Способ прокатки толстых листов

) (1) ц 5 В 21 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР зЛИЯ 1 ь 1Ц чй ж ОПИСАН ЗОБ ИЕИ ТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, 1+45аучно-исследовательскийметаллургиико, Н,Н.Шкурко, В,Г,Носов,С.Бабицкий, И,В,Сагиров,С,К.Устинов идетельство СССР 21 В 1/38, 1986.Ф.Е. и др. Повышение качетов. М.: Металлургия, 1984,Изобретение относ производству и может на реверсивных толстол Цель иэобретения -ва металла путем исключ ная кромка". Способ состоит в том ки ширины и кантовки проглаживание раската валках и прокатку в вер суммарным обжатием,выражениятся к прокатному ыть использовано стовых станах, повышение качестения, дефекта "рваирины в кажд заднем конца ть в нэправле я свободным ных. концах и. Накапливэ к последнем остигает вел ом прахах раската нии шири- ъ течением О верхней и ясь с кажу проходу ичины 45, что после разбивна 90 производя в горизонтальны икальных валках определяемым и ьв=1 т 3 27- 1,65 где ЬНь 1 Ф, Норвдлина очага деформараската в 1-м пропуск(71) Донецкий нинститут черной(56) Авторское свМ 1205948, кл. ВДолжен коества толстых лисс. 50 и 51. бсолютное обжатие,ии и средняя толщинаразбивки ширины;в разбивки ширины.(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ТОЛСТЫХ ЛИСТОВ(57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на реверсивных толстолистовых станах. Цель изобретения - повышение качества металла путем исключения дефекта "рваная кромка", После разбивки ширины и кантовки на 90 производят проглаживание раската в горизонтальных валках, а прокатку в вертикальных валках ведут с суммарным обжатием, определяемым из выражения, приведенного в описании. Такой порядок технологических операций позволяет предотвратить трещинообразование боковых граней и снизить расход металла с боковой обрезью на 40 - 60 кг/т, 2 табл. При разбивке шде на переднем иобразуется вогнутосны, что обьясняетсметалла на свободнижней поверхностдым проходом, онаразбивки ширины д60 мм.После разбивки90 вогнутые торцовковыми, При прокапроходе на кромкахблагоприятного раний, образуются глуДальнейшая обкальными валкаминия сплошности. Вготовых листов наблны. Наличие рвани ширины и разворота на ые грани становятся ботке вдоль в первом же раската, вследствие неспределения напряжебокие надрывы, работка кромок верти- не залечивает нарушерезультате на кромках юдаются грубые рванин исключает возмож 1695016-1 и лабо)аторном стан 8 с 4 асшГабомуменьшения 1,10 моделируют процесс прокатки заГотовки с различной формой бОИОВой грани. Использу Отся свинцовыеобр"1 ь ра-ме "ами 18" х 250 х 260 мм1 РОКаткс ОСУЩБСТВЛЯБТСЯ За ТРИ ПРОХОДа СОбжатиЯмА пО 3 мм В 1(аждОм,11)Оведень 8 исс 6,Ова;-ия показыВают, чтО наоушения сплошнОсги крОмОк непроисходит, если боковые гран:л раскатацлмгс)т прямоугольну 0 ф 1)0 г 11 огнутая ллиВыпуклая фо,"ма кр 014 ки способствует ПОЯБ.ЛВНИЮ РВБНИН.Исправить Б Вертикальной клети неблагоприятную форму боковых Г)аней сразуГОСЛ 8 РазбИВКИ ШИРИНЫ НВЛЬЗЯ, ТсК КБК )аС"кат Ам 86 т вьпуклОсть ПО 1 ирине,В предлагае 40 м сГ 10 с 066 формирова"Ние РСГата С ПОЯМОУ -,н 11 Н М ГОКОВУсгранями достигают гем, что после разбивкиширАны и кантовки на 90 п)оизводят про.глаживани 8 раската с целью сниж 8 ния 8 ГОНБПЛОСКОСТНОСТИ И ПРОКБТКУ Е 86 Р) ИКБЛЬНЫХВалках с сум 4 арным ОбжатА 614 определяемым указанным Бысажением. Таким порядком технологических операций достигаютисправления формь боковых граней раската после разбивки ширины и ОсуцествленияпродолыОЙ прокатки рсската с благсгрият"ной формой боковых Граней. Чаки 4 0(ра"3014, нарушение:плОшности бОХОВых1 Ра(ейРВ:1("а ИСКЛс 3 1 а;, Г( Я За С ВТ ПРИ 46неНИЛ Г 106 ДЛВГаемой СХ 81 ы Г 1 Окслгки,6 Лесоос)РБЗНОСТЬ ВЬООРВ УказаННОГОвыра)1(ения 06 Ясняеся тем ч го Он( ьаибо.Л 68 ТОЧНО сс) Г 1 ПРОКИМ И РУВТ ЭКСПВРИМ 8"тальные данны 8, голученные поимоделировании формирования вогнутости или Бьпуклости по ширине нэ 60 ковьхГРБНЯХ Раскста., Ь" ЗВВИ ИМОСТ 4 ГП Т)ЛЩИНЫрас;ата и Обжатия Б каждом ппохо)8 раз"бив 1,и ширины,а г аг)вторнЙ МОДЗЛл с (ВсштабомчМс -Чсил 11 1. сс Гпсааот; " 1000стаг ь 1-ые ОЬ)азцы Олшиной 30. "-;1,.1, :О, 80,100 1(;Прокод с ОГц(а ГАЯМ 1 3 б И 11 ММ л За 480 ЯЮтВеличин у ц)едней суммарной Рогнутостиилл вьи кло",т 1 на п 808 днем и ЗБДН 8 к ХОНцах,РВЗУЛЬТБТЫ ЛабОРсГГОЗНЫХ ИССЛБДОВЭ.ний Г 1 ривед 8 Ны в табл,1 Осле статлстич 8 скОЙ Обработки результатов получают указанное выоажение,ьы.",Окий кОзффиЦи 8 нт КО)реляц 1 и Г = 0,95позволяет испОльзовать Выракение для оп. Г 10 15 20 25 30 40 45 РВДВЛВНИЯ ВВЛИЧИНЫ ВОГНУТОСТИ ИЛИ ВЫПУК- лости, Образовавшейся В процессе разбив- КИ ШИРИНЫ,В предлагаемом способе прокатки толстьх листов с катаной кромкой эффект устрзнения боковой Обрезки, ВслеДстви 8 исключения нарушения сплошности бокоВых граней раската, достигается за счет формирования в первых после разбивки ширинь проходах В В 8 ртикальных Валках бОкО- вых граней прямоугольной формы,П р и м е р, На стане 3600 прокатываот лист бО х 2600 х 10200 мм из сляба 300 х х 1850 х 3400 мм,Режлмы Обжатий по извес Гному и предлагаемому способам приведены В табл,2,Г 1 ри прокатке по предлагаемому способу в 1-м и 2.м поопусках в вертикальных валках суммарнэе обжатие составляет 47 мм, что с 00 тв 8 тствует ВВличин 8 ВОГнутости Ооковых Граней 060 азоэавшейсЯ при разбивк 8 ши)ины,На листах, Грокатанных пО изВ 8 стнОму способу, обнарукено нарушение сплошности на боковых гранях, По этой причине пролзводят об)резку боковых кромок, Листы, прокатачныв по предлагаемому способу, сказываотся без дефектов. Экспериментальнье иссгедования показыВают, что предла.аемый способ прокатки позволяет избегать образования дефекта "рваная кромка" и получать листы с катаной ,;Ро 4 КОЙ,ИспОльЗОвани 8 предложеннОГО способа Обесп 8 чит сниж 8 ние расхода м 8 талла с боковол образьк) на 40 - 60 кг/т,Формула изобретения Способ прокатки толстых листов, включающий разбивку ширины, кантовку, прокатку В ГОризОнтальных и Вертикальных валках, от л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью Говьш 8 ния хачестВВ м 87 алла пут 8 м исключения д 8 ф 8 кта рваная кромка, после кантовки произВОдят прОГлаживани 8 В Горизонтальных Балках, а прокатку в первых двух прохбдах В 68 ртикальных Балках ВедутсумЯарн 1 ч Об 4(атиеы Я ОпределЯемым из выражения где Л К 1 - абсолк тное Обжатие, мм;1 ф - длина Очага деформации, мм;Нср - средняя длина раската в 1-м пропуске при оазбивке ширины, мм;и - число пропусков при разбивке шири- НЫ,1696016 Та блица 1 в а сть Известный способ Предлагаеиыи с по(-)выпу Обжатие ми Проолвина ин Толцина хо.Обжтие од до про- после хода проход про- послеа прохода Кантовк 1 О Г 15 Г 13 Г 1 О 15 1 300 2 290 3 275 262 5 249 6 232 7 217-3 -4 15 Г того по Кантовка54 В 202 2022748 2722720 270202 170170 140140 115115 9292 8080 702701 . 2672678 26770 60 167 143 119 272 268 109 27482725119 1 О 11 12 13 11 12 90 80 26 26 70 10 23 415 Составитель М.БлатоваРедактор А.Козориз Техред М.Моргентал Коррек алии аз 4254 ТиражВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, ЖПодписноеетениям и открытиям при ГКНТ СССшская наб., 4(5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 300 290 275 262 249 232 217 збивки 23 Г 45Г 10 Г 19 Г 10 Г 1 О Г 5 В 0 В 10 Г 290 275 262 249 232 217 202