Способ подготовки каменноугольной смолы к дистилляции

Номер патента: 1073277

Авторы: Батыева, Марков, Петропольская, Семененко, Хворост

ZIP архив

Текст

(9 (1 ЗСЮ С 10 С 1 02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) СПОС УГОЛЬНОЙ СМО авт.св Р 5953(прототип),б/23-048284, Бюл. 9 брков, В.М.ПетропольскаЛ.Е.Семененкостский ордена фЗнак Поно-исследовательскийкий .институт2(088.8)орское свидетельство Сл. С 10 С 1/04, 1976 ОБ ПОДГОТОВКИ КАМЕННОЛЫ К ЦИСТИЛЛЯЦИИ по58, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, остаток после фильтрования смывают с поверхности фильтра регенерированным разбавителем, в полученную смесь добавляют исходную каменноугольную смолу, количество которой относится к массе находящихся в шихте хинолиннерастворимых веществ как 4-5:1,отстаивают и полученную после отстоя шихту в виде суспенэии направляют на смешение с исходной смолой перед фильтрованием.40 45 50 55 60 Изобретение относится к технике подготовки каменноугольной смолы к дистилляции.По основному авт.св, 9 595358 известен способ подготовки каменноугольной смолы к дистилляции, заключающийся в смешении подогретой до 75-80 С каменноугольной смолы с раэбавителем, имеющим,температуру кипения 80-110 С, в соотношении 1:1 и добавлении к смеси уголь-. ной шихты из расчета 5-10 мас, от смолы 11Полученную трехкомпонентную систе му далее подвергают в нагретом сос" тоянии Фильтрованию под давлением, Оставшуюся на Фильтре смесь твердой Фазы смолы и угольной шихты передают в коксовый цех для коксования, а Фильтрат смеси смолы и разбавителя подвергают нагреву с последующим отбором разбавителя, который возвращают в,цикл для разбавления новой порции смолы.Смолу, освобожденную от разбавителя, направляют на .дистилляцию.Недостатком этого способа являются возникающие осложнения при удалении отработанной угольной шихты с Фильтра, а также необходимость утилизации этой трудно- транспортируемой вязкой массы, Кроме то.о, возникают трудности с реали- . зацией данного способа в промышленности в части дозировки шихты в поток смолы.Целью изобретения является упрощение технологии процесса.Поставленная цель достигается тем, что остаток после Фильтрования смывают с поверхности фильтра регенерированным раэбавителем, в полученную смесь добавляют исходную каменноугольную смолу, количество которой относится к массе находящихся в шихте хинолиннерастворимых веществ как (4-5):1 подвергают отстою, и полученную после отстоя шихту в виде суспензии направляют на смешение с исходной каменноугольной смолой перед фильтрованием.На чертеже изображена установка для реализации предлагаемого способаа.Подогретую до 75-80 С каменноугольную смолу из емкости 1 подают по линии 2 на Фильтр 3. П фред фильтрованием в поток смолы иэ отстойника 4 добавляют по линии 5 суспензию угольной шихты в раэбавителе, например в толуоле, Соотношение разбавителя к смоле при этом поддерживают в пределах 1:1 по массе. Отфильтрованную смесь смолы и раэбавителя собирают в емкость 6, затем подвергают дистилляции в колонне 7 с получением смолы, собираемой в емкость 8 с низким содержанием веществ нерастворимых вхинолине и регенерированного раэбави.теля, конденсирующегося в конденсаторах 9 и собирающегося в емкости 10. При повышении давления передфильтром 3 до предельного (4-6 ати) 10 подачу смолы на фильтрование пре"кращают, после чего загрязненнуюнерастворимыми веществами в хинолине угольную шихту смывают в фильтоующей поверхности в отстойник 4 регене5 рированным раэбавителем, подаваемымиз емкости 10 по линии 11. Одновременно в отстойник 4 подают исходную каменноугольную смолу полинии 12 в соотношении к содержащимся в шихте нерастворимым веществом в хинолине равном (4-5):1 помассе и подвергают ее отстою в отстойнике 4 в течение 4-10 ч. Отстоявшуюся смесь раэбавителя со смо-, 25 лой отводят в сборник 13 и далеесмесь подвергают дистилляции в колонне 14 с получением паров регенерированного раэбавителя 1 отводимых по линии 15, направленного послеконденсации в емкость 10,а такжекаменноугольной смолы, отводимойпо линии 16, характеризующейсявысоким содержанием веществ нераст"воримых в Хинолине. Последняя находит применение в качестве сырьядля производства дорожных дегтей иобладает транспортабельными свойствами. П р и м е р . 1 кг каменноугольной смолы (плотность 1,2 см, со" держание воды 3,0 вес., содержание веществ, нерастворимых в хинолине, 5) смешивают с,1 кг толуола и 75 г шихты.Из подогретой до 75 С смеси отделяют шихту и нерастворимые в хинолине. Жидкую часть подвергают дистилляции, в результате чего получают 945 г смолы и 980 г толуола. Смесь шихты с нерастворимыми в хинолине смывают с Фильтрующей ткани в отстойную емкость, где находится 200 г толуола, регенерированного в предыдущей операции. Туда же добавляют 250 г исходной смолы, и смесь подвергают отстою, при 75 С. Отстоявшуюся шихту из нижней части отстойника отделяют и используют для следующего опыта, а смесь смолы с разбавителем подвергают перегонке, в результате которой получают 196 г толуола и 300 г смеси с содержанием нерастворимых в хинолнне 20,7,1073277 Таблица 1 Зольность ким содер нераствор не, мас. мо ни мых с выс вещес хинол 0,1 0,08 ее золього сосмолы ч ба- пр оказателейзвестного и еприведено в вариант принятвания отстойных о содерчества смолы п жанию веществ, растворимых вне, отн. нол Наличие отходо Нет с е ыход товарныродуктов, Ъ 100 0 агрязнение а осферы Ото ствуе е тсутствуе тетВШЕЮ ВШЕЕЕтть у е. Учитываетсяр и м е ч а смол я ожного строительства НИИ аказ 270/23Тираж 489 Подписное ППП фПатентф, г. Ужгород, ул . Проектная,4 В табл.1 приведены экспериментальные данные, подтверждающие апти; мальность выбранного соотношения Выход смолы с низким содержанием веществ, нерастворимых в хинолине(% от переработанной) Наиболее сложным узлом предлагаемой технологии с точки зрения регулировки выхода смолы с низким содержанием веществ, нерастворимых в хинолине, является отстой смеси: разбавитель, смола и смытая с фильтра отработанная шихта с нераст-, .воримыми в хинолине веществами.При снижении соотношения исходная смола: нерастворимые часть шихты переходит в смолу ухудшен-. Из данных табл.2 следует, что предложенный способ позволяет упростить технологию подготовки каме добавки исходной смолы в смесьшихты и растворителя перед ее отстоем. ного качества, повышаность, при повышенииношения снижается выхшенного качества. Сопоставлениезового варианта,лагаемого способатабл.2. За базовыметод центрифугирцентрифугах. 5 ноугольной смолы при сохранении высоких показателей процесса по ка-, честву очистки каменноугольной смолы

Смотреть

Заявка

3505316, 22.10.1982

УКРАИНСКИЙ ОРДЕНА "ЗНАК ПОЧЕТА" НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УГЛЕХИМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

МАРКОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ПЕТРОПОЛЬСКАЯ ВИКТОРИЯ МИХАЙЛОВНА, БАТЫЕВА ТАМАРА СТАНИСЛАВОВНА, СЕМЕНЕНКО ЛИДИЯ ЕГОРОВНА, ХВОРОСТ ТАТЬЯНА ВАЛЕНТИНОВНА

МПК / Метки

МПК: C10C 1/02

Метки: дистилляции, каменноугольной, подготовки, смолы

Опубликовано: 15.02.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1073277-sposob-podgotovki-kamennougolnojj-smoly-k-distillyacii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки каменноугольной смолы к дистилляции</a>

Похожие патенты