Способ сварки нехлесточных соединений тонколистовых полотнищ

СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 28/00 04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И .ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследователь ский и конструкторско-технологический институт стальных конструкций (72) Е.И,Сабыпин, Н,П.Рощупкин и О.В,Дидковский(56) Авторское свидетельство СССР И 967759, кл, В 23 К 37/04, 1982.Авторское свидетельство СССР М 967742, кл, В 23 К 28/00, 1982, . (54) СПОСОБ СВАРКИ 11 АХЛЕСТОЧН 11 Х СОЕ ДИНЕНИЙ ТОНКОЛИСТОВЫХ ПОЛОТНИЩ (57) Изобретение относится к свароч ному производству и может быть применено при изготовлении резервуаров мембранных покрытий зданий и т,д. Цель изобретения - снижение затрат на изготовление полотнищ за счет уп,Изобретение относится к сварочномупроизводству, в частности к производству тонколистовых сварных полотнищбольшой площади, и может быть использовано при изготовлении резервуаров,мембранных покрытий промь 1 шленныхзданий,Целью изобретения является снижение затрат на изготовление полотнищэа счет упрощения оборудования и повышения качества сварки,Осуществляют предварительное растягивание одного из листов в направлении сварки, листы сваривают внахлестку, при этом нижний лист укладывают 2рощения оборудования и повышения качества сварки, Сварка производится внахлестку, Нижний лист нахлесточного соединения прижимают жлюсовой подушкой к верхнему, натянутому в направлении сварки до напряжения в нахлестке 0,15-0,4 путем приложения усилия на участке, начинающемся от кромки листа и имеющей ширину не более утроенной ширины эоны пластических сварочных дежормаций. Ширину нахлестки назначают меньше ширины эоны разогрева листа до температуры, при которой предел текучести металла составляет 60% от предела текучести при нормальной температуре, Способ обеспечивает возможность производства тонколистовых сварных полотнищ на заводах металлоконструкций и монтажных площадках без значительных капитальных вложений. 3 з,п. ж-лы,на жлюсопневматическую подушку, а растягиванию в направлении сварки подвергают верхний лист, после чего нижний лист поджимают к верхнему при помощи флюсопневматической подушки, Усилия растягивания прикладывают на участке верхнего листа, ширину которого, начиная от продольной кромки листа, принимают не более утроенной ширины эоны пластических сварных де формаций, а ширину нахлестки назначают меньше ширины зоны разогрева листа до температуры, при которойтпредел текучести металла 0 составляет 60% от предела текучести при3 149859нормальной температуре 6 . Напряжение натяжения верхнего листа в зоненахлестки при этом принимают равным(0,15-0,2)0,Приложение усилия натяжения научастке шириной не более утроеннойширины эоны пластических сварочныхдеформаций непосредственно в зонедействия усадочной силы обеспечиваетснижение деформаций в процессе сваркипри незначительной мощности натяжногоустройства, Ограничение ширины нахлестки обеспечивает частичное выравнивание прочностных характеристик ме-,талла по ширине нахлестки и, следовательно, выравнивание степени егодеформации при натяжении полотнища.Последнее, в свою очередь, обеспечивает снижение раскрытия нахлестки 20в процессе сварки из-за потери устойчивости кромки листа, вызываемой неравномерной деформацией металла. Сэтой же целью ограничивается напряжение натяжения верхнего листа величиной 0,4 от предела текучести. Нижняя граница напряжения натяженияустановлена в 0,155 с позиций обеспечения качественной сборки соединения при локальном искривлении тонкого листа,Была проведена сварка под флюсомпрорезными швами образцов нахлесточных сварных соединений стали Ст.3длиной 1000 мм с толщиной листа 2 мм.Сборка и сварка образцов осуществля 35лась с помощью специального известного стенда, включающего в себя флюсопневматическую подушку, расположенную в швеллере, и установленные наконцах последнего неподвижный и подвижный винтовые захваты для нагружения образца. Измерение напряжения внахлестке производилось,с помощьютензодатчиков. Сварка производиласьна режиме: диаметр электрода 2 мм,ток 350 А, напряжение 30 В, скоростьсварки 40 м/ч. Ширина нахлестки составляла 30 мм. При этом температуракрая листа достигала 600-700 С, чтообеспечило требуемое выравнивание 50свойств металла по ширине нахлестки(бт=(0;5-0,6)0 ). Усилие растяженияпрйкладывалось на ширине 70 мм, т.е.приблизительно на удвоенной ширинезоны пластических сварных деформаций, 55Напряжение натяжения в зоне нахлест 6 4ки составляло 7,5 кгс/мм: 0,35 .Эксперименты показали, что способобеспечивает качественную сборкуузла и практически полное отсутствиев процессе сварки деформаций, вызванных продольной усадкой, Раскрытиенахлестки полностью отсутствовало(зазор в нахлестке 0-0,3 мм), Приувеличении ширины нахлестки до 60 мм(нагрев кромки листа до 300-400 Си 6 =(0,7-0,8)(7 ), а также при уве-.личении напряжения натяжения до12,5 кгс/мм 20,5 зазор по краюнахлестки достигал 4-6 мм.Использование изобретения обеспе-,чивает возможность производства тонколистовых сварных полотнищ на заво-дах металлоконструкций без значительных капитальных вложений,формула изобретения1. Способ сварки нахлесточных соединений тонколистовых полотнищ, включающий предварительное растягивание одного из листов в направлении сварки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения затрат за счет упрощения оборудования и повышения качества сварки, листы сваривают внахлестку, при этом нижний лист укладывают на флюсопневматическую подушку, а растягиванию в направлении сварки подвергают верхний лист, после чего нижний лист поджимают к верхнему при помощи флюсопневматической подушки.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю -. щ и й с я тем, что усилие растягивания прикладывают на участке верхнего листа, ширину которого, начиная от продольной кромки листа, принимают не более утроенной ширины зоны пластических сварочных деформаций.3. Способ .по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с,я тем, что ширину нахлестки принимают меньше ширины зоны разогрева листа до температуры, при которой предел текучести металла составляет 603 от предела текучести при нормальной температуре.4, Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что напряжение растягивания верхнего листа в зоне нахлестки назначают равным О, 15-0,4 от предела текучести.