Способ прокатки листовой стали и комплект рабочих валков одноклетевого стана для его осуществления

.(51)5 В 21 В 1/38 ОПИСАН Н АВТОРСКО БР Н ИДЕТЕЛЬСТВУ ательс и ва,чная проеталлуре про стной 979. л. В скольковалкахстью. Псмежных охо ластиет быть относится к о Изобрете катного п ользовано нои конус Рокатки в ротивонаправл осуществлены оизводства и м на листопрокат стана ал повыше ранени изобретения являет тва металла путеми текстуры и улучш елью изменяю ие каче симметр я мехабо омпле своиств.1 приведены схемы нически На Фрокаткикомплектестана;двухвого стана (Фиг.1ческих валка 1 иленной коиусность в смежных прохода лис евог алков од рабочих на фиг. клетево тельно снабжен тр валком 3, конусно вонаправпена кону ема прокатки на о протияженного 3 распоть котор ности со тане рокатки листовформацию металл Спосо включает(71) Донецкий научно-исследокий институт черной металлур(56) Синицин В.Г. Несимметрикатка листов и лент. - М.: Мгия, 1984, с, 167,Горелик В.С. и др. Освоекатки толстых листов со скорасимметрией на стане 3600,1984, Р 12, с. 31-33,Авторское свидетельствоИф 1251982, кл. В 21 В 1/22,Заявка Японии Р 55-94707к 21 В 1/22, В 21 В 13/ 2(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ И КОМПЛЕКТ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ОДНОКЛЕТЕВОГО СТАНА ДЛЯ ЕГО ОСЛЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к прокат " ному производству и может быть ис" польэовано на листопрокатных станах. Цель изобретения - повышение качества металла путем устранения асимметрии текстуры и улучшения механических свойств Согласно способу прокатки листовой стали, при деформации металла эа несколько проходов в конических валках с противонаправленной конусностью, в смежных проходах направление конусности валков по отношению к раскату изменяют на противоположное.Комплект рабочих валков содержит три конических валка, оси которых расположены в одной плоскости н параллельны, Конусности сопряженных валков противонаправлены. Изобретение позволяет устранить асимметрию текстуры как по ширине, так и по толщине листа. 2 с,п. ф-лы, 2 ил,в конических рабочих проходах направление конусноов по отношению к раскату на противоположное. х валков одноклетесодержит два конис противонаправКомплект дополнитьим коническим,с ним валка 2. Оси валко1600872 направленной конусностью =3 15 . В предпоследней клети 1 установлены конические валки конусностью такжео0=3 15 . Направление конусности соответственно предлагаемых верхнего и нижнего валков этой клети противоположно конусности валков последней клети. Температурно-деформационные условие прокатки соответствуют принятым на этом стане.Раскат прокатывают до толщины 3,5 мм в конусных валках клети 1, которые обеспечивают при 0=3 15 и ширио не полосы 1000 мм степень рассогласования К=0,83 на кромках полосы. При этом со стороны правой по ходу прокатки кромки полосы диаметр верхнего валка меньше диаметра нижнего, а со стороны левой кромки - диаметр нижнего валка меньше, чем верхнего.Асимметричные условия прокатки приводит к различной кристаллографической ориентировке кристаллитов со стороны верхнего и нижнего валков и по ширине полосы, их различной вытянутости в направлении прокатки, различному диаметру.При прокатке в конических валках клети 11 на конечную толщину 2,5 мм рассогласование скоростей носит характер обратный, чем в клети 1: со стороны правой кромки .полосы диаметр верхнего валка больше диаметра нижнего, а со стороны правой кромки - диаметр нижнего палка больше диаметра верхнего. При этом изменение направления конусности валков в клети 11 снижает влияние асимметрии процессе прокатки на анизотропию свойств полосы за счет выравнивания количества равноориентированных кристаллитов по ширине и толщине полосы, их вытянутости и диаметра.Применение предлагаемого изобрете"ния позволяет улучшить качество прокатываемых листов за счет устранения асимметрии текстуры деформированного металла,как по ширине, так и по толщине листа.,Формула изобретения 1. Способ прокатки листовой стали, включающий деформацию металла за несколько проходов в конических рабочих валках с противонаправленной конусностью, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества ме ложены в одной плоскости и параллельны между собой.Про прокатке в конических валкахсоздаются несимметричные условия деформации как по высоте, так и по ши-.5рине полосы. Это приводит к тому,что в участках с более высокой степенью деформации происходят чистоескольжение и изгиб плоскостей сколь".жения, а с меньшей степенью деформа.:ции - толькбчистое скольжение. Раз.личие в обжатиях приведет к тому,, графическую ориентировку относительно. этого, наблюдается и разница в степе: ни вытянутости зерен в направлении: Поэтому применение схемы обжатий счередующимися направлениями конусно сти валков в каждом последующем проходе будет снижать влияние асимметрии процесса прокатки на анизотропиюсвойств полосы.П р и м е р 1. Способ прокаткиреализуют на одноклетевом стане скомплектом рабочих валков, содержащимтри конусных валка. Направление кону 35сности сопряженных валков противоположно друг другу фиг.1), Прокаткув смежных пропусках осуществляют между парами валков с противоположной кконусностью в различных горизонтах.В очередном .-м пропуске прокаткуосуществляют в нижнем горизонте между валками 1 и 2, При этом валок 3служит опорным для среднего валка 2.В следующем Я+1)-м пропуске происхо 5дит выравнивание количества равноориентированных кристаллитов по ширине.и толщине полосы, их вытянутости,диаметра, а следовательно, и структуры за счет, прокатки в верхнем гори-.зонте между валками 2 и 3, При этом50валок 1 служит опорным для среднеговалка 2,П р и м е р 2. Способ прокаткиреализуют в двухклетевом листовомстане 1700 (фиг,2). В последней клети 5511 для регулирования толщины и плоскостности прокатываемых полос установлены конические валки с противо/Гладь Х г 5 1600872талла путем устранения асимметрии - валка с противонаправленной конуснотекстуры и улучшения механических стью, о т л и ч а ю щ и й с я тем, свойств, в смежных проходах изменяют что, он снабжен третьим коническим направление конусности валков по от- валком конусность которого противо 5ношению к раскату на противоположное. направлена конусности сопряженного2. Комплект рабочих валков одно- с ним валка, причем оси всех валков. клетевого стана для прокатки листо- расположены в одной плоскости и павой стали, включающий два конических раллельны между собой.