C10C 3/06 — перегонкой

Номер патента: 61831

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Раковский, Ривкина

МПК: C10C 3/06

Метки: битумов, высокодуктильных

...так чтобы его фепог.отьчгттгтигт с 31:гг: потное г: чтобы С 11 Д= коткдсттеаппп пюпохпм: п ыог 1 а;;:. кисгтородтттътх соегапътеттигт быки: при перегонке сократпеттьт до пинимума. При таком режиме перегонки погтучгттотся пеки. представалятотппе собой проЦъ-ит зпгтчи нтьпо более гсстоттътттвьттт п пе изпенятопп-тгсгт под воздействием атмосферных и термических уехтовит. Однако эти пеки содержат большое количество восдпв и парафинов и вслецствъте этого(Липы из паибогтш раиттткахтьттм= и простых способов удхацтезтпэт т. из гдтуыприпов 1: зоспов 5 г 3.1:с 1 с 51 их крекинг. (гмастто и 3 обретепо. те Щит иер-гготткьч Дегтя тсдЙтС 2:;тверт:т 1 ог крскигтгу 27 О 231% Е:тт:с;етто таоздтухачгыт при 15 Н 19 О. В резтгтьтатк этих про цессов...

Номер патента: 71113

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Островский, Софиев, Шерешевский

МПК: C10C 3/06

Метки: кокса, электродного

...пяружцыч плп Впутр(.нппч 000 рево. 1 ропускяцпи вита 5 и 3) псковоо Гц)рошкя по ВГОт( и( и, пз пего выле- ,3)ОТС 51,(ТъЧИЕ КОЧГ 10 ЦРЦТЬ, Я СКОКСОВ 3 ВППР 53 ГЯ(."131 Ы ПЯЕЯОТ ВНИЗ 11 Вы Гр ж я 1 ОтсВ)ее кон(33 ОО 3 ро ем ктя Р е)(3 сГР 1 и )1,пп( ря 3 рчзо 1- по( сгройство,5 зависимости о) )1;е(1 ого Гемперятурцог режима, 3 ропзвол 3. тельности и крупности пекового порошка глубипаггоца летучих кочц- центов может изментьс в широких пре,дегях. Прп аточ цолучаетс 3(ьесокотелператргыЙ пРк, пр 13 Е 1 ВнейНем .ОкокОВНцп которо( 061 ные Ооразоч ожет Оыть получРВ э,1(ктроцны 1 коке трРбу(мого к)3. чества,схОЯВ 11 ка)еВоч О 1 ь 1 ь 3 Нек и)Р,Г с,Р;ечх)ецчк)Змельценный нрОсеяннь 1 й пек заГружа.ся В ОООГреввемую черезГЕНКИ ИЕЬ КРУГ,ОГО СЕЕНИ 51....

Номер патента: 74801

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Иевлев

МПК: C10B 53/00, C10C 3/06

Метки: коксования, коксовых, пека, печах

...воздуха, взрывным предохрацительным клапаном 2, спускным клапаном 6 с электропродогревом, отводом для отработанного воздуха и воздушником. Длярегулирсвания температуры обрабатываемого пека воздух подвергается подогреву до требуемой температуры в воздухонагревателе д, отапливаемом коксовым газом.Перед поступлением в куб воздух подогревается до температуры 300 - 350, но в период наиболее сильного подъема температуры за счет экзотермичности реакции подогрев воздуха также прекращается.Регулируя подогревом воздуха и обогревом наружных стенок куба, температуру пека поднимают до Зб 0 в 3 С. При этой температуре процесс окисления проводится до конца. При необходимости увеличить выход дсстпллата для продувки пека применяюг паровоздушпую...

Номер патента: 136706

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Монастырский

МПК: B01D 1/00, C10C 3/06

Метки: битумных, выпаривания, масляных, нагрева, подобных, смоляных

...в битуме, в пар.Потери тепла с выделяемым из битума и рассеиваемым в окружаю Щее пространство паром прямо пропорциональны влагосодержанию битумных и подобных материалов и являются весьма существенными.Предлагаеьтый способ нагрева и выпаривания битумных, смоляных,масляных и подобных материалов с использованием инфракрасных лучей отличается от известных тем, что он предусматривает утилизацию выделяющегося из жидкости пара путем направления его для предварительного подогрева этого же материала в емкости-конденсаторе и подающем материальном трубопроводе.Утилизация тепла, получаемого при охлаждении водяного пара предлагаегиыхи способом, дает возможность повысить коэффициент полезного действия установки на 30%.Способ и устройство...

Номер патента: 136707

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Монастырский

МПК: B01D 1/00, C10C 1/04, C10C 3/06 ...

Метки: битумных, выпаривания, нагрева, подобных, смоляных

...автоматическим дистанционным приводом и одним термосигнализатором 7 для автоматического управления подачей битума в конденсатор и из него в испаритель, К емкости-конденсатору 3 также присоединены патрубок 8 для слива и питательный патрубок 9, к которым подсоегиняют питательный и сливной трубопроводы от битумного склада (битумоплавильный), помегценные в герметический теплоизоляционный кожух 10, через который проходит несконденсировавшийся пар Емкость- конденсатор 3 заключена в теплоизоляционный кожух 11, с которым она образует полость 12 для движения водяного пара, Испаритель 2 состоит из трехъярусной волнообразной поверхности 13 с направляющими желобками, отражателей инфракрасных лучей 14, с закрепленными на них электрическими...

Номер патента: 221192

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бракш, Далбин, Институт, Лапушонок, Скудра, Стонанс

МПК: C10C 3/06, C10L 9/08

Метки: 221192

...0,20,5 мл достаточно полное выделение восков 1 до 80 - 90 д/о от теоретического221192 Таблица о о х о х 1х оа и охоххо,БЮох а ф о осбок х, х о о аоьг дО ФЯ Д х х х ф о охэ а ах53,0 46,0 9,315,3 6,7 6,4 2,7 4,8 7,5 - 8,0 4,0 - 4,3 Предмет изобпетения Составитель В. Осипова Редактор А. Петрова Техред А. А. Камышникова Корректор И, Л. Кирилловаоаказ 2832/4 Тираж 580 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 количества) достигается в течение 1 - 2 сек, а для фракции 0,5 - 1 мм - в течение 5 - 7 сек,Одновременно с выделением восков при низкотемпературном нагреве, особенно в присутствии водяного пара (по-видимому, в результате...

Номер патента: 320523

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Барн, Велик, Ивлев, Левин, Якименко

МПК: C10C 3/06

Метки: веществ, связующих

...термического кре. кинга нефтепродуктов, например газойля коксования, содержащих не менее 40% аромати. ческих углеводородов и выкипающих выше 250 С.Недостатками такого способа являются низ. кое качество продукта и некоторая ограниченность сырьевых ресурсов, обуславливаемая необходимостью подвергать термическому крекингу только высокоароматизированные продукты,Целью изо асширение сырьевых ресу чества связующего.Для этого предло кено ост вакуумной перегонки выдерживать при ратуре остатка в изотермическом тру аппарате в течение 15 - 90 мин, а затем ергать вто. ричной перегонке.Предлагаемый способ позволя не только получить дефицитное связующее менее качественного сырья, но и увеличить отбор цен.ного ароматизированного дистиллята.П...

Номер патента: 346332

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Гончаренко

МПК: C10B 45/02, C10C 3/06

Метки: битума, обезвоживания

...пспарцтеля огражденыщитками 8. 11 ад краем приподнятой части испарителя установлена горловина трубки 9 с краями 10 и 11, имеющей соедицецие по средством тройника с выходом наружу (через кран 111 и с цагцетательцым патрубком ццркуляццонцого битумного насоса 12.Всасывающий патрубок этого насоса соед .цец через тройник 13 с выходом 14 битумо хранилища и с емкостью.346332 Составитель Л. МовчанРедактор Н, Воликова Техред Е. Борисова Корректор С. Сатагулова Заказ 2487/10 Изд.1071 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., 4(5 Типография, пр. Сапунова, 2 Установка работает следующим образом.Битум, заполняющий емкость, нагревается при помощи змеевиков 2 до 150 - 165 С...

Номер патента: 480746

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Альфред, Йозеф, Хорст

МПК: C10C 3/06

Метки: битумов, высоковязких, дистилляционных, компонентов, масла, смазочного, твердых

...причем пз верхней части колонны отводят в ка честве головного продукта парофазную добавку маловязкого минерального масла, которую после конденсации можно вновь рециклизовать в сырье.В качестве бокового погона отводят ком поненты высоковязкого смазочного масла, которые можно известнымп путями, например гидроочисткой и низкотемпературной депарафинизацией, переработать в высококачественные смазочные масла.480746 Предмет изобретения Составитель В. ПерекрестоваРедактор Л, Тюрина Техред Т. Миронова Корректор Н. Аук Заказ 2563717 Изд. М 1699 Тираж 593 Подписное Ц 11 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Твердые дистилляционные...

Номер патента: 1081196

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Белкина, Войтенко, Питюлин, Чернышов, Черняк, Шварц

МПК: C10C 3/06

Метки: пека, электродного

...его на обработку. 45 Предлагаемый способ позволяет провести процесс обработки исходного пека избирательно, я именно не затронув М -Фракцию, обеспечить полное 0 растворение и перевод в жидкую фазу О(-фракции, В результате, при последующей термообработке полученной жидкой фазы оказывается возможным существенно повысить содержание в полу- чаемом геке Ж -фракции при незначительном образовании с -фракции и тем самым получить продукт, удовлетво 1196 К 400 г пека добавляют 200 г антраценового масла, что гоответству 1ет массовому соотношеник пека и антря - ценового масла в смеси 1:0,5, 11 олученную смесь нагревают до 250 С при перемешивании, зятем цснтрифугирую г. 4ряющий требованиям стандарта, Кромеэтого, термическая обработка...

Номер патента: 1351516

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Гейнрих, Франц

МПК: C10C 1/16, C10C 3/06

Метки: связующего, электродов

...при 20 С1,32 г/см), характеризующийся дан 50 нфф ма%НТ 34,9НХ 11,9Остаток после коксования (по Конрадсону) 56,2а С;Н НХ равно 3,86,П р и м е р 4,(сравнительный).Опыт по примеру 2 повторяют в техже условиях за тем исключением,что вместо масла масляного дистил60,1 8,6 7,0 58,7 7,0 6,3 3 13515лята применяют высококипящий дистиллят каменноугольного пека (Т 240 С, остаток при 350 С 85 мас, ),Получают твердый битумный пек (вы. 5ход 53,0 мас.с точкой размягчения114,5 С, анализ которого дает следующие данные, мас :НТ 38,1НХ 12,5 10Остаток после коксования (по Конрадсону) 61,8а С:Н НХ равно 3,37.По сравнению с твердым битумнымпеком, полученным по предлагаемомуспособу, этот пек имеет примерно такую же точку размягчения и такой жеостаток после...

Номер патента: 1747467

Опубликовано: 15.07.1992

Автор: Акназарова

МПК: C10C 3/06, C10G 33/04

Метки: битума, обезвоживания, термического

...и г обезноженного битума нагревали в емкообезвоженного битума, электрическую ме- сти.2 (фиг,1) до 90 С, Далее подавали в рашэлку 3 (МР, 50 об/мин), уровнемер 4, зогретый битум 10 мл воды и 0,4 г оксаляшкалу 5 уровнемерэ, (рэсход 2000 ч нэ млн,ч битума), перемашиП р и м е р 1, Обезвоживание битума 20 вали в течение 5 мин, затем нагревали допроводили в лэборэторнь 1 х условиях извест С и выпэоивэли таким же образом, какным и предлагаемым способами, . в предыдуьцем опыте. Результаты представИзвестный способ - термическое обез- лены кривой 2 нэ фиг.2, Из этих данныхвоживание, предлагаемый способ - терми- следует, что скорость обезвоживания вческое обезвоживание с добавкой оксэля, 25 предлагэемомспособевдвэраза выше,чемЗффективность...