Способ производства толстых листов

позволяет также избежать изгиб раската вниз в первом пропуске за счеткомпенсирующего изгиба раската вверхна широкую грань без вогнутости. Дляобеспечения требуемой проработки металла стрела прогиба не должна превышать среднего обжатия в первом про-,пуске, составляющего 0,.15. Если жестрелапрогиба будет превышать обжа, тие в первом пропуске, то в середине, полосы будет отсутствовать контакт.: ;металла с валками, т.е. будут отсут; ствовать сжимающие напряжения, а возникнут растягивающие напряжения. Врезультате это может привести к нарушению сплошности металла как на поверхности, так и внутри, Если величина стрелы прогиба будет меньше 0,03толщины сляба, то зто незначительноповлияет на переход дефектов с боковых на широкие грани (таблица), акомпенсирующий изгиб раската будетзначительно меньше реального изгиба,т.е. реальный изгиб устраняется неполностью.Также не достигается эффект поуменьшению у величины перехода дефектов с боковых граней на широкие приширине участка прогиба более 0,9 ширины сляба (таблица); При примененииже сляба, у которого ширина участкапрогиба составляет менее 0,3 ширинысляба, эффект по уменьшению переходадефектов с боковых на широкие гранидостигнут не будет, к тому же величина компенсирующего изгиба раскатабудет превышать величину реальногоизгиба (таблица), т,е. суммарный изгиб будет вверх а не вниз что соэФ40дает трудности для задачи раската ив валкиП р и м е р. На лабораторном станенагревают и прокатывают стальные заготовки с односторонней вогнутостью.Относительное обжатие во всех вариантах составляло 0,15. В качестве пара метров, влияющих на величину смещениядефектов с узких граней на широкие и величину изгиба раската, были принятыотносительная высота прогиба Ь /Н иотносительная ширина участка поогибаЬ /В. На узких гранях слябов просверлены отверстия для шпилек,В качестве параметра, характеризующего величину смещения дефектов сузких граней слябов на широкие гранираскатов, были приняты координатырасположения шпилек и дефектов, а вкачестве параметра, характеризующегокривизну прокатываемого раската послепервого пропуска, была принята относи-тельная кривизна раската Ь/КгдеофЬ 1 - толщина раската после пропуска;,К - радиус кривизны раската,Размеры исходных заготовок, результаты замеров кривизны раскатов, координаты шпилек на боковых гранях заготовок и дефектов на раскатах приведены в таблице.Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами:возможностью формирования конфигу"рации боковой кромки, что позволяетснизить величину боковой обреэи;возможностью снизить или предотвратить изгиб раската вниз в первых пропусках, что позволяет обеспечить последующую задачу раската в клеть и уве.увеличить срок службы оборудования.Использование предложенного способа обеспечит снижение расхода металлас боковой обрезью на 21 кг/т.Формула изобретения Способ производства толстых листов, включающий нагрев сляба и прокатку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения боковой обрези и повышение качества проката путем уменьшения изгиба раската, прокатке подвергают сляб, имеющий вогнутость на одной иэ широких граней на участке с шириной 0,3-0,9 ширины сляба и со стрелой прогиба 0,03-0,15 толщины сляба, а нагрев ведут плоской гранью вверх,1600873 Коэффициенты шпилек на боко" вых гранях слябов и дефектовна раскатах Н, мм В, мм Ь, мм.102ЬлК ф4 Первая Вторая Третьяшпилька шпилька шпилька П р и м е ч а н и е. В числителе - расстояние шпильки от широкой гранизаготовки, в знаменателе - расстояние от боковойкромки раската."-" - изгиб раската происходит вверх.л - расстояние от шпильки до нижней грани заготовки.л - смещение шпильки на нижней грани раската. 1 25,6 25,6 25,7 .28,2 25,6 25,6 гг 25,7 25,8 27,2 25,6 25,7 25,8 25,5 25,6 25,6 25,7 26,3 25,7 25,8 26,0 91,9 90,5 89,6 92,1 93,2 91,5 92,0 92,1 93,0 91,0 91,2 89,9 90,3 91,2 90,3 91,2 91,3 92,1 93,2 92,1 92,4 1584 188, 3 178,5 157,1 173,2 177,8 176,2 178, 1 177,9 180,9 161,2 162,3 164, 3 171,5 177,5 180,8 181,1 175,6 1 7,6 178,2 177,3 0,95 0,95 0,95 0,95 0,9 0,9 0,9 0,9 0,65 0,65 0,65 0,67 0,3 0,3 0,3 0,3 Л,1 0,1 0,15 0,1 3/19О, 01 3/130,03 3/100,133/80,15 3/10О, 01 4./80,03 . 3/30,13 3/ОО, 15 4/ОО, 01 2/5.0;03 3/О0,13 3/О0,15 4/О .О, 01 2/70,03 3/20,13 3/О0,15 . 4/ОО, 01 3/18О, 03 3/10О, 13 3/80,15 3/12 13/8 лл 12/О 13/О 12/О 12/О 13/О 13/О 11/О 12/О 14/О 12/О 10/О 15/О 10/О 12/О 13/О 14/О 12/5 13/О 14/О 13/О 3/22Зф/254 ф/181 нЗф/152 л/6+фЗф/10 ф",2/О4 л"/О5 "/ОЗф/6"3/23" /О4"/О"4 ф/63 /О2 ф/ОЗ/О3" /164" / 16 ф3 /103 /10 4 3 3,2 1,6 2,7 19 1,3 0,8 1,0 1;3 1,2 0,5 0,4 1,3 0,7 0,6 0,6 -1,2 -2 -2,5 -2,81600873 дактор рат оррек учерява Заказ 3234 Тираж 411 ПодпиВНИИПИ Государственного комитета по из1.13035, Москва, Ж,но при ГКНТ ССС енно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 изво СостаТехред тель М.БлатоМ.Диды к обретениям и открытия Раушская наб., д. 4/5