Способ изготовления сварочного материала

(19 35/4 51)4 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТЛО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ РЕ ЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТ ВТОРСН(21 1/31-278789. Бюл. У 28вский машиностроит ельный упачевич ные пол е матернае, - Сваро Р 2, с, 3 вку электрода ного хим позволяет ающую стаб арки - нап 2683207, кл атент С 1954.ьв(54) СПОСО МАТЕРИАЛА (57) Изобр в частност плавящихся использова перемеще е требует орпроизводс 1 ва.е оборудоваодачи электроп.ф-лы, 4 ил,тение относится к способам иэг сварке, овления ет быть лектродов, и мо о в машиностроении. товый Изобретение относитс производству, в частнос изготовления плавящихся и может быть использова ектрод; на фиг о же,ви к сварочному к способамверху, Спосоаэом. На оп лектродов в машино троени вку эле кручив по тени ночение Цель изобре яплоского свароч гофорированной плоскос ескол матертью,ески ала с положенных рядо такжевозмож получается одн раль снимают с в ленту вдоль косноввния вит на широкой пов асширение те остей получе На фиг.1 а,ологич ой лен ианты казаны навивки проволоки на оправку; нафиг.2 - деформирование полученнойспирали вдоль ее оси, на фиг.З - го-.(56) Гавровметаллическив сварочномное производ влюк, А.Г.И.А. Леоно .042 (088.8 Е.В.,Композ е электродн производств ство, 1986,ЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРОЧНОГО изобретения - получение плоскогосварочного материала с перфорированной плоскостью и расширение технологических возможностей полученной ленты, Электродные проволоки навиваютв спираль на оправку, снимают с нееи деформируют в ленту вдоль оси спирали. Витки спирали могут быть сварены между собой путем прокатки междроликами контактной машины, Дляобеспечения требуемого химического состава металла шва нав производят проволокой р ческого состава. Способ лучить ленту, обеспечив ное течение процесса св ки за счет управляемого дуги по торцу ленты и н ганизации специального Используется стандартно ние, включая механизм п да к месту работы. 2 з. осуществляют следующим обают одну или проволок, рас), СпиральПолученную спии деформируют али до сопри- .2). Выступы ленты, покаром, могут быть контактной мародных м (фиг. рядная. оправки си спир ов (фиг рхности занные на фиг.З пунктисглажены под роликами3 1496973 шины, под пуансоном пресса и т.д для получения более плоской поверхности электрода.При хранении полученного электрода в бобинах возможно сцепление вит 5 ков проволоки. Поэтому витки лентысваривают. между собой, прокатывая между роликами контактной машины.Химический состав и толщину электрода можно регулировать подбором деформируемых проволок разного химического состава.П р и м е р. На оправку, закрепленную в патроне токарного станка, навивали две проволоки. Полученную спираль прокатывали в ленту до толщины 4 мм и сваривали между роликами контактной машины. Контактную сварку проводили на режимах: сварочный ток 19 кА, усилие сжатия роликов 650 кгс, скррость сварки 0,5 м/мин. Использовали машину для шовной сварки МШ. Навивку вели проволокой, 2 СвА на оправку диаметром 20 мм,В результате был получен плоский электрод шириной 25 мм, толщиной 4 мм.Электрод, полученный предлагаемым способом, обладает положительными ка О чествами пластинчатого электрода и сравнительно прост в изготовлении. Сварка и наплавка подобным электродом высокопроизводительна, при этом используются стандартные механизмы подачи. Стабильность протекания процесса осуществляется засчет исклю,чения неуправляемого блуждания дуги по торцу ленточного электродаДуга перемещается по торцу электрода от одного конца к другому или возникает одновременно в нескольких местах,тепловложение в основной металл рассредоточивается по ширине, электрода,что снижает долю расплавляемого основного металла. Наплавка таким электродом обеспечивает заданный химический состав.Полученный электрод может найти применение для наплавочных работ,как при восстановлении изношенных деталей, так и при нанесении износостойких йокрытий.Формула изобретения1. Способ изготовления сварочногоматериала, при котором Чплошные электродные проволоки деформируют вместеобразуя единый электрод, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью,пойучения плоского сварочного мате,риала с перфорированной плоскрстью,электродные проволоки навивают на оправку, которую затем удаляют, а полученную спираль деформируют в лентупутем прокатки вдоль оси спирали досоприкосновения витков,2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что витки ленты сваривают между собой, прокатывая междуроликами контактной машины.3. Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностейполученной ленты, ее изготавливают изпроволок разного химического состава.1496973 Составитель Е. СомоваТехред М,Дидык Корректор И,Муска Редактор И. Рыбченко Заказ ч 376/17 Тираж 894 ПодписноеВПИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Б, Рауаская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101