТ ПО ДЧС 4 Р Г ТРСС ПДРД сР РРП 1141 РР Е КР".)К " Р Ц Т 4)1 фсс 11, . ПО,ЛЧ1Л "СГ,Иг Ютдсс)М рб 1 дГМ сто ЬО,т( мх( рдтурд Гмох:4 Р пр( вьп 1;сд 10;, С,,1 рС( Крцчдц)с 14 РТ 14 ция 1 ци . 11ф ги ыгружд-. 1 кг Гмер) Г српср -ждц 1 Р" В РпсГ, д Г те 11 им ххин р гОлис Т - Г( (4 , К Д, К(РРй 4-4 -гВДЮТ "К )4( Х,5 сэ:, с.Р.Ч сидрс РнсС с р о т о п Р ц и Р; 1:1Т д к им сб р д " ( м, и 130 кг исходной Гмо.1 ы и 20 кг лцтрдцс;рцрг дслд п: 1 учдют 11 кг( И ( Ср" с Ожд)ме 0 , д(. 4. с 1 РС В Н Р рдС Твор)МХ 13 Х; ц, ДИНР 1444 Г ГСв сиСрдсрж;ц)РМ 4 20 мдс. . ВРПРГТВ нРрлГОримьх . хицолицс 1 ри э . о рлбосиР поверхности центрифуги (ротор, корпус, суцкер присмд сГлдка) не имеют углеродистых отложе:ий, а полученцыи 8 кг смолы ухудпсцОго качества при 80 С 1 мсют достаточнуюподвижность и ерекячивяются насосом.Ретрифугировдцие В атмосФере паровБ О Д ы ц е только с с т Р сз и Я е т О б Р сд 3 О В лцие Отложений углеродистых продуктовца рабочих поверхностях центрифуги,цо и способ(.т:ует стабилизации тем 1 д 4(;с - ," ": ,4: с",Н 1.к, В;,к 14, 4, "; ".:4.: к:. НРВР. -с 4 сс р-, 4Ь 4,Г "ПХ ) ( Тр5 Г с Ц ,Р П4 ;Р 4, Ц: "с ( с с 1 К ) пЧР.Т с( 1 ХД: Р("РВ Ц:Ц)4 1 К(б4, П Р м ;, -ж444с;С Р с;1В -РГТГР 1 Х ПДРД (4(.ХсДнс: КР 1 РЦ ) -10ГР( я цл П,ВР 1;сГ - ) с; ДДдс;:с" (цГ бс11 рй Гк(,Г; т г рр-. р;, д, рс( 11( -чивдя це т(ськ Гтд"илиэдцию темпера. ТУРЫ О С ВРТЛР )11 Р с",( ( 141, 1 Р И Р Р 11 Л гре Гс Гтррр ы Гтр:Ки рот( рдуп 1 с.Г 1 Р:1 Г Р ДЕЛ Д 1. РИГХР;4 т В .сл.1 Р -В1",й) Г С. Д ; Як ТГсц(П;1 Д 1Рьс ( .с-с 4,Т(чс-кс РксОГЦ(г НЦРйДГ (КИ, .1 Л ЮПсс:4( я Р 4"-с; РгРЦ,". 1 "4 )9 ,4 Р -20 жсц Р 4 С,д р.с1, р, ЧРТ 1 Ю, ВДб ., , П ИсГ 1 1(З 1, - тдт) ОП рв;р ( - )( бр;р; р ВЕ ЛРЦ)Р КЛРЦ;Р 1 Р Ь(1 ГХ)Р П, ( ДР -бдв Р)РМ П;д,- . с;тг 4 Р)срвр.,- 25Мдс:Д С ПС-.ДЧС ". ГСТрс Гр ХД 1; 4 4 бср Р цр; р - 4 Г Д с(- (КР(В)Л( -П Г. р Ж ( ц ц:)ср К1 ц ( Г р, с И С Х р д ц Г и Г",О 1 Р Г Р ДР ж 1:.Р В ск 1 Р Г ":, Р Р Л Г Т Р п 44 Х Е Х 1;( ц);Р 4;ГР с.т501 )4с 4 т счс "слп,Р Г)ДПД1 50 . ПЛГХрд. 11 Г; 111слк Ви;1 нр 1 э;лцц х, дбл, 1 К Д Ч Г Г Т Е О К Л.Р ссет, с г. Гжс. Нис:; Т, рцис ГК)4 тель 1 ому улуч;11 ен 1 пв кдчертвл прлучде -Мой СМОЛЫ.Б тдбЛ. 2 : с ПП)всгдСНЬ ЗКГЕрц 5 ментальные длццые, поттвсрждяющ)евьсбор значе:ий плрлметгов сортнр-р 44,пения смеси смслы и лцтряценрвого МЯСЛЛ 1 одбор Опт 1 мл.ьного Времен)с пров П р . 1,р ж) В д ю т БрсРР циэкдяР 1 ИЮ Э5 фс Ц 4 С, ЬЦ 44 ( М; "1, О -м Г с с ( -я Р м (. .":, Р -П 1( Р; (П - 150 веден при массовом сортопении смолл:ацтраценовое масло, равном 1:О.3 Д ТЕМПЕР сЛТУРУ ПРОЦР С С Я ПР)1 ИМЛЮТ температуру Осветленной смолы. Темперятура Острого пдря 1 э 0 С, рлсход 55 150 г/КГ смолы В 1 ч1 сак видно и- приведенцьх в таб(, 2 пературного режима в самой загрузке, так .как ротор отстойной центрифуги является теплопередающей поверхностью, д Гдмл центрифугл Облдддет вентиляционным эФФектом. При отсутст вии годачи острого пара в центрифугу ротор при вращении быстро охлаждается и в зоне, близкой к стенке ротора, происходит уплотнение осадка в вязкой смоле при низкой темпераданных, при цецтрифугировании смеси смолы Г антраценовым мяГлом Вмассовом соотнопени 1;02 при 60 С)гув(т) ичс.нис Б 1)е: Они Обр,1 ботк)1 с с;с ;1т.ПО,.т( -.Твтт СН 1 тЖРНтЮ Г с г .тс. тс РЯС ТВОРИМ)ГХ В ХИНОЛИ)са 1)СЩР : и, (1 с.Ко В НЯСТОВЩСтС. ВГ)СЬ 31 В Э ОМ НРНР.тб,(Ст 1 Мг)С тс БСгтггвтас )Т) ОВ ЯЛ 111) ОДЖИ:Е:1 ЬН О г: Т)1 ЦС. НТ:3 И )НЯНИН ЦЕЛЕ С:ОООРЯЗ)О 1 ОД,С.РЖ 1 ВЯ"1Г т. КЯЧС (ТВО 1 О, О -ОВ 1(1 т-Р . НТ 1)ИГ;,: 1:.т г ПРО 1 ИХ РЯВГ Ьо с/( -1 ОВ)и К1 Ринг.1-,.)0 ГР М", ;": тт) 0)ттГНРПР.1 РСг)обт)ЯЗРН Встт)С НОС Ти ПРОДУК ГЯ т с.ГОМС то)С . 10 ба ., -1 СЯ Мса г та КМ ттст ттнст т)т.ттт - л -НЫР КО.ОННК Нт(гст с ":,: - ,гаозтму и выбрана добавка ян.1 ацсНОВОГО МЯСЛЯ К СМОЛЕ Б ВРСОВОМ СОО1011 РНИИ) РЯВНОМ . 1 С) т -Г) При разделении суспензий в отстойИЫХ ЦЕНТРИфУГЯХ ПОЛУЧЯЮТ УПЛОТНРННЬйГвлеродистый осадок и осветленнуюжидкость - очищенную смолу, кот;руюдяЛЕЕ ПЕрЕрабатынаЮт ИЗВЕСТ)ЫМ ПО=Ооом с Выделением фракций и пена.ЗО избежание этого ис.;одную смоЛУ, СМЕТ(ИВЯЕМУЮ С ОСЯДКОМ, ПОДаЮтВ бункРр приемЯ ОсЯдка (устроен1 НтТГ)И т)гттТГ)ифтГИ В .- - , О;тт СООТ -1(1 1:1) й .) ОМ (" Ч:1,:сОРВРО)т т Я слеповательн, вг:" 13.: ) с) Н 1 К Т С. Н т) 11 0)1,ПРИВ РДР НЫ Да Н Нт Н "КСГИ ( МЕ(И с сМОЛ 1 И О( 1;К " ГттЖ 1(1,01; И т ЦС НТВ)фтг И;1 ЯРМ(т-г) И т: брРгт НИВ ПО Бг)пв"тт"т.(Ь СКОЛ т К ЯЧСТ ВО К ОТО РРИ , твТС)Р(-,С)ст(1;:Ит)М Т(РбИТРг(я И- , "11 ОВЯ; д К ОтИ 1- .глс,с,1109418 Т а б л и ц а 1 Содержа- Степень Наличие углеро- дистых Способобогреваротора Температурасмолы, С ние веочистки Опыт ществ, нераствориот твердой фазы,7 исходной после осветления отложений вцентрифумых в хинолине, в очищенной ге приэксплуатацииее в тесмоле, мас,7 чение30 сут 104 98 0,36 С острым паром 92 90 0,42 85 89 0,83 Не наблюдается 75,2 2,4 63,1 Обогрев через змеевики (без острого пара) 63 26, 5 Имеется 5,1 21,5460 75 5,2 20 Таблица 2 Продолжительностьцентрифугиров,мкм Температурапроцесса,Содержание Опыт веществ, нерастворимых в хинолииемас. 7. 10 4,69 15 80 3,58 20 7 20 80 1. 58 теля и давлением подаваемого в центрифугу острого пара, Атмосферапара препятствует образованию отпожений углеродистых соединений, атакже способствует стабилизации температурного режима процесса. Кроме того, в отличие от базового предлагаемый способ является безотходным, в результате получают в качестве то варной продукции смол двух сортов,94,46 93,54 87,23 81 54Необходимостьабрабо ки Пер работка са тк." в гг - е. о т а : ир НЕ требуос адка Фусами СостБатс Г ,",соло:Редактор С,. Патрушева Техн.,к":,;.а Кснэректо Заказ 600118 Тиран 4 Япо делам изобретений н;р",.т,й 113035, Москва, Ж-З Рауск

Смотреть

Заявка

3569336, 28.03.1983

УКРАИНСКИЙ ОРДЕНА "ЗНАК ПОЧЕТА" НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УГЛЕХИМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

МАРКОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ПЕТРОПОЛЬСКАЯ ВИКТОРИЯ МИХАЙЛОВНА, БАТЫЕВА ТАМАРА СТАНИСЛАВОВНА, СЕМЕНЕНКО ЛИДИЯ ЕГОРОВНА, ДЕДИКОВ СТЕПАН ИВАНОВИЧ, СТОРОЖЕНКО ОЛЕГ ТИМОФЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C10C 1/02

Метки: дистилляции, каменноугольной, подготовки, смолы

Опубликовано: 23.08.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1109418-sposob-podgotovki-kamennougolnojj-smoly-k-distillyacii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки каменноугольной смолы к дистилляции</a>

Похожие патенты