Способ получения 2, 2, 6, 6-тетраметил-4-оксопиперидина
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 520357
Авторы: Беляев, Бушин, Жидкова, Каракулева, Курина, Розанцев, Саратовцева, Сафронов, Сире, Фельдблюм, Шапиро, Шкарникова
Текст
(11) 52 О ОП ИСАЙИЕ Союз Советсюа Социалистических РеспубликИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 10.11.7 51) М. Кл.н С 07 В 211/4 Гасудврстнннный квинтетСвввтв Инннатров ССвв двнвк нввврвтннннн втнрытнй 47,824.07(71) Заявитель Катализатор желательно применять в виде раствора в алкилароматических углеводородах, например ксилоле, этилбевзоле, изопропилбензоле. Раствор хлористого алюминия удобно дозировать в реактор, находящийся под избыточным давлением, Раствор хлористого алюминия в алкилароматических углеводородах катшщтически более активен, чем порошкообразный катализатор. 60-80 С с истализятора раст позволяет завероль П Изобретение отнсится к улучшенному способу получения 2,2, 6,6-тетраметиа-оксопипериднна (триацетонамина), который находит применение в химической промьппленности,Известен способ получения 2,2,6,6-фгетраметил-оксопиперидина каталитическойконденсацией ацетона с аммиаком при повышенной температуре, причем в качестве катализатора используют хпористый кальций. 1 ОВыход 2,2,6,6-гетраметил-+-оксопиперидина 20-25%,Недостатками такого способа являютсянизкий выход целевого продукта, длительность пропесса и большой расход катализа бтора. Кроме того, для обработки реакционной смеси из-за большого расхода хлористого кальция требуется значительное количество 50%-ного раствора щелочи. При этом образуется большое количество осади гидроокиси кальция, извлечение целевого продукта из которой связано с многократной экстракцией растворителем, например эфиром.С целью повышения выхода и упрощенияпроцесса предлагается в качестве катализа- Яб алиев, Е. М. Фельдблюм, А.ире, В. П. Сафронов, Т. В,ива, З. Г, Розанцев и А. Б. ПЬ ИЛ-ОКССПИПЕРИДИНА тора использовать хлористый алюминий Цеевой продукт выделяют известными приема Катализатор целесообразно брать в количестве 0,2-1,4% от веса используемого ап тона ведение процесса приванием в качестве кахлористого алюминияеакцию за 3-5 час.скольку в предлагаемом способе испольезначительные количества катализатодля обработки 100 г реакционной масбуется всего 3 5 мл 50%-ного водраствора щелочи. При этом гидроокись3 Затем реакционную смесь кипятят с обратным холодильником еще 3 час, охлаждают, обрабатываюг 50%-ным водным раство ром едкого натра в объемном соотношении 20: 1. Содержание 2,2,66-тетраметил- -оксопиперидина и 2,2,4,4-пентаметил, 3,4,5-теграгидропиримиднна соответственно 31,1% и 1%. Реакционную массу Разгоняют на колонке эффективностью 16 т.т.Йепрореагировавший ацетон отгоняют при атмосферном давлении, а остаток перегоняют в вакууме. Получают 15,6 г 2,2,6,6- тетраметил-оксопиперидина, т.кип. 101 о104 С 18 мм рт.ст. Содержание основного ал;эминия не выпадает в осадок и разделение вещества 98%. Выход 29 6%, После перьь офаз очень четкое. кристаллизации из н-гексана, т.пл. 36 С,В зависимости от условий проведения ре- П р и м е р 2 В автоклав по пракции наряду с триацетонамином образуется 1 загружают 53,87 г (0,95 моль) ацетона,1 Овес,%2,2,4,4,6-пежаметил- а 4,92 г (0,29 моль) аммиака и 0,27 г-тетрагидропиримидина. Для превращения по- (0,5% от веса ацетона) хлористого алюмиследнего в 2,2,6,6-тетраметилоксопипе- ния, Температура реакции 80 С, продолжиридин Реакционную смесь после обработки тельносгь 5 час, Реакционную массу охлаж 50%-ным раствором щелочи нагревают при дают и обрабатывают 50%-ным водным расткипячении с обратным холодильником (тем- р вором едкого патра в объемном соотношениипература 75-80 С) без добавки или с до: 1. Содержание 2,2,6,6-тетраметилбавкой 0,01-0,2% хлористого алюминия. -оксопиперидина 20%, Получают 11,2 г 2,При этом 2,2,4,4,6-пентаметил,3,4,5-игер,6,6-тетраметил-оксопиперидина, т,кип.рагидропиримидин за 2-3 час превращаотся 101-104 С/8 мм рт.ст., выход 20,5% (сов триацетонамин (40-90% в зависимости р держание основного вещества 98,5%),от начальной концентрации 2,2,4,4,6-пента П р и м е р 3, Реакционную массу поионную массу по юметил,3,4,5- теграгидропиридимина). лученную по примеру 1, содержащую 19 1%ЭТриацетонамин, полученный таким обра- триацегонамина и 10,6% 2 Э 214,4,6-пентамезом, выделяют из реакционной массы рек- гил,3,45-тетрагидропиримидина, кипятяттификащлей прн остаточном давлении 18 ".,лм щ с обр 1 тным холодильником. Изменение конРтсг. н гемперагуре 101-.104 оС и перек центрации указанных соединений во временирисгаллнзовываюг трижды из ящщгэксаня показано на таблице,Температура плавления выделенного продух- П Р и м е р 4. В автоклав по приме- опримерута 36,0 С. 1 загружаюг 52 г (0,9 моль) ацетона, 9 гП Р и м е Р 1. Б автоклав емкостью 25 (О 53 моль) аммиака и 0,51 г (1,0% от100 мл загружают 52,71 г (0,91 моль) веса ацетона) хлористого алюминия, Темпе фацетона, 4,96 г (0,29 моль) аммиака и Рачура Реакции 60 С, продолжительность0,54 г (1,0% от веса ацегона) хлористого 5 час. Содержание триацетонамина 13 7%21 Еалюминия. Содержимое автоклава нагревают ,2,4,48-пентаметил,3,4,5-тетрагидродо 60 С н затем выдерживаюг при переме- ЗО пиримиднна 40,0%. Затем в реакционнуюшивании 5 час смесь добавляют 0,01 вес.% хлористогоПо окончании огыта автоклав охлаждают, алкминия и нагреваюг ее 2 час при 76 ре".:кционную массу выгружают и анализиру С. Содержание триацетонамина послеюг методом газовой хроматографии на со- ээтого 30,5; 2,2,4,4 эб-пенгаметил,3,4,5 держание непрореагнровавшего ацетонагни Зб -тетрагидропиримидина 1,0%,ецетонамина, 2,2,4,4,6-пентаметид 2,3 4,5 П Р и м е р 5, 54,0 г (0,93 моль)гетрагидропиримидина, В качесгве непод- ацетона, 5,2 г (0,3 моль) аммиака и 0,11 гвижной фазы применяют полиэтиленгликоль (0,2% от веса ацетона) хлористого алюми 1000 на диатомовом кирпиче, длина колон- ния загружаюг в автоклав по примеру 1.оки 2 мраз- гаситель водород. Температура 40 Температура реакции 80 С, продолжительколонки 120 С Содержание триацетонами- ность 3 час, Содержание триацетонаминана в реакционной массе 22,0%, 2,2,4,4,6- 160% 224,4,6-пентаметил,3,4,5-тет-пентамегн,-2,3,4,5-тетрагидропиримидина Рагидропиримидина 24,0%.10,2%, П р и м е р 6. Приготовление катали 46 ", торного раствора.В стеклянную колбу с мешалкой и обратным холодильником вносят 10 г хлористогоалюминия и 15 г алкилароматического углеводорода, Смесь нагревают до 68-70 С69 и перемешивают 1 час. Затем добавляют0,01 мл воды и перемешивают еще 1 час.После этого раствор хлористого алюминияготов к употреблению. Содержание хлористого алюминия в нем%,ЗВ П р и м е р 7. В автоклав по примеру 1 загружаюг 59,98 г (1,03 моль) ацетона, 6,91 г (0,405 моль) аммиака и1,96 г раствора хлористого алюминия в о-ксилоле, подученного по примеру 6. Содер жимое автоклава нагревают до 80 С и при
СмотретьЗаявка
1812915, 18.07.1972
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8585
КАРАКУЛЕВА ГАЛИНА ИВАНОВНА, БЕЛЯЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ФЕЛЬДБЛЮМ ЕКАТЕРИНА МИХАЙЛОВНА, БУШИН АЛЕКСАНДР НИКИТИЧ, ШКАРНИКОВА ЕКАТЕРИНА НИКОЛАЕВНА, СИРЕ ЕФИМ МОИСЕЕВИЧ, САФРОНОВ ВИКТОР ПАВЛОВИЧ, САРАТОВЦЕВА ТАТЬЯНА ВАСИЛЬЕВНА, ЖИДКОВА ТАМАРА БОРИСОВНА, КУРИНА ТАТЬЯНА ВАСИЛЬЕВНА, РОЗАНЦЕВ ЭДУАРД ГРИГОРЬЕВИЧ, ШАПИРО АНАТОЛИЙ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07D 211/44
Метки: 6-тетраметил-4-оксопиперидина
Опубликовано: 05.07.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-520357-sposob-polucheniya-2-2-6-6-tetrametil-4-oksopiperidina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения 2, 2, 6, 6-тетраметил-4-оксопиперидина</a>
Предыдущий патент: Способ получния производных изатина или их 3 тиосемикарбазонов
Следующий патент: Способ получения алкилацетилпиридиний хлоридов
Случайный патент: Конвейерная машина для двухстороннего пульверизационного глазурования