Устройство для перемещения и охлаждения рабочего инструмента

(19) (11) А Ь 94 В 23 К 11 10 ГГК 117".:дБ;з. ь, Мс, . -Ь. ;:. ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ССР 78,ИЯ ИТА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКЕЩЕОХЛАЖДЕНИЯ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕ 57) Изобретение относится к областиварочного производства и может бытьспольэовано н процессах контактно-. очечнои сварки, предусматривающих гсдавливание заготовок между охлаждаемыми электродами, Целью изобретения является упрощение конструкцииУстройство содержит станину 1, сварочные электроды 4 и 5, пневмоцилиндр 2 со штоком 3, соединенный с подводом 18 сжатого воздуха, воздухораспределителем 17 и бачком 8 трубопроводами. Бачок 8 с жидкостью для охлаждения рабочего инструмента состоит из верхней сливной части 9 и нижней части 10, соединенных между собой трубопроводом 12 и трубопроводом 13, проходящим через зону охлаждения трансйорматора и рабочего инструмента. 1 ил.Изобретение относится к сварочным устройствам, преимущественно для контактно-точечной сварки.1 ель изобретения " упрощение кон 5 струкции.На чертеже представлено устройство для перемещения и охлаждения сварочного электрода - рабочего инструмента. 1 ОУстройство состоит из станины 1, пневмоцилиндра 2 со штоком 3 и электродов 4 и 5, между которыми помещают свариваемые детали 6 и 7.Устройство содержит также пневма тический насос замещения в виде напорного бачка 8, представляющего собой верхнюю сливную часть 9 и нижнюю часть 10, В нижней части бачка имеется клапан 11, связанный трубопроводом 20 12 со сливной частью 9 бачка 8, который связан трубопроводом 13 с электродом 4, трансформатором 14 и далее, через электрод 5, со сливной частью 9. Пневмоцилиндр 2 связан трубопроводами 25 15 и 16 с воздухораспределителем 17, у которого имеется подвод 18 от источника энергоресурсов и выхлопная труба, выход 19, место соединения ответвлений 20 и 21 трубопроводов 15 30 и 16 из пневмоцилиндра 2. Управляемый золотник 22 соединяет подвод 18 с трубопроводом 15, а трубопровод 16 через ответвление 21 - с выходом 19 .(или подвод 18 - с трубопроводом 16, а трубопровод 15 через ответвление 20 - с выходом 19). Имеющийся в воздухораспределителе 17 выход 19 из пневмоцилиндра 2 снабжен отводом 23 в верхнюю полость нижней части 10 напорного бачка 8. Устройство работает следующимобразом,После установки золотника 22 вположение, показанное на чертеже, 45подвод 18 соединяется через трубопровод 15 с пневмоцилиндром 2, Воздухдавит на шток 3 и перемещает еговниз до упора электрода 5 в детали 6и 7. которые с имаются в месте их 50контакта, а затем свариваются. В момент опускания штока 3 воздух изштоковой полости пневмоцилиндра 2вытесняется в трубопровод 16 и ответвление 21 на выход 19, Давлениена выходе 19 по отводу 23 передаетсяв верхнюю полость нижней части 10,давит на воду нижней части бачка 8и закрывает клапан 11. В результате вода из нижней части бачка вытесняется в трубопровод 18 и. далее в электрод 4,.трансформатор 14, электрод 5,а затем сливается в сливную часть 9бачка 8, охлаждая электроды и трансформатор.В свою очередь, после упора электрода 5.в свариваемые детали 6 и 7прекращается выход отработанноговоздуха из штоковой полости пневмоцилиндра 2, давление на выходе,19,отводе 23 и верхней полости нижнейчасти 10 бачка 8 падает, клапан 11открывается и вода самотеком из сливной части 9 через трубопровод 12заполняет верхнюю полость нижней части 10 бачка, а вытесненный водою воздух из верхней полости нижней части10 через отвод 23 и выход 19 выкодитв атмосферу,После перевода золотника 22вправо, подвод 18 соединяется через трубопровод 16 со штоковой полостью пневмоцилиндра 2, вследствие чего воздух поднимает шток с электродом 5 после окончания процесса сварки вверх. В результате вытесняемый в трубопровод 15 из пневмоцилиндра 2 отработанный воздух через ответвление 20 попадает на выход 19, а давление выходящего воздуха вновь поступает в верхнюю полость нижней части 10 бачка 8. Вытесняемая из бачка 8 вода после охлаждения электродов вновь поступаетв сливную часть бачка 8. После упора 1штока 3 в дно пневмоцилиндра 2 прекращается выход воздуха в ответвление 20, давление на выходе 19, отводе 23 и верхней полости нижней части 10 падает, вследствие чего клапан 11 открывается и вода самотеком снова переливается из сливной в нижнюю часть бачка, а находящийся в верхней полости нижней части нацорного бачка воздух через отвод 23 и выход 19 выходит в атмосферу. Далее, после повторной установки деталей 6 и 7 на электрод 4, подачи известным образом сварочного тока и напряжения на электроды 4 и 5 и перевода золотника 22 влево (по Фигуре) цикл перемещения электрода 5,-сварки и охлаждения электрода 5 повторяется,Формула изобретенияУстройство для перемещения и охлаждения рабочего инструмента, содерЗаказ 4494/10 Тираж 894 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 жащее средство его перемещения и средство подачи охлаждающей жидкости, включающее два напорных бачка, верхний и нижний, связанные между собой5 трубопроводами подвода и отвода охлаждающей жидкости из зоны охлаждения и трубопроводом для пополнения жидкостью нижнего напорного бачка иэ верхнего, и систему для создания 1 О воздушного давления в верхней части нижнего напорного бачка при охлаждении и сброса давления для пополнения нижнего напорного бачка иэ верхнего, содержащую источник сжатого воздуха, связанный через золотник с верхней частью нижнего напорного бачка и выпускное отверстие, связанное посредством трубопровода с верхнейчастью нижнего напорного бачка, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, средст 4 6во перемещения рабочего инструментавыполнено в виде пневмоцилиндра,связанного через золотник с системойдля создания воздушного давления вверхней части нижнего напорного бачка при охлаждении и сброса давлениядля пополнения нижнего напорногобачка из верхнего так, что рабочаяполость пневмоцилиндра, в которойсоздается рабочее давление для перемещения инструмента, связана с источником давления, а нерабочая полость, из которой вытесняется воздухпри перемещении инструмента, - сверхней частью нижнего напорногобачка, связанной с выпускным отверстием, минуя золотник, при этом трубопровод для пополнения жидкостьюнижнего напорного бачка из верхнего,присоединен к нижнему напорному бачку снизу через обратный клапан.