Бушин
Способ очистки экстрагентов
Номер патента: 601275
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Бушин, Бытина, Горшков, Заикина, Кириллова, Короткевич, Мандельштам, Павлов, Сараев, Свирская
МПК: C07C 7/06
Метки: экстрагентов
...99,26 89,60 86,78 51,30. 2,56 29;7 1. Н-бутав-АН 0,74 2. Транс-буте н-АН 760 10,40 23,5 3. Изопентан-АН4. 2-Метил-бутеи-А Н 13,22 760 5. Избран-АН 4,07 760 о 33,6 48 г 70 760 73,0 6, Бензм-АН П р и м е р 2. На лабораторной колон- си, содержащей 85,9% углеводородов С,ке непрерывного действия проводят очистку . 13,9% ацетонитрила, 0,001 % димеров бувцетонитрилв.от димеров диолефинов. Колон тадиена, 0,1% ацетона н 0,10% метнлэтнлиа имеет 10 колпачковых тарелок Ацето- кетона. Из куба колонки отбирают 6 мл/часнитрил, содержащий 1,3% вес. дпмеров дио- смеси, содержащей 65,0% углеводородов С,1,лефинов, вводит в верхнюю часть колонки 3,5 % димеров бутаднена, 1,2% попнмероввколичестве 10 мл/час. В качестве углево- и смол, 7,5%...
Способ разработки железоокисного катализатора дегидрирования олефинов, алкилпиридиновых и алкилароматических углеводородов
Номер патента: 601043
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Абрамов, Баснер, Беднов, Богдан, Бушин, Буянов, Глазкова, Коваленко, Коврайский, Котельников, Сотников
МПК: B01J 23/745, B01J 23/84, B01J 37/10 ...
Метки: алкилароматических, алкилпиридиновых, дегидрирования, железоокисного, катализатора, олефинов, разработки, углеводородов
...стали марки Х 25 Т с внутреим 20диаметром 21 .1, загружают 30 с. гранулкатализатора Оазмером 2 ХЗ,ияг, Катализаторимеет следующий хпмгнческпй состав, вес. %:Ге 20, 70; КСО. 20; К 81 ОЗ 2,6; Сг 20; 3;ХгОд 4,4. 25Катализатор нагревают в токе азота до250 С, После чего ледяОт водяной пар собъемной скоростью 6000 ч ви постепеи:оповьгшают температуру до 650 С, В этихусловиях катя чпзато 1 Вг.гдеОжпвагот 4 ч, затем снижают температуру до 530 С и подаютэггглбснзол со скоростью 0,01 ч , Через 2 чработы, когда содержание СО и СО, па,выходе пз реактора снижается до 3%, температру повыгшают до 560 С, после чего подау з 5этилбензола увеличиваОт до 0,1 ч - , а ешечерез 6 ч до 0,2 ч-, Через 6 ч работы в этомрежиме катализатор испытывают,в...
Способ регенерации экстрагентов
Номер патента: 600129
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Бушин, Вернов, Горшков, Ератов, Кузнецов, Лиакумович, Милославский, Павлов, Сараев
МПК: C07C 7/06
Метки: регенерации, экстрагентов
...ДМФА описанным способом потери экстрагента составляют 0,6 кг/ч на 1 т товарного бу тадиен а.600129 25 П р и м е р 2 (сравнительный). Десорбциюуглеводородов из насыщенного ДМФА проводят в условиях, аналогичных примеру 1, Вывод экстрагента на,регенерацию осуществляю5 в паровой фазе с 15-й тарелки колонны лесорбции при 120 С, Количество бокового отбора составляет 2575 кг/ч. Парообразный боковой отбор, имеющий следующий состав, вес. о/о .10 ДМФА 95,440Ацетиленовые соединения 0,010 Бутадиен 0,060 Вода 0,820 Димеры бутадиена 2,33015 Ацетон 0,067Метилэтилкстон 0,400 Метилвинилкетон 0,270подвергают предварительной конденсации для отдаления от углеволоролов С 4 (буталиена и 20 ацетиленовых соединений). Конденсат состава, всс,%:ДМФА 95,500...
Способ регенерации ацетонитрила
Номер патента: 594109
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Бушин, Бытина, Горшков, Заикина, Кириллова, Короткевич, Мандельштам, Павлов, Сараев, Шмук
МПК: C07C 121/18
Метки: ацетонитрила, регенерации
...соединений и 0,01 вес.% солей. Количество промывной воды составляет 225 г/ч. Извлечение ацетонитрила из промывной воды осуществляют экстракцией . в колонне, имеющей 30 ситчатых тарелокопри 40 С. Промывнуо воду подают в верхииио часть колонны. Исходную фракцию угла водородов С( в количестве 980 г/ч, содер- жащую 10 вес.% н-бутана, 60 вес,% бутилеиов и 30 вес.% бутадиена, подают в куб каиеиы. Сверху колонны отбирают 1045. г/ч углввацородов следующего состава: 93,8 вес.% углввсаородов С, 6,0 вес.% ацетонитрила а 0,15 вес.% кислородсодержащих соедивиий. Иэ куба колонны отбирают 160 г/ч аысоаержащей 7,0 вес.% ацетонитрила, 1,5 ввс. %. кислородсодержацди соединений и 0,01 вес.% солей, которую направляют на очистку от органических...
Способ очистки водных растворов формальдегида
Номер патента: 583115
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Беляев, Бушин, Горшков, Ератов, Короткевич, Орлов, Павлов, Скачкова, Чуркин, Шмук
МПК: C07C 45/24
Метки: водных, растворов, формальдегида
...аэеотропной ректификации непрерывногодействия эффективностью 16 тыс, т, Сверху колонны отбирают смесь в количестве1008 г/ч, содержащую,весЛ: метиптретич.нобутидовый эфир 87,75; метанол 11,95;вода 0,20; формадьдегид Ь,10, Часть смеси в количестве 504 г/ч возвращают вколонну в качестве фдегмы, остальную частьнаправляют в отмывную колонну ддя воднойотмывки метанола от метиптретичнобутиио-"вого эфира. Отмытый эфир возвращают в колонну азеотропной реактификации, а метаноли воду направляют на окисление, Из кубаколонны аэеотропной ректификации отбираютв количестве 346 г/ч формапьдегид, содержащий, вес.%метиптретичнобутиповый эфир0,10; метанол 0,10; вода 60, 63. Температура верха колонны аэеотропной ректифика-,оции 55 С, температура куба 110...
Ротационная машина
Номер патента: 582414
Опубликовано: 30.11.1977
Автор: Бушин
МПК: F01C 1/00
Метки: ротационная
...на фиг. 3 схематически изобра хронизатор; на фиг. 4 представлена крышка синхронизатор а.Ротационная машина содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2 и 3, внутренняя поверхность которого выполнена в виде конхоиды 4 окружности, и однопластинчатый ротор 5, эксцентрично расположенный в корпусе.В торцовой крышке 2 установлен синхронизатор 6 смещения пластины 7, выполненный в виде кривошипа с радиусом "/2, равным радиусу окружности, по которой выполнена конхоида 4 внутренней поверхности корпуса, а пластина на торце 8, примыкающем к крышке 2, имеет ось 9, соединенную с подшипником 10 синхронизатора 6.Ось 9 пластины 7 описывает окружность 11 диаметром а, центр которой смещен на величину "/2 от оси корпуса 1.Ротационная машина работает следующим...
Способ выделения бутадиена из смеси с углеводородами разной степени насыщенности
Номер патента: 560868
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Бушин, Бытина, Горшков, Кроткевич, Павлов, Плечев, Сараев
МПК: C07C 7/08
Метки: бутадиена, выделения, насыщенности, разной, смеси, степени, углеводородами
...и 40,75 углеводородов С 5,Расход греющего пара 2,4 т/час, расходохлаждающей воды 115 м /час..зП р и м е р 2. Очистку бутадиена,состав которого приведен в примере 1, оталленовых и ацетиленовых углеводородовосуществляют путем экстрактивной ректификации в колонне, имеющей 75 тарелок,в присутствии ацетонитрила, содержащего3 вес.% воды. Циркуляция экстрагента3,5 т/час. Бутадиен (1021,4 кг/час), со.держащий (в вес.%): 0,2 метилаллена,0,002 1-6 утина, 0,001 2-бутина,О 003бутенина, 0,15 углеводородов С 5 и 0,1ацетонитрила, направляют на очистку отметилаллена, углеводородов Су и ацетонитрила путем четкой ректификации. Кубовый продукт колонны экстрактивной ректиикации направляют в колонну десорбции.Десорбированные углеводороды возвращаютв...
Способ получения -гликолей
Номер патента: 558898
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Беляев, Бушин, Горшков, Крюков, Лиакумович, Павлов, Петухов, Плечев, Резникова, Рутман, Серова, Смирнов, Фарберов, Фейгин
МПК: C07C 29/00
Метки: гликолей
...тепьнос ти. ВГидрвтвцию можно проводить.в аппарателюбой конструкции, обеспечивающем эффективное перемешивание.. П р и м е р 1, Эпоксидирование Ь-изоамипена проводят в метаплической ампупе рроборудованной йеремешивающи; устройствоми нвгреватепем. В,ампупу загружают 5,5 мп-иэоамипева 50 мп окисленного изопентана с содержанием гидроперекиси трагичного амипа5,63 вес.% и 0,0126 г 3(39 вес.%) раствора гпикопята молибдена (ипи 15 вес.% мопибдена в расчетена металл) в смешанном растворитепе,состоящем из окиси и третичного амилового спирта, 36Мольное соотношение опефингидроперекись равно 3:1. Мопьное соотношениекатализатор эпоксидирования: гидроперькись равно 1:10001 Температура реакциио100 С. Продолжительность опыта 1 час. щПо окончании...
Способ разделения смесей алифатических углеводородов с4 или с5 разной степени насыщенности
Номер патента: 551314
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Бушин, Бытина, Горшков, Заикина, Кириллова, Павлов, Сараев
МПК: C07C 7/08
Метки: алифатических, насыщенности, разделения, разной, смесей, степени, углеводородов
...с ацетонитрилом, содержащим 0,1 вес.% воды, Концентрация бутана и бутиленов в продуктах разделения составляет 98 вес.%, Бутилены отбирают из нижней части колонны в качестве бокового отбора. Колонна экстрактивной ректификации имеет 120 тарелок, Количество тарелок от куба до тарелки бокового отбора 30 штук.Концентрация углеводородов на тарелках в верхней части колонны экстрактивной ректификации составляет 25,Овес,% при 48 С. Циркуляция экстрагента при этом 1,6 кг/ч. Температура куба 140 С, давление 4 кг/см. Температура на тарелке бокового отбора 125 С.П р и м е р 2. В условиях примера 1 для разделения бутан-бутиловой фракции применяют ацетонитрил, содержащий 5 вес.% водь;. Концентрагде В 1,Вг - углеводородные радикалы...
Способ ингибирования полимеризации диеновых и ацетиленовых мономеров
Номер патента: 303859
Опубликовано: 25.02.1977
Авторы: Беляев, Богданова, Бушин, Дорофеева, Ератов, Мелехов, Орлов, Павлов, Плечев, Турьян
МПК: C07C 11/12
Метки: ацетиленовых, диеновых, ингибирования, мономеров, полимеризации
...и селективной абсорбции (за исключением системы регенерации). При этом подача свежего ингибитора ведется непрерывнэ; динамический баланс фентиазина осуществляется за счет вывода части разделяюшего агента на регенерацию,Изобретение иллюстрируется примерами. В табл. 2 приведены результаты испытания ингибируюшей способности техни теского, перегнанного хизанески чистого фентиазина П р и м .е р 1. Сопоставление ингибируюшей активности технического перегнанного и химически чистого фентиазина в процессе прогрева дивинила и винилацетилена всреде диметилформамида (ДМФА). Смесь состава, вес,% 80 ДМФА, 10 дивинила и 10винилацетилена, без ингибитэра и в присутствии 0,2 весЛ технического и перегнанногэфентиазина подвергалась прогреву в стекляноных...
Поршневой пресс, преимущественно для отжима сока из плодов
Номер патента: 544421
Опубликовано: 30.01.1977
Автор: Бушин
МПК: A47J 19/00
Метки: отжима, плодов, поршневой, преимущественно, пресс, сока
...путем механизации удаления выжимок.Поставленная цель достигается тем, что передняя стенка корпуса расположена перпендикулярно направлению движения поршня, подпружинена, установлена шарнирно и связана с поршнем с возможностью поворота от привода последнего.На чертеже изображен предложенный пресс, общий вид в разрезе.Пресс содержит загрузочный бункер 1, терочный барабан 2, установленный под барабаном 2 сборник 3 измельченного продукта, корпус 4 с подпружиненной пружиной 5 стенкой 6, установленной на шарнирах 7. Внутри корпуса 4 установлен поршень 8, верхняя часть которого выполнена в виде горизонтальной заслонки 9, перекрывающеи выход из сборника измельченного продукта 3. Поршень и стенка получают дьижение от электропривода 10 и...
Способ очистки экстрагентов
Номер патента: 540854
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Бушин, Горшков, Ератов, Орлов, Павлов, Плечев, Сараев
МПК: C07C 7/06
Метки: экстрагентов
...температуре 95 С в отстойнике 5, Углеводородный слой в количестве 81,5 кг/час, содержащий 67,0 кг/час димера бутадиена, 0,1 кг/час диметилформамида, 6,0 кг/час ацетона, 4,9 кг/час метилэтилкетона, 3,4 кг/ч метилвинилкетона и 0,1 кг/час воды выводят из системы разделения по линии 6.Водный слой в количестве 2400,0 кг/час, содержащий 0,5 кг/час димера бутадиена, 15,5 кг/час диметилформамида, 72,0 кг/час ацетона, 2,4 кг/час метилэтилкетона, 1,5 кг/час метилвинилкетона и 2311,3 кг/час воды по линии 7 направляют на колонну 2 в качестве флегмы.Часть водного слоя в количестве 150,0 кг/ /час, содержащего 0,03 кг/час димера бутадиена, 0,96 кг/час диметилформамида, 4,5 кг/ /час ацетона, 0,15 кг/час метилэтилкетона, 0,09 кг/час метилвинилкетона и...
Способ разделения смесей близкокипящих углеводородов
Номер патента: 523071
Опубликовано: 30.07.1976
Авторы: Бушин, Горшков, Ератов, Кузнецов, Нестерчук, Павлов, Сараев, Степанова, Якушкин
МПК: C07C 7/10
Метки: близкокипящих, разделения, смесей, углеводородов
...экстрактор 2,Из теплообменника 19 нагретый насыщенный парафин направляют на отгонку поглощенного углеводорода (алкадиена) в колонну 20. Пары углеводорода из колонны 20 по линии 21 направляют в дефлегматор 22, где они конденсируются. Часть конденсата по линии 23 возвращают в колонну 20 в качестве флегмы, а остальную часть отбирают как готовый продукт по линии 24. Обогрев колонны осуществляют водяным паром через кипятильник 25.Горячий парафин из куба колонны 20 по линии 26 направляют на рекуперацию тепла в теплообменник 19 и после дополнительного охлаждения в холодильнике 27 по линии 28 подают в десорбционную колонну 16 вместе с парафином, поступающим по линии 15 из колонны 7.Десорбированный (тощий) хемоэкстрагент по линии 29 из колонны 16...
Способ получения 2, 2, 6, 6-тетраметил-4-оксопиперидина
Номер патента: 520357
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Беляев, Бушин, Жидкова, Каракулева, Курина, Розанцев, Саратовцева, Сафронов, Сире, Фельдблюм, Шапиро, Шкарникова
МПК: C07D 211/44
Метки: 6-тетраметил-4-оксопиперидина
...1 загружают 53,87 г (0,95 моль) ацетона,1 Овес,%2,2,4,4,6-пежаметил- а 4,92 г (0,29 моль) аммиака и 0,27 г-тетрагидропиримидина. Для превращения по- (0,5% от веса ацетона) хлористого алюмиследнего в 2,2,6,6-тетраметилоксопипе- ния, Температура реакции 80 С, продолжиридин Реакционную смесь после обработки тельносгь 5 час, Реакционную массу охлаж 50%-ным раствором щелочи нагревают при дают и обрабатывают 50%-ным водным расткипячении с обратным холодильником (тем- р вором едкого патра в объемном соотношениипература 75-80 С) без добавки или с до: 1. Содержание 2,2,6,6-тетраметилбавкой 0,01-0,2% хлористого алюминия. -оксопиперидина 20%, Получают 11,2 г 2,При этом 2,2,4,4,6-пентаметил,3,4,5-игер,6,6-тетраметил-оксопиперидина,...
Способ разделения смеси углеводородов с -с разной степени насыщенности
Номер патента: 520338
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Бушин, Бытина, Горшков, Ератов, Кириллова, Павлов, Сараев, Федер
МПК: C07C 7/08
Метки: насыщенности, разделения, разной, смеси, степени, углеводородов
...по описанной выще схеме, Б качестве экстршим перекачиванием насосом при испольэо-,М агента применяют ацетонитрил, содержашийванин тяжелых зкстрагентов (с т.кип, бо-. 3 вес,% воды, Состав (в мол.%) исходнойлее 100 оС), фракции углеводородов С 4 - С,. и продукЭкстрагент отбирают,из куба колонны 15, тов ее разделения представлен в табл, 1.часть его по трубопроводу 17 направляют Исходную фракцию направляют в колонну 1,.на очистку от димера ИПД и затем по тру- М которая имеет 200 тарелок, Давление в вербопроводу 18 - в колонну 7, Другую часть ху колонны 4 атмтемпература 40 оС. Давэкстрагента по трубопроводам 19 и 18 но- легше в кубе .олонны поддерживают равнымдают непосредственно в колонну 7, В ка,5 атм, температуру 90 оС, Флегмовое...
Способ приготовления катализатора для эпоксидирования олефинов
Номер патента: 520126
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Беляев, Бушин, Захарова, Крюков, Лиакумович, Смирнов, Фарберов, Фейгин
МПК: B01J 37/04
Метки: катализатора, олефинов, приготовления, эпоксидирования
...катапцзатора пр честве растворптепя брат ную сопяцу 1 О кислоту грц гтоше 1 ц 1 и л 1 еждУ МцОаи НСК 5, и кетоп, и взаимод о ь при 60-120 С,Г 1 редпоже 1;ный способ.,Состс,)зитель Л. Путова ТЕХрЕДП, АНдрЕ)1 г 1 уККОррЕКтОр Л, ГритцЕН 1 ьо Редактор Т. Бородкина Заказ 4200 т 205 Тир "ж 863 Г)одписноеЦНИИПИ Государственного кок)итета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 2 К, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Гроектная, 4;) 2 жа)111 й свобОЦИОй сопяной к 11 споты и ВОды хорошо растворяется как в Исходно)1 шихте, так и в продуктах эпокспдирования опеф 11- 1 юв Органическими Гидроперек 11 сямп и ял ляется довольно активным и сепективным катализатором эпоксидирования. В ка 1 естве кстона...
Способ получения стабильных иминоксильных радикалов
Номер патента: 516685
Опубликовано: 05.06.1976
Авторы: Беляев, Блюмберг, Бушин, Каракулева, Маслов, Нориков, Розанцев, Шапиро, Эмануэль
МПК: C07D 211/94
Метки: иминоксильных, радикалов, стабильных
...а па прореагировавший,бензапьцегиц - 33%,П р и м е р 2, Окисление провоцят вусловиях примера 1, но в реактор цобввля"ют 0,05 г окиси серебра ( АД 0). Через 305 час после начала окисления в реакционнойсмеси содержится, г (вес %);Еензальдегиц 4,1 (8,2)2 2 5 6-Тетраметиппипери цин 0,71 (1,4) 352,2, 6,6-Тетрвметилпипернцип-оксил 1,20 (2,4)Бензойная кислота 1,35 (2,7)Е опверсия 2,2,6,6-тетраметипииперидииасостяииет 60,5%, конверсия бензальдегида21%,Выход 2,2,6,6-тетраметилпиперицин-оксипв на прореагировавший амин составляет 99%, а на прореагировавший бензальдегид - 7 1%, 45П р и м е р 3, В металлический авто 6клав обьемом 200 см загружают раствор10 мп уксусного ипи бензойного апьцегицав бензоле или ацетоне (весовые количествауказаны в...
Способ изготовления матрицы для запоминающего устройства
Номер патента: 515152
Опубликовано: 25.05.1976
Авторы: Бушин, Литвишко, Остапенко, Сарапулова
МПК: G11C 5/12
Метки: запоминающего, матрицы, устройства
...связующегои неплавкого изоляционного наполнителя,атем оплавляют при температуре выше плавения связующего и полимеризуют полученныйлой изоляции при оптимальной температу П р и м е р, На металлизированном с двух сторон лажане методом фотолитографи изготавливают с одной стороны адресные ш ны, а с другой - разрядные, Лавсановую основу, расположенную между шинами, оплавляют в потоке нагретого газа с температурой 300-350 С, в результате чего об зуются отверстия между шинами, Открытые участки шин покрывают слоем диэлектрика путем обработки в спиртовом растворе (1-3%) отвердителя, например полиэтиленп лиамина, затем высушивают спирт, наносят на слой отвердителя смеси вьсокодисперсных порошков связующего, например эпоксидной смолы 3-41, и...
Устройство для регулирования линевой скорости объекта перемещения
Номер патента: 511575
Опубликовано: 25.04.1976
Авторы: Бубнов, Бушин, Зайчиков, Сиов
МПК: G05D 13/00
Метки: линевой, объекта, перемещения, скорости
...перемещениями" Принцип работы устройства заключается,в следующем.Задание скорости перемешения пронзавдится . клавишным переключателем, установленным на пультеуиравления 1, котов,рый соединен с электромеханическим задаьчиком скорости 2, жестко установленном н.С жобъекте перемешения 7. Звдатчик скоростипредставляет собой многоскоростной редуктор, выходное звено которого кинематическясвязано с элементом обратной связи 6, выполненным, например, в виде рейки.511575 3Заслонка 4 двухкаскадного гидроусилителя 3, представляющего собой симметричныйгидравлический мост с двумя дросселями,регулируемыми заслонкой й подпружиненнымзолотником, включенным в диагональ моста, 5шарнирно через элемент обратной связи 6связана с электромеханическим...
Способ разделения близкокипящих непредельных углеводородов с4-с5
Номер патента: 507549
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Бушин, Ератов, Кузнецов, Павлов, Степанова
МПК: C07C 7/16
Метки: близкокипящих, непредельных, разделения, с4-с5, углеводородов
...ЯМИПЫ 11 рвсфсррг ОПЕ 01 КЯ 1 П. кислот, лактамьг,Ф 1 Изог 011 та 11Э-"Йетил 3."буте,12-Метил 1. -6 тен2-Птитек2.Я етин -2 =б утенИзопренГр 1 и с -и ип о риде н 5 ГР 751 9 Д 1 С ПОРГрлЕНИН гСрОнКС сСраГЯНТОВ с.р 5.1 дс .:.р,Првдпаг ЯЕМЬ" .1 сСО ИПЛ 10 стрируЕТСяСП.ЕдуЮПи Ми ПБ 1,г 1 Ера.:.,П р и м е р 1 1 р 1 ракьь 10 ;,дегцд-.-.рирсрвапия изовогготцов р,оргегг гсг граздеЦЕЬЧЮ; - ;г г РЯКТИВ 110 ОЕК гнфИКЩггЕЙ Свггг тсраге го Сзгег)1 гопНр л 5 вес Л1 ССг;:- :; " ЬС г1 МЕТ 1 ГЛПИОООПЬ3ЛОНЕМ . "П 1 .:. - Е:гОК 011110 ОгщОНИТр 1 г.гсмЛ:-"рГ 111г,зггт, в Г 00 тГгоцоггггггПо ВЕСсг,й З Л Е Е 1 Ч Е П ОГР Вр Р щ Г 1Г С Г Е Г УЮ 11 ГЛХС г 0 и 11 СС Х,5075 нию экстрактивной ректификацией с аемокстрагентом, содержащим 37,0 вес,%СОСУ, НСОО, 37,8...
Способ разделения смесей близкокипящих углеводородов
Номер патента: 507548
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Бушин, Вагапов, Горшков, Долинкин, Ератов, Заикина, Михайлова, Павлов, Сараев, Туйбарсов
МПК: C07C 7/08
Метки: близкокипящих, разделения, смесей, углеводородов
...7. .ВЕрХъ ДЕ О-б 1 и;и-нот;,.:,Ф (отб 1(1 ра 1 О. бслее рас"1 гтпимье -"ле оо, 1 с -РОДЫ ПО Днит 1 И 8 11 ПОДат,ттНОЙ ОТМЬВКИ 93 КС",тра;:Е;.=, 11-о о бг =.1(.,ДОННЫ 7 ВЫВОДЯТ ПО ЛИНИИОХЛ(1 ЖДЕНИЯ ПО ЛИЕБ 1 3 ВО(ав(-1 а 11( то-с;.оЛонит 2. Фт(ВЕЛЬГу 1 О О уО (до(НЫ т. И 3 ПО ЛиП 1 ЯМ .т. Ь и.- -тс.т -,тиоримь 1 Р уГдеводоррд.т очбиотйь-,. - . с.,н-,;,.кодонн.1 5, а менее растворимь еВе - .ХУ КОЛОННЬ 1 9. ПРОМЫВНЬЕ ВОДЫ;н ОДО.;:=И, ВЬВОДЯТ ПР ХП 4 Н 1 ти 1 т 1 11ЛЕ ПО Л 11 Н 11 И :;1 НаправдиС 11;,С;,:т:; - ,11 О. (ттт 1 митК ПОДОЮТ В Куб ИЛИ КИПЯТ;,;ЛЬ.НИК КОЛОННЫ .6 ПО ЛИНИИ ,т".". ".".;,;ЕСЬацЕТОНИТридат аМт 1 ийка И ВОГЬ; 1 ят .-Об(3-"эном состоянии отбираот свеоху .".Очоп -1 Ы ПО ПИНИЯ (. ст И Кет 1(ДЕНСИОт(.-с.ДЕНСИРОВВЦНЫЕ...
Способ выделения катализатора эпоксидирования олефинов
Номер патента: 491398
Опубликовано: 15.11.1975
Авторы: Беляев, Бушин, Ирхина, Петухов, Ржевская
МПК: B01J 11/02
Метки: выделения, катализатора, олефинов, эпоксидирования
...муравьиная, уксусная, пропионовая,масляная и т. д,Обработка продуктов, содержащих катализатор эпоксидирова ия, водным экстрагептом,содержащим органические кислоты, производится в аппарате любой конструкции, обеспечивающей достаточный контакт фаз. 1(атализатор эпоксидировапи 5 может быть извлечениз ку бовых ироду ктов, получающихся приразделении реакционной массы эпоксидирования олсфппов, содержащих от трех до восьмиуглеродных атомов, всевозможными органическими гидроперекпсями, содержащими от 100до 3 вес, % основного вещества, Выделяемыйкатализатор эпоксидирования должен содержать мегалл переменной валентности, наг 1 р 51- мер, молибден, ванадий, хром, железо, титан или их смеси,П р и м е р 1. В делительную воронку объемом 20 мл...
Способ разделения легкополимеризующихся углеводородов
Номер патента: 487049
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Бушин, Бызов, Горшков, Ератов, Павлов, Сараев
МПК: C07C 7/04
Метки: легкополимеризующихся, разделения, углеводородов
...схематично изображена установка для реализации предложенного способа. Исходную смесь по линии 1 подают в колонну 2 экстрактивной плп обычной ректпфикации. В случае экстрактивной рсктификации колонна орошается экстрагентом, по даваемым по линии 3. С верха колонны полинии 4 отбирают дистиллят, а с низа по линии 5 - кубовый продукт. Куб колонны заполнен теплоносителем, Из куба последний насосом б направляют в кипятильник 7, на гревают и затем возвращают в колонну ректификации, где теплоноситель непосредственно контактирует с разделяемой смесью, передавая ей тепло. В кубе колонны происходит расслаивание разделяемой смеси и теплопо сителя, который из-за большего удельноговеса оказывается внизу. Кубовый продукт отбирают выше уровня раздела...
Способ выделения катализатора эпоксидирования олефинов
Номер патента: 485754
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Беляев, Бушин, Ирхина, Киселева, Крюков, Лиакумович, Майзлах, Мезенцев, Павлов, Петухов, Плечев, Ржевская, Рутман, Серова, Сироткин, Смирнов, Фарберов, Фейгин
МПК: B01J 11/02
Метки: выделения, катализатора, олефинов, эпоксидирования
...содержит 0,4 вес,% молибдена.Содержание делительной воронки встряхивают в течение 5 мин при 20 С. После расслаивания реакционной массы в углеводородном и водно-спиртовом слоях колориметрическим методом определяют содержание молибдена. В результате опыта оказывается, что 95% молиодена, содержащегося в кубовом продукте (углеводородный слой), переходит в водно- спиртовой слой. Полученный водно-спиртовой слои загружают в колбу Вюрца и подвергают переиспарению. Остаток от разгонки представляет собой окрашенную в темно-коричневый цвет вязкую жидкость, хорошо растворяющуюся в органических растворителях, и содержит 5,9 вес./, молибдена. Пример 2. Опыт проводят по примеру 1, Зкстракцию молибдена из кубового продукта осуществляют...
Способ получения алюмохромосиликатнокалиевого микросферического катализатора
Номер патента: 483127
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Блинова, Бушин, Котельников, Монозон, Соболев
МПК: B01J 11/52
Метки: алюмохромосиликатнокалиевого, катализатора, микросферического
...каолинэв прорского, елененского меорных и бентонитовых глуховской глины время изаторной суспензии со - 8 час соответственно. Время пензии заняемого а вторичных кого место сяновского сторожден глин, пал приготовл ставляет 3 каотовом с при/О дву е), ввоислоты г,О, и Активн прочность ных прир 25 в лаборат виях. Рез при темне бутана 40 принятой К, указаость, стабильность и механическую катализаторов на основе различодных алюмосиликатов определяют орных и полупромышленных услоультаты испытаний, проведенных ратуре 575 С и объемной скорости 0 л/л катализатора/час по методике, для мелкозернистого катализатора ны в таблице.лизато- распы- кипяглинозе си Для приготовления катализатораленный глинозем (60 - 65 вес. % вкатализаторе) диспергируют...
Способ разделения смесей близкокипящих углеводородов
Номер патента: 437374
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Бушин, Ератов, Кирнос, Кузнецов, Орлов, Павлов, Степанов, Степанова, Яблонский
МПК: C07C 7/16
Метки: близкокипящих, разделения, смесей, углеводородов
...к бесконечному разбавлению) в указанном хемосорбенте, а также отношение упругостей пары чистых компонентов и коэффициенты их относительной летучести в чистом р-метокси пропионитриле и ацетонитриле,Сопоставление значений а показывает, чтов присутствии экстрагента обеспечивается значительно лучшая селективность разделения, чем в присутствии чистых -метоксипро пионитрила и ацетонитрила.437374 Таблица 1 св - н предлагаемом растворителе по отноше- нию тстнии етонит.рила изобутену к бутадиену 22,359,648,21ене01 утинутин0,267 0,049 ер 5. Смесь бутен-цис-бутен-буодержащая компоненты в соотношеподвергается разделению экстракктификацией с раствором 50 вес. % Р-метоксипропионитриле.ия разделения: колонна эффективколо 40 т. т.; флегмовое число...
Способ изготовления матрицы запоминающего устройства
Номер патента: 476598
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Бушин, Новик, Остапенко
МПК: G11C 5/00
Метки: запоминающего, матрицы, устройства
...использовании такого способа в,процессе оплавления изоляция между адресными и разрядными шинами недостаточна, а шины отслаиваются от диэлектрика.Целью изобретения является повышение надежности матрицы в процессе ее изготовления.Эта цель достигается тем, что на торцы шин наносят слой неплавкого материала, например, методом электрофореза.Матрица изготавливается следующим образом.На металлизированном с двух сторон, например, лавсане методом фотолитографии изготавливают с одной стороны адресные, а с другой стороны разрядные шины. На торцовые участки шин наносят слой частичек неплавкого материала, например, методом электрофореза из ванны следующего состава: твердая фаза - высокодисперсный порошок МдО; дисперсионная среда - 2%-ный раствор...
Установка для сушки растворов, эмульсий суспензий и термической обработки высушенного материала
Номер патента: 472239
Опубликовано: 30.05.1975
Авторы: Бушин, Зигель, Климин, Котельников, Монозон, Мхеидзе, Соболев, Трохачев, Чихачев, Яблонский
МПК: F26B 17/10
Метки: высушенного, растворов, суспензий, сушки, термической, эмульсий
...равномерного распределения дымовых газов по всему сечению зоны 5 сушки в камере 1 расположено устройство, выполненное в виде воронок 6 и 1, вхолящцх с зазором одна г, другу)о, црц этом м 1 тсрцдл цз камеры 1 в камерунаправляется воронкой 7, а горячие1 О 20 1 о зд газы из камеры 2 в камеру 1 поступают через кольцевое отверстие 8, образуемое воронками б и 7, Из воронки 7 материал попадает на сетчатый улавливатель 9, предназначенный для вывода крупных частиц высугценного материала. Остальной материал по лопаткам 1 О ссыпается в камеру 2 термической обработки, где осуществляется его прокалка нри беспламенном сжигании газа, подаваемого через штуцер 11, в зоне кипящего слоя порошкообразного материала.Необходимое для сжигания топлива...
Способ изготовления матрицы запоминающего устройства
Номер патента: 470859
Опубликовано: 15.05.1975
Авторы: Боровских, Бушин, Остапенко, Панев, Тимофеева
МПК: G11C 5/00
Метки: запоминающего, матрицы, устройства
...участки про15 дополнительно наносить диэлектрик. При осуществлении описываемого способана металлпзпровашюм с двух сторон диэлектрше с небольшой температурой плавления 20 методом фотолитографии изготавливают с одной стороны адреснье проводники, с другой - ортогональпые им - разрядные. Локальные у частки матрицы нагревают в потоке горячего газа до температуры, превышающей темпера туру плавления диэлектрика. в результате чего образуются отверстия между проводниками.На открытые участки проводников наносятдиэлектрик, например эпоксидную смолу, ме тодом электроосаждепия, которьш металлизи470859 Предмет изобретения Составитель О. Вакар Редактор Ь. Нанкина Корректор И. Позняковская Техред Г. Дворина Заказ 1992/О Изд.1446 Тираж 648 Подписное...
Способ разработки железоокисного катализатора дегидрирования олефинов, алкилпиридиновых и алкилароматических углеводородов
Номер патента: 469482
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Беднов, Бушин, Виллерт, Котельников, Пономаренко, Степанов
МПК: B01J 11/00
Метки: алкилароматических, алкилпиридиновых, дегидрирования, железоокисного, катализатора, олефинов, разработки, углеводородов
...при дегидрировании алкилароматических углеводородов - через 140 - 160 час), что усложняет технологию процесса и снижает его эффективность,При использовании катализатора, р танного предложенным способом, кон я сырья повышается на 5 - 24 абс, %, и тельность - на 4 - 5 абс, %. Катализатор можно не регенерировать в течение двух лет.П р и м е р, В реактор с зоной постоянной температуры, представляющий собой металлическую трубку с внутренним диаметром 21 мм, загружают 20 см гранул катализатора размером 2 к,3 мм, нагревают до 300 С, подают водяной пар с определенной объемной скоростью, повышают температуру до 640 С со скоростью 25 - 30 С,час и при 640 С выдерживают катализатор в токе водяного пара в течение 2 или 6 час, После этого...