B21B 1/38 — для прокатки листов ограниченной длины, например гофрированных листов или листов, накладываемых друг на друга
Способ прокатки толстых листов из слитков
Номер патента: 1577895
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Белокопытов, Джанджгава, Клименко, Маер, Синицин, Тейн, Филиппов, Юрченко
МПК: B21B 1/38
Метки: листов, прокатки, слитков, толстых
...раскабыльную часдоннуюной 1. и гоузким участВ,. Разношиката снижаеных проходаугол задачи ретения - увеличение вые показан раскат, вид в форма слитка определяет а, который содержит при 1 шириной Вр и длиной асть 2 шириной В и длиную часть 3 длиной 1. с ом шириной Ви широким инность годной части рас ся, если в заключительна этапе разбивки ширинь раската в валки М превыыбирается исходя иэ соимел следН 35; 1,В 58; БшСивки ширипрокатывал(М =15-30 ф)габаритам13,5; 1, 2В 134 опрв валки тву ц может бьть испрокатке толстых л слитков, Цель изобре ение выхода годного я разноширинцости прочительных проходах наи ширины раскат задаютом, определяемым иэ соиведенного в тексте опи15778 оставитель В.Васильехред М,Ходанич едактор Ю.Сере Корректор...
Способ прокатки слябов на листовых станах
Номер патента: 1588450
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Белянский, Герцев, Гесслер, Данько, Каретный
МПК: B21B 1/38
Метки: листовых, прокатки, слябов, станах
...сеченияраската на выходе иа горизонтальных валков, мм;Евв - площадь поперечного сеченияраската на выходе из вертикальных валков, мм;К 1 - коэффициент регулирования скорости вертикальных валков, К 1=0,03-0,05,Кг - коэффициент длины зоны неустано вившегося процесса, Кг=0,5-0,8;В - ширина сляба, мм,полученной, исходя из экспериментальноустановленного факта достаточно хорошейкомпенсации уменьшения наплывов в зоненеустановившегося процесса при линейномзаконе нарастания подпора, Задний торец,таким образом, прокатывается с максимальным подпорам(его величина ограничена условием равновесия полосы в валках), чтоуменьшает величину накатов по экспериментальным данным на 20 - 30%, Одновременно происходит частичное выравниваниеширины по длине...
Способ прокатки листовой стали и комплект рабочих валков одноклетевого стана для его осуществления
Номер патента: 1600872
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Будаква, Годецкий, Гончаров, Демченко, Коновалов, Маншилин, Пильгук
МПК: B21B 1/38
Метки: валков, комплект, листовой, одноклетевого, прокатки, рабочих, стали, стана
...кромки - диаметр нижнего валка меньше, чем верхнего.Асимметричные условия прокатки приводит к различной кристаллографической ориентировке кристаллитов со стороны верхнего и нижнего валков и по ширине полосы, их различной вытянутости в направлении прокатки, различному диаметру.При прокатке в конических валках клети 11 на конечную толщину 2,5 мм рассогласование скоростей носит характер обратный, чем в клети 1: со стороны правой кромки .полосы диаметр верхнего валка больше диаметра нижнего, а со стороны правой кромки - диаметр нижнего палка больше диаметра верхнего. При этом изменение направления конусности валков в клети 11 снижает влияние асимметрии процессе прокатки на анизотропию свойств полосы за счет выравнивания количества...
Способ производства толстых листов
Номер патента: 1600873
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Бабицкий, Булянда, Дюдкин, Коновалов, Корохов, Носов, Носоченко, Пилипенко, Плискановский
МПК: B21B 1/38
Метки: листов, производства, толстых
...раската послепервого пропуска, была принята относи-тельная кривизна раската Ь/КгдеофЬ 1 - толщина раската после пропуска;,К - радиус кривизны раската,Размеры исходных заготовок, результаты замеров кривизны раскатов, координаты шпилек на боковых гранях заготовок и дефектов на раскатах приведены в таблице.Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами:возможностью формирования конфигу"рации боковой кромки, что позволяетснизить величину боковой обреэи;возможностью снизить или предотвратить изгиб раската вниз в первых пропусках, что позволяет обеспечить последующую задачу раската в клеть и уве.увеличить срок службы оборудования.Использование предложенного способа обеспечит снижение расхода металлас боковой обрезью на 21...
Способ производства полос
Номер патента: 1611469
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Банников, Гавриленко, Кирилин, Коваленко, Кузнецов, Медведев, Сапрыгин, Филонов
МПК: B21B 1/26, B21B 1/38
Метки: полос, производства
...последующего утолщения кромок шириной 1,2-2,0 от толщины средней части полосы устраняет уступы утонявшихся до этого участков. Устранение возможных неровностей и утолшений после ребровой прокатки путем сдаиговой деформации в направлении к кромкам позволяет после предварительного охлаждения окончательно сформировать профиль с оыенми механическими свойствами металла без дополнительных поерь производительности на термообработку.П р и м е р. В пластовом калибре, образ.;анном валками 1 и 2, утонение кромок полосы 3 толщиной Н 1 и шириной В 1 перед прокаткой в ребровом калибре производят ступенчатым обжатием с принудительным охлаждением до 820 - 780 С утоняемых краев полосы, формирук т краевые участки 4 полось 1 с уступами толщиной Ь 1 =...
Способ прокатки полосовой стали
Номер патента: 1614874
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Баталов, Ершов, Малюк, Рудков
МПК: B21B 1/08, B21B 1/38
Метки: полосовой, прокатки, стали
...раскат деормируют, обжимая боковые кромкиолосы. При этом он боковых стенок ручьевалибра не касается. После этого раскат обимают в чистовом пластовом калибрефиг,4), где окончательно формируют толщиу и ширину полосы.На практике при обжатии широких полос толщиной 4 - .8 мм в ребровом калибре;из-за быстрого остывания раската возрас. ает сопротивление деформации металяа,происходит на деформируемой полосе продольный изгиб (фиг,5), боковые кромки раската практически не деформируются. Врезультате ширина раската не контролируется и при обжатии его в чистовом пластовом калибре получают полосу с низкойточностью размера по ширине,Согласно изобретению полученный вчерновых калибрах полосовой раскат(фиг,б)обжимают в предконтрольном пластовом,...
Способ прокатки толстых листов из конусных слитков
Номер патента: 1636077
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Боровик, Зиновьев, Змиевский, Карнаушенко, Кустанович, Сивак
МПК: B21B 1/38
Метки: конусных, листов, прокатки, слитков, толстых
...основанием и недокатывают, оставляя задний более узкий конец длиной, определяемой зависимостью (1), реверсируют валки с выводом иэ них раската, разворачивают его в горизонтальной плоскости и прокатывают его в поперечном направлении без изменения межвалкового зазора, После этого производят разбивку ширины раската поперечной прокаткой или на угол в соответствии с принятой технологией, разворачивают раскат и прокатывают вдоль до конечной толщины.П р и м е р. Четыре свинцовые моделислитка ЛП, полученные отливкой в алебастровую изложницу в масштабе 1:20 кнатуральным размерам, прокатаны на лабораторном стане с диаметром валков 76 5мм на лист черновыми размерами 5,5 х 95мм по следующим схемам деформации:первая вдоль (снятие конусности) -...
Стальная полоса для изготовления спирально-шовных труб с профильной наружной поверхностью
Номер патента: 1646633
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Колоколов
МПК: B21B 1/38
Метки: наружной, поверхностью, полоса, профильной, спирально-шовных, стальная, труб
...продольныхразрущающих трещин, Полоса выполнена с прос)5 ильной наружной поверхностью, состоящей иэ чередующихсяпараллельных боковой кромке выступови впадин, Выступы у боковой кромкиимеют щирину, равную половине выступа в средней части, 3 ил. толщину стенки, 1 зеняющуюся отучаст 1 сов 3 выс гулов 1 к участкамвпадин 2, Переход от участков 3 выступов 1 к участкам впадин 2 выполнен плавно для исключения концецтрацци напряжений,На у"астке спирально-щоцной труби, изготовленной иэ предлагаемойсацьной полосы сфиг,3), имеютсяучасток выступов 1 стальной полосы,участок впадин 2, соединительныйучасток 3, сварной щон 4, соединяющий участки 3 выступов стальнойполосы,Стальная полоса используется зготовления электросварных спио-щовных труб,...
Способ прокатки упрочненных полос
Номер патента: 1657244
Опубликовано: 23.06.1991
Авторы: Виноградов, Гладков, Еремеев, Кузнецов, Курандо, Матвеев, Сапрыгин, Филонов, Ющевский
МПК: B21B 1/26, B21B 1/38
Метки: полос, прокатки, упрочненных
...в калибре с верхним гладким 27 и нижним рифленым валком 28.Возможно также двукратное одновременное нанесение двусторонних взаимно перпендикулярных рифлений с изменением во втором пропуске направления рифлений относительно направления первого пропуска. Такая прокатка может быть осуществлена в двух клетях, в каждой из которых установлены по два рифленых валка с различным направлением рифов, причем во второй клети валки, однотипные первым, установлены в обратном порядке подобно тому, как показано на фиг, б и 7.Указанную последовательность операций целесообразно выполнять в двух клетях в случае непрерывной прокатки длинных полос, Короткие полосы можно подвергать5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5 двукратному рифлению и в одной клети, используя...
Способ горячей прокатки листовой стали на непрерывных станах
Номер патента: 1662716
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Кадыков, Лужный, Челышев, Шаповалов
МПК: B21B 1/38
Метки: горячей, листовой, непрерывных, прокатки, стали, станах
...во втором ипускеВыкатывание в третьемпропускеВыкатывание в шестом ии ске лож ый 0,25 0,30,005 1,008" 0,40 окатки, выходящие за заявляемые граничные значения ло выкатывания. Следовательно, только в шестой-седьмой клетях существуют условия, которые способствуют образованию поперечной разнотолщинности листов, Однако, учитывая, что в последних пропусках обжатия незначительны, отсутствует сколько-нибудь значительная поперечная разнотол щи н ность листов, Гладкие концевые зоны валка препятствуют уширению металла, благодаря действию поперечных сил трения.Отношение диаметра кольцевой проточки на гребне (01) к диаметру концевой проточки на впадине (О 2) составляет 1 - 41,005,О,При соотношениях - 1,005 глубинаОО 2канавки такова, что ее...
Способ прокатки низкоуглеродистой стали с содержанием алюминия 0, 01-0, 07 для последующего эмалирования
Номер патента: 1667957
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Антипов, Гаврилов, Гаращук, Ковика, Колесниченко, Мазур, Мищанин, Мовшович, Морозов, Тилик, Хижняк, Штехно
МПК: B21B 1/38
Метки: 01-0, алюминия, низкоуглеродистой, последующего, прокатки, содержанием, стали, эмалирования
...же, как и в холоднодеформированной стали, но текстура рекристаллизации выражена слабее текстуры деформации в 2-2,5 раза, то отжиг металла, прокатанного в разношероховатых валках, приводит к образованию ориентировки кри 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сталлитов, близкой к беспорядочной по всему сечению листа, т,е. в результате получается почти бестекстурная сталь. В способе предлагается использовать прокатку в разношероховатых валках для подавления текстуры в холоднокатаной отожженой стали и уменьшения ее склонности к образованию дефектов "рыбья чешуя" при последующем эмалировании.Экспериментально установлено, что эффект различной шероховатости поверхностей верхнего и нижнего рабочих валков прокатного стана, а следовательно, величин...
Способ реверсивной прокатки толстых листов
Номер патента: 1667958
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Горелик, Клименко, Орнатский, Погоржельский, Руднев, Чистяков, Щербак
МПК: B21B 1/38
Метки: листов, прокатки, реверсивной, толстых
...переднюю и среднюю части раската прокатывают при постоянном обжатии Л Ь, регистрируя силу прокатки Р, чтобы установить величину дополнительного обжатия дЬ для формирования конца раската в этом пропуске с учетом следующих ограничений: сила прокатки с дополнительным обжатием д Ь не должна превышать допустимую величину Рдоп, толщина заднего конца не должна быть меньше толщины выходящего переднего конца в последующем пропуске.Дополнительное обжатие из первого ограничения определяют по эмпирической зависимостиРЬ,с аЬ;( а" -1) С 2)Дополнительное обжатие иэ второго ограниченияд Ь, Ь сЛЬ+1 (3)Из д Ь,р и д Ь,ь выбирают наименьшее, которое обозначают д Ь.В -м пропуске раскат прокатывают с постоянным обжатием Л Ь, пока длина недокатанной...
Способ прокатки листов
Номер патента: 1667959
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Белокопытов, Борисенко, Джанджгава, Дуда, Зеленский, Синицин, Тейн, Филиппов, Юрченко
МПК: B21B 1/38
...Прокатывали свинцовые образцы 8 х 100 х 120 мм.Данные эксперимента приведены в табл. 1.Первоначально образцы прокатывали на определенной стороне валков с вытяжкой р 1 до толщины Н 1. Затем раскаты смещали и прокатывали на противоположной стороне валков. В процессе прокатки фиксировали косину торцов раската, вызванную неравномерностью вытяжки. Фиксировали пропуск, по окончании которого у раската толщиной Н 2 косина торцов минимальна (в последующих пропусках косина вновь начинает расти со сменой преимущественно вытянутой стороны).Затем определяли разницу вытяжки с приводной и неприводной сторон валка. Для вариантов 1-5Ж Ж 100Для вариантов 6-10Ьж -.В 1, 100Лабораторный эксперимент показал, что целесообразней начинать прокатку с приводной...
Способ регулирования геометрических размеров рифленых лент
Номер патента: 1676692
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Аликин, Кунин, Некрасов, Паршин
МПК: B21B 1/38, B21B 37/16
Метки: геометрических, лент, размеров, рифленых
...восстановления требуемых величин глубины рифления и высоты ленты по линии впадин рифления. 2 ил,тройство работает следующим образомИсходную стальную ленту загружают напрокатный стан, оборудованный аппарату - д рой для регулирования геометрических размеров. Одновременно в элемент 2 сравнения вносят исходные задания по глу- Од бине рифления ) рзи высоте ленты полинии роовпадин рифления Л з. Затем устанавлива-ют произвольно малые величины обжатия и натяжение ленты и начинают процесс прокатки. Блок 1 измерения постоянно измеряет ЗначЕния глубины ригфления и высоты ленты по линии впадин рифления на выходех из рабочих валков прокатного стана, Данные измерений поступают на элемент 2 сравнения. Если ЬрЬр или Л Ф Ь, то поступает сигнал на...
Способ стабилизации толщины при прокатке тонких полос
Номер патента: 1692697
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Орел, Потапкин, Сатонин, Севастьянов
МПК: B21B 1/38
Метки: полос, прокатке, стабилизации, толщины, тонких
...этом будет достигнута минимальная жесткость полосы, приводящая к выравниванои пропри полполос, ических учшение увеличеполосы, ической ими ципроходе степень ием но- увеличиют. 2 ил1692697 Таблица 1 Первый вариант Предположим у нас есть смазки, которые обеспечивают следующие коэффициенты трения йГель 0,18Без смазки 0,093 Керосин 0,067Вода 0,061Оливковое масло 0,057 Графит 68/615с маслом 0,055Камфорный цвет 0,038 С учетом вышесказанного назначаем режимы прокатки со следующими коэффициентами трения и степенью скоростной асимметрии.Как видно из примера, второй вариант лучше первого, так как получить степень рассогласования окружных скоростей с таким весьма низким коэффициентом очень трудно. Следовательно, принимается к исполнению второй...
Рифленый лист
Номер патента: 1692698
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Голубченко, Кострица, Сацкий, Сорокин
МПК: B21B 1/38
...его перемещения, увеличивая тем самым контактную поверхчость с поверхностью предмета по скругленным вершинам,При остановке предмета под действием составляющей веса (массы) груза Р выступы 2, Вцпоямляясь, часо Внедояются В поверхность предмета, препятствуя при этом его соскальзыванию по наклонному листу. Под действием составляющей веса(массы) предмета Р" вцступы 2 частично упругоизгибаются в сторону дейсгвия составляющей Р, контактируя по более крутой части округленной поверхности вершины и сопряженной с ней боковой поверхностью выступа (точка с сопряжения кривой скругления вершины со смежной боковой поверхностью выступа расположена выше точки а сопряжения коивой с поотивоположкой боковой поверхность э выступа). При этом улучшаются...
Способ прокатки толстых листов
Номер патента: 1696016
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Бабицкий, Носов, Пилипенко, Сагиров, Слепканев, Устинов, Фурман, Шкурко
МПК: B21B 1/38
Метки: листов, прокатки, толстых
...с сум 4 арным ОбжатА 614 определяемым указанным Бысажением. Таким порядком технологических операций достигаютисправления формь боковых граней раската после разбивки ширины и ОсуцествленияпродолыОЙ прокатки рсската с благсгрият"ной формой боковых Граней. Чаки 4 0(ра"3014, нарушение:плОшности бОХОВых1 Ра(ейРВ:1("а ИСКЛс 3 1 а;, Г( Я За С ВТ ПРИ 46неНИЛ Г 106 ДЛВГаемой СХ 81 ы Г 1 Окслгки,6 Лесоос)РБЗНОСТЬ ВЬООРВ УказаННОГОвыра)1(ения 06 Ясняеся тем ч го Он( ьаибо.Л 68 ТОЧНО сс) Г 1 ПРОКИМ И РУВТ ЭКСПВРИМ 8"тальные данны 8, голученные поимоделировании формирования вогнутости или Бьпуклости по ширине нэ 60 ковьхГРБНЯХ Раскста., Ь" ЗВВИ ИМОСТ 4 ГП Т)ЛЩИНЫрас;ата и Обжатия Б каждом ппохо)8 раз"бив 1,и ширины,а г аг)вторнЙ МОДЗЛл...
Способ прокатки стальных полос с односторонним алюминиевым газотермическим покрытием
Номер патента: 1708453
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Заикина, Радюк, Титлянов
МПК: B21B 1/38
Метки: алюминиевым, газотермическим, односторонним, покрытием, полос, прокатки, стальных
...мм, с суммарным обжатием5%. Определяот толщину стальной основы(Нст) по разности суммарной толщины и толщины покрытия, измеренной магнитнымтолщинометром - 1,5 мм, Коэффициенты 35трения на контактных поверхностях определяют по методу опережения - ,ид = 0,15,дат = 0,2. Значения рд, уст, Вд/Вст = 1,001,Отношению ВдИст = 1,001 удовлетворяютвалки радиусов йд = 65,1 мм, йст = 65 мм, 40Валки устанавливают в клеть и прокатывают в один проход без смазки на суммарнуютолщину Ь = 1,62 мм, определяемую по формуле; Ь = Н(1 - е), После прокатки полосы спокрытием с5% измеряют толщину покрытия и стальной основы - Ьд = 0,12 мм;Ьст = 1,5 мм. В данном случае происходиттолько уплотнение покрытия без деформации основы, Прокатка полосы с покрытиемв валках Вд...
Способ производства листов из малоуглеродистой стали
Номер патента: 1713698
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Абраменко, Гринберг, Кузькина, Рябинкова, Степанов, Трайно, Шорохов
МПК: B21B 1/38
Метки: листов, малоуглеродистой, производства, стали
...на 180и/о бв,т кг/ммкг/мм Предложенный способ5 30 2714 28 2525 26 . 2220 35 313 25 2026 37 232 23 20Известный способ90 55 44 33 Удовл.383930 Неудовл,392634 5,1 22 4,0 10,7 9,5 13,4 12,5 410359 550 600 650 555 640 560 630 770 835 900 775 890 770 900 24 Я, ) Неудовл. 26,5 Не рег. 580 870 Составитель М.БлатоваРедактор С.Патрушева Техред М.Моргентал Корректор О.Цыпле Заказ 649 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 онную стойкость алюминированных листов и изделий из них.П р и м е р. Слябы сечением 190 х 1570 мм из малоуглеродистой стали 08 пс разогревают в методической печи до...
Способ прокатки листов и полос в реверсивной вертикальной клети
Номер патента: 1722625
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Меденков, Оробцев, Осипов, Рябинкова, Савранский, Таллер, Тишков
МПК: B21B 1/38
Метки: вертикальной, клети, листов, полос, прокатки, реверсивной
...и устойчивости раската к поперечному изгибу для первого про хода составляет Ь Вь = 100 мм, исходная ширина сляба Во = 1500 мм.Расчетные формулы.1. Обжатие в последующих проходах вертикальной клети; 10а) по прототипу Л Вь; = 0,5 Л Вь.,;б) по данному способу согласно уравнению (7),соответствующего закону (1).2. Энергосиловые параметры прокатки: а) сила прокатки 15 Кь=11Е Расчетные данные для приведенных условий и принятых(температура раската Т,== 1150 С и скорость прокатки Чь, = 1 м/с)представлены в таблице, Максимальноеуменьшение ширины сляба, представляющее собой разность между суммарным абсолютным обжатием за три прохода ввертикальных валках и вынужденным уширением при последующем обжатии в горизонтальных валках, для...
Способ прокатки листов
Номер патента: 1726078
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Гладчук, Горелик, Дубейковский, Переходченко, Писаренко, Пономарев, Феофилактов
МПК: B21B 1/38
...их механических свойств (ударной вязкости и относительного удлинения) и формы (уменьшение амплитуды неплоскостности), Если прокатку вести в бкрестностях точек в и пц, то иэ-эа компенсации разности скоростей валков обратной по знаку разностью напряжений раскат из валков выходит прямолинейно. Если же прокатку вести в окрестностях точек в 1, глз и в 5, то здесь разность скоростей выхода металла со стороны ве"ущего и ведомого валков, равная сумме разности скоростей валков и разности опережений, максимальна.В очаге деформации возникают максимальные продольные напряжения, способствующие улучшению механических свойств (ударной вязкости и относительного удлинения) и уменьшению амплитуды не- плоскостности раската.Эмпирические коэффициенты а...
Способ прокатки толстого листа из слитков и кузнечных заготовок
Номер патента: 1736650
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Алюшин, Гриднев, Исупов, Лукьянова, Маер, Сулягин, Фомин
МПК: B21B 1/38
Метки: заготовок, кузнечных, листа, прокатки, слитков, толстого
...этапе получения35 требуемой толщины с большими суммарными вытяжками позволяет повысить выходгодного листов и сократить потери металлав обрезь. Применение поперечной прокаткипосле этапов разбивки ширины раската40 (продольной прокатки и на угол) позволяетсформировать обрезь листов таким образом, что некондиционные (прибыльные идонные) части раската располагаются в боковой части раската и составляют боковую45 обрезь листов. Границами раздела годнойчасти листа и боковой обрези является линия раздела прибыльной, донной части иосновного металла. Торцовая обрезь листовпри этом способе прокатки образуется за50 счет закатов, что повышает выход годногометалла,П р и м е р. Проводили прокатку листового слитка массой 15,7 т для...
Способ прокатки толстых листов
Номер патента: 1752457
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Борисенко, Гриднев, Запевалов, Лукьянова, Фомин
МПК: B21B 1/38
Метки: листов, прокатки, толстых
...прокатки и др, В связи с этим при прокатке слитков на конкретном стане устанавливается определенный угол прокатки при разбивке ширины,На толстолистовых станах слиток или раскат располагают так, чтобы прибыльнаячасть слитка находилась со стороны неприВодной шейки валка с целью предотвратить возгорание смазки при выбросах горячего шлака из прибыльной части и уменьшить износ шпиндельного соединения, На последнем этапе раскат ориентируют вдоль оси прокатки и по центру вагКое. Этот этаппрокатки, как и первый, не вызывает неравгОмериого износа валков, Для снижения поперечной разнотолщинности и увеличения срока слухбы Валков при получении листов из лггсговых СЛОВ на толстолистовых станах предложено сместить стрелу прогиба рабочих валков в...
Способ прокатки листов преимущественно из слитков эшп
Номер патента: 1779417
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Бабицкий, Голобородько, Клименко, Остапенко, Сагиров, Ситченко, Шмаков
МПК: B21B 1/38
Метки: листов, преимущественно, прокатки, слитков, эшп
...при прокатке на промышленномстане. Благодаря этой новой операции фор 50 ма раската в плане получается близкая кпрямоугольной,2, Существенно уменьшается вогнутость боковых кромок раската, Обь ясняетсяэто тем, что операцию разбивки ширины в55 данном случае осуществляют после предварительной поперечной прокатки слитка,когда высота очага деформации уже существенно уменьшена, особенно при большихзначениях коэффициента вытяжки припредварительной поперечной прокатке, В этом случае коэффициент формы очага деформации а становится больше 0,5 и течение металла по высоте очага деформации выравнивается. Как показали исследова ния при прокатке моделей слитка ЭШП на лабораторном стане, величина углублений на боковых кромках благодаря введению...
Способ прокатки листов и плит
Номер патента: 1784300
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Азизов, Бобух, Гончаров, Маншилин
МПК: B21B 1/38
...пал- узкого торца СО. Угол задачи АОО по отноучения листов и плит из слитков заключает- шению к оси 00 валков составил а=.28.ся в следующем. После деформации в Направление прокатки показано стрелкой продольном направлении для снятия конус Е 1. После первого прохода получен первый ности по толщине слитка егозадают в валкипромежуточный недокат АВСО; (фиг.2) с одной издиагоналейсо стороны узкого тор- толщиной трехугольного в плане деформица и прокатывают за один проход "на угол" рованного участка АСО (заштриховано), до получения недоката. После обжатия равной 61=12 мм, При этом коэффициент ближней к валкам боковой кромки по всей 30 высотной деформации составил длине процесс прокатки прерывают. В сле,дующем проходе, не измейяя зазора...
Способ обработки поверхности листа
Номер патента: 1784302
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Суздаленко, Шумейко, Эльяшев
МПК: B21B 1/38
Метки: листа, поверхности
...способы Заявляемый способМатериал в состоянии поставки после нанесения интерметаллидного покрытия Материал в сос; тоянии поставки Материал послеформирования макрорельефа Материл после нанесения ин- терметаллидного покрытия на выступах сформированного мик о елье а Предварительное удлинение заготовки,Усилие вытяжки, кгУсилие, прижима, кгСтепень вытяжки кг 4375 4300 4380 4100 2000 . 1650 200 2000 2,28 2,30 2,30 2,22 трения между инструментом и заготовкой впроцессе штамповки,Это достигается тем, что в известномспособе обработки перед нанесением смазочного покрытия на выступах сформированной поверхности наносятантифрикционное покрытие в виде соединений бора и молибдена,; Лиогаеая.заготовка 1 содержит впадинй , выступц 3 с нанесенным на...
Способ горячей прокатки полос
Номер патента: 1785447
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Каракин, Климов, Луканин, Молчанов, Рябинков, Трайно
МПК: B21B 1/38
Метки: горячей, полос, прокатки
...гра 11 ча, ь 1 еющинчрипиэну 2,25 ьл разогретый до те и р:туры 1210 С, об+иыают эа 1 про Одоп с су"1 арн 1,1 г Обатиее-= 95 5, до снено топщНы 9,0111 ч и1 агынают в рупон3 э с 1 Рт и Пу чы сн ругпеннь) ро 11 О граней 1 П Одного пчба с ь эвчзной р= 2,25 гч обеспечипаютсч-1бпагопсичтные ус поп,ч дГ 1)ор 1 ирова 11 ивро с 1;:сата, попышаетсч равнэьчерность и тПерат,рного попч прецэтпр 111 цаетсч образов,н и раэпитче трещин, разрывов, зэ эгсв В ре 1,пьтате упепичинзетсп вы од годного (сн аетсч рас одГый 1 оэффициент 1 чет,ппэ и ,п,шэется Пэчестпо попасВср 1 ант рещччэц 1 т способа, вы одгодного 1 по: аэатепь качества почог приведена н табпицев Составитель Е ВТе ред М 14 орге тор Т Пяпдй едантор а каэ 4372 Тг ра+, Подписное ВНИИПИ...
Способ горячей прокатки металлов и сплавов
Номер патента: 1801631
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Буланов, Котельников, Котов, Крупникова-Перлина, Морозова, Никитин
МПК: B21B 1/38
Метки: горячей, металлов, прокатки, сплавов
...более высокую степень сцепления с валками, чем металл, покрытый окалиной, которая возникает при высоких температурах, Все это способствует улучшению условий захвата металла валками, снижая и исключая буксование металла в валках, что особенно часто наблюдается при горячей прокатке цветных металлов,фВысота выступов и глубина впадин рельефа валка в пределах 0,025 - 0,035 от толщины заготовки обусловлена толщиной окалины, которая увеличивается с увеличением толщины заготовки (от 95 мм для сортовых станов до 700 мм для блюмингов и слябингов), поскольку возрастает продолжительность нагрева заготовок под горячую прокатку. В зависимости от этого толщина окалины колеблется от 1 до 7 - 8 мм, Кроме этого высота выступов должна быть достаточной для...
Способ производства листов
Номер патента: 1810140
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Мартынишин, Пилипенко, Филиппов, Фурман, Шевцов, Шкурко
МПК: B21B 1/38
Метки: листов, производства
...- прототипа прикромочные участки раската имеют увеличенную толщину по сравнению со средней частью раската, что при деформации в горизонтальных валках вызывает дополния и дефекты "рванаятелыые напр.кромка",На фиг.1 показььэ профилировка слит,- ка-эаготовки по заявленному способу: на фиг,2 - 4 - форма промежуточного подката до прокатки на листовом стане и форма готовых листов с дефектами на кромках после прокатки по известному и заявленному способам.Сущность изобретения заключается в следующем, За счет прокатки поперек спрофилированного по узким граням плоского в. поперечном сечении подката, не допуская при этом образования и раскатки утолщенных боковых граней промежуточного подката, получают лист, близкий в плане к прямоугольному.П р и м...
Способ производства холоднокатаной анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1810141
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Деменко, Зырянов, Максутов, Синицын, Сычев, Цырлин
МПК: B21B 1/38
Метки: анизотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...достаточно высокий уровень технологической пластичности и 25 магнитных свойств полос.П р и м е р, Анизотропную электротехническую сталь; имеющую состав,: углерод не более 0,06, кремний 3,0, марганец 0,07, сера 0,025, фосфор не более 0,020, 30 хром не более 0,05, никель до 0,1, медь до0,08, алюминий до 0,05, азот до 0,008, кислород 0,008, выплавляли в конвертере и разливали в слитки. Слитки нагревали и прокатывали на слябы сечением 35 175 х 950 х 4000 мм. Далее слябы нагревали впечах при 1400 С и передавали на стан горячей прокатки, Прокатку в черновой группе клетей проводили за четыре прохода на промежуточный раскат толщиной 36 мм, Раскат 40 транспортировали к шестиклетьевой чистовой группе стана, где при температуре 1120 С обжимали в...