Патенты с меткой «ацетонитрила»

Номер патента: 100776

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Жданович, Лиснянский

МПК: C07C 253/22, C07C 255/03

Метки: ацетонитрила

...кислоты и аммиака путемпропускания продуктов реакции надкатализатором.Предлагаемый способ позволяетповысить выход готового продукта идает возможность сократить длительность процесса. Это достигаетсятем, что в качестве катализатораприменяется смесь кварцевого пескаи фосфорной кислоты, подвергнутыхтермической обработке при температуре до 450 и взятых в соотношении 1: 1 по весу,Согласно предлагаемому способуацетонитрил получают из уксуснойкислоты и аммиака путем дегидратации получаемого уксуснокислогоаммония с отнятием двух молекулводы в присутствии катализатора, состоящего из смеси кварцевого пескаи фосфорной кислоты.Чтобы приготовить катализатор,кварцевый песок промывают в водеи соляной кислоте, а затем высушивают, Затем...

Номер патента: 220981

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Анисимов, Берлин, Виноградова, Галата, Кофман, Мартынова, Свирска

МПК: B01D 3/36, C07C 253/32, C07C 255/03 ...

Метки: ацетонитрила, безводного, водных, выделения, разбавленных, растворов

...колонны получают практически безводный ацетонитрил.П р и м е р 1. Разбавленный водный раствор ацетонитрила ( .1%) непрерывно подают на питающую тарелку ректификационной колонны, работающей при атмосферном давлении. Из куба колонны отводят воду с незначительным (ниже 0,2%) содержанием ацетонитрила. Дистиллят колонны, являющийся азеотропной смесью, с содержанием 16 вес. % воды непрерывно поступает в ректнфикационную колонну, работающую под избыточным давлением 3 - 6 кг/сл-. Дистиллят второй колонны, состоящий из азеотропной смеси с 23 - 30% содержанием воды, возвращают в первую колонну, а из куба отбирают практически безводный ацетонитрнл. Степень извлечения ацетонитрила достигает 90%. П р и м е р 2. В среднюю часть первой колонны,...

Номер патента: 270716

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Виноградова, Галата, Заикина, Кофман, Павлов, Павлова

МПК: C07C 255/03, C07C 255/34

Метки: ацетонитрила, обезвоживания

...и полностью удаляться в виде нижнего слоя, образующегося при расслаиванпц дцстцллятов.5 В противном случае в системе экстрактивцой ректификаццц происходило бы накопление воды, и процесс с применением безводного ацетонитрцла стал бы цевозможць 1 м.П р и м е р, В среднюю часть колонны экст рактивцой ректифцкаццц подают ца разделение 100 кг(час фракции, состоящей из 40% к-бутана и 60% бутиленов. В верхнюю часть колонны подают 600 кг/час безводного ацетонитрила. В виде дистпллята отбирают бута новую фракцию, в которой содержится3 мол, % (2 вес. %) ацетонцтрцла. Таким образом, с дистиллятом уносится 0,8 кг(час ацетонитрила. Кроме того, при десорбции бутиленов из их раствора в ацетонцтрцлс в дцс тиллят переходит 0,7 кг)час...

Номер патента: 503856

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Ахмедов, Ахмеров, Кучкаров, Юсупов

МПК: C07C 121/18

Метки: ацетонитрила

...катети:ворти выделению целевого иролукгв и .веьгприемами. тный способ включает применен щественно процесс проводят ир 400Предложенный способ получения ацетоиитрила является новым и заключается в следующем: исходный моноэтвнолвмин пропускают через слой катализаторами-А 1 Овапромотированн ого С,5-2,0 вес,91 СгОеС.р, Опыты по полученшо ацеводят в кварцевом реакгоре150 мм с 50 мл насыпного лизатора, Температура опыта (оттимвльнвя 400 С).Оламин пропускают ере:с.ой-1 в со скоростью 0,22 чвс взуется жидкий катали; вт, совцетонитрила, воды и солисКатализат анализируют ле одкостной хроматографии (темопература колонки 120 С, скорость га,вносителя гелия 60 мл/мн).503856 Составитель Е. ГорловаРеадктор Н, Джарареттн Техред М. Ликович, Корректор,Т...

Номер патента: 594109

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Бушин, Бытина, Горшков, Заикина, Кириллова, Короткевич, Мандельштам, Павлов, Сараев, Шмук

МПК: C07C 121/18

Метки: ацетонитрила, регенерации

...соединений и 0,01 вес.% солей. Количество промывной воды составляет 225 г/ч. Извлечение ацетонитрила из промывной воды осуществляют экстракцией . в колонне, имеющей 30 ситчатых тарелокопри 40 С. Промывнуо воду подают в верхииио часть колонны. Исходную фракцию угла водородов С( в количестве 980 г/ч, содер- жащую 10 вес.% н-бутана, 60 вес,% бутилеиов и 30 вес.% бутадиена, подают в куб каиеиы. Сверху колонны отбирают 1045. г/ч углввацородов следующего состава: 93,8 вес.% углввсаородов С, 6,0 вес.% ацетонитрила а 0,15 вес.% кислородсодержащих соедивиий. Иэ куба колонны отбирают 160 г/ч аысоаержащей 7,0 вес.% ацетонитрила, 1,5 ввс. %. кислородсодержацди соединений и 0,01 вес.% солей, которую направляют на очистку от органических...

Номер патента: 612929

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Алиев, Андрушкевич, Боресков, Соколовский

МПК: C07C 121/18

Метки: ацетонитрила

...%: этан 2 - 12, аммиак 2 - 12, вода 5 - 60, воздух - остальное.Ацетонитрил пз продуктов реакции окислительного аммонолиза этапа выделяют следуюгцим образом. Поступающий пз реактора при температуре порядка 200 С контактный газ промывают в скруббере с циркулирующим раствором сульфата аммония и серной кислоты для поглощения непрореагировавшего аммиака. Во избежание растворения нитрилов поглощение аммиака проводят прп 40 - 85 С. Выходящие нейтрализованные газы охлаждают и направляют на извлечение продуктов реакции водной абсорбцией при 10 - 25 С.Ацетонитрил из водного раствора ляют с помощью азеотропно-экстракци дистилляции.Анализ продуктов реакции проводят хроматографическим методом с использованием пламенно-ионизационного детектора...

Номер патента: 721421

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Алиев, Боресков, Соколовский

МПК: C07C 120/14

Метки: ацетонитрила

...недут в присутствиибромистого этила, прн соотношениибромистый этил;этан, равном 0,0020,01. Использование изобретения позволяет повысить выход целевого продукта до 20,2. Катализатор готонят соосаждением 10-ным раствором аммиака из смеси растворов парамолибдата аммония и азотнокислого металла при рН 6,5+0,1 и температуре 75+5 С при интенсивном перемешивании, Осадок отмывают от ионон ИОз дистиллированной водой, затем смешивают с СзИОэ в вотдном растворе, сушкой при 120-140 С и прокаливанием при 450-500 С.(мольное соотношение) Катализатор (атомное соотношениеэлементов) Конверсия зтана, Ъ Выход ацетонитрилаза один проход, мол,% Температура реак - тора,С Время контакта,с Пример,номер Яс:Мо:Са:О 1 ю 1 р 5:0,02:бр 01 0,010,010,002 450 28,6 500...

Номер патента: 738657

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Алиев, Боресков, Соколовский

МПК: B01J 23/24

Метки: ацетонитрила, катализатор, синтеза

...ионов НО дистиллированной водой,затем смешивают с 1,0 г СзБОз в10 мл .НО и выпаривают на водянойбане, сушат на воздухе до воздушносухого состояния, затем при 120140 С в сушильном шкафу в течениео12-14 ч и прокаливают в муфельной печи при 450 С, 4 ч.Катализатор содержит, вес.%Сг ОЗ 24,3СзО 6,8МоО 68,9П р и м е р 2. Катализатор гото.вят по примеру 1, но для приготовления берут, г 1 18,1 (НН 4)БМо 04 4 НО,27,4 Сг (ЯО)9 НО и 1,34 Св 00 з. 15Полученный катализатор содержит,вес.В:СгО з 23,7СзО . 8,9Мо Оъ 67,4 20П р и м е р 3. Катализатор готовят также, как в примере 1.Исходные вещества берут,г; 18,1(уО зМоОз 695 45П р и м е р . 6,Катализатор готовят по примеру 1,Исходные веществаберут, г: 18,1 (НН 4) Мо 04 4 Н О,27,4 Сг(НОз)з 9 Н 0 и...

Номер патента: 740753

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Алиев, Боресков, Горшкова, Соколовский, Тарасова

МПК: C07C 120/14

Метки: ацетонитрила

...С в течение2 ч, при 175-180 С в течение 18 ч.Высушенный катализатор дробят,отбирают Фракцию 0,25-0,5 мм и прокаливают в реакционной среде при 400- 5450 С,в течение 4 ч. В реактор загружают 1,5 мл катализатора и пропускают реакционную смесьсостава, 5 об.С,Н 1, 5 об, Ъ Н Н 9, 1 Оостальное - воздух, Объемная скорость210 ч ", что соответствует времени контакта 17,1 с , температура процесса370-400 С,П р и м е р 2. Аналогичен примеру1, но для приготовления катализатораберут 8, 8 г И НлЧ 03, 26, б г и-молибдата аммония, 57 г азросила, катализатор формулы О, 2 Ч 00,8 МоО, /Бд ОП р и м е р 3. Аналогичен приМе- дру 1, но для приготовления катализатора берут 13,2 г ванадата аммония,23,2 г и-молибдата аммония и 57 г Объем...

Номер патента: 749828

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Капралова, Кичигин, Лемаев, Хасанов

МПК: C07C 121/18

Метки: ацетонитрила, регенерации

...1295.,66 г ацетонитрила, состав его до и после обработки приведен в табл. 1. Степеньразложения ТБС заодн 6 пропусканиежидкости через слой катализатора 63,потери ацетонитрила 2,4 мас., в томчисле на образование уксусной кислоты 0,18 и на образование прочихпродуктов гидролиза (солей) 2,22. 5 Потериизобутилена 5,6 г.1295,66 г полученного ацетонитрила подвергают ректификации на лабораторной колонке с числом теоретических тарелок 5.Получают 1231,55 г 20 регенерированного ацетонитрила (состав его смв табл, 1). Потери ацетонитрила с кубовым остатком 4,1 г(0,3 мас.).б 1 атализатора в час пропускают 1800 мл) отработанного ацето а. Получено 17,26 г изобутил 416,67 г растворителя (соста ен в табл. 2).,Степень разлож БС 52,потери ацетонитрила 1 том...

Номер патента: 1078326

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Злобин, Мурашева, Тарасов

МПК: G01N 31/16

Метки: ацетонитрила, количественного, неполярных, органических, растворителях

...воды, соответственно) .Появление второй фазы определяются по появлению помутнения титруемого раствора. Вторая Фаза для определенной смеси ацетонитрила и неполярного растворителя появляется при конкретной температуре при строго определенном добавленном количестве титранта. Содержание ацетонитрила в неполярном растворителе затем определяют по предвар тельно построенному калибровочному графику,При использовании в качестве титранта ацетонитрильного раствораводы 5-10-ной концентрации кривая на градуировочном графике имеет наклон, позволяющий проводитьанализ с небольшой погрешностьюэксперимента (абсолютная ошибка0,5-1,0) в зависимости от количества определяемого ацетонитрила в смеси. УвеличенМЬ количества воды втитранте более 10 приводит...

Номер патента: 1112027

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Бытина, Горшков, Зиновьев, Кузнецов, Михайлова, Павлов, Федер, Шмук

МПК: C07C 121/18

Метки: ацетонитрила, выделения, углеводородных, фракций

...ацетамидя, Расход силиката натрия составляет0,.5 г ня 1 кг бутеновой Фракции. Количество Фузельной воды выводимойиз системы, составляет 50 г/ч. Отгонку яцетонитриля из промывной воды проводят в перегонной колонне эффективностью 20 теоретических тарелок. Температура куба колонны 105 С, верхаколоннь. 80 С, Количество ацетонитри -ла в промывной воде 177, в дистилляте 8507., количество дистиллятатт гчПотери ацетонитриля составляют1,5 г ня 1 кг бутеновой Фракции. Скорость коррозии углеродистой сталиВ Ст,3 сп составляет 0,03 мм/год в газовой Фазе и 0,021 мм/год в жидкойФазе, Степень извлечения ацетонитрила 95,17П р и м е р 2 сравнительный),Процесс ведут по примеру 1 присодержании в Фузельной воде 0,0047силиката натрия, 0,037. солей...

Номер патента: 1112028

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Бытина, Горшков, Долинкин, Короткевич, Кузнецов, Михайлова, Павлов, Федер, Шмук

МПК: C07C 121/18

Метки: ацетонитрила, выделения, углеводородных, фракций

...промышленных установках составляет 1-2 раза в год.Она должна проводиться перед пуском установок после их ежегодных планово-предупредительных ремонтов,1112028 3П р и м е р( раннитепьный),Смесь угленодородон, содержащую 0,2% углеводородов Сз, 2,57. изобутана, 61,37 н -бутана, 36,07 бутенов в количестве 150 г/ч, подвергают экстрактивной ректификации в присутствии ацетонитрила в качестве экстрагирующего агента (подаваемого в количестве 1300. г/ч) в перегонной колонне, имеющей 120 практических тарелок при давлении 5,0 ата, Температура куба колонны 122 С, температура верха колонны 40 С.Выделяют бутановую фракцию, содержащую 3,57. бутенов и 1,07 ацетонитрила, в количестве 98,4 г/ч и бутеновую фракцию, содержащую 3,8% бутана и 4,27 ацетонитрила,...

Номер патента: 1318588

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Данильченко, Егоренко, Резников, Рябенко

МПК: C07C 120/00, C07C 121/18

Метки: ацетонитрила

...ацетонитрила, который находит применение в качестве растворителя в жидкостной хроматографии.Цель изобретения - улучшение качества ацетонитрила,Перманганат калия растворяют в200 мл воды, смешивают с окисью алюминия и сушат в трубчатой печи при325 С с продувкой азотом. Полученныйадсорбент засыпают в колонку и пропускают через него ацетонитрил. Очищенный ацетонитрил фильтруют. В случае, если используют ацетонитрил ссодержанием воды больше 1 10 мас. ,его перегоняют. Ацетонитрил с меньшим содержанием воды используют безперегонки.Данные .примеров 1-12 представлены в таблице. В сравнительном примере 11 при использовании перманганата калия и окиси алюминия в количествах по примеру 1 ацетонитрил обрабатывают сначала перманганатом калия, затем...

Номер патента: 1321722

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Ионе, Шепелев

МПК: B01J 29/40

Метки: ацетонитрила

...с объемным соотношением 50/50 при объемной скорости подачи реакционной смеси 45 ч . Продукты реакции анализируют хроматографически. Селективностьобразования ацетонитрила АН) рассчитывают как отношение количества аммиака или пропана, прореагировавших по реакции+ 1 Н СНС 11 + СН 4 +к общему количеству прореагировавших исходных веществ. Выход ацетонитрила; рассчитывают как отношение массы полученного ацетонитрнла к массе пропущенной газовой смеси. Прн таком способе расчета максимальный теоретический выход ацетонитрила по реакции составляет 76,2 Х, Производительность по ацетонитрилу приведена в тоннах на тонну катализатора в сутки.Результаты испытаний катализаторов с различными молярными отношениями 810/А 1 О при различных температурах и...

Номер патента: 1754710

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Верещагина, Голубева, Егоренко, Колчина, Рыжанкова, Хренникова

МПК: C07C 253/34, C07C 255/03

Метки: акрилонитрила, аллилового, ацетонитрила, примеси, спирта

...Выходацетонитрила ос.ч. (пример вого спирта за счет перевода их в КСЙ, 1,2- 4) после химической обработки и ректиф;. капропандиол, калиевую соль акриловой ции составляе 64. Ацетонитрил в количе- .кислоты, стае 36 (предгон) соответствуетВведение неизвестной ранее стадии об-, 35 квалификации ч, (содержание основного веработки ацетонитрила алюминий трис(2- щества 99,7 ф).этоксиэтанолятом) А 1(ОС 2 Н 4 ОС 2 Н 5)э В примере 4 использован ацетонитрил, обеспечивает дополнительную очистку аце- содержащий, мас.: ацетонитрил 99,25; алтонитрила от непрореагировавшего брома, лиловый спирт 0,47; акрилонитрил 0,14; воводы, акриловой кислоты, оксипроиэводных 40 да 0,07; сумма органических примесей 0,07, акрилонитрила и аллилового спирта и дру- Иэ...

Номер патента: 1810332

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Дейниченко, Павленко, Семенов

МПК: C07C 253/32, C07C 255/03

Метки: ацетонитрила

...и прямым водяным холодильником.К отгону вновь добавляют подкисленный раствор бихромата калия в таком же количестве и перегоняют, отбрасывая первые 150-200 мл и последние 100-150 мл.Далее к отгону добавляют избыток (15 г) . пермэнганата. калия и перегоняют, от 6 ирая среднюю фракцию,Каждая стадия очистки контролируется по УФ-поглощению в области от 190 до ЗОО нм. При необходимости последнюю стадию очистки повторяют, Выход очищенного ацетонитрилэ 75-80%.Аналогично примеру 1 подкисленный раствор бихромата калия готовили перемешиванием 10,15 и.25 г, бихромата с 45 мл ацетонитрила,Условия и результаты опытов приведены в табл,1.В опыте 11 бихромат калия добавляли непосредственно в колбу, при кипячении происходила сильная детонация...

Номер патента: 1810333

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Кабанова, Коняхина, Митрофанов, Румянцев, Свербило, Сендель

МПК: C07C 253/32, C07C 255/03, C07C 7/08 ...

Метки: ацетонитрила, водного, гидролиза, ингибирования

...р и м е р 1(по прототипу) Ацетонитрил,содержащий 6 мас,воды, 0,03 мас.триэтаноламина (ТЭА), загружали в металлический реактор и термостатировали притемпературе 150 С в течение 24 ч. Послеохлаждения определяли потенциометрическим титраванием содержание аммиака, которое составило 0,003 мас. ,П р и м е р 2, Ацетонитрил, содержащий6 мас, воды, 0,00005 мас,о , йаОН, 0;0003мас.% этиленгликоля (содержание ингибирующей системы в экстрагенте при этом 250,0006 мас. ь, соотношение 150 -го раствора йаОН и этиленгликоля 1:1), подвергалииспытанию в условиях, описанных в примере 1.Содержание аммиака в реакционной 30.смеси 0,002 масП р и м е р 3 Ацетонитрил, содержащий6 мас. воды, 0,0001 мас.ИаОН, 0,0907мас.% этиленгликоля (содержание...

Номер патента: 677294

Опубликовано: 20.10.1996

Авторы: Беляев, Васильев, Горшков, Жестовский, Кузнецов, Малов, Павлов, Серова

МПК: C07C 255/03

Метки: ацетонитрила, рекуперации

Способ рекуперации ацетонитрила из углеводородных потоков в процессах разделения углеводородных смесей путем водной отмывки с последующим извлечением ацетонитрила из промывных вод ректификацией при температуре 105-110oС куба колонны в присутствии аммиака, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь ацетонитрила, ректификацию ведут в присутствии органического азотсодержащего основания, имеющего константу основности 2 10-6 4 10-1, в количестве, обеспечивающем pH воды 8,0-11,0.

Номер патента: 1107514

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Выборов, Горшков, Журавлев, Кузнецов, Павлов, Сафронов

МПК: C07C 253/34, C07C 255/03

Метки: ацетонитрила, выделения

Способ очистки и выделения ацетонитрила, используемого в процессах разделения углеводородов С4 экстрактивной ректификацией, включающий отделение ацетонитрила от экстрагированных углеводородов, обработку водой и углеводородным растворителем с получением промывных вод, из которых ацетонитрил извлекают азеотропной перегонкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения энергетических затрат, в качестве углеводородного растворителя используют фракцию ацетиленовых углеводородов С4.

Номер патента: 967037

Опубликовано: 10.08.2000

Авторы: Банникова, Бутин, Выборов, Горшков, Кузнецов, Павлов

МПК: C07C 7/08

Метки: ацетонитрила, регенерации

Способ регенерации ацетонитрила в процессе разделения олефин-диолефиновых смесей углеводородов C4 или C5 экстрактивной ректификацией с использованием в качестве экстрагента ацетонитрила, включающий отмывку выделенных олефиновых и диолефиновых фракций в колоннах водной промывки с последующей подачей промывных вод на извлечение ацетонитрила в колонну ректификации с одновременной подачей ацетонитрила, выводимого на регенерацию, на отмывку от накапливающихся примесей в колонну водной промывки олефиновых фракций, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь ацетонитрила и сокращения расхода промывных вод и энергозатрат, 20-90 мас.% ацетонитрила, выводимого на...

Номер патента: 1019782

Опубликовано: 10.08.2000

Авторы: Васильев, Горшков, Кузнецов, Малов, Павлов, Шишкин

МПК: C07C 11/02, C07C 7/08

Метки: ацетонитрила, регенерации

Способ регенерации ацетонитрила, используемого для разделения парафин-олефиновых углеводородов C4-C5, включающий десорбцию поглощенных углеводородов с получением десорбированного ацетонитрила и подачу части его на отделение от примесей с возвращением оставшейся части в процесс, водную отмывку выделенных при десорбции углеводородов от ацетонитрила и извлечение последнего из промывных вод ректификацией в виде головной фракции, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь ацетонитрила и снижения энергозатрат, отделение примесей от части десорбированного ацетонитрила осуществляют путем подачи его в ректификационную колонну извлечения ацетонитрила из промывных вод в...